CN218515173U - 一种烟叶模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟叶模切装置，属于卷烟生产设备技术领域。包括机架、模切辊、光辊、推料辊；所述的机架上固定安装有转轴，转轴上转动安装有模切辊，模切辊的外圆周面上均布有剪切孔；所述的模切辊为空心辊，转轴上通过安装座转动安装有位于模切辊内的推料辊，推料辊的外圆周上均布有插入剪切孔将剪切孔内物料推出的推料杆；所述的机架上转动安装有与模切辊相对设置的光辊。本实用新型将烟叶通过相对转动的模切辊和光辊之间的间隙，从而将烟片剪切入模切辊上的剪切孔中，然后再通过模切辊内的推料辊将剪切孔内的烟片推出，从而将烟片模切整形为需要的形状，提高烟片在制丝环节的切丝效果，改善卷烟成品填充效果。

Description

一种烟叶模切装置

技术领域

本实用新型属于卷烟生产设备技术领域，具体的说，涉及一种烟叶模切装置。

背景技术

打叶复烤生产过程中，采用动刀、定刀与框栏的相对运动将烟叶破碎到一定尺寸范围内，并且在破碎过程中使叶片和烟梗相互脱离开。为降低高端烟叶在传统打叶风分加工过程中的造碎，有效提高原料利用率，通常采用手工去梗配合手工裁剪的方式替代传统打叶风分，实现叶梗分离、控制片形结构。但是该生产模式得到的烟叶片型较为简单且形状各异，而烟草原料的形状对于卷烟加工有着显著的影响，因此亟需一种能够对烟叶片型进行整形的装置。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种烟叶模切装置。能够有效将烟片剪切为需要的形状，提高烟片在制丝环节的切丝效果，改善卷烟成品填充效果。

为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：

一种烟叶模切装置，包括机架1、模切辊2、光辊3、推料辊4；所述的机架1上固定安装有转轴5，转轴5上转动安装有模切辊2，模切辊2的外圆周面上均布有剪切孔6；所述的模切辊2为空心辊，转轴5上通过安装座7转动安装有位于模切辊2内的推料辊4，推料辊4的外圆周上均布有插入剪切孔6将剪切孔6内物料推出的推料杆8；所述的机架1上转动安装有与模切辊2相对设置的光辊3。

优选的，所述的剪切孔6呈N边形，其中N≥3。

优选的，所述的剪切孔6呈正六边形。

优选的，所述的机架1上设有沿模切辊2径向设置的滑轨9，滑轨9上滑动安装有基座10，光辊3滑动安装在基座10上，并通过驱动机构驱使移动。

优选的，所述的驱动机构包括螺杆11、固定板12、锁紧螺母13、把手14；所述的固定板12固定安装在机架1上，固定板12上设有安装孔，安装孔内设有螺杆11，螺杆11的右端设有把手14，螺杆11左端与基座10螺纹旋接，螺杆11上螺纹旋接有位于固定板12左侧的锁紧螺母13。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将烟叶通过相对转动的模切辊和光辊之间的间隙，从而将烟片剪切入模切辊上的剪切孔中，然后再通过模切辊内的推料辊将剪切孔内的烟片推出，从而将烟片模切整形为需要的形状，提高烟片在制丝环节的切丝效果，改善卷烟成品填充效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型主视示意图；

图2是本实用新型模切辊剖视示意图；

图3是本实用新型推料辊安装示意图；

图4是本实用新型图2的A处放大图；

图中，1-机架、2-模切辊、3-光辊、4-推料辊、5-转轴、6-剪切孔、7-安装座、8-推料杆、9-滑轨、10-基座、11-螺杆、12-固定板、13-锁紧螺母、14-把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

由图所示，一种烟叶模切装置，包括机架1、模切辊2、光辊3、推料辊4；所述的机架1上固定安装有转轴5，转轴5上通过轴承转动安装有模切辊2，轴承有两个，分别设置在模切辊2的两端，模切辊2的外圆周面上均布有剪切孔6，剪切孔6呈上大下小的喇叭形，能够有效防止物料从剪切孔6进入模切辊2中；所述的模切辊2为空心辊，转轴5上通过安装座7转动安装有位于模切辊2内的推料辊4，安装座7有两个，分别与转轴5固定连接，为推料辊4提供相应的安装位置，同时推料辊4位于转轴5的下方，推料辊4的外圆周上均布有插入剪切孔6将剪切孔6内物料推出的推料杆8，推料杆8的排布与剪切孔6相匹配，模切辊2转动时，通过剪切孔6带动推料辊4转动；所述的机架1上转动安装有与模切辊2相对设置的光辊3；工作时，通过皮带将模切辊2和光辊3分别与一台外部的驱动电机传动连接，两台驱动电机通电转动，分别带动模切辊2和光辊3同步转动，将物料投入模切辊2与光辊3之间的间隙，模切辊2和光辊3转动过程中，以光辊3的表面为支撑面，以模切辊2上剪切孔6的边缘为剪切刃，从而对烟叶剪切入剪切孔6中，带有烟叶的剪切孔6转动至推料辊4位置时，推料辊4上的推料杆8从模切辊2内部向外插入剪切孔6，从而将剪切孔6内的烟叶推出剪切孔6，不断循环上述步骤，完成对烟片的片形调控，有效提升高端原料的切片加工质量和效率。

在本实施例中，所述的剪切孔6呈N边形，其中N≥3，如三边形、四边形、五边形等等，根据需要设置剪切孔6的形状，从而将烟叶剪切为需要的形状。作为优选，所述的剪切孔6呈正六边形，剪切孔6可以紧密的排布，使剪切孔6能够完全覆盖模切辊2的圆周面，有效提高对烟叶的整形效率，同时，剪切孔6外缘形成一条较细的刃口，烟片更容易被剪切入剪切孔6中。

在本实施例中，所述的机架1上设有沿模切辊2径向设置的滑轨9，滑轨9上滑动安装有基座10，光辊3滑动安装在基座10上，并通过驱动机构驱使移动，使用时，通过驱动机构驱使基座10及基座10上的光辊3向远离或靠近模切辊2的方向，从而调节光辊3与模切辊2之间的间隙大小，保证两者之间的间隙能够符合不同厚度的烟片使用，提高了装置的适用性。所述的驱动机构包括螺杆11、固定板12、锁紧螺母13、把手14；所述的固定板12固定安装在机架1上，固定板12上设有安装孔，安装孔位通孔，安装孔内设有螺杆11，螺杆11的右端设有把手14，螺杆11左端与基座10螺纹旋接，螺杆11上螺纹旋接有位于固定板12左侧的锁紧螺母13；向右调节光辊3时，旋松锁紧螺母13，然后通过把手14转动螺杆11，从而拖动基座10向右移动，最后旋紧锁紧螺母13，完成光辊3的向右调节，增大光辊3与模切辊2之间的间隙大小；向左调节光辊3时，旋松锁紧螺母13，然后通过把手14转动螺杆11，螺杆11向右移动，然后旋紧锁紧螺母13，从而通过螺杆11推动基座10向左移动，完成光辊3的向左移动调节，减小光辊3与模切辊2之间的间隙大小。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。

Claims (5)

1.一种烟叶模切装置，其特征在于：包括机架（1）、模切辊（2）、光辊（3）、推料辊（4）；所述的机架（1）上固定安装有转轴（5），转轴（5）上转动安装有模切辊（2），模切辊（2）的外圆周面上均布有剪切孔（6）；所述的模切辊（2）为空心辊，转轴（5）上通过安装座（7）转动安装有位于模切辊（2）内的推料辊（4），推料辊（4）的外圆周上均布有插入剪切孔（6）将剪切孔（6）内物料推出的推料杆（8）；所述的机架（1）上转动安装有与模切辊（2）相对设置的光辊（3）。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶模切装置，其特征在于：所述的剪切孔（6）呈N边形，其中N≥3。

3.根据权利要求2所述的一种烟叶模切装置，其特征在于：所述的剪切孔（6）呈正六边形。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种烟叶模切装置，其特征在于：所述的机架（1）上设有沿模切辊（2）径向设置的滑轨（9），滑轨（9）上滑动安装有基座（10），光辊（3）滑动安装在基座（10）上，并通过驱动机构驱使移动。

5.根据权利要求4所述的一种烟叶模切装置，其特征在于：所述的驱动机构包括螺杆（11）、固定板（12）、锁紧螺母（13）、把手（14）；所述的固定板（12）固定安装在机架（1）上，固定板（12）上设有安装孔，安装孔内设有螺杆（11），螺杆（11）的右端设有把手（14），螺杆（11）左端与基座（10）螺纹旋接，螺杆（11）上螺纹旋接有位于固定板（12）左侧的锁紧螺母（13）。

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