CN212093284U - 一种具有自动上料功能的防水塞检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的防水塞检测机，包括底板以及支撑组件，所述支撑组件安装于底板上壁面上，所述支撑组件上安装有自动上料结构，所述底板上安装有分拣收纳结构；所述自动上料结构包括：操作台；本实用新型涉及防水塞生产技术领域,本装置在结构当面进行研究改进，通过在槽钢安装电机组件提供洞动力，配合装置中的滚轮带动传送带转动，促使防水塞沿槽钢轨迹运动，从而实现自动上料，经过检测的合格防水塞会在传送带尽头一侧下落至下方的成品箱中，检测不合格的防水塞会被店送吸盘吸附，在电动伸缩杆的作用下升高位置，经过丝杆模组移动至废件箱上侧，将不合格防水塞放置于废件箱中。

Description

一种具有自动上料功能的防水塞检测机

技术领域

本实用新型涉及防水塞生产技术领域，具体为一种具有自动上料功能的防水塞检测机。

背景技术

防水塞的作用是对结构不规则的孔洞或不宜封闭的器件位置进行密封，是一种具有防护功能的零件，广泛应用于各领域，近年来防水塞在电缆和电器领域应用量有急增的趋势。

在防水塞的加工生产过程中，经定型产出的防水塞需要经过检测，避免破损以及带有裂纹的不合格防水塞流入市场，现有技术条件下，防水塞的检测工作需要工作人员逐一手动拿取防水塞已送至检测仪处进行检测，然后手动将经过检测的合格产品和不合格产品分拣，工作效率较低，浪费工作人员体力，给防水塞生产工作带来较大影响，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动上料功能的防水塞检测机，解决了现有的需要工作人员手动上料和分拣，工作效率低，劳动强度大的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有自动上料功能的防水塞检测机，包括底板以及支撑组件，所述支撑组件安装于底板上壁面上，所述支撑组件上安装有自动上料结构，所述底板上安装有分拣收纳结构；

所述自动上料结构包括：操作台、一对结构相同的槽钢以及自动上料部；

所述操作台安装于支架组件上，所述操作台上开设有条形开口，一对所述槽钢均水平安装于操作台开口处，且相互对应，所述自动上料部安装于一对所述槽钢上。

优选的，所述自动上料部包括：若干结构相同的转轴、若干结构相同的转轮以及自动上料组件；

若干所述转轴分别活动安装于一对所述槽钢上，且均匀分布于一对所述槽钢上，若干所述转轴分别安装于一对所述槽钢上，所述自动上料组件安装于若干所述转轮上。

优选的，所述自动上料结构包括：一对结构相同的传送带以及电机组件；

一对所述传送带分别套装于若干所述转轮上，所述电机组件安装于槽钢上，且驱动端连接于转轴上。

优选的，所述分拣收纳结构包括：超声探伤仪、开关、成品箱以及分拣收纳部；

所述超声探伤仪安装于底板上壁面上，且位于支撑组件中间侧，所述开关安装于超声探伤仪上前侧壁面上，所述成品箱安装于底板上壁面上，且位于超声探伤仪右侧，所述分拣收纳部安装于操作台上壁面上。

优选的，所述分拣收纳部包括：一对结构相同的丝杆模组、支撑框以及分拣收纳组件；

一对所述丝杆模组均安装于操作台上，且平行位于一对所述槽钢两侧，所述支撑框两端分别安装于一对丝杆模组滑动端上，所述分拣收纳组件安装于支撑框上。

优选的，所述分拣收纳组件包括：电动伸缩杆、电动吸盘以及废件箱；

所述电动伸缩杆安装于支撑框向下壁面上，所述电动吸盘水平安装于电动伸缩杆伸缩端上，所述废件箱安装于操作台上，且位于支撑框右侧壁面上。

有益效果

本实用新型提供了一种具有自动上料功能的防水塞检测机。具备以下有益效果：本装置在结构当面进行研究改进，通过添加一对槽钢提供支撑，限制上料轨迹，通过在槽钢安装电机组件提供洞动力，配合装置中的滚轮带动传送带转动，促使防水塞沿槽钢轨迹运动，从而实现自动上料，经过检测的合格防水塞会在传送带尽头一侧下落至下方的成品箱中，检测不合格的防水塞会被店送吸盘吸附，在电动伸缩杆的作用下升高位置，经过丝杆模组移动至废件箱上侧，将不合格防水塞放置于废件箱中，使用本装置不仅能够自动上料，还能进行分拣，能够减清工作人员的劳动强度，提高工作效率，促进检测工作更好进行。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有自动上料功能的防水塞检测机的主视结构示意图；

图2为本实用新型所述一种具有自动上料功能的防水塞检测机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型所述一种具有自动上料功能的防水塞检测机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1所述一种具有自动上料功能的防水塞检测机的a局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图2所述一种具有自动上料功能的防水塞检测机的b局部放大结构示意图。

图中：1-底板；2-支撑组件；3-操作台；4-槽钢；5-转轴；6-转轮；7-传送带；8-电机组件；9-超声探伤仪；10-开关；11-成品箱；12-丝杆模组；13-支撑框；14-电动伸缩杆；15-电动吸盘；16-废件箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：请参阅说明书附图1-5，本案为一种具有自动上料功能的防水塞检测机，包括底板1以及支撑组件2，底板1提供零件的安装空间，将装置中的零件联系在一起，支撑组件2用于进行支撑固定，放置装置摇晃，支撑组件2安装于底板1上壁面上，支撑组件2上安装有自动上料结构，底板1上安装有分拣收纳结构；

在具体实施过程中，值得进行重点说明的是，本案中的自动上料结构包括：操作台3、一对结构相同的槽钢4以及自动上料部，其连接关系及位置关系如下：

操作台3安装于支架组件上，操作台3上开设有条形开口，一对槽钢4均水平安装于操作台3开口处，且相互对应，自动上料部安装于一对槽钢4上；

通过上述内容可知，操作台3提供检测和部分零件安装的空间，具有一定的支撑作用，槽钢4限制防水塞的活动轨迹，工作中使防水塞在直线轨迹下移动；

本案中的自动上料部包括：若干结构相同的转轴5、若干结构相同的转轮6以及自动上料组件，其连接关系及位置关系如下：

若干转轴5分别活动安装于一对槽钢4上，且均匀分布于一对槽钢4上，若干转轴5分别安装于一对槽钢4上，自动上料组件安装于若干转轮6上；

本案中的自动上料结构包括：一对结构相同的传送带7以及电机组件8，其连接关系及位置关系如下：

一对传送带7分别套装于若干转轮6上，电机组件8安装于槽钢4上，且驱动端连接于转轴5上；

在具体实施过程中，需要特别指出的是，本案中的分拣收纳结构包括：超声探伤仪9、开关10、成品箱11以及分拣收纳部，其连接关系及位置关系如下：

超声探伤仪9安装于底板1上壁面上，且位于支撑组件2中间侧，开关10安装于超声探伤仪9上前侧壁面上，成品箱11安装于底板1上壁面上，且位于超声探伤仪9右侧，分拣收纳部安装于操作台3上壁面上；

通过上述内容可知，本案中提及的超声探伤仪9作为成熟的检验零件是否存在破损的现有技术进行引用，运行原理不做赘述，开关10用于控制装置的开启和关闭状态，分拣收纳部进行分拣，将合格件和残次件分别放入成品箱11和废件箱16中；

本案中的分拣收纳部包括：一对结构相同的丝杆模组12、支撑框13以及分拣收纳组件，其连接关系及位置关系如下：

一对丝杆模组12均安装于操作台3上，且平行位于一对槽钢4两侧，支撑框13两端分别安装于一对丝杆模组12滑动端上，分拣收纳组件安装于支撑框13上；

其中，分拣收纳组件包括：电动伸缩杆14、电动吸盘15以及废件箱16，其连接关系及位置关系如下：

电动伸缩杆14安装于支撑框13向下壁面上，电动吸盘15水平安装于电动伸缩杆14伸缩端上，废件箱16安装于操作台3上，且位于支撑框13右侧壁面上；

结合上述整体内容可知，使用本装置进行防水塞检测工作时，首先，需要工作人员选择合适导线接通电源，然后，开启开关10，此时，装置处于运行状态，装置中的电机组件8运行，带动所连接的转轴5转动，驱动转轴5上的转轮6转动，在若干转轮6的辅助作用下使传送带7循环转动，装置连接生产线，将产出的防水塞直接进行夹取输送，输送过程中下侧的超声探伤仪9对防水塞进行检测，合格的防水塞会在传送带7的末端掉落至成品箱11中进行盛放，检测到不合格的防水塞，一对丝杆模组12会进行滑动使电动吸盘15位于防水塞上侧，电动伸缩杆14伸长，使电动吸盘15接触防水塞，待电动吸盘15吸紧防水塞后电动伸缩杆14收缩，然后一对丝杆模组12滑动，使防水塞移动至废件箱16上侧，将防水塞放置于废件箱16中，从而实现自动的上料和分拣，减少工作人员的体力支出，提升工作效率，促进检测工作更好的进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动上料功能的防水塞检测机，包括底板(1)以及支撑组件(2)，其特征在于，所述支撑组件(2)安装于底板(1)上壁面上，所述支撑组件(2)上安装有自动上料结构，所述底板(1)上安装有分拣收纳结构；

所述自动上料结构包括：操作台(3)、一对结构相同的槽钢(4)以及自动上料部；

所述操作台(3)安装于支架组件上，所述操作台(3)上开设有条形开口，一对所述槽钢(4)均水平安装于操作台(3)开口处，且相互对应，所述自动上料部安装于一对所述槽钢(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的防水塞检测机，其特征在于，所述自动上料部包括：若干结构相同的转轴(5)、若干结构相同的转轮(6)以及自动上料组件；

若干所述转轴(5)分别活动安装于一对所述槽钢(4)上，且均匀分布于一对所述槽钢(4)上，若干所述转轴(5)分别安装于一对所述槽钢(4)上，所述自动上料组件安装于若干所述转轮(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的防水塞检测机，其特征在于，所述自动上料结构包括：一对结构相同的传送带(7)以及电机组件(8)；

一对所述传送带(7)分别套装于若干所述转轮(6)上，所述电机组件(8)安装于槽钢(4)上，且驱动端连接于转轴(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的防水塞检测机，其特征在于，所述分拣收纳结构包括：超声探伤仪(9)、开关(10)、成品箱(11)以及分拣收纳部；

所述超声探伤仪(9)安装于底板(1)上壁面上，且位于支撑组件(2)中间侧，所述开关(10)安装于超声探伤仪(9)上前侧壁面上，所述成品箱(11)安装于底板(1)上壁面上，且位于超声探伤仪(9)右侧，所述分拣收纳部安装于操作台(3)上壁面上。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动上料功能的防水塞检测机，其特征在于，所述分拣收纳部包括：一对结构相同的丝杆模组(12)、支撑框(13)以及分拣收纳组件；

一对所述丝杆模组(12)均安装于操作台(3)上，且平行位于一对所述槽钢(4)两侧，所述支撑框(13)两端分别安装于一对丝杆模组(12)滑动端上，所述分拣收纳组件安装于支撑框(13)上。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动上料功能的防水塞检测机，其特征在于，所述分拣收纳组件包括：电动伸缩杆(14)、电动吸盘(15)以及废件箱(16)；

所述电动伸缩杆(14)安装于支撑框(13)向下壁面上，所述电动吸盘(15)水平安装于电动伸缩杆(14)伸缩端上，所述废件箱(16)安装于操作台(3)上，且位于支撑框(13)右侧壁面上。

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