CN218508133U - 防断纸缠辊结构及涂布系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防断纸缠辊结构，包括设置于涂布背辊上方的吹气装置，吹气装置外接压缩气源，吹气装置包括固定组件、吹气组件、导向组件和感应组件，吹气组件通过固定组件安装于涂布设备上，吹气组件连接于压缩气源，导向组件设置于吹气组件上，导向组件用于导向吹气组件的吹气方向，感应组件用于感应涂布设备是否断纸；感应组件感应断纸后，吹气组件动作，以对涂布背辊吹气，以防止断纸缠绕所述涂布背辊。本实用新型海提供了一种涂布系统。

Description

防断纸缠辊结构及涂布系统

技术领域

本实用新型涉及造纸生产技术领域，尤其涉及一种防断纸缠辊结构及涂布系统。

背景技术

纸张在涂布过程中，由于纸张问题、人员操作问题或设备本身的问题等，在生产过程中可能会有断纸的情况发生。当发生断纸时，断掉的纸幅偶尔会掉在涂布机的涂布背辊上，而在涂布过程中，涂布背辊是快速旋转的，在涂布背辊快速的旋转下，掉落在涂布背辊上的纸幅会马上缠到涂布背辊上，造成涂布机缠辊。由于涂布背辊是胶辊，在缠辊后，纸幅和涂料会粘附在涂布背辊上，清理辊面费时费力，从而影响引纸时间，这给生产带来了一定的不便，这也会降低生产产量。

因此，有必要提供一种能够有效防止断开的纸幅缠绕涂布背辊的防断纸缠辊结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效防止断开的纸幅缠绕涂布背辊的防断纸缠辊结构。

本实用新型的另一目的在于提供一种能够有效防止断开的纸幅缠绕涂布背辊的涂布系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防断纸缠辊结构，包括设置于涂布背辊上方的吹气装置，吹气装置外接压缩气源，吹气装置包括固定组件、吹气组件、导向组件和感应组件，吹气组件通过固定组件安装于涂布设备上，吹气组件连接于压缩气源，导向组件设置于吹气组件上，导向组件用于导向吹气组件的吹气方向，感应组件用于感应涂布设备是否断纸；感应组件感应断纸后，吹气组件动作，以对涂布背辊吹气，以防止断纸缠绕所述涂布背辊。

较佳地，吹气组件包括吹气件，吹气件通过气管连接于压缩气源。

较佳地，吹气件为无缝管，无缝管上开设有用于吹气的吹气孔，无缝管的两端均通过气管连接于压缩气源。

较佳地，无缝管沿其长度方向均匀且等距的开设有多个吹气孔，多个吹气孔的中心均位于无缝管的同一母线上。

较佳地，固定组件包括至少一个管夹，无缝管能呈转动的设置于管夹内，借由在管夹内转动无缝管以调节吹气孔的吹气方向。

较佳地，导向组件包括第一导向板和第二导向板，第一导向板位于吹气孔的上方，第二导向板位于吹气孔的下方，第一导向板和第二导向板之间形成供吹气孔吹气的吹气空间。

较佳地，第一导向板和/或第二导向板焊接固定于无缝管上；或，第一导向板和/或第二导向呈转动的设置于无缝管上。

较佳地，吹气装置位于涂布背辊的斜上方。

较佳地，感应组件包括感应器和电磁通断阀，感应器用于感应涂布背辊和下一个工位之间的纸幅的是否出现断纸，电磁通断阀接收感应器的信号以驱使吹气组件在预设时间内对涂布背辊吹气。

为实现上述另一目的，本实用新型提供了一种涂布系统，包括设置于机架上的涂布上料辊和涂布背辊，纸幅从涂布上料辊和涂布背辊之间传送，还包括上述的防断纸缠辊结构，借由防断纸缠辊结构以防止断开的纸幅缠绕涂布背辊。

采用以上技术方案后，本实用新型的涂布系统用于纸幅的涂布，包括用于传送纸幅的涂布上料辊和涂布背辊，还包括防断纸缠辊结构。防断纸缠辊结构包括设置于涂布背辊斜上方的吹气装置。吹气装置外接压缩气源，吹气装置包括固定组件、吹气组件、导向组件和感应组件。吹气组件通过固定组件安装于涂布设备的机架上，吹气组件连接于压缩气源以能将压缩气体吹到背辊的上。而导向组件设置于吹气组件上，导向组件用于导向吹气组件的吹气方向。感应组件用于感应涂布设备是否断纸。在感应组件的感应器感应断纸后，通过电磁通断阀驱动吹气组件对涂布背辊吹气，以防止断开的纸幅缠绕涂布背辊。电磁通断阀能够设定吹气时间，吹气组件自动吹气一段时间后就关闭电磁通断阀，以使吹气组件停止吹气，可以减少压缩气体不必要的浪费。本实用新型的涂布系统设置有防断纸缠辊结构，可以防止断开的纸幅缠绕涂布背辊。防断纸缠辊结构结构简单，使用方便，有效的避免了断纸时涂布机缠辊的问题，提高了工艺断纸时的工作效率，降低了由于缠辊影响的引纸时间，提高了生产产量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的涂布系统的局部结构示意图。

图2是图1中吹气装置的气路结构示意图。

图3是图1中吹气装置的结构示意图。

图4是图3的局部结构示意图。

图5是图3另一角度的结构示意图。

图6是图3又一角度的结构示意图。

100、涂布系统；101、机架；102、防断纸缠辊结构；103、纸幅；

10、吹气装置；11、吹气组件；111、吹气件；112、吹气孔；12、固定组件；121、管夹；13、导向组件；131、第一导向板；132、第二导向板；133、吹气空间；14、电磁通断阀；

20、涂布背辊；

30、涂布上料辊；

40、压缩气源。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种涂布系统100，涂布系统100用于在纸幅103上涂布涂料，以使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等，以能实现纸张的不同用途。涂布系统100包括用于传送纸幅103的涂布上料辊30和涂布背辊20，还包括防断纸缠辊结构102。纸幅103在涂布上料辊30和涂布背辊20之间传送，纸幅103在传送过程中断开时，在涂布背辊20快速的旋转下，掉落在涂布背辊20上的纸幅103会马上缠到涂布背辊20上，给清理和生产带来了一定的不便性。通过设置有防断纸缠辊结构102，能够有效的防止断开的纸幅103缠绕到涂布背辊20上。防断纸缠辊结构102包括设置于涂布背辊20上方的吹气装置10，吹气装置10设置于涂布设备的机架101上。具体地，吹气装置10可以设置在涂布背辊20的斜上方，以能更好的对涂布背辊20上方纸幅103 断掉的地方吹风，以防止断开的纸幅103缠绕涂布背辊20。吹气装置10外接压缩气源40，吹气装置10可以外接空气压缩机等，压缩气体能有更强的吹力，从而能够更好的将纸幅103吹落，以免断开的纸幅103缠绕涂布背辊20。其中，吹气装置10包括固定组件12、吹气组件11、导向组件13和感应组件。吹气组件11通过固定组件12安装于涂布设备的机架101上。吹气组件11连接于压缩气源40，以能将压缩气源40中的压缩气体吹向涂布背辊20的上方，以免断开的纸幅103缠绕于涂布背辊20上。导向组件13设置于吹气组件11上，导向组件13用于导向吹气组件11的吹气方向，以使从吹气组件11中吹出的压缩气体能够对准涂布背辊20的上方，从而能够将断开的纸幅103吹落，进而能够避免断开的纸幅103缠绕在涂布背辊20上。感应组件用于感应涂布设备是否断纸，当感应组件感应断纸后，吹气组件11动作，以对涂布背辊20吹气，以防止断纸缠绕所述涂布背辊20。本实用新型中的涂布系统100因为设置有防断纸缠辊结构102，有效的避免了纸幅103断开时涂布机缠辊的问题，提高了工艺断纸时的工作效率，降低了由于缠辊影响的引纸时间，提高了生产产量。

请参阅图3至图6，在一些可选的实施例中，吹气组件11包括吹气件111，吹气件111通过气管连接于压缩气源40。吹气件111可以为管状结构。在本实施例中，吹气件111为无缝管，更具体地，吹气件111可以为直径大约为30mm 的无缝钢管。其中，在无缝管上开设有用于吹气的吹气孔112。无缝管的两端均通过气管连接于压缩气源40。无缝管的两端均连接有压缩气源40，可以更好的保证无缝管两端出气气流的流量一致，以使多个吹气孔112的吹气气流更加稳定，从而使得吹气组件11能够更好的吹向涂布背辊20上断开的纸幅103，吹气效果更好。具体地，无缝管沿其长度方向均匀且等距的开设有多个吹气孔112，多个吹气孔112的中心均位于无缝管的同一母线上。可以理解的，多个吹气孔 112位于无缝管的同一母线上，以能更集中的对断开的纸幅103进行吹气，从而能够更好的避免断开的纸幅103缠绕涂布背辊20。

请参阅图3至图6，在一些可选的实施例中，固定组件12包括至少一个管夹121。较佳地，管夹121的数量在两个以上，以使管夹121能更好的支撑吹气件111。其中，无缝管能呈转动的设置于管夹121内，借由在管夹121内转动无缝管以调节吹气孔112的吹气方向。具体地，吹气件111能够通过管夹121固定在机架101上，在一定程度上松开管夹121，使得吹气管能够在管夹121内转动，进而可以调节吹气管的吹气角度，可以更加灵活的调整吹纸的方向。可以理解的，吹气件111能在管夹121内转动，可以调整吹气件111的吹气方向。吹气件111的转动可以是手动调整，也可以根据感应组件感应断纸位置，然后通过电机驱动吹气件111自动旋转一定的角度，以能更好的对断开的纸幅103 进行吹气，以免断开的纸幅103缠绕涂布背辊20。

请参阅图3至图6，在一些可选的实施例中，导向组件13包括第一导向板 131和第二导向板132。其中，第一导向板131位于吹气孔112的上方，第二导向板132位于吹气孔112的下方。第一导向板131和第二导向板132之间形成供吹气孔112吹气的吹气空间133，多个吹气孔112设置于第一导向板131和第二导向板132之间，并通过吹气空间133向外吹气。设置有第一导向板131和第二导向板132可以引导压缩气体的气流方向，从而可以使压缩气体精确的吹扫到涂布背辊20上，以防止断开的纸幅103缠绕到涂布背辊20上。同时，设置有第一导向板131和第二导向板132还可以防止涂料堵住吹气孔112。在一些实施方式中，第一导向板131和第二导向板132均是焊接固定于无缝管上，第一导向板131和第二导向板132固定在吹气管上，能够更好的定向吹气。在另一些实施方式中，第一导向板131和第二导向均呈转动的设置于无缝管上。第一导向板131和第二导向板132可以通过卡合等方式安装于吹气件111上，并能在吹气件111上在一定的范围内转动，通过转动第一导向板131和第二导向板132能够改变吹气件111的吹气方向，以使从吹气组件11中吹出的压缩气体能更好的吹向于涂布背辊20。当然，根据实际需要，还可以使第一导向板131 和第二导向板132中的一个焊接固定于吹气件111，另一个可以在吹气件111上转动。

请参阅图1和图2，在一些可选的实施例中，感应组件包括感应器和电磁通断阀14，感应器用于感应涂布背辊20和下一个工位之间的纸幅103的是否出现断纸，电磁通断阀14接收感应器的信号以驱使吹气组件11在预设时间内对涂布背辊20吹气。示例性的，感应器与电磁通断阀14通讯连接，可以用电磁通断阀14控制压缩空气，再用感应器发出的断纸信号控制电磁通断阀14打开，最后通过程序延迟5秒后自动关闭电磁通断阀14。当纸机断纸时，感应器检测到断纸，给出断纸信号，控制电磁通断阀14打开，压缩空气通过吹气件111往背辊上面吹气，使断了的纸幅103不能掉落在背辊上造成缠辊，吹气5秒后程序控制自动关闭电磁通断阀14，可以减少压缩空气不必要的浪费。结构简单，设计合理。

如图1至图6所示，本实用新型的涂布系统100用于在纸幅103上涂布涂料，以使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等，以使纸张有不同的性能。涂布系统100包括用于传送纸幅103的涂布上料辊30和涂布背辊20，还包括防断纸缠辊结构102。防断纸缠辊结构102能够避免生产过程中断开的纸幅103缠绕涂布背辊20。防断纸缠辊结构102包括设置于涂布背辊20斜上方的吹气装置 10。吹气装置10外接压缩气源40，吹气装置10包括固定组件12、吹气组件11、导向组件13和感应组件。吹气组件11通过固定组件12安装于涂布设备的机架101上，吹气组件11连接于压缩气源40以能将压缩气体吹到背辊的上。而导向组件13设置于吹气组件11上，导向组件13用于导向吹气组件11的吹气方向。感应组件用于感应涂布设备是否断纸。在感应组件的感应器感应断纸后，通过电磁通断阀14驱动吹气组件11对涂布背辊20吹气，以防止断开的纸幅103缠绕涂布背辊20。电磁通断阀14能够设定吹气时间，吹气组件11自动吹气一段时间后就关闭电磁通断阀14，以使吹气组件11停止吹气，可以减少压缩气体不必要的浪费。本实用新型的涂布系统100设置有防断纸缠辊结构102，可以防止断开的纸幅103缠绕涂布背辊20。防断纸缠辊结构102结构简单，使用方便，有效的避免了断纸时涂布机缠辊的问题，提高了工艺断纸时的工作效率，降低了由于缠辊影响的引纸时间，提高了生产产量。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种防断纸缠辊结构，其特征在于，包括设置于涂布背辊上方的吹气装置，所述吹气装置外接压缩气源，所述吹气装置包括固定组件、吹气组件、导向组件和感应组件，所述吹气组件通过所述固定组件安装于涂布设备上，所述吹气组件连接于所述压缩气源，所述导向组件设置于所述吹气组件上，所述导向组件用于导向所述吹气组件的吹气方向，所述感应组件用于感应所述涂布设备是否断纸；所述感应组件感应断纸后，所述吹气组件动作，以对所述涂布背辊吹气，以防止断纸缠绕所述涂布背辊。

2.根据权利要求1所述的防断纸缠辊结构，其特征在于，所述吹气组件包括吹气件，所述吹气件通过气管连接于所述压缩气源。

3.根据权利要求2所述的防断纸缠辊结构，其特征在于，所述吹气件为无缝管，所述无缝管上开设有用于吹气的吹气孔，所述无缝管的两端均通过所述气管连接于所述压缩气源。

4.根据权利要求3所述的防断纸缠辊结构，其特征在于，所述无缝管沿其长度方向均匀且等距的开设有多个所述吹气孔，多个所述吹气孔的中心均位于所述无缝管的同一母线上。

5.根据权利要求3所述的防断纸缠辊结构，其特征在于，所述固定组件包括至少一个管夹，所述无缝管能呈转动的设置于所述管夹内，借由在所述管夹内转动所述无缝管以调节所述吹气孔的吹气方向。

6.根据权利要求3所述的防断纸缠辊结构，其特征在于，所述导向组件包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板位于所述吹气孔的上方，所述第二导向板位于所述吹气孔的下方，所述第一导向板和所述第二导向板之间形成供所述吹气孔吹气的吹气空间。

7.根据权利要求6所述的防断纸缠辊结构，其特征在于，所述第一导向板和/或所述第二导向板焊接固定于所述无缝管上；或，所述第一导向板和/或所述第二导向呈转动的设置于所述无缝管上。

8.根据权利要求1所述的防断纸缠辊结构，其特征在于，所述吹气装置位于所述涂布背辊的斜上方。

9.根据权利要求1所述的防断纸缠辊结构，其特征在于，所述感应组件包括感应器和电磁通断阀，所述感应器用于感应所述涂布背辊和下一个工位之间的纸幅的是否出现断纸，所述电磁通断阀接收所述感应器的信号以驱使所述吹气组件在预设时间内对所述涂布背辊吹气。

10.一种涂布系统，包括设置于机架上的涂布上料辊和涂布背辊，纸幅从所述涂布上料辊和所述涂布背辊之间传送，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的防断纸缠辊结构，借由所述防断纸缠辊结构以防止断开的纸幅缠绕所述涂布背辊。

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