CN218506780U - 一种基于传感器控制的手机生产设备间传送台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于传感器控制的手机生产设备间传送台，包括安装座，所述安装座的底部安装有支脚，所述支脚的一侧安装有控制器，所述安装座后端的左侧安装有放置座，所述安装座之间的内部装配有输送带。该基于传感器控制的手机生产设备间传送台通过设置有调节把手、限位板、固定座和调节杆，根据贴片的规格调节两组限位板之间的距离，手动旋转调节把手，将调节把手向上旋出后，便可拉动调节杆，改变限位板的位置，将限位板调节到贴片的侧旁，不会与贴片直接接触，调节完成后，再将调节把手旋转拧进固定座的内部，将调节把手的底部抵在调节杆外部，完成对调节杆的定位固定，解决的是不具备限位功能的问题。

Description

一种基于传感器控制的手机生产设备间传送台

技术领域

本实用新型涉及传送设备技术领域，具体为一种基于传感器控制的手机生产设备间传送台。

背景技术

SMT贴片生产过程中，需要经过多个工序进行加工处理，在多个工序之间会设置传送台，利用传送台将SMT贴片的半成品输送至下一个工序中，大多数的传送台输送过程中仍然存在一些问题，没有物品时传送台也保持输送状态，导致使用成本较高；不具备限位功能，输送时容易发生偏移；输送时产生的灰尘较多，容易吸附在SMT贴片上，影响后续的加工处理，现在出现一种具有传感器检测、具备限位功能以及可减少灰尘吸附的手机生产设备间传送台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于传感器控制的手机生产设备间传送台，以解决上述背景技术中提出的没有物品时传送台也保持输送状态的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于传感器控制的手机生产设备间传送台，包括安装座，所述安装座的底部安装有支脚，所述支脚的一侧安装有控制器，所述安装座后端的左侧安装有放置座，所述安装座之间的内部装配有输送带，所述安装座的右侧活动卡接有放置板；

所述安装座右侧顶部的两端固定连接有安装板，所述安装板的内侧安装有红外传感器，所述放置座内部的顶端安装有第一转轮，所述放置座内部的底端安装有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮的外部套接有皮带，所述放置座前端的底部安装有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出端与第二转轮连接。

优选的，所述红外传感器通过线路与控制器电性连接。

优选的，所述安装座顶部中间处的两端固定连接有固定座，所述固定座的内部插接有调节杆，所述固定座的顶部设置有调节把手，所述调节杆的后端固定连接有限位板。

优选的，所述限位板对向设置有四组，所述限位板和调节杆的数量相同。

优选的，所述安装座顶部的左侧安装有除尘仓，所述除尘仓的顶部安装有顶座，所述顶座顶部的两侧安装有负压风机，所述除尘仓内部的顶端横向连接有支撑架，所述支撑架的底部安装有储纳座。

优选的，所述储纳座的底部开设有除尘通孔，所述顶座的内部可拆卸设置有活性炭棉层。

优选的，所述顶座内部的底端贯穿有通风管，所述通风管的底部贯穿于储纳座的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于传感器控制的手机生产设备间传送台实现了具有传感器检测的目的，并且具备限位功能，同时可减少灰尘吸附，提高了使用的效果；

(1)通过设置有放置板、红外传感器、输送带、放置座、第一转轮、皮带、第二转轮和驱动电机，使用时，将SMT贴片放在放置板上，然后依次将贴片放在输送带上，红外传感器设置在输送带的端部，可实时检测是否有物品出现，红外传感器与控制器之间电性连接，红外传感器检测到物品出现后，对控制器发出信号，控制器接收到信号后，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动第二转轮旋转，第二转轮和第一转轮之间通过皮带连接，连带着第一转轮和输送带旋转，通过输送带对贴片输送，将贴片输送至下一个工序上，红外传感器未检测到物品出现时，便不会发出信号，输送带便不会运动，减少了资源浪费；

(2)通过设置有调节把手、限位板、固定座和调节杆，使用时，根据贴片的规格调节两组限位板之间的距离，手动旋转调节把手，将调节把手向上旋出后，便可拉动调节杆，改变限位板的位置，将限位板调节到贴片的侧旁，不会与贴片直接接触，调节完成后，再将调节把手旋转拧进固定座的内部，将调节把手的底部抵在调节杆外部，完成对调节杆的定位固定，调节结构简易，方便操作，保证贴片在输送时不易发生偏移，提高了使用的稳定性；

(3)通过设置有除尘仓、通风管、顶座、负压风机、储纳座和除尘通孔，使用时，当贴片输送至除尘仓内部时，启动负压风机，通过负压风机对顶座的内部增加负压，通过除尘通孔将除尘仓区域内部的灰尘吸附，将灰尘吸入储纳座的内部，通过通风管将灰尘导入顶座的内部，利用活性炭棉层对灰尘吸附并确保空气的顺利通过，从而减少除尘仓内部的灰尘，减少贴片上的灰尘，保证贴片加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的放置座侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、安装座；2、除尘仓；3、支撑架；4、通风管；5、顶座；6、负压风机；7、储纳座；8、除尘通孔；9、调节把手；10、限位板；11、固定座；12、安装板；13、放置板；14、输送带；15、控制器；16、支脚；17、放置座；18、红外传感器；19、调节杆；20、第一转轮；21、皮带；22、第二转轮；23、驱动电机；24、活性炭棉层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种基于传感器控制的手机生产设备间传送台，包括安装座1，安装座1的底部安装有支脚16，支脚16的一侧安装有控制器15，安装座1后端的左侧安装有放置座17，安装座1之间的内部装配有输送带14，安装座1的右侧活动卡接有放置板13；

安装座1右侧顶部的两端固定连接有安装板12，安装板12的内侧安装有红外传感器18，放置座17内部的顶端安装有第一转轮20，放置座17内部的底端安装有第二转轮22，第一转轮20和第二转轮22的外部套接有皮带21，放置座17前端的底部安装有驱动电机23，驱动电机23的输出端与第二转轮22连接，红外传感器18通过线路与控制器15电性连接，驱动电机23的输出端与第二转轮22连接，红外传感器18通过线路与控制器15电性连接；

具体地，如图1、图2和图3所示，红外传感器18设置在输送带14的端部，可实时检测是否有物品出现，红外传感器18与控制器15之间电性连接，红外传感器18检测到物品出现后，对控制器15发出信号，控制器15接收到信号后，启动驱动电机23，在驱动电机23的作用下，带动第二转轮22旋转，第二转轮22和第一转轮20之间通过皮带21连接，连带着第一转轮20和输送带14旋转，通过输送带14对贴片输送，将贴片输送至下一个工序上。

实施例2：安装座1顶部中间处的两端固定连接有固定座11，固定座11的内部插接有调节杆19，固定座11的顶部设置有调节把手9，调节杆19的后端固定连接有限位板10，限位板10对向设置有四组，限位板10和调节杆19的数量相同；

具体地，如图1和图2所示，手动旋转调节把手9，将调节把手9向上旋出后，便可拉动调节杆19，改变限位板10的位置，将限位板10调节到贴片的侧旁，不会与贴片直接接触，调节完成后，再将调节把手9旋转拧进固定座11的内部，将调节把手9的底部抵在调节杆19外部，完成对调节杆19的定位固定，调节结构简易。

实施例3：安装座1顶部的左侧安装有除尘仓2，除尘仓2的顶部安装有顶座5，顶座5内部的底端贯穿有通风管4，通风管4的底部贯穿于储纳座7的内部，顶座5顶部的两侧安装有负压风机6，除尘仓2内部的顶端横向连接有支撑架3，支撑架3的底部安装有储纳座7，储纳座7的底部开设有除尘通孔8，顶座5的内部可拆卸设置有活性炭棉层24；

具体地，如图1和图4所示，当贴片输送至除尘仓2内部时，启动负压风机6，通过负压风机6对顶座5的内部增加负压，通过除尘通孔8将除尘仓2区域内部的灰尘吸附，将灰尘吸入储纳座7的内部，通过通风管4将灰尘导入顶座5的内部，利用活性炭棉层24对灰尘吸附并确保空气的顺利通过，从而减少除尘仓2内部的灰尘，减少贴片上的灰尘。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将SMT贴片放在放置板13上，然后依次将贴片放在输送带14上，红外传感器18设置在输送带14的端部，可实时检测是否有物品出现，红外传感器18与控制器15之间电性连接，红外传感器18检测到物品出现后，对控制器15发出信号，控制器15接收到信号后，启动驱动电机23，在驱动电机23的作用下，带动第二转轮22旋转，第二转轮22和第一转轮20之间通过皮带21连接，连带着第一转轮20和输送带14旋转，通过输送带14对贴片输送，根据贴片的规格调节两组限位板10之间的距离，手动旋转调节把手9，将调节把手9向上旋出后，便可拉动调节杆19，改变限位板10的位置，将限位板10调节到贴片的侧旁，不会与贴片直接接触，调节完成后，再将调节把手9旋转拧进固定座11的内部，将调节把手9的底部抵在调节杆19外部，完成对调节杆19的定位固定，以便对贴片限位，当贴片输送至除尘仓2内部时，启动负压风机6，通过负压风机6对顶座5的内部增加负压，通过除尘通孔8将除尘仓2区域内部的灰尘吸附，将灰尘吸入储纳座7的内部，通过通风管4将灰尘导入顶座5的内部，利用活性炭棉层24对灰尘吸附并确保空气的顺利通过，从而减少除尘仓2内部的灰尘，减少贴片上的灰尘，保证贴片加工的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种基于传感器控制的手机生产设备间传送台，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的底部安装有支脚(16)，所述支脚(16)的一侧安装有控制器(15)，所述安装座(1)后端的左侧安装有放置座(17)，所述安装座(1)之间的内部装配有输送带(14)，所述安装座(1)的右侧活动卡接有放置板(13)；

所述安装座(1)右侧顶部的两端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的内侧安装有红外传感器(18)，所述放置座(17)内部的顶端安装有第一转轮(20)，所述放置座(17)内部的底端安装有第二转轮(22)，所述第一转轮(20)和第二转轮(22)的外部套接有皮带(21)，所述放置座(17)前端的底部安装有驱动电机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种基于传感器控制的手机生产设备间传送台，其特征在于：所述驱动电机(23)的输出端与第二转轮(22)连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于传感器控制的手机生产设备间传送台，其特征在于：所述红外传感器(18)通过线路与控制器(15)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于传感器控制的手机生产设备间传送台，其特征在于：所述安装座(1)顶部中间处的两端固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)的内部插接有调节杆(19)，所述固定座(11)的顶部设置有调节把手(9)，所述调节杆(19)的后端固定连接有限位板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种基于传感器控制的手机生产设备间传送台，其特征在于：所述限位板(10)对向设置有四组，所述限位板(10)和调节杆(19)的数量相同。

6.根据权利要求1所述的一种基于传感器控制的手机生产设备间传送台，其特征在于：所述安装座(1)顶部的左侧安装有除尘仓(2)，所述除尘仓(2)的顶部安装有顶座(5)，所述顶座(5)顶部的两侧安装有负压风机(6)，所述除尘仓(2)内部的顶端横向连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部安装有储纳座(7)。

7.根据权利要求6所述的一种基于传感器控制的手机生产设备间传送台，其特征在于：所述储纳座(7)的底部开设有除尘通孔(8)，所述顶座(5)的内部可拆卸设置有活性炭棉层(24)。

8.根据权利要求6所述的一种基于传感器控制的手机生产设备间传送台，其特征在于：所述顶座(5)内部的底端贯穿有通风管(4)，所述通风管(4)的底部贯穿于储纳座(7)的内部。

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