CN218506982U - 一种用于竹子加工的移送架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了竹子转运技术领域的一种用于竹子加工的移送架，包括基台和定位箱，所述定位箱固定连接在所述基台的顶部中间，所述基台的内腔前后侧壁左右两侧均转动连接有滚筒，所述基台的内腔前后侧壁中间固定连接有固定框，所述基台的底部左侧通过螺栓固定连接有电机，所述基台的底部四角均固定连接有支脚，该用于竹子加工的移送架，结构设计合理，通过对竹子的水平和垂直方向同时限位，能够提高竹子在移送过程的稳定性，使其不易晃动，偏移，能够稳定输送，便于后面工序加工，能够实现自动调节限位间距，直接对不同规格大小的竹子进行限位，且自动压紧，从而提高了移送装置的便捷性。

Description

一种用于竹子加工的移送架

技术领域

本实用新型涉及竹子转运技术领域，具体为一种用于竹子加工的移送架。

背景技术

由于竹子生长快，近几年为环保考量，有大量家具与纸改用竹子制造，竹子也可制作工艺品、乐器等，其中竹地板、竹胶合板深受人们喜爱，竹子还可切割成条然后编织为各种生活用品，应用十分广泛；

在对竹竿进行加工的过程中，对于竹竿的移送是必不可少的，现有的移送装置的限位能力不足，竹子在运输过程中稳定性差，容易晃动，甚至脱落，不利于后面工序加工，且限位间距不能自动调整，需要手动调节，使移送装置的便捷性降低，为此我们提出了一种用于竹子加工的移送架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于竹子加工的移送架，以解决上述背景技术中提出了现有的移送装置的限位能力不足，竹子在运输过程中稳定性差，容易晃动，甚至脱落，且限位间距不能自动调整，需要手动调节，使移送装置的便捷性降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于竹子加工的移送架，包括基台和定位箱，所述定位箱固定连接在所述基台的顶部中间，所述基台的内腔前后侧壁左右两侧均转动连接有滚筒，所述基台的内腔前后侧壁中间固定连接有固定框，所述基台的底部左侧通过螺栓固定连接有电机，所述基台的底部四角均固定连接有支脚，所述定位箱的内腔顶部中间左右两侧均固定连接有伸缩柱，所述定位箱的顶部中间镶嵌有控制面板，所述伸缩柱的外侧套接有弹性件，且与所述定位箱固定连接，所述伸缩柱的底部固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滚筒的外侧壁均套接有输送带，所述输送带的外侧壁中间开有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框的内腔前后侧壁上侧转动连接有辊轴，且从左到右依次排列，所述辊轴与输送带相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的外侧壁套接有防护罩，所述电机的皮带轮与左侧所述滚筒的皮带轮通过皮带转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性件为弹簧，弹簧采用高锰钢材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块的底部开有限位槽，且形状呈圆弧形形状，所述限位槽的内侧壁转动连接有滚珠，并呈弧形分布，且从左到右依次排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于竹子加工的移送架，在竹子移动过程中，通过输送带上的凹槽，可以快速对竹子进行首次定位，便于精准进入定位箱的限位区域，使其快速插进限位块的限位槽内腔，通过限位槽和凹槽的两侧同时限位，对竹子进行垂直方向限位，且限位块设有两个，对竹子水平方向进行限位，大大提高了竹子在移送过程的稳定性，使其不易晃动，偏移，能够稳定输送，便于后面工序加工。

2、该用于竹子加工的移送架，通过竹子移送时，使限位块会受到竹子的挤压力，往上移动，带动伸缩柱形变缩短，同时使弹性件受到挤压，通过弹性件的反弹力，能够确保限位块与竹子之间的紧密性，使限位块与输送带之间的间距发生改变，即限位间距发生改变，便于不同规格大小的竹子进行限位，且自动压紧，实现自动调节限位间距，从而提高了移送装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于竹子加工的移送架的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于竹子加工的移送架的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于竹子加工的移送架的固定框主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于竹子加工的移送架的限位块右视结构示意图。

图中：100、基台；110、滚筒；111、输送带；112、凹槽；120、固定框；121、辊轴；130、电机；131、防护罩；140、支脚；200、定位箱；210、伸缩柱；220、控制面板；230、弹性件；240、限位块；241、限位槽；242、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种用于竹子加工的移送架，通过对竹子的水平和垂直方向同时限位，能够提高竹子在移送过程的稳定性，使其不易晃动，偏移，能够稳定输送，便于后面工序加工，能够实现自动调节限位间距，直接对不同规格大小的竹子进行限位，且自动压紧，从而提高了移送装置的便捷性，请参阅图1-4，包括基台100和定位箱200；

请参阅图1-2，基台100的内腔前后侧壁左右两侧均转动连接有滚筒110，滚筒110用于输送带111的安装，基台100的内腔前后侧壁中间固定连接有固定框120，固定框120用于辊轴121的安装，基台100的底部左侧通过螺栓固定连接有电机130，电机130用于提供动力，基台100的底部四角均固定连接有支脚140，支脚140用于基台100的支撑；

请再次参阅图1-2，定位箱200固定连接在基台100的顶部中间，定位箱200的内腔顶部中间左右两侧均固定连接有伸缩柱210，伸缩柱210用于限位块240的安装固定，定位箱200的顶部中间镶嵌有控制面板220，控制面板220用于控制电机130的启动和关闭，伸缩柱210的外侧套接有弹性件230，弹性件230用于提供反弹力，对限位块240施加反向力，且与定位箱200固定连接，伸缩柱210的底部固定连接有限位块240，限位块240用于竹子限位。

综上所述，通过对竹子的水平和垂直方向同时限位，能够提高竹子在移送过程的稳定性，使其不易晃动，偏移，能够稳定输送，便于后面工序加工，能够实现自动调节限位间距，直接对不同规格大小的竹子进行限位，且自动压紧，从而提高了移送装置的便捷性。

请参阅图2，两个滚筒110的外侧壁均套接有输送带111，输送带111的外侧壁中间开有凹槽112，便于竹子定位。

请参阅图3，固定框120的内腔前后侧壁上侧转动连接有辊轴121，且从左到右依次排列，辊轴121与输送带111相贴合，便于提高输送带111的水平度。

请参阅图1，电机130的外侧壁套接有防护罩131，电机130的皮带轮与左侧滚筒110的皮带轮通过皮带转动连接，便于保护电机130。

请再次参阅图1，弹性件230为弹簧，弹簧采用高锰钢材质制成，便于提高弹性件230的韧性。

请参阅图1和图4，限位块240的底部开有限位槽241，且形状呈圆弧形形状，限位槽241的内侧壁转动连接有滚珠242，并呈弧形分布，且从左到右依次排列，便于降低竹子和限位块240之间的摩擦力。

在具体的使用时，本技术领域人员通过手动操控控制面板220，启动电机130运行，通过电机130带动左侧滚筒110旋转，通过右侧滚筒110支撑，使输送带111转动，通过手动将竹子放置在输送带111的左侧，通过输送带111上的凹槽112，可以快速对竹子进行首次定位，便于精准进入定位箱200的限位区域，使其快速插进限位块240的限位槽241内腔，通过限位槽241和凹槽112的两侧同时限位，对竹子进行垂直方向限位，且限位块240设有两个，对竹子水平方向进行限位，便于提高竹子在移送过程的稳定性，竹子插进限位块240移送时，使限位块240会受到竹子的挤压力，往上移动，带动伸缩柱210形变缩短，同时使弹性件230受到挤压，通过弹性件230的反弹力，能够确保限位块240与竹子之间的紧密性，使限位块240与输送带111之间的间距发生改变，即限位间距发生改变，便于不同规格大小的竹子进行限位，且自动压紧，实现自动调节限位间距，从而提高了移送装置的便捷性，通过滚珠242，便于降低竹子和限位块240之间的摩擦力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于竹子加工的移送架，其特征在于：包括基台(100)和定位箱(200)，所述定位箱(200)固定连接在所述基台(100)的顶部中间，所述基台(100)的内腔前后侧壁左右两侧均转动连接有滚筒(110)，所述基台(100)的内腔前后侧壁中间固定连接有固定框(120)，所述基台(100)的底部左侧通过螺栓固定连接有电机(130)，所述基台(100)的底部四角均固定连接有支脚(140)，所述定位箱(200)的内腔顶部中间左右两侧均固定连接有伸缩柱(210)，所述定位箱(200)的顶部中间镶嵌有控制面板(220)，所述伸缩柱(210)的外侧套接有弹性件(230)，且与所述定位箱(200)固定连接，所述伸缩柱(210)的底部固定连接有限位块(240)。

2.根据权利要求1所述的一种用于竹子加工的移送架，其特征在于：两个所述滚筒(110)的外侧壁均套接有输送带(111)，所述输送带(111)的外侧壁中间开有凹槽(112)。

3.根据权利要求1所述的一种用于竹子加工的移送架，其特征在于：所述固定框(120)的内腔前后侧壁上侧转动连接有辊轴(121)，且从左到右依次排列，所述辊轴(121)与输送带(111)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于竹子加工的移送架，其特征在于：所述电机(130)的外侧壁套接有防护罩(131)，所述电机(130)的皮带轮与左侧所述滚筒(110)的皮带轮通过皮带转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于竹子加工的移送架，其特征在于：所述弹性件(230)为弹簧，弹簧采用高锰钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于竹子加工的移送架，其特征在于：所述限位块(240)的底部开有限位槽(241)，且形状呈圆弧形形状，所述限位槽(241)的内侧壁转动连接有滚珠(242)，并呈弧形分布，且从左到右依次排列。

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