CN210635212U - 一种用于罐头食品生产过程的输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械技术领域，公开了一种用于罐头食品生产过程的输送设备，包括传输装置和用于固定罐头的固定组件，所述固定组件包括橡胶板、磁铁、夹持板和弹簧，所述橡胶板固定连接于所述传输装置上，所述磁铁位于所述橡胶板内部；使用时，将罐头底部对准所述橡胶板内部设置的四个所述夹持板中间处，然后向下按压罐头，通过罐头挤压所述夹持板，使所述夹持板向所述橡胶板内部收缩，直至将罐头底部完全嵌入所述橡胶板内部，此时所述弹簧失去外力作用，在回复力的作用下伸长，带动所述夹持板向中间收拢，从而将罐头紧紧的固定在所述橡胶板内部，避免了罐头在运输过程中从所述传送带上滚落摔毁，为工厂带来经济损失的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种用于罐头食品生产过程的输送设备。
背景技术
输送设备是一种通过电力作为动力，采用传送装置如导轨、传送带等将物品从机械的其中一端输送到另一端，或将物品输送到指定位置的一种装置。
罐头包装一般为圆形，在输送设备上进行输送时，需要直立放置，避免罐头滑落，但当输送设备由于电力或机械问题，传输速度不均匀时，罐头很容易倒塌并从传送设备上滚落摔坏，为生产厂家带来较大损失。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于罐头食品生产过程的输送设备，旨在解决罐头包装一般为圆形，在输送设备上进行输送时，需要直立放置，避免罐头滑落，但当输送设备由于电力或机械问题，传输速度不均匀时，罐头很容易倒塌并从传送设备上滚落摔坏，为生产厂家带来较大损失的问题。
本实用新型是这样实现的，一种用于罐头食品生产过程的输送设备，包括传输装置和用于固定罐头的固定组件，所述固定组件包括橡胶板、磁铁、夹持板和弹簧，所述橡胶板固定连接于所述传输装置上，所述磁铁位于所述橡胶板内部，并与所述橡胶板内壁固定连接，所述夹持板贯穿所述橡胶板，并与所述橡胶板滑动连接，所述弹簧的其中一端固定连接于所述传输装置的内部。
优选的，所述传输装置包括侧板、转轴、支撑架、电机和传送带，所述转轴转动连接于所述侧板，所述侧板的底部固定连接有所述支撑架，所述电机的输出端与所述转轴固定连接，所述传送带套设在所述转轴的外表面，并与所述转轴传动连接。
优选的，所述固定组件还包括容纳腔，所述容纳腔开设在所述传送带的内部，所述容纳腔的内径大于所述弹簧的直径。
优选的，所述橡胶板位于所述传送带的顶部，所述橡胶板的数量为多个，多个所述橡胶板沿所述传送带的转动方向均匀排列。
优选的，所述传输装置还包括防护栏，所述防护栏位于所述侧板顶端，所述防护栏于所述侧板固定连接。
优选的，所述弹簧位于所述容纳腔内部，所述弹簧的其中一端与所述传送带固定连接，所述容纳腔的另一端固定连接于所述夹持板。
优选的，所述夹持板呈弧形板状结构，每个所述橡胶板内部均设有四个所述夹持板，四个所述夹持板环绕所述橡胶板侧壁均匀排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于罐头食品生产过程的输送设备，通过设置所述传送带、所述橡胶板、所述夹持板和所述弹簧，所述传送带顶部设有多个所述橡胶板，使用时，将罐头底部对准所述橡胶板内部设置的四个所述夹持板中间处，然后向下按压罐头，通过罐头挤压所述夹持板，使所述夹持板向所述橡胶板内部收缩，直至将罐头底部完全嵌入所述橡胶板内部，此时所述弹簧失去外力作用，在回复力的作用下伸长，带动所述夹持板向中间收拢，从而将罐头紧紧的固定在所述橡胶板内部，避免了罐头在运输过程中从所述传送带上滚落摔毁，为工厂带来经济损失的问题。
应当理解的是，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的连接示意图；
图3为本实用新型的连接示意图。
图中：1、传输装置；11、防护栏；12、侧板；13、转轴；14、支撑架；15、电机；16、传送带；2、固定组件；21、橡胶板；22、磁铁；23、夹持板；24、弹簧；25、容纳腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种方案：一种用于罐头食品生产过程的输送设备，包括传输装置1和用于固定罐头的固定组件2，固定组件2包括橡胶板21、磁铁22、夹持板23和弹簧24，橡胶板21固定连接于传输装置1上，磁铁22位于橡胶板21内部，并与橡胶板21内壁固定连接，夹持板23贯穿橡胶板21，并与橡胶板21滑动连接，弹簧24的其中一端固定连接于传输装置1的内部。传送带16的内部设有容纳腔25，容纳腔25的内径大于弹簧24的直径。
在本实施方式中，传送带16的顶部设有橡胶板21，橡胶板21的顶部设有圆形通孔，夹持板23呈弧形板状结构，每个橡胶板21顶部的圆形通孔内均设有四个夹持板23，四个夹持板23环绕橡胶板21侧壁均匀排列，弹簧24位于容纳腔25内部，弹簧24的其中一端与传送带16固定连接，容纳腔25的另一端固定连接于夹持板23，且夹持板23顶部呈斜向外的四十五度夹角，使用时，将罐头底部对准四个夹持板23中间处，向下按压罐头，通过罐头挤压夹持板23，使夹持板23向橡胶板21内部收缩，直至将罐头底部完全嵌入橡胶板21顶部开设的圆形通孔内部，此时弹簧24失去外力作用，在回复力的作用下伸长，带动夹持板23向中间收拢，从而将罐头紧紧的固定在橡胶板21内部，避免了罐头在运输过程中出现波动，导致罐头从传送带16上滚落摔毁，为工厂带来经济损失的问题，且夹持板23为柔性材料制成，因此，当传送带16在转轴13处开始弯曲时，夹持板23能够随传送带16同步进行弯曲，进而适配传送带16的使用。
在本实施方式中，将电机15与外部电源电性连接，电机15的输出端与其中一个转轴13固定连接，转轴13的两端均设有侧板12，转轴13与侧板12转动连接，转轴13的外表面套设有传送带16，传送带16与转轴13传动连接，电机15通电后转动带动转轴13转动，从而带动与转轴13传动连接的传送带16转动，对罐头进行传输，传送带16的顶部设有橡胶板21，橡胶板21的顶部设有圆形通孔，夹持板23呈弧形板状结构，每个橡胶板21顶部的圆形通孔内均设有四个夹持板23，四个夹持板23环绕橡胶板21侧壁均匀排列，弹簧24位于容纳腔25内部，弹簧24的其中一端与传送带16固定连接，容纳腔25的另一端固定连接于夹持板23，且夹持板23顶部呈斜向外的四十五度夹角，使用时，将罐头底部对准四个夹持板23中间处，向下按压罐头，通过罐头挤压夹持板23，使夹持板23向橡胶板21内部收缩，直至将罐头底部完全嵌入橡胶板21顶部开设的圆形通孔内部，此时弹簧24失去外力作用，在回复力的作用下伸长，带动夹持板23向中间收拢，从而将罐头紧紧的固定在橡胶板21内部，当传送带16转动到边缘处时，弹簧24发生弯折，此时弹簧24的弹力减小，罐头在自身重力作用下掉落到收集装置内部，从而完成了罐头的传输工作。
进一步的，传输装置1包括侧板12、转轴13、支撑架14、电机15和传送带16，转轴13转动连接与侧板12，侧板12的底部固定连接有支撑架14，电机15的输出端与转轴13固定连接，传送带16套设在转轴13的外表面，并与转轴13传动连接。
在本实施方式中，设置侧板12用于支撑转轴13，使转轴13能够在侧板12内部转动，设置支撑架14用于支撑侧板12，设置电机15用于提供动力，通过电机15转动带动转轴13转动，从而带动与转轴13传动连接的传送带16移动，将罐头传输到固定的地点。
进一步的，固定组件2还包括容纳腔25，容纳腔25开设在传送带16的内部，容纳腔25的内径大于弹簧24的直径。
在本实施方式中，在传送带16的内部开设容纳腔25，用于盛设弹簧24，是弹簧24的底端能够与传送带16的内壁固定连接。
进一步的，橡胶板21位于传送带16的顶部，橡胶板21的数量为多个，多个橡胶板21沿传送带16的转动方向均匀排列。
在本实施方式中，设置橡胶板21用于固定罐头，橡胶板21顶部向内凹陷，使罐头可以放在凹陷处，避免了当机械转速波动时罐头在传送带16上倒塌滚落。
进一步的，传输装置1还包括防护栏11，防护栏11位与侧板12顶端，防护栏11与侧板12固定连接。
在本实施方式中，在侧板12的顶端设置防护栏11，防护栏11与侧板12固定连接，用于防止倒塌后的罐头从传送带16两边掉落，造成罐头摔破的问题。
进一步的，弹簧24位于容纳腔25内部，弹簧24的其中一端与传送带16固定连接，容纳腔25的另一端固定连接于夹持板23。
在本实施方式中，将弹簧24的其中一端与传送带16固定连接，容纳腔25的另一端固定连接于夹持板23，使弹簧24能够向橡胶板21中心处施加弹力，从而将夹持板23紧紧的挤压在罐头的外表面，从而将罐头夹持住，避免了罐头倒塌的问题。
进一步的，夹持板23呈弧形板状结构，每个橡胶板21内部均设有四个夹持板23，四个夹持板23环绕橡胶板21侧壁均匀排列。
在本实施方式中，将夹持板23设置成弧形板状结构，用于与罐头的外壁贴合，设置四个夹持板23，且四个夹持板23环绕橡胶板21侧壁均匀排列，用于从四面夹持住罐头，避免了罐头在传送时出现倒塌的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于罐头食品生产过程的输送设备，包括传输装置(1)和用于固定罐头的固定组件(2)，其特征在于，所述固定组件(2)包括橡胶板(21)、磁铁(22)、夹持板(23)和弹簧(24)，所述橡胶板(21)固定连接于所述传输装置(1)上，所述磁铁(22)位于所述橡胶板(21)内部，并与所述橡胶板(21)内壁固定连接，所述夹持板(23)贯穿所述橡胶板(21)，并与所述橡胶板(21)滑动连接，所述弹簧(24)的其中一端固定连接于所述传输装置(1)的内部。
2.如权利要求1所述的一种用于罐头食品生产过程的输送设备，其特征在于，所述传输装置(1)包括侧板(12)、转轴(13)、支撑架(14)、电机(15)和传送带(16)，所述转轴(13)转动连接于所述侧板(12)，所述侧板(12)的底部固定连接有所述支撑架(14)，所述电机(15)的输出端与所述转轴(13)固定连接，所述传送带(16)套设在所述转轴(13)的外表面，并与所述转轴(13)传动连接。
3.如权利要求2所述的一种用于罐头食品生产过程的输送设备，其特征在于，所述固定组件(2)还包括容纳腔(25)，所述容纳腔(25)开设在所述传送带(16)的内部，所述容纳腔(25)的内径大于所述弹簧(24)的直径。
4.如权利要求2所述的一种用于罐头食品生产过程的输送设备，其特征在于，所述橡胶板(21)位于所述传送带(16)的顶部，所述橡胶板(21)的数量为多个，多个所述橡胶板(21)沿所述传送带(16) 的转动方向均匀排列。
5.如权利要求2所述的一种用于罐头食品生产过程的输送设备，其特征在于，所述传输装置(1)还包括防护栏(11)，所述防护栏(11)位于所述侧板(12)顶端，所述防护栏(11)与所述侧板(12)固定连接。
6.如权利要求3所述的一种用于罐头食品生产过程的输送设备，其特征在于，所述弹簧(24)位于所述容纳腔(25)内部，所述弹簧(24)的其中一端与所述传送带(16)固定连接，所述容纳腔(25)的另一端固定连接于所述夹持板(23)。
7.如权利要求1所述的一种用于罐头食品生产过程的输送设备，其特征在于，所述夹持板(23)呈弧形板状结构，每个所述橡胶板(21)内部均设有四个所述夹持板(23)，四个所述夹持板(23)环绕所述橡胶板(21)侧壁均匀排列。
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| CN113859875A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-31 | 安徽亿晶包装科技有限公司 | 一种防倾倒的化妆品玻璃瓶输送装置 |
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