CN218506774U - 一种不停机作业的管件成品接收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件接收装置技术领域，尤其是公开了一种不停机作业的管件成品接收装置，包括固定架，所述固定架下方对称固定有两组支撑腿，所述固定架中部转动安装有若干个支撑辊筒，所述支撑辊筒上滑动放置有活动架，所述活动架两端下方固定有两组轨道轮，所述固定架两端对应所述轨道轮的位置固定有与所述轨道轮配合安装的轨道，所述固定架一侧对应所述轨道轮的位置开设有缺口槽，所述活动架上表面等间距固定有若干组支撑装置。有益效果在于：通过驱动液压缸可以带动活动架水平移动来切换不同的支撑装置来放置管材，在管材切断转运过程中不用停止切断机的工作，可以保证切断机不停机的情况下持续接收线管，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件接收装置技术领域，尤其是涉及一种不停机作业的管件成品接收装置。
背景技术
线管是用于保护线缆的管材，直径一般为10mm-300mm，对于直径100-300mm 的线管在生产时包括成型、冷却、切断、转运几个阶段，在线管切断后线管先放置在接收架上，然后再由工作人员将切断后的线管搬运到转运车上运输到储存位置，现有的线管接收架一次只能接收一根线管，接收后需要停止切断机的工作，等到工作人员将线管从接收架上取下后才能继续从切断机输出线管，这种方式影响线管的生产效率。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种不停机作业的管件成品接收装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种不停机作业的管件成品接收装置，包括固定架，所述固定架下方对称固定有两组支撑腿，所述固定架中部转动安装有若干个支撑辊筒，所述支撑辊筒上滑动放置有活动架，所述活动架两端下方固定有两组轨道轮，所述固定架两端对应所述轨道轮的位置固定有与所述轨道轮配合安装的轨道，所述固定架一侧对应所述轨道轮的位置开设有缺口槽，所述活动架上表面等间距固定有若干组支撑装置，每组包括至少两个所述支撑装置，所述固定架上对称固定有至少两个驱动液压缸，所述驱动液压缸的活塞杆与所述活动架固定在一起。
进一步的，所述支撑辊筒、所述轨道轮的滚动方向与所述驱动液压缸的伸缩方向相同。
进一步的，所述支撑装置至少有两组，所述支撑装置包括两块固定在所述活动架上表面的支撑臂，所述支撑臂上端成型有固定卡槽，所述固定卡槽内固定有固定轴，所述固定轴中部为圆弧形，所述固定轴上转动安装有若干个支撑滚轮。
进一步的，所述固定卡槽呈“┍”型，所述固定卡槽的槽宽大于所述固定卡槽直径一毫米。
进一步的，所述支撑腿的高低可调。
进一步的，所述活动架上表面远离切断机的一侧通过可拆卸连接固定有若干块限位板，所述限位板与所述支撑装置位置对应，所述限位板朝向所述支撑装置的一侧固定有接触传感器。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：通过驱动液压缸可以带动活动架水平移动来切换不同的支撑装置来放置管材，在管材切断转运过程中不用停止切断机的工作，可以保证切断机不停机的情况下持续接收线管，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的后视图；
图4是本实用新型的仰视图；
图5是本实用新型的支撑装置结构简图。
附图标记说明如下：
1、固定架；2、支撑腿；3、活动架；4、支撑装置；41、支撑臂；42、固定卡槽；43、固定轴；44、支撑滚轮；5、轨道；6、驱动液压缸；7、支撑辊筒； 8、缺口槽；9、轨道轮；10、限位板；11、接触传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示，一种不停机作业的管件成品接收装置，包括固定架1，固定架1下方对称固定有两组支撑腿2，固定架1中部转动安装有若干个支撑辊筒7，支撑辊筒7上滑动放置有活动架3，活动架3两端下方固定有两组轨道轮，固定架1两端对应轨道轮的位置固定有与轨道轮配合安装的轨道5，固定架1一侧对应轨道轮的位置开设有缺口槽8，活动架3上表面等间距固定有若干组支撑装置4，每组包括至少两个支撑装置4，支撑装置4至少有两组，支撑装置4包括两块固定在活动架3上表面的支撑臂41，支撑臂41上端成型有固定卡槽42，固定卡槽42内固定有固定轴43，固定轴43中部为圆弧形，固定轴 43上转动安装有若干个支撑滚轮44，固定卡槽42呈“┍”型，固定卡槽42的槽宽大于固定卡槽42直径一毫米，固定架1上对称固定有至少两个驱动液压缸 6，驱动液压缸6的活塞杆与活动架3固定在一起，支撑辊筒7、轨道轮的滚动方向与驱动液压缸6的伸缩方向相同，当切断机工作时从切断机上输出的线管放置在其中一组支撑装置4上，当切管完成后，启动驱动液压缸6控制活动架3沿着轨道5平移一定的距离使得下一组支撑装置4到达切断机的出料口，可以用来接收线管，通过驱动液压缸6的不断移动，可以实现不停的接收线管，减少切断机的停机次数，提高生产效率。
优选的，支撑腿2的高低可调，可以根据线管的直径调节支撑腿2的高度进而调节支撑装置4的高低，满足不同尺寸线管接收需求。
优选的，活动架3上表面远离切断机的一侧通过可拆卸连接固定有若干块限位板10，限位板10与支撑装置4位置对应，限位板10朝向支撑装置4的一侧固定有接触传感器11，接触传感器11的型号为CSM5PB，根据线管的长度来调节限位板10的位置，保证线管到达切断工位时端部正好抵在限位板10上的接触传感器11上，当接触传感器11感应高线管后可以传递信号为工控主机，方便工控主机了解该接收位置已经放置有线管，在再次接收线管时控制未放置线管的支撑装置4与切断机的出料口对应，避免出现同一工位重复堆放线管的现象。
本实用新型的工作原理为：使用时，当管材从切断机送出以后，掉落到对应一组支撑装置4上，当线管端部碰触到接触传感器11后后通过控制箱控制驱动液压缸6启动，驱动液压缸6带动活动架3沿着轨道5进行移动切换下一组支撑装置4到达切断机出料工位，方便下一截切断后的管材放置，同时工作人员可以将支撑装置4上放置的管材卸到转运车上进行转移。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不停机作业的管件成品接收装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)下方对称固定有两组支撑腿(2)，所述固定架(1)中部转动安装有若干个支撑辊筒(7)，所述支撑辊筒(7)上滑动放置有活动架(3)，所述活动架(3)两端下方固定有两组轨道轮，所述固定架(1)两端对应所述轨道轮的位置固定有与所述轨道轮配合安装的轨道(5)，所述固定架(1)一侧对应所述轨道轮的位置开设有缺口槽(8)，所述活动架(3)上表面等间距固定有若干组支撑装置(4)，每组包括至少两个所述支撑装置(4)，所述固定架(1)上对称固定有至少两个驱动液压缸(6)，所述驱动液压缸(6)的活塞杆与所述活动架(3)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种不停机作业的管件成品接收装置，其特征在于：所述支撑辊筒(7)、所述轨道轮的滚动方向与所述驱动液压缸(6)的伸缩方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种不停机作业的管件成品接收装置，其特征在于：所述支撑装置(4)至少有两组，所述支撑装置(4)包括两块固定在所述活动架(3)上表面的支撑臂(41)，所述支撑臂(41)上端成型有固定卡槽(42)，所述固定卡槽(42)内固定有固定轴(43)，所述固定轴(43)中部为圆弧形，所述固定轴(43)上转动安装有若干个支撑滚轮(44)。
4.根据权利要求3所述的一种不停机作业的管件成品接收装置，其特征在于：所述固定卡槽(42)呈“┍”型，所述固定卡槽(42)的槽宽大于所述固定卡槽(42)直径一毫米。
5.根据权利要求1所述的一种不停机作业的管件成品接收装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的高低可调。
6.根据权利要求1所述的一种不停机作业的管件成品接收装置，其特征在于：所述活动架(3)上表面远离切断机的一侧通过可拆卸连接固定有若干块限位板(10)，所述限位板(10)与所述支撑装置(4)位置对应，所述限位板(10)朝向所述支撑装置(4)的一侧固定有接触传感器(11)。
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| CN202222619288.3U CN218506774U (zh) | 2022-10-07 | 2022-10-07 | 一种不停机作业的管件成品接收装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-10-07 CN CN202222619288.3U patent/CN218506774U/zh active Active
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