CN218508417U - 一种现浇墩柱钢筋笼的精确快速定位导向装置 - Google Patents

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侯亚辉
高强
任承斌
梁震
张健
寇忠安
崔立恒
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Shandong Agricultural University
Shandong Road and Bridge Construction Group Co Ltd
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Shandong Agricultural University
Shandong Road and Bridge Construction Group Co Ltd
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Abstract

一种现浇墩柱钢筋笼的精确快速定位导向装置,涉及钢筋笼技术领域,解决了现有技术墩柱钢筋笼在下放过程中容易偏移预定位置而影响工程质量的问题,包括:GPS激光测距仪、套箍模板、套箍模板激光传感器、4个桩基础钢筋笼激光传感器、定位板、4个钢筋笼激光传感器,所述4个桩基础钢筋笼激光传感器设置在桩基础钢筋笼的四周位置,套箍模板设置在桩基础钢筋笼的上部,所述4个钢筋笼激光传感器设置在墩柱钢筋笼的四周位置;通过激光传感器定位套箍模板、桩基础钢筋笼和墩柱钢筋笼的实时位置,浇筑过程中,GPS激光测距仪可通过激光传感器实时监测墩柱钢筋笼的位置偏移,发生偏移时发出警报,指导工人移动钢筋笼。

Description

一种现浇墩柱钢筋笼的精确快速定位导向装置
技术领域
本实用新型涉及钢筋笼技术领域,具体涉及一种现浇墩柱钢筋笼的精确快速定位导向装置。
背景技术
随着交通行业快速发展,桥梁工程越来越普遍。墩柱作为上承下传的中间结构物,其施工质量直接影响到桥梁使用。在施工过程中需要先下放墩柱钢筋笼与基础顶部钢筋笼实施精确对接,然后浇筑墩柱。墩柱钢筋笼在下放过程中,如果钢筋笼出现偏位不仅会影响墩柱钢筋和基础钢筋连接处的强度和稳定性,进而还会影响浇筑混凝土后整个墩柱的可靠性。
钢筋笼的中心偏位和保护层均有严格要求,钢筋笼下放过程出现偏位对施工影响较大。尤其是对于现浇墩柱下接基础上接预制盖梁结构形式中的钢筋笼下放危害较大。如果钢筋笼下放到位时钢筋笼是偏位状态,就需要进行桩基返工,导致施工速度降低,并浪费人力、物力,损失很大。
因此,需要设计一种现浇墩柱钢筋笼精确快速定位导向装置,使现浇墩柱钢筋笼的定位更加精确,提高施工质量和提升施工速度。
实用新型内容
针对现有技术墩柱钢筋笼在下放过程中容易偏移预定位置而影响工程质量的问题,本实用新型提供一种现浇墩柱钢筋笼的精确快速定位导向装置,快速导向调整钢筋笼位置,有效提升钢筋笼安装施工效率,加快了施工进度。
本实用新型提供一种现浇墩柱钢筋笼的精确快速定位导向装置,包括:GPS激光测距仪、套箍模板、套箍模板激光传感器、4个桩基础钢筋笼激光传感器、定位板、4个钢筋笼激光传感器,所述GPS激光测距仪设置在地面上,所述4个桩基础钢筋笼激光传感器设置在桩基础钢筋笼的四周位置,所述套箍模板激光传感器设置在套箍模板上,套箍模板设置在桩基础钢筋笼的上部,所述定位板设置在套箍模板的上部,所述4个钢筋笼激光传感器设置在墩柱钢筋笼的四周位置。通过激光传感器定位套箍模板、桩基础钢筋笼和墩柱钢筋笼的实时位置,浇筑过程中,GPS激光测距仪可通过激光传感器实时监测墩柱钢筋笼的位置偏移,发生偏移时发出警报,指导工人移动钢筋笼。
进一步地,定位板设置为圆形开口结构,便于墩柱钢筋笼与桩基础钢筋笼对接,定位板的开口上设置有半圆形卡槽。
进一步地,定位板开口的半圆形卡槽设置有4个定位板激光传感器,对定位板进行定位,安装更加精确。
进一步地,4个定位板激光传感器呈十字对称的方式设置在定位板开口的半圆形卡槽中。
进一步地,4个桩基础钢筋笼激光传感器呈十字对称的方式设置在桩基础钢筋笼的四周位置。
进一步地,4个钢筋笼激光传感器呈十字对称的方式设置在墩柱钢筋笼的四周位置。
进一步地,套箍模板激光传感器设置在套箍模板的外边沿上。
本实用新型的有益效果在于:通过激光传感器定位套箍模板、桩基础钢筋笼和墩柱钢筋笼的实时位置,浇筑过程中,GPS激光测距仪可通过激光传感器实时监测墩柱钢筋笼的位置偏移,发生偏移时发出警报,指导工人移动钢筋笼;快速导向调整钢筋笼位置,有效提升钢筋笼安装施工效率,加快了施工进度;本装置具有安装快速、便利且可以重复使用的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为GPS激光测距仪及套箍模板的俯视结构示意图。
图2为定位板的结构示意图。
图3为本实用新型的安装结构示意图。
图中,1、GPS激光测距仪,201、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅰ,202、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅱ,203、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅲ,204、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅳ,205、套箍模板激光传感器,3、地面、4、套箍模板,5、定位板,51、半圆形卡槽,701、定位板激光传感器Ⅰ,702、定位板激光传感器Ⅱ,703、定位板激光传感器Ⅲ,704、定位板激光传感器Ⅳ,901、钢筋笼激光传感器Ⅰ,902、钢筋笼激光传感器Ⅱ,903、钢筋笼激光传感器Ⅲ,904、钢筋笼激光传感器Ⅳ。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
一种现浇墩柱钢筋笼的精确快速定位导向装置,包括:GPS激光测距仪1、套箍模板4、套箍模板激光传感器205、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅰ201、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅱ202、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅲ203、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅳ204、定位板5、钢筋笼激光传感器Ⅰ901、钢筋笼激光传感器Ⅱ902、钢筋笼激光传感器Ⅲ903、钢筋笼激光传感器Ⅳ904,所述GPS激光测距仪1设置在地面3上,所述桩基础钢筋笼激光传感器Ⅰ201、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅱ202、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅲ203、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅳ204呈十字对称的方式设置在桩基础钢筋笼的四周位置,所述套箍模板激光传感器205设置在套箍模板4的外边沿上,套箍模板4设置在桩基础钢筋笼的上部,所述定位板5设置在套箍模板4的上部,所述钢筋笼激光传感器Ⅰ901、钢筋笼激光传感器Ⅱ902、钢筋笼激光传感器Ⅲ903、钢筋笼激光传感器Ⅳ904呈十字对称的方式设置在墩柱钢筋笼的四周位置。通过激光传感器定位套箍模板、桩基础钢筋笼和墩柱钢筋笼的实时位置,浇筑过程中,GPS激光测距仪可通过激光传感器实时监测墩柱钢筋笼的位置偏移,发生偏移时发出警报,指导工人移动钢筋笼。
定位板5设置为圆形开口结构,便于墩柱钢筋笼与桩基础钢筋笼对接,定位板5的开口上设置有半圆形卡槽51,定位板5开口的半圆形卡槽51设置有定位板激光传感器Ⅰ701、定位板激光传感器Ⅱ702、定位板激光传感器Ⅲ703、定位板激光传感器Ⅳ704,定位板激光传感器Ⅰ701、定位板激光传感器Ⅱ702、定位板激光传感器Ⅲ703、定位板激光传感器Ⅳ704呈十字对称的方式设置在定位板5开口的半圆形卡槽51中,对定位板5进行定位,安装更加精确。
本实用新型的工作过程:
1.将GPS激光测距仪1放置到地面3合适位置。
2.在套箍模板4外边沿安置套箍模板激光传感器205,在桩基础钢筋笼十字对称布置桩基础钢筋笼激光传感器Ⅰ201、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅱ202、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅲ203、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅳ204。
3.将桩基中心点坐标值、套箍模板4外直径值、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅰ201、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅱ202、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅲ203、桩基础钢筋笼激光传感器Ⅳ204的坐标值输入GPS激光测距仪1中,GPS激光测距仪1经过姿态解算确定套箍模板4安装位置。
4.固定好套箍模板4后,将定位板5放置在套箍模板4上部,在定位板5的半圆形卡槽51处十字对称布置定位板激光传感器Ⅰ701、定位板激光传感器Ⅱ702、定位板激光传感器Ⅲ703、定位板激光传感器Ⅳ704,根据桩基础钢筋笼激光传感器Ⅱ202和桩基础钢筋笼激光传感器Ⅲ203的相对位置,固定定位板3。
5.在墩柱钢筋笼十字对称布置钢筋笼激光传感器Ⅰ901、钢筋笼激光传感器Ⅱ902、钢筋笼激光传感器Ⅲ903、钢筋笼激光传感器Ⅳ904,通过钢筋笼激光传感器Ⅰ901、钢筋笼激光传感器Ⅱ902、钢筋笼激光传感器Ⅲ903、钢筋笼激光传感器Ⅳ904确定墩柱钢筋笼位置,下放墩柱钢筋笼,墩柱钢筋笼钢筋穿过定位板卡槽与桩基础钢筋笼钢筋焊接或绑扎在一起。
6.往套箍模板中浇筑混凝土。浇筑过程中,GPS激光测距仪1可通过激光传感器实时监测钢筋笼的位置偏移,发生偏移时发出警报,指导工人移动钢筋笼。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种现浇墩柱钢筋笼的精确快速定位导向装置,其特征在于,包括:GPS激光测距仪、套箍模板、套箍模板激光传感器、4个桩基础钢筋笼激光传感器、定位板、4个钢筋笼激光传感器,所述GPS激光测距仪设置在地面上,所述4个桩基础钢筋笼激光传感器设置在桩基础钢筋笼的四周位置,所述套箍模板激光传感器设置在套箍模板上,套箍模板设置在桩基础钢筋笼的上部,所述定位板设置在套箍模板的上部,所述4个钢筋笼激光传感器设置在墩柱钢筋笼的四周位置。
2.根据权利要求1所述的现浇墩柱钢筋笼的精确快速定位导向装置,其特征在于,定位板设置为圆形开口结构,定位板的开口上设置有半圆形卡槽。
3.根据权利要求2所述的现浇墩柱钢筋笼的精确快速定位导向装置,其特征在于,定位板开口的半圆形卡槽设置有4个定位板激光传感器。
4.根据权利要求3所述的现浇墩柱钢筋笼的精确快速定位导向装置,其特征在于,4个定位板激光传感器呈十字对称的方式设置在定位板开口的半圆形卡槽中。
5.根据权利要求1所述的现浇墩柱钢筋笼的精确快速定位导向装置,其特征在于,4个桩基础钢筋笼激光传感器呈十字对称的方式设置在桩基础钢筋笼的四周位置。
6.根据权利要求1所述的现浇墩柱钢筋笼的精确快速定位导向装置,其特征在于,4个钢筋笼激光传感器呈十字对称的方式设置在墩柱钢筋笼的四周位置。
7.根据权利要求1所述的现浇墩柱钢筋笼的精确快速定位导向装置,其特征在于,套箍模板激光传感器设置在套箍模板的外边沿上。
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