CN215163097U - 卷绕装置和卷绕镀膜系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卷绕装置和卷绕镀膜系统。该装置包括收卷辊，用于对卷材收卷成卷；跟踪机构，设置在所述收卷辊的上游侧，卷材经过所述跟踪机构后传送至所述收卷辊；收卷室壳体，其中收容收卷辊和跟踪机构；以及收卷室门，设置在所述收卷辊后侧。该系统包括放卷装置，其用于供给卷材；真空镀膜装置，其用于对卷材进行镀膜处理；以及如前所述的卷绕装置。本实用新型的卷绕装置设置有张力辊、纠偏辊、跟踪机构，可以有效的保证收卷卷材的一致性，避免收卷褶皱和跑偏。收卷室门为弧形减小收放卷室容积，提高抽真空效率，且收卷辊距离收卷室门很近，方便卷材的取放。

Description

卷绕装置和卷绕镀膜系统

技术领域

本实用新型涉及卷材卷绕设备技术领域，并且更具体地，涉及卷绕装置卷绕镀膜系统。

背景技术

连续真空卷绕镀膜是在真空下应用不同方法在柔性基材上实现连续镀膜的一种技术，主要技术特征；1.被镀基材为柔性基材，具有可卷绕性；2.镀膜过程具有连续性，在一个工作周期内镀膜是连续进行的；3.镀膜过程始终在高真空环境中进行。连续真空卷绕镀膜产线一般主要包括放卷室、隔离室、过渡室、镀膜室、收卷室、卷绕传动系统、真空系统等。

收卷是卷绕镀膜加工生产线的收料部分，将已镀膜的基材通过机械方式收卷成卷料。通常收卷系统的导辊位置固定，收卷辊的收卷切点到导辊的距离随着收卷卷径的变化一直在变化，不利于收卷的一致性，收卷卷材容易褶皱和跑偏。

并且，现有技术当卷材直径较大时，放卷室和收卷室需要做的体积较大。收卷室壳体为方形壳体，卷材卷径较大时，壳体容积也较大，不利于抽真空，且收卷轴到收卷室门的距离要大于卷材半径，不利于收卷卷材的取出。

实用新型内容

根据本实用新型的实施方式，提供了一种卷绕装置和卷绕镀膜系统。

在本实用新型的第一方面，提供了一种卷绕装置。该装置包括：收卷辊，用于对卷材收卷成卷；

跟踪机构，设置在所述收卷辊的上游侧，卷材经过所述跟踪机构后传送至所述收卷辊；

收卷室壳体，其中收容所述收卷辊和所述跟踪机构；以及

收卷室门，设置在所述收卷辊后侧，

所述跟踪机构跟随卷绕在所述收卷辊上的卷材的直径变化而移动，调整至所述收卷辊的距离。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述收卷室门形成为弧形。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述跟踪机构移动，使卷材从所述跟踪机构的输出侧的切点到卷绕至所述收卷辊的切点之间的长度保持一定。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述跟踪机构包括：

第一导辊，设置在所述跟踪机构的输入侧，使输入所述跟踪机构的卷材第一次弯折；

展平辊，设置在所述第一导辊的下游侧，使输入所述跟踪机构的卷材第二次弯折；

第二导辊，设置在所述展平辊的下游侧，使卷材向与第二次弯折相反方向再次弯折后输出所述跟踪机构；和

支架，安装固定所述第一、第二导辊以及所述展平辊。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，在所述跟踪机构的上游侧设置有纠偏辊，所述纠偏辊沿其轴线方向平移，向卷材偏移的反方向移动。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述纠偏辊的输出侧设置有纠偏传感器，所述纠偏传感器用于监测卷材的位置偏移。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，在所述纠偏辊的上游侧设置有张力辊，所述张力辊用于对卷材施加张力，并具有用于检测所施加张力大小的张力传感器。

在本实用新型的第二方面，提供了一种卷绕镀膜系统。该系统具有依次排列的，

放卷装置，其用于供给卷材；

真空镀膜装置，其用于对卷材进行镀膜处理；以及

如上所述的卷绕装置。

本实用新型的卷绕装置设置有张力辊、纠偏辊、跟踪机构，可以有效的保证收卷卷材的一致性，避免收卷褶皱和跑偏。

并且，本实用新型将收放卷室门为弧形形状，可以减小收放卷室容积，提高抽真空效率，且收卷辊距离收卷室门很近，方便卷材的取放。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施方式的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本实用新型各实施方式的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的卷绕镀膜系统的结构示意图；

图2示出了本实用新型的实施例提供的卷绕装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型中的一个具体实施方式进行清楚、完整的描述，显然，所描述的具体实施方式是实施本实用新型的一个例子，不构成对本实用新型范围的限定。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面参照图1至图2来描述本实用新型的实施方式提供的卷绕装置和卷绕镀膜系统。

如图1所示，卷绕镀膜系统包括放卷室100、第一隔离室200、过渡室300、镀膜室400、第二隔离室500、收卷室600。

放卷室100内设置放卷辊，放卷待镀膜的卷材。卷材从放卷室100放卷后依次经过第一隔离室200、过渡室300、镀膜室400、第二隔离室500，完成对卷材表面的镀膜工艺。并且，第一隔离室200、过渡室300、镀膜室400、第二隔离室500均设置多个，可经过多次镀膜。最终在收卷室600内对完成镀膜的卷材进行收卷。该镀膜工艺流程在真空下进行，从放卷到镀膜，再到最终收卷连续不间断。

其中，在放卷室100的前端设置放卷室门110，在收卷室600的后端设置收卷室门610。放卷室门110大致呈与放卷辊同心的弧形，向放卷室100的外侧弯曲，并靠近卷绕在放卷辊的卷材的最大直径设置；收卷室门610大致呈与收卷辊650同心的弧形，向收卷室600的外侧弯曲，并靠近卷绕在收卷辊的卷材的最大直径设置。从而减小了收放卷室容积，提高抽真空效率，且收放卷辊距离收卷室门很近，方便卷材的取放。

如图2所示，根据本实用新型的实施方式提供的卷绕装置，该卷绕装置在收卷室600的壳体内设置有张力辊620、纠偏机构630、跟踪机构640、收卷辊650。张力辊620、纠偏机构630、跟踪机构640、收卷辊650分别与控制单元连接，控制单元用于驱动各机构和辊，并采集其信号。

收卷室600的下部设置连通口，卷材由第二隔离室500进入收卷室600内。收卷室600内在连通口处设置导辊，导辊沿卷材的宽度方向设置，卷材从导辊的下侧绕过导辊后进入设置在该导辊上方的张力辊620。张力辊620用于对卷材施加张力的张力辊621，并通过设置在张力辊620上的张力传感器检测所施加的张力大小。检测的张力大小信号传输至控制单元，操控人员根据张力的信号控制张力辊620电机、收卷辊650电机的转速、张力辊620弹簧的张紧程度或者调节气缸气压等，控制卷材收卷时的合理张力，以保证适当并稳定的收卷张力。

卷材穿过张力辊620下侧的导辊与张力辊620之间，并绕过张力辊620。张力辊620的上方设置导辊，卷材穿过张力辊620与张力辊620上侧的导辊之间，绕过设置在张力辊620上方的导辊。

在垂直于张力辊620轴向的平面上，张力辊620与其上下侧的导辊间隔预定距离，并且，在垂直于张力辊620轴向的平面上，两导辊相对于张力辊620偏右侧设置。

理想的情况下，卷材与辊均有完好的接触，在运行过程中没有横向移动。但实际情况中，由于各辊之间的排列存在误差，或者卷材在运行过程中弯曲变形等原因，使卷材向横向移动，幅宽中心线偏离辊面基准中心线。因此，设置纠偏机构630对卷材的偏离进行修正。

卷材经过设置在张力辊620上方的导辊后大致竖直向上传送，进入纠偏机构630，纠偏机构630包括纠偏辊631和纠偏传感器632。纠偏辊631设置在收卷室600的上部，卷材从纠偏辊631的上端绕过纠偏辊631的外壁，向纠偏辊631的下方运行。纠偏传感器632设置在纠偏辊631的输出侧，用于监测卷材的位置偏移。纠偏辊631在控制单元的驱动下沿其轴线方向平移，向卷材偏移的反方向移动。纠偏传感器632发出红外光/超声波/激光/可见光监测卷材的运行，可检测卷材边缘、线条或色块的相对位置，比较检测值与设定值偏差量，经过控制单元程序计算后转换成成比例的信号绐电动驱动进行纠正。从而通过纠偏机构630的实时调节保证收卷卷材整齐不跑偏。

在纠偏机构630的下方设置导辊，卷材通过纠偏机构630后绕过导辊的下端面，进入跟踪机构640。跟踪机构640包括第一导辊641、展平辊642、第二导辊643和支架。第一导辊641设置在跟踪机构640的输入侧，卷材大致水平从第一导辊641的上端面进入，输入跟踪机构640的卷材在跟踪机构640发生第一次弯折。展平辊642设置在第一导辊641的下游侧，位于第一导辊641的下方偏右侧，卷材绕过展平辊642的右端面，使输入跟踪机构640的卷材第二次弯折。展平辊642用于消除卷材在拉伸应力作用下产生的一些纵向皱纹，实现平整收卷的目的。第二导辊643设置在展平辊642的下游侧，位于展平辊642的下方偏右侧，卷材由展平辊642输出后穿过展平辊642与第二导辊643之间，绕过第二导辊643的下端面后进入收卷辊650，使卷材向与第二次弯折相反方向再次弯折后输出跟踪机构640。支架用于安装固定第一、第二导辊641、643以及展平辊642，支撑第一、第二导辊641、643以及展平辊642沿其所设置的轨道移动，从而实现第一、第二导辊641、643和展平辊642整体移动。

跟踪机构640的下游侧设置收卷辊650，收卷辊650对卷材收卷成卷。第二导辊643的轴线方向与收卷辊650的轴线方向大致在同一水平上。跟踪机构640的第一导辊641、展平辊642和第二导辊643跟随卷绕在收卷辊650上的卷材的直径变化而移动，沿收卷辊650的径向平移，调整至收卷辊650的距离，使卷材从跟踪机构640的第二导辊642输出侧的切点到卷绕至收卷辊650的切点之间的长度保持一定，保持一定包含两切点之间的距离保持在规定范围内。通过在将展平辊642设置于跟踪机构640，能够使展平的基材即刻被收卷辊650收卷，而避免经过较长的输送平移过程而再次发生变形或褶皱。另一方面，通过在展平辊642的上游侧和下游侧分别设置第一、第二导辊641、643，并也将第一、第二导辊641、643设置于同一支架，能够保证展平辊642的展平工作从始至终处于稳定的工作条件下，即稳定的张力，以及尤其是下游侧的稳定的展平变形空间，大大提高收卷卷材的品质同时，也提高品质的均匀性。

跟踪机构640连续跟踪第二导辊642输出侧的切点到卷绕至收卷辊650的切点之间长度的变化，将卷材压靠在收卷卷芯上，实行接触收卷或小间隙收卷，卷材经过展平后立刻进入收卷辊650收卷，卷材不会再次褶皱，保证收卷稳定性。同时，借助跟踪机构640对收卷在收卷辊650上的卷材施加一定的压力，及时排除收卷时膜层间的空气，使收卷在收卷辊650上的卷材不变松。

并且，展平辊642与第一、第二导辊641、643之间间隔预定距离。展平辊642与第二导辊643之间的距离小于展平辊642与第一导辊641之间的距离，缩短了展平辊642至收卷辊650的距离，以将经过平整的卷材迅速地转到收卷辊650上。

图2中示出了，跟踪机构640随着收卷卷径的逐渐变大向收卷辊650的径向平移，跟踪机构13由开始收卷时距离收卷辊650的最近位置，跟随卷径的增大逐渐平移，直到最大卷径时到达距离收卷辊650最远位置。

本实用新型的卷绕装置在结构上设置紧凑，张力辊620和纠偏机构630在垂直于收卷辊650轴线的平面上大致在竖直方向上设置，跟踪机构640设置在纠偏机构630的下方，根据收卷的情况调整位置，装置整体所占空间小，提高抽真空效率。

本卷绕装置应用于连续真空卷绕镀膜的生产线上，亦可运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线的收卷环节上。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷绕装置，其特征在于，包括：

收卷辊，用于对卷材收卷成卷；

跟踪机构，设置在所述收卷辊的上游侧，卷材经过所述跟踪机构后传送至所述收卷辊；

收卷室壳体，其中收容所述收卷辊和所述跟踪机构；以及

收卷室门，设置在所述收卷辊后侧，

所述跟踪机构跟随卷绕在所述收卷辊上的卷材的直径变化而移动，调整至所述收卷辊的距离。

2.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，

所述收卷室门形成为弧形。

3.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，

所述跟踪机构移动，使卷材从所述跟踪机构的输出侧的切点到卷绕至所述收卷辊的切点之间的长度保持一定。

4.根据权利要求3所述的卷绕装置，其特征在于，

所述跟踪机构包括：

第一导辊，设置在所述跟踪机构的输入侧，使输入所述跟踪机构的卷材第一次弯折；

展平辊，设置在所述第一导辊的下游侧，使输入所述跟踪机构的卷材第二次弯折；

第二导辊，设置在所述展平辊的下游侧，使卷材向与第二次弯折相反方向再次弯折后输出所述跟踪机构；和

支架，安装固定所述第一、第二导辊以及所述展平辊。

5.根据权利要求3所述的卷绕装置，其特征在于，

在所述跟踪机构的上游侧设置有纠偏辊，所述纠偏辊沿其轴线方向平移，向卷材偏移的反方向移动。

6.根据权利要求5所述的卷绕装置，其特征在于，

所述纠偏辊的输出侧设置有纠偏传感器，所述纠偏传感器用于监测卷材的位置偏移。

7.根据权利要求5所述的卷绕装置，其特征在于，

在所述纠偏辊的上游侧设置有张力辊，所述张力辊用于对卷材施加张力，并具有用于检测所施加张力大小的张力传感器。

8.一种卷绕镀膜系统，其特征在于，包括，

依次排列的，

放卷装置，其用于供给卷材；

真空镀膜装置，其用于对卷材进行镀膜处理；以及

如权利要求1～7中任一所述的卷绕装置。

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