CN218511312U - 一种具有废气收集功能的双锥干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥装置技术领域,公开了一种具有废气收集功能的双锥干燥机,包括工作架、双锥干燥机、驱动机构、转动机构、高温蒸汽管、真空管、冷凝机构和真空泵;其中,所述双锥干燥机两端转动连接于所述工作架上,所述驱动机构固定在所述工作架的一侧,同侧所述双锥干燥机端部内包裹所述高温蒸汽管,另一端内包裹所述真空管,所述真空管一端通往所述双锥干燥机内部,另一端通过单向阀与所述冷凝机构固定连接,所述冷凝机构另一端与所述真空泵连接。相较现有装置而言,本实用新型增加了收集废气的功能,所述冷凝机构去除了废气中的水汽,保证了废气的干燥性,便于废气后续处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域,具体地涉及一种具有废气收集功能的双锥干燥机。
背景技术
双锥干燥机是集混合、干燥于一体的新型干燥机。双锥干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走,由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
在公开号为CN215892973U的专利中,就提出了一种双锥干燥机,其中,湿物料吸热后蒸发的水汽中可能含有其余物质,属于废气,不能直接排放,因此本实用新型提出了一种具有废气收集功能的双锥干燥机,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有双锥干燥机不具备收集处理废气能力的技术问题,提供了一种具有废气收集功能的双锥干燥机。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种具有废气收集功能的双锥干燥机,包括:工作架、双锥干燥机、驱动机构、转动机构、高温蒸汽管、真空管、单向阀、冷凝机构和真空泵;
其中,所述双锥干燥机两端转动连接于所述工作架上,所述驱动机构固定在所述工作架的一侧,且与所述双锥干燥机上齿轮啮合传动,所述高温蒸汽管贯穿的设置在所述工作架一侧壁上,且一端与所述双锥干燥机连通,所述双锥干燥机另一端与所述真空管连通,且所述真空管贯穿的设置在所述工作架另一侧壁上,所述真空管的另一端与固定在所述冷凝机构一端的所述单向阀固定连接,所述冷凝机构另一端与所述真空泵连接。
优选地,所述双锥干燥机包括机壳,所述机壳靠近所述驱动机构一端设有第一空心管,另一端设有第二空心管,所述第一空心管中部固定一从动齿轮,所述第一空心管和第二空心管均与所述工作架转动,所述机壳顶面设有进料口,底面设有出料口。
优选地,所述驱动机构包括第一电机和驱动齿轮,所述驱动齿轮固定于所述第一电机的驱动端,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
优选地,所述转动机构包括均匀分布在所述机壳内侧的转轴,所述转轴两端与所述机壳转动,所述转轴位于所述机壳内侧的部分套设转动辊,所述转动辊外壁上均匀设有若干组搅拌叶,若干组所述搅拌叶交错分布,所述转轴靠近所述真空管一端伸出所述机壳外,且端部固定连接传动轮,一个所述传动轮连接于第二电机驱动端,所述传动轮与传送带传动连接。
优选地,所述单向阀包括第一固定环、第二固定环和第三固定环,从靠近所述真空管一侧依次固定连接有所述第一固定环、所述第二固定环和所述第三固定环,所述第二固定环内设有两根对称分布的弹簧,所述弹簧一端固定在所述第一固定环端部,另一端与设于所述第三固定环内的密封板固定连接,所述密封板和所述第二固定环间设置了用于配合的密封圈。
优选地,所述冷凝机构包括第一冷凝罐、第二冷凝罐、收集罐以及进气管,所述进气管连通所述单向阀和所述第一冷凝罐底部,所述第一冷凝罐顶部通过连接管与所述第二冷凝罐底部连通,所述第二冷凝罐顶部设有与所述真空泵连通的出气管,所述第一冷凝罐和所述第二冷凝罐底部均通过集液管与所述收集罐连通。
优选地,所述第一冷凝罐包括罐体和冷凝管,所述冷凝管进液端贯穿所述罐体底部,并伸至所述罐体外侧,出液端贯穿所述罐体另一侧顶部,并伸至所述罐体外侧,所述冷凝管在所述罐体内部呈螺旋结构,所述罐体底面开有进气端口和出液端口,所述进气端口与所述进气管配合,所述出液端口与所述集液管配合;所述罐体顶面开有出气端口,所述出气端口与所述连接管配合。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型增设了废气收集功能,从所述真空管处排出的废气进入所述冷凝机构,废气中的水汽经过二次冷却液化进入所述收集罐,保证了废气的干燥性,便于废气后续的处理,剩余的废气则通过真空泵流向废气处理装置;
2、所述真空管端部设置了所述过滤罩,防止抽离废气时带走物料粉末,便于干燥后物料的收集;
3、所述真空管与所述冷凝机构间设有所述单向阀,所述双锥干燥机工作时,所述单向阀对所述真空管进行阻断,避免高温蒸汽直接进入冷凝机构,降低干燥效果,真空泵结束工作后,单向阀再次关闭,避免废气和冷凝机构内的液体回流。
附图说明
图1是本实用新型一个实施方式中具有废气收集功能的双锥干燥机的整体结构图;
图2是本实用新型一个实施方式中具有废气收集功能的双锥干燥机的左视图;
图3是图2中A-A处的剖视图;
图4是图3中B处的局部放大图;
图5是图3中C处的局部放大图;
图6是本实用新型一个实施方式中转动机构的结构示意图;
图例说明:1、工作架;2、双锥干燥机;21、机壳;22、第一空心管;23、从动齿轮;24、第二空心管;25、进料口;26、出料口;3、驱动机构;31、第一电机;32、驱动齿轮;4、转动机构;41、转轴;42、转动辊;43、搅拌叶;44、传动轮;45、传送带;46、第二电机;5、高温蒸汽管;6、真空管;7、单向阀;71、第一固定环;72、第二固定环;73、弹簧;74、密封圈;75、密封板;76、第三固定环;8、冷凝机构;81、第一冷凝罐;811、罐体;812、冷凝管;813、进气端口;814、出气端口;815、出液端口;82、第二冷凝罐;83、收集罐;84、进气管;85、连接管;86、出气管;87、集液管;9、真空泵。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合附图,该具有废气收集功能的双锥干燥机包括:工作架1、双锥干燥机2、驱动机构3、转动机构4、高温蒸汽管5、真空管6、冷凝机构8和真空泵9;其中,双锥干燥机2两端转动连接于工作架1上,驱动机构3固定在工作架1的一侧,且与双锥干燥机2上齿轮啮合传动,高温蒸汽管5贯穿的设置在工作架1一侧壁上,且一端与双锥干燥机2连通,双锥干燥机2另一端与真空管6连通,且真空管6贯穿的设置在工作架1另一侧壁上,真空管6的另一端与固定在冷凝机构8一端的单向阀7固定连接,冷凝机构8另一端与真空泵9连接。驱动机构3工作后,带动双锥干燥机2上下翻转,此时,通过高温蒸汽管5往双锥干燥机2内部灌入高温蒸汽,双锥干燥机2内的湿物料上的水分在高温下加速蒸发,物料逐渐干燥;当双锥干燥机2停止后,真空泵9启动,将双锥干燥机2内的废气抽离。
为了进一步说明,以便于本领域技术人理解本实用新型的技术方案,在本实用新型的实施方式中,双锥干燥机2包括机壳21,机壳21靠近驱动机构3一端设有第一空心管22,另一端设有第二空心管24,第一空心管22中部固定一从动齿轮23,第一空心管22和第二空心管24均与工作架1转动,机壳21顶面设有进料口25,底面设有出料口26。驱动机构3包括第一电机31和驱动齿轮32,驱动齿轮32固定于第一电机31的驱动端,驱动齿轮32与从动齿轮23啮合。第一电机31启动后,带动与第一电机31固定连接的驱动齿轮32,驱动齿轮32和从动齿轮23啮合,从而带动从动齿轮23,双锥干燥机2同步翻转,即开始工作;进料口25和出料口26在双锥干燥机2工作时处于关闭状态,在双锥干燥机2开始工作前,进料口25开启,通过进料口25放入湿物料,在废气收集处理结束后,出料口26开启,取出物料。
为了达到一个更好的作用,在本实用新型的实施方式中,转动机构4包括均匀分布在机壳21内侧的转轴41,转轴41两端与机壳21转动,转轴41位于机壳21内侧的部分套设转动辊42,转动辊42外壁上均匀设有若干组搅拌叶43,若干组搅拌叶43交错分布,转轴41靠近真空管6一端伸出机壳21外,且端部固定连接传动轮44,一个传动轮44连接于第二电机46驱动端,传动轮44与传送带45传动连接。机壳21设一连接板,第二电机46固定在连接板上,使第二电机46在双锥干燥机2运转时不会掉落;双锥干燥机2工作时,第二电机46启动,四个传动轮44在传送带45作用下同步转动,使转轴41和转动辊42转动,从而带动转动辊42上的搅拌叶43,使凝结成块的湿物料破碎,便于干燥物料。
为了便利理解本实用新型的技术方案,进一步说明的工作原理,在本实用新型的实施方式中,单向阀7包括第一固定环71、第二固定环72和第三固定环76,从靠近真空管6一侧依次固定连接有第一固定环71、第二固定环72和第三固定环76,第二固定环72内设有两根对称分布的弹簧73,弹簧73一端固定在第一固定环71端部,另一端与设于第三固定环76内的密封板75固定连接,密封板75和第二固定环72间设置了用于配合的密封圈74。真空泵9未启动时,密封板75在弹簧73的拉力作用下压紧密封圈74,密封圈74与第二固定环72端部紧密配合,阻断真空管6,此时高温蒸汽无法进入冷凝机构8,避免干燥效果的降低;真空泵9启动后,单向阀7开启,废气被抽入冷凝机构8;真空泵9关闭后,单向阀7再次关闭,使废气和冷凝机构8内的液体无法回流。
为了进一步说明冷凝机构8的工作原理,在本实用新型的实施方式中,冷凝机构8包括第一冷凝罐81、第二冷凝罐82、收集罐83以及进气管84,进气管84连通单向阀7和第一冷凝罐81底部,第一冷凝罐81顶部通过连接管85与第二冷凝罐82底部连通,第二冷凝罐82顶部设有与真空泵9连通的出气管86,第一冷凝罐81和第二冷凝罐82底部均通过集液管87与收集罐83连通。真空泵9开启后,废气通过进气管84进入第一冷凝罐81内部,经过第一冷凝罐81的冷却,废气从第一冷凝罐81顶部的连接管85进入第二冷凝罐82内,经过第二冷凝罐82的二次冷却,废气从第二冷凝罐82顶部的出气管86进入真空泵9;废气中的水汽在第一冷凝罐81和第二冷凝罐82冷却液化,通过底部的集液管87流入收集罐83。
在本实用新型的实施方式中,第一冷凝罐81包括罐体811和冷凝管812,冷凝管812进液端贯穿罐体811底部,并伸至罐体811外侧,出液端贯穿罐体811另一侧顶部,并伸至罐体811外侧,冷凝管812在罐体811内部呈螺旋结构,罐体811底面开有进气端口813和出液端口815,进气端口813与进气管84配合,出液端口815与集液管87配合;罐体811顶面开有出气端口814,出气端口814与连接管85配合。冷却液从冷凝管812底部的端口进入,从顶部端口流出,冷凝管812在罐体811内部呈螺旋结构,相较于直线结构,增大了废气与冷凝管812的接触面积,提升了冷却效果;第一冷凝罐81和第二冷凝罐82的结构和工作原理完全相同,二次冷却能最大程度地去除水汽,保证了废气的干燥性,便于后续废气的处理。
旧有技术中抽离废气时,物料粉末会被一同抽入真空管6,在本实用新型的实施方式中,真空管6伸入双锥干燥机2内部的一端端部上设有一过滤罩,阻止了物料粉末进入真空管6,便于收集物料。
双锥干燥机2工作前,开启进料口25,放入湿物料,然后关闭进料口25;工作时,启动第一电机31,使驱动齿轮32转动,驱动齿轮32和从动齿轮23啮合,从而带动从动齿轮23,使双锥干燥机2上下翻转,此时通过高温蒸汽管5往双锥干燥机2内灌入高温蒸汽,湿物料上的水分在高温下蒸发,物料逐渐干燥;同时转动机构4启动,四个传动轮44在传送带45作用下同步转动,使转轴41和转动辊42转动,从而带动转动辊42上的搅拌叶43,破碎凝结成块的湿物料,避免成块的物料内部水分未蒸发,提升了干燥效果;双锥干燥机2工作结束后,真空泵9启动,单向阀7在压强差作用下开启,双锥干燥机2内废气被抽入冷凝机构8,废气内含有的水分在二次冷凝下液化流入收集罐83,剩余废气通过真空泵9被送入废气处理装置;真空泵9关闭后,打开出料口26,取出双锥干燥机2内物料。
本实用新型增设了废气收集功能,从真空管6处排出的废气进入冷凝机构8,废气中的水汽经过二次冷却液化流入收集罐83,保证了废气的干燥性,便于废气后续的处理,剩余的废气则通过真空泵9流向废气处理装置,真空管6端部设置了过滤罩,防止抽离废气时带走物料粉末,便于干燥后物料的收集;真空管6与冷凝机构8间设有单向阀7,双锥干燥机2工作时,单向阀7对真空管6进行阻断,避免高温蒸汽直接进入冷凝机构8,降低干燥效果,真空泵9结束工作后,单向阀7再次关闭,避免废气和冷凝机构8内的液体回流。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有废气收集功能的双锥干燥机,其特征在于,包括工作架(1)、双锥干燥机(2)、驱动机构(3)、转动机构(4)、高温蒸汽管(5)、真空管(6)、单向阀(7)、冷凝机构(8)和真空泵(9);
其中,所述双锥干燥机(2)两端转动连接于所述工作架(1)上,所述驱动机构(3)固定在所述工作架(1)的一侧,且与所述双锥干燥机(2)上齿轮啮合传动,所述高温蒸汽管(5)贯穿的设置在所述工作架(1)一侧壁上,且一端与所述双锥干燥机(2)连通,所述双锥干燥机(2)另一端与所述真空管(6)连通,且所述真空管(6)贯穿的设置在所述工作架(1)另一侧壁上,所述真空管(6)的另一端与固定在所述冷凝机构(8)一端的所述单向阀(7)固定连接,所述冷凝机构(8)另一端与所述真空泵(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有废气收集功能的双锥干燥机,其特征在于:
所述双锥干燥机(2)包括机壳(21),所述机壳(21)靠近所述驱动机构(3)一端设有第一空心管(22),另一端设有第二空心管(24),所述第一空心管(22)中部固定一从动齿轮(23),所述第一空心管(22)和第二空心管(24)均与所述工作架(1)转动,所述机壳(21)顶面设有进料口(25),底面设有出料口(26)。
3.根据权利要求2所述的一种具有废气收集功能的双锥干燥机,其特征在于:
所述驱动机构(3)包括第一电机(31)和驱动齿轮(32),所述驱动齿轮(32)固定于所述第一电机(31)的驱动端,所述驱动齿轮(32)与从动齿轮(23)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种具有废气收集功能的双锥干燥机,其特征在于:
所述转动机构(4)包括均匀分布在所述机壳(21)内侧的转轴(41),所述转轴(41)两端与所述机壳(21)转动,所述转轴(41)位于所述机壳(21)内侧的部分套设转动辊(42),所述转动辊(42)外壁上均匀设有若干组搅拌叶(43),若干组所述搅拌叶(43)交错分布,所述转轴(41)靠近所述真空管(6)一端伸出所述机壳(21)外,且端部固定连接传动轮(44),一个所述传动轮(44)连接于第二电机(46)驱动端,所述传动轮(44)与传送带(45)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有废气收集功能的双锥干燥机,其特征在于:
所述单向阀(7)包括第一固定环(71)、第二固定环(72)和第三固定环(76),从靠近所述真空管(6)一侧依次固定连接有所述第一固定环(71)、所述第二固定环(72)和所述第三固定环(76),所述第二固定环(72)内设有两根对称分布的弹簧(73),所述弹簧(73)一端固定在所述第一固定环(71)端部,另一端与设于所述第三固定环(76)内的密封板(75)固定连接,所述密封板(75)和所述第二固定环(72)间设置了用于配合的密封圈(74)。
6.根据权利要求1所述的一种具有废气收集功能的双锥干燥机,其特征在于:
所述冷凝机构(8)包括第一冷凝罐(81)、第二冷凝罐(82)、收集罐(83)以及进气管(84),所述进气管(84)连通所述单向阀(7)和所述第一冷凝罐(81)底部,所述第一冷凝罐(81)顶部通过连接管(85)与所述第二冷凝罐(82)底部连通,所述第二冷凝罐(82)顶部设有与所述真空泵(9)连通的出气管(86),所述第一冷凝罐(81)和所述第二冷凝罐(82)底部均通过集液管(87)与所述收集罐(83)连通。
7.根据权利要求6所述的一种具有废气收集功能的双锥干燥机,其特征在于:
所述第一冷凝罐(81)包括罐体(811)和冷凝管(812),所述冷凝管(812)进液端贯穿所述罐体(811)底部,并伸至所述罐体(811)外侧,出液端贯穿所述罐体(811)另一侧顶部,并伸至所述罐体(811)外侧,所述冷凝管(812)在所述罐体(811)内部呈螺旋结构,所述罐体(811)底面开有进气端口(813)和出液端口(815),所述进气端口(813)与所述进气管(84)配合,所述出液端口(815)与所述集液管(87)配合;所述罐体(811)顶面开有出气端口(814),所述出气端口(814)与所述连接管(85)配合。
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