CN218317486U - 一种用于酒盒加工的压膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于酒盒加工的压膜装置，包括安装座，所述安装座的内部装配有输送带，所述安装座底部的四个角安装有支脚，所述安装座后端的左侧安装有驱动电机，所述安装座顶部的左侧安装有除尘箱。该用于酒盒加工的压膜装置通过设置有送风机、加热座、固定座、伸缩气缸和波纹管，酒盒进入压膜箱内部，启动送风机，将外部的气流送入加热座内部，与固定座充分接触后，对周围的空气加热，然后将热气导入波纹管的内部，从而将热气储存在加热板内部，然后启动伸缩气缸，在伸缩气缸的作用下，便可带动加热板向下移动，将加热板移动到酒盒的顶部，对薄膜受热压膜处理，解决的是加工时周围的灰尘较多的问题。

Description

一种用于酒盒加工的压膜装置

技术领域

本实用新型涉及酒盒加工技术领域，具体为一种用于酒盒加工的压膜装置。

背景技术

酒盒的种类较多，主要是用来对酒瓶包装的工具，将酒瓶放在精美的酒盒中，不仅可以吸引消费，还增加了产品的附加值，酒盒在加工制造时，将酒瓶放入包装盒中，之后在包装盒的外部覆膜，减少酒精的挥发，保证了产品的质量，因此需要用到压膜装置，将膜紧密贴合在酒盒外部，大多数的压膜装置使用时仍然存在一些不足，不方便调整加热板的高度，酒盒的高低规格不同，导致使用具有局限性，影响了结构的适用范围，加工时周围的灰尘较多，灰尘过多容易造成膜内凹凸不平，影响美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于酒盒加工的压膜装置，以解决上述背景技术中提出的不方便调整加热板的高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于酒盒加工的压膜装置，包括安装座，所述安装座的内部装配有输送带，所述安装座底部的四个角安装有支脚，所述安装座后端的左侧安装有驱动电机，所述安装座顶部的左侧安装有除尘箱，所述安装座顶部的右侧安装有压膜箱；

所述压膜箱内部的左侧安装有温度传感器，所述压膜箱外部的左侧安装有控制器，所述压膜箱顶部的中间处安装有送风机，所述压膜箱内部的顶端安装有加热座，所述加热座的内部横向安装有固定座，所述加热座底部的两侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部连接有加热板，所述加热座内部底端的两侧贯穿有波纹管，所述波纹管的底部贯穿于加热板内部。

优选的，所述波纹管具有伸缩性，所述温度传感器通过线路与控制器电性连接。

优选的，所述除尘箱的顶部安装有除尘座，所述除尘座顶部的中间处安装有负压风机，所述除尘箱内部的顶端开设有通风孔，所述除尘座内部的底端设置有精密滤网，所述除尘座内部的顶端设置有活性炭吸附棉层。

优选的，所述精密滤网和活性炭吸附棉层均可拆卸，所述精密滤网和活性炭吸附棉层的宽度相同。

优选的，所述除尘箱内部底端的两端安装有支撑板，所述支撑板的内侧安装有定位气缸，所述定位气缸的输出端连接有连接板，所述连接板的内侧设置有限位板，所述连接板和限位板之间设置有拆装螺栓。

优选的，所述限位板对称设置有两组，所述连接板和限位板为一一对应关系。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于酒盒加工的压膜装置方便调整高度，方便对加工区域的灰尘吸附，具有定位功能，确保加工时的稳定性；

(1)通过设置有除尘箱、负压风机、除尘座、驱动电机、精密滤网和活性炭吸附棉层，使用时，启动驱动电机，便可带动输送带旋转运动，从而对物品输送，人工将酒盒的外部覆上薄膜，然后将酒盒放在输送带上，开始对酒盒输送，酒盒进入除尘箱内部，之后启动负压风机，在负压风机的作用下，对除尘座内部增加负压，通过通风孔将除尘箱内部的空气吸入除尘座内部，通过精密滤网和活性炭吸附棉层对空气中的灰尘吸附，之后将空气从负压风机向外排出，以此重复运行，将空气中的灰尘吸附，减少加工区域内部的灰尘，保证了加工的质量；

(2)通过设置有送风机、加热座、固定座、伸缩气缸和波纹管，使用时，酒盒进入压膜箱内部，启动送风机，在送风机的作用下，将外部的气流送入加热座内部，与固定座充分接触后，对周围的空气加热，然后将热气导入波纹管的内部，从而将热气储存在加热板内部，然后启动伸缩气缸，在伸缩气缸的作用下，便可带动加热板向下移动，将加热板移动到酒盒的顶部，对薄膜受热压膜处理，之后再启动伸缩气缸向上移动，完成对酒盒的压膜处理，可调节性能较高，提高了使用的效果；

(3)通过设置有压膜箱、限位板、定位气缸和拆装螺栓，使用时，酒盒输送至压膜箱内部时，启动定位气缸，在定位气缸的作用下，带动限位板相向运动，使得限位板向酒盒处靠近，通过限位板对酒盒夹持固定，之后开始对其压膜处理，限位板具有一定的隔热性能，压膜完成后，再控制定位气缸收缩，远离酒盒的端面，之后酒盒继续向外输送，长时间使用限位板发生损坏时，可通过拆卸拆装螺栓对其更换，节省了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的限位板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的加热板正视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支脚；2、输送带；3、安装座；4、除尘箱；5、通风孔；6、负压风机；7、除尘座；8、控制器；9、压膜箱；10、温度传感器；11、固定座；12、送风机；13、加热座；14、伸缩气缸；15、波纹管；16、加热板；17、限位板；18、支撑板；19、驱动电机；20、定位气缸；21、连接板；22、拆装螺栓；23、精密滤网；24、活性炭吸附棉层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于酒盒加工的压膜装置，包括安装座3，安装座3的内部装配有输送带2，安装座3底部的四个角安装有支脚1，安装座3后端的左侧安装有驱动电机19，安装座3顶部的左侧安装有除尘箱4，安装座3顶部的右侧安装有压膜箱9；

压膜箱9内部的左侧安装有温度传感器10，压膜箱9外部的左侧安装有控制器8，压膜箱9顶部的中间处安装有送风机12，压膜箱9内部的顶端安装有加热座13，加热座13的内部横向安装有固定座11，加热座13底部的两侧安装有伸缩气缸14，伸缩气缸14的底部连接有加热板16，加热座13内部底端的两侧贯穿有波纹管15，波纹管15具有伸缩性，温度传感器10通过线路与控制器8电性连接，波纹管15的底部贯穿于加热板16内部；

具体地，如图1和图4所示，酒盒进入除尘箱4内部，之后启动负压风机6，在负压风机6的作用下，对除尘座7内部增加负压，通过通风孔5将除尘箱4内部的空气吸入除尘座7内部，通过精密滤网23和活性炭吸附棉层24对空气中的灰尘吸附，之后将空气从负压风机6向外排出，以此重复运行，将空气中的灰尘吸附，减少加工区域内部的灰尘，保证了加工的质量。

实施例2：除尘箱4的顶部安装有除尘座7，除尘座7顶部的中间处安装有负压风机6，除尘箱4内部的顶端开设有通风孔5，除尘座7内部的底端设置有精密滤网23，精密滤网23和活性炭吸附棉层24均可拆卸，精密滤网23和活性炭吸附棉层24的宽度相同，除尘座7内部的顶端设置有活性炭吸附棉层24；

具体地，如图1和图3所示，酒盒进入压膜箱9内部，启动送风机12，在送风机12的作用下，将外部的气流送入加热座13内部，与固定座11充分接触后，对周围的空气加热，然后将热气导入波纹管15的内部，从而将热气储存在加热板16内部，温度传感器10实时检测内部的温度变化，并将检测到的温度传输至控制器8上，通过控制器8内部的计算机系统分析处理后，将内部温度变化显示在液晶屏上，然后启动伸缩气缸14，在伸缩气缸14的作用下，便可带动加热板16向下移动，将加热板16移动到酒盒的顶部，对薄膜受热压膜处理，之后再启动伸缩气缸14向上移动，完成对酒盒的压膜处理，可调节性能较高，提高了使用的效果。

实施例3：除尘箱4内部底端的两端安装有支撑板18，支撑板18的内侧安装有定位气缸20，定位气缸20的输出端连接有连接板21，连接板21的内侧设置有限位板17，限位板17对称设置有两组，连接板21和限位板17为一一对应关系，连接板21和限位板17之间设置有拆装螺栓22；

具体地，如图1和图2所示，酒盒输送至压膜箱9内部时，启动定位气缸20，在定位气缸20的作用下，带动限位板17相向运动，使得限位板17向酒盒处靠近，通过限位板17对酒盒夹持固定，之后开始对其压膜处理，限位板17具有一定的隔热性能，压膜完成后，再控制定位气缸20收缩，远离酒盒的端面，之后酒盒继续向外输送，长时间使用限位板17发生损坏时，可通过拆卸拆装螺栓22对其更换，节省了使用成本。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动驱动电机19，便可带动输送带2旋转运动，从而对物品输送，人工将酒盒的外部覆上薄膜，然后将酒盒放在输送带2上，开始对酒盒输送，酒盒进入除尘箱4内部，之后启动负压风机6，在负压风机6的作用下，对除尘座7内部增加负压，通过通风孔5将除尘箱4内部的空气吸入除尘座7内部，通过精密滤网23和活性炭吸附棉层24对空气中的灰尘吸附，之后将空气从负压风机6向外排出，以此重复运行，将空气中的灰尘吸附，酒盒输送至压膜箱9内部时，启动定位气缸20，带动限位板17相向运动，通过限位板17对酒盒夹持固定，同时启动送风机12，将外部的气流送入加热座13内部，与固定座11充分接触后，对周围的空气加热，然后将热气导入波纹管15的内部，从而将热气储存在加热板16内部，然后启动伸缩气缸14，在伸缩气缸14的作用下，便可带动加热板16向下移动，将加热板16移动到酒盒的顶部，对薄膜受热压膜处理，之后再启动伸缩气缸14向上移动，完成对酒盒的压膜处理，压膜完成后，再控制定位气缸20收缩，远离酒盒的端面，之后酒盒继续向外输送。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于酒盒加工的压膜装置，包括安装座(3)，其特征在于：所述安装座(3)的内部装配有输送带(2)，所述安装座(3)底部的四个角安装有支脚(1)，所述安装座(3)后端的左侧安装有驱动电机(19)，所述安装座(3)顶部的左侧安装有除尘箱(4)，所述安装座(3)顶部的右侧安装有压膜箱(9)；

所述压膜箱(9)内部的左侧安装有温度传感器(10)，所述压膜箱(9)外部的左侧安装有控制器(8)，所述压膜箱(9)顶部的中间处安装有送风机(12)，所述压膜箱(9)内部的顶端安装有加热座(13)，所述加热座(13)的内部横向安装有固定座(11)，所述加热座(13)底部的两侧安装有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的底部连接有加热板(16)，所述加热座(13)内部底端的两侧贯穿有波纹管(15)，所述波纹管(15)的底部贯穿于加热板(16)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于酒盒加工的压膜装置，其特征在于：所述波纹管(15)具有伸缩性，所述温度传感器(10)通过线路与控制器(8)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于酒盒加工的压膜装置，其特征在于：所述除尘箱(4)的顶部安装有除尘座(7)，所述除尘座(7)顶部的中间处安装有负压风机(6)，所述除尘箱(4)内部的顶端开设有通风孔(5)，所述除尘座(7)内部的底端设置有精密滤网(23)，所述除尘座(7)内部的顶端设置有活性炭吸附棉层(24)。

4.根据权利要求3所述的一种用于酒盒加工的压膜装置，其特征在于：所述精密滤网(23)和活性炭吸附棉层(24)均可拆卸，所述精密滤网(23)和活性炭吸附棉层(24)的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于酒盒加工的压膜装置，其特征在于：所述除尘箱(4)内部底端的两端安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)的内侧安装有定位气缸(20)，所述定位气缸(20)的输出端连接有连接板(21)，所述连接板(21)的内侧设置有限位板(17)，所述连接板(21)和限位板(17)之间设置有拆装螺栓(22)。

6.根据权利要求5所述的一种用于酒盒加工的压膜装置，其特征在于：所述限位板(17)对称设置有两组，所述连接板(21)和限位板(17)为一一对应关系。

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