CN218122256U - 一种智慧化现浇墩柱钢筋笼激光定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智慧化现浇墩柱钢筋笼激光定位装置，包括地面结构，地面结构顶部的两侧浇筑有套箍模板，套箍模板的内腔设置有钢筋笼本体，套箍模板的顶部固定连接有定位板，地面结构顶部的前侧设置有GPS激光测距仪，钢筋笼本体包括第一定位传感器、第二定位传感器、第三定位传感器和第四定位传感器。本实用新型通过设置GPS激光测距仪、钢筋笼本体、第一定位传感器、第二定位传感器、第三定位传感器、第四定位传感器、第五定位传感器、第六定位传感器、第七定位传感器、第八定位传感器、第九定位传感器、地面结构、套箍模板和定位板的配合使用，解决了现有的钢筋笼激光定位装置钢筋笼安装施工效率低、不可重复利用的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋笼施工技术领域，尤其涉及一种智慧化现浇墩柱钢筋笼激光定位装置。
背景技术
随着交通行业快速发展，桥梁工程越来越普遍，墩柱作为上承下传的中间结构物，其施工质量直接影响到桥梁使用，在施工过程中需要先下放墩柱钢筋笼与基础顶部钢筋笼实施精确对接，然后浇筑墩柱，墩柱钢筋笼在下放过程中，如果钢筋笼出现偏位不仅会影响墩柱钢筋和基础钢筋连接处的强度和稳定性，进而还会影响浇筑混凝土后整个墩柱的可靠性。
钢筋笼的中心偏位和保护层均有严格要求，钢筋笼下放过程出现偏位对施工影响较大，尤其是对于现浇墩柱下接基础上接预制盖梁结构形式中的钢筋笼下放危害较大，如果钢筋笼下放到位时钢筋笼是偏位状态，就需要进行桩基返工，导致施工速度降低，并浪费人力、物力，损失很大。
为此，我们设计一种智慧化现浇墩柱钢筋笼激光定位装置，可以快速导向调整钢筋笼位置，有效提升钢筋笼安装施工效率，加快了施工进度，本装置安装快速、便利且可以重复使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种智慧化现浇墩柱钢筋笼激光定位装置，具备有效提升钢筋笼安装施工效率，加快了施工进度，本装置安装快速、便利且可以重复使用的优点，解决了现有的钢筋笼激光定位装置钢筋笼安装施工效率低，施工进度慢，安装速度慢、不可重复利用的问题。
本实用新型是这样实现的，一种智慧化现浇墩柱钢筋笼激光定位装置，包括地面结构，所述地面结构顶部的两侧浇筑有套箍模板，所述套箍模板的内腔设置有钢筋笼本体，所述套箍模板的顶部固定连接有定位板，所述地面结构顶部的前侧设置有GPS激光测距仪。
作为本实用新型优选的，所述钢筋笼本体包括第一定位传感器、第二定位传感器、第三定位传感器和第四定位传感器，所述第一定位传感器、第二定位传感器、第三定位传感器和第四定位传感器呈十字状分布状态分布在钢筋笼本体的顶部。
作为本实用新型优选的，所述钢筋笼本体包括第六定位传感器、第七定位传感器、第八定位传感器和第九定位传感器，所述第六定位传感器、第七定位传感器、第八定位传感器和第九定位传感器呈十字状分布状态分布在钢筋笼本体的底部。
作为本实用新型优选的，所述定位板的底部与套箍模板通过焊接方式进行固定连接。
作为本实用新型优选的，所述套箍模板的外侧设置有第五定位传感器。
作为本实用新型优选的，所述GPS激光测距仪的输出端与第一定位传感器、第二定位传感器、第三定位传感器和第四定位传感器，所述第一定位传感器、第二定位传感器、第三定位传感器、第四定位传感器、第五定位传感器、第六定位传感器、第七定位传感器、第八定位传感器和第九定位传感器的坐标值配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置GPS激光测距仪、钢筋笼本体、第一定位传感器、第二定位传感器、第三定位传感器、第四定位传感器、第五定位传感器、第六定位传感器、第七定位传感器、第八定位传感器、第九定位传感器、地面结构、套箍模板和定位板的配合使用，解决了现有的钢筋笼激光定位装置钢筋笼安装施工效率低，施工进度慢，安装速度慢、不可重复利用的问题。
2、本实用新型通过设置第一定位传感器、第二定位传感器、第三定位传感器和第四定位传感器的配合使用，第一定位传感器、第二定位传感器、第三定位传感器和第四定位传感器的坐标值输入GPS激光测距仪，GPS激光测距仪经过姿态解算确定套箍模板的安装位置。
3、本实用新型通过设置第六定位传感器、第七定位传感器、第八定位传感器和第九定位传感器的配合使用，确定钢筋笼本体的位置，下放钢筋笼本体，钢筋笼本体穿过定位板上的卡槽与桩基础钢筋笼钢筋焊接或绑扎在一起。
4、本实用新型通过设置定位板，起到了对钢筋笼本体的限位作用，同时方便了工作人员将混凝土浇筑进钢筋笼本体的表面。
5、本实用新型通过设置第五定位传感器，第五定位传感器的坐标值输入GPS激光测距仪，GPS激光测距仪经过姿态解算确定套箍模板的安装位置。
6、本实用新型通过设置第一定位传感器、第二定位传感器、第三定位传感器和第四定位传感器，所述第一定位传感器、第二定位传感器、第三定位传感器、第四定位传感器、第五定位传感器、第六定位传感器、第七定位传感器、第八定位传感器和第九定位传感器的配合使用，往套箍模板中浇筑混凝土，浇筑过程中，GPS激光测距仪可通过传感器实时监测钢筋笼本体的位置偏移，发生偏移时发出警报，指导工人移动钢筋笼本体。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的局部结构俯视图；
图3是本实用新型实施例提供的局部结构示意图。
图中：1、GPS激光测距仪；2、钢筋笼本体；201、第一定位传感器；202、第二定位传感器；203、第三定位传感器；204、第四定位传感器；205、第五定位传感器；206、第六定位传感器；207、第七定位传感器；208、第八定位传感器；209、第九定位传感器；3、地面结构；4、套箍模板；5、定位板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种智慧化现浇墩柱钢筋笼激光定位装置，包括地面结构3，地面结构3顶部的两侧浇筑有套箍模板4，套箍模板4的内腔设置有钢筋笼本体2，套箍模板4的顶部固定连接有定位板5，地面结构3顶部的前侧设置有GPS激光测距仪1。
参考图1和图2，钢筋笼本体2包括第一定位传感器201、第二定位传感器202、第三定位传感器203和第四定位传感器204，第一定位传感器201、第二定位传感器202、第三定位传感器203和第四定位传感器204呈十字状分布状态分布在钢筋笼本体2的顶部。
采用上述方案：通过设置第一定位传感器201、第二定位传感器202、第三定位传感器203和第四定位传感器204的配合使用，第一定位传感器201、第二定位传感器202、第三定位传感器203和第四定位传感器204的坐标值输入GPS激光测距仪1，GPS激光测距仪1经过姿态解算确定套箍模板4的安装位置。
参考图1和图3，钢筋笼本体2包括第六定位传感器206、第七定位传感器207、第八定位传感器208和第九定位传感器209，第六定位传感器206、第七定位传感器207、第八定位传感器208和第九定位传感器209呈十字状分布状态分布在钢筋笼本体2的底部。
采用上述方案：通过设置第六定位传感器206、第七定位传感器207、第八定位传感器208和第九定位传感器209的配合使用，确定钢筋笼本体2的位置，下放钢筋笼本体2，钢筋笼本体2穿过定位板5上的卡槽与桩基础钢筋笼钢筋焊接或绑扎在一起。
参考图1，定位板5的底部与套箍模板4通过焊接方式进行固定连接。
采用上述方案：通过设置定位板5，起到了对钢筋笼本体2的限位作用，同时方便了工作人员将混凝土浇筑进钢筋笼本体2的表面。
参考图2，套箍模板4的外侧设置有第五定位传感器205。
采用上述方案：通过设置第五定位传感器205，第五定位传感器205的坐标值输入GPS激光测距仪1，GPS激光测距仪1经过姿态解算确定套箍模板4的安装位置。
参考图1、图2和图3，GPS激光测距仪1的输出端与第一定位传感器201、第二定位传感器202、第三定位传感器203和第四定位传感器204，第一定位传感器201、第二定位传感器202、第三定位传感器203、第四定位传感器204、第五定位传感器205、第六定位传感器206、第七定位传感器207、第八定位传感器208和第九定位传感器209的坐标值配合使用。
采用上述方案：通过设置第一定位传感器201、第二定位传感器202、第三定位传感器203和第四定位传感器204，第一定位传感器201、第二定位传感器202、第三定位传感器203、第四定位传感器204、第五定位传感器205、第六定位传感器206、第七定位传感器207、第八定位传感器208和第九定位传感器209的配合使用，往套箍模板4中浇筑混凝土，浇筑过程中，GPS激光测距仪1可通过传感器实时监测钢筋笼本体2的位置偏移，发生偏移时发出警报，指导工人移动钢筋笼本体2。
本实用新型的工作原理：
在使用时，将GPS激光测距仪1放置到合适位置，在套箍模板4外边沿安置第五定位传感器205在桩基础钢筋笼本体2十字对称布置第一定位传感器201、第二定位传感器202、第三定位传感器203和第四定位传感器204，将桩基中心点坐标值、套箍模板4外直径值、第一定位传感器201、第二定位传感器202、第三定位传感器203、第四定位传感器204和第五定位传感器205输入GPS激光测距仪1中，GPS激光测距仪1经过姿态解算确定套箍模板4安装位置，在钢筋笼本体2十字对称布置四个激光传感器，通过定位第六定位传感器206、第七定位传感器207、第八定位传感器208和第九定位传感器209确定钢筋笼本体2位置，下放钢筋笼本体2，钢筋笼本体2穿过定位板5上的卡槽与桩基础钢筋笼钢筋焊接或绑扎在一起，往套箍模板4中浇筑混凝土，浇筑过程中，GPS激光测距仪1可通过激光传感器实时监测钢筋笼本体2的位置偏移，发生偏移时发出警报，指导工人移动钢筋笼。
综上所述：该智慧化现浇墩柱钢筋笼激光定位装置，通过设置GPS激光测距仪1、钢筋笼本体2、第一定位传感器201、第二定位传感器202、第三定位传感器203、第四定位传感器204、第五定位传感器205、第六定位传感器206、第七定位传感器207、第八定位传感器208、第九定位传感器209、地面结构3、套箍模板4和定位板5的配合使用，解决了现有的钢筋笼激光定位装置钢筋笼安装施工效率低，施工进度慢，安装速度慢、不可重复利用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智慧化现浇墩柱钢筋笼激光定位装置，包括地面结构（3），其特征在于：所述地面结构（3）顶部的两侧浇筑有套箍模板（4），所述套箍模板（4）的内腔设置有钢筋笼本体（2），所述套箍模板（4）的顶部固定连接有定位板（5），所述地面结构（3）顶部的前侧设置有GPS激光测距仪（1）。
2.如权利要求1所述的一种智慧化现浇墩柱钢筋笼激光定位装置，其特征在于：所述钢筋笼本体（2）包括第一定位传感器（201）、第二定位传感器（202）、第三定位传感器（203）和第四定位传感器（204），所述第一定位传感器（201）、第二定位传感器（202）、第三定位传感器（203）和第四定位传感器（204）呈十字状分布状态分布在钢筋笼本体（2）的顶部。
3.如权利要求1所述的一种智慧化现浇墩柱钢筋笼激光定位装置，其特征在于：所述钢筋笼本体（2）包括第六定位传感器（206）、第七定位传感器（207）、第八定位传感器（208）和第九定位传感器（209），所述第六定位传感器（206）、第七定位传感器（207）、第八定位传感器（208）和第九定位传感器（209）呈十字状分布状态分布在钢筋笼本体（2）的底部。
4.如权利要求1所述的一种智慧化现浇墩柱钢筋笼激光定位装置，其特征在于：所述定位板（5）的底部与套箍模板（4）通过焊接方式进行固定连接。
5.如权利要求1所述的一种智慧化现浇墩柱钢筋笼激光定位装置，其特征在于：所述套箍模板（4）的外侧设置有第五定位传感器（205）。
6.如权利要求1所述的一种智慧化现浇墩柱钢筋笼激光定位装置，其特征在于：所述GPS激光测距仪（1）的输出端与第一定位传感器（201）、第二定位传感器（202）、第三定位传感器（203）和第四定位传感器（204），所述第一定位传感器（201）、第二定位传感器（202）、第三定位传感器（203）、第四定位传感器（204）、第五定位传感器（205）、第六定位传感器（206）、第七定位传感器（207）、第八定位传感器（208）和第九定位传感器（209）的坐标值配合使用。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117124455A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-28 | 四川公路桥梁建设集团有限公司 | 一种梁的预制控制系统、控制方法、装置及介质 |
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2022
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| CN117124455A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-28 | 四川公路桥梁建设集团有限公司 | 一种梁的预制控制系统、控制方法、装置及介质 |
| CN117124455B (zh) * | 2023-10-23 | 2024-04-09 | 四川公路桥梁建设集团有限公司 | 一种梁的预制控制系统、控制方法、装置及介质 |
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