CN218505358U - 一种珍珠棉包装袋压袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于珍珠棉制袋装置技术领域，具体的说是一种珍珠棉包装袋压袋机，包括传送带和第一支撑架，此步骤通过设有挤压辊，可以在聚乙烯薄膜和珍珠棉经过时对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行挤压，挤出聚乙烯薄膜和珍珠棉之间的气泡，减少因聚乙烯薄膜和珍珠棉之间有空隙而出现贴合不够紧密，减少聚乙烯薄膜和珍珠棉之间出现脱落的情况，通过设有加热辊，可以对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行加热，进而使聚乙烯薄膜融化，使聚乙烯薄膜更有效的贴合在珍珠棉表面，进一步减少聚乙烯薄膜和珍珠棉之间出现脱落的情况，通过设有切割辊，可以对聚乙烯薄膜和珍珠棉侧边进行裁剪，进而减少聚乙烯薄膜和珍珠棉贴合不齐的情况，便于下一步对聚乙烯薄膜和珍珠棉的加工。

Description

一种珍珠棉包装袋压袋机

技术领域

本实用新型属于珍珠棉制袋装置技术领域，具体的说是一种珍珠棉包装袋压袋机。

背景技术

珍珠棉，全称聚乙烯发泡棉，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料，由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，不但克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点，且具有隔水防潮、防震、隔音、保温等优点，是传统包装材料的理想替代品，广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械等多种产品的包装，以及快递包装。

现有技术中，单纯的珍珠棉材料非常容易出现被撕扯而导致出现破裂的情况，所以需要在珍珠棉上增加一层聚乙烯薄膜，增加结构刚性，进而增加拉伸性能和抗撕裂能力。

在长时间使用观察中，发现现有的压袋装置对造成聚乙烯薄膜与珍珠棉材料之间粘贴不牢固，在运输和使用过程中会出现脱落的情况，为了解决这种问题，用户在进行压袋的时候采用增加压力的方法，但是压力过大则容易珍珠棉内部的微孔变少，破坏珍珠棉本身的抗震性能和弹性。

为此，本实用新型提供一种珍珠棉包装袋压袋机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种珍珠棉包装袋压袋机，包括传送带和第一支撑架，所述传送带侧壁固接有第一支撑架；所述第一支撑架为一对且对称设置在传送带两侧；一对所述第一支撑架之间依次固接有第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；所述第一支撑杆中部转动连接有挤压辊；所述第二支撑杆之间转动连接有加热辊；所述第三支撑杆中部转动连接有切割辊；所述切割辊侧壁固接有刀片；所述刀片为一对且对称设置在刀片两侧；所述加热辊内部安装有加热丝；此步骤通过设有挤压辊，可以在聚乙烯薄膜和珍珠棉经过时对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行挤压，进而挤出聚乙烯薄膜和珍珠棉之间的气泡，减少因聚乙烯薄膜和珍珠棉之间有空隙而出现贴合不够紧密，进而减少聚乙烯薄膜和珍珠棉之间出现脱落的情况，通过设有加热辊，可以对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行加热，进而使聚乙烯薄膜融化，使聚乙烯薄膜更有效的贴合在珍珠棉表面，进一步减少聚乙烯薄膜和珍珠棉之间出现脱落的情况，通过设有切割辊，可以对聚乙烯薄膜和珍珠棉侧边进行裁剪，进而减少聚乙烯薄膜和珍珠棉贴合不齐的情况，便于下一步对聚乙烯薄膜和珍珠棉的加工。

优选的，所述第一支撑架侧壁开设有固定槽；所述固定槽中部固接有固定齿；所述固定齿为多组且平行设置；所述第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆端部均开设有第一滑槽；所述第一滑槽为一对且分别对称设置在第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆两端；所述第一滑槽中部滑动连接有固定块；所述固定块与第一滑槽之间连接有弹簧；所述弹簧一端与固定块底部固接，另一端与弹簧侧壁固接；此步骤通过设有固定齿和固定块，使挤压辊、加热辊和切割辊的高度可以进行调节，减少因挤压辊、加热辊、切割辊与传送带之间的距离固定，对过厚的珍珠棉造成过度挤压的问题，对过薄的珍珠棉无法有效挤压的问题，进而可适应更多型号、不同厚度的珍珠棉，进而提升该装置的适用范围。

优选的，所述固定块内部安装有磁铁；所述第一支撑架内部开设有第二滑槽；所述第二滑槽内部滑动连接有推板；所述推板材质为磁铁，且磁力与磁铁互斥；所述推板侧壁固接有把手；此步骤通过设有磁铁和推板，解决了固定齿和固定块配合挤压辊、加热辊和切割辊无法向下移动的问题，进一步提升该装置的适用范围。

优选的，所述挤压辊侧壁固接有第二支撑架；所述第二支撑架另一端固接有吹风口；所述吹风口吹风方向朝向传送带；此步骤通过设有吹风口，可以在聚乙烯薄膜和珍珠棉经过挤压辊之前，对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行吹拂，进而减少聚乙烯薄膜和珍珠棉表面附着的杂质，进而减少因聚乙烯薄膜和珍珠棉表面附着杂质，而造成聚乙烯薄膜和珍珠棉之间粘贴不牢靠的问题，且因吹风口输出热风，可以对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行预热，进一步提升聚乙烯薄膜和珍珠棉之间的粘贴效果。

优选的，所述切割辊内侧壁固接有扇叶，且对称设置；所述扇叶为多组且环形设置；所述切割辊端部开设有导气槽，且对称设置；所述导气槽为多组且环形设置；此步骤通过设有扇叶和导气槽，可以在刀片对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行裁剪之后，对碎屑和残渣等杂质进行清理，减少传送带表面附着有碎屑和残渣等杂质，对后续工作造成的影响。

优选的，所述加热辊侧壁开设有通气孔；所述通气孔为多组且均匀分布；此步骤通过设有通气孔，可以在加热辊通过贴合对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行加热的同时，因加热会使空气膨胀，所以向加热辊外输送热空气，可以进一步提升聚乙烯薄膜和珍珠棉的贴合效果，且可减少聚乙烯薄膜被加热后粘附在加热辊表面的情况。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种珍珠棉包装袋压袋机，通过设有挤压辊，可以在聚乙烯薄膜和珍珠棉经过时对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行挤压，进而挤出聚乙烯薄膜和珍珠棉之间的气泡，减少因聚乙烯薄膜和珍珠棉之间有空隙而出现贴合不够紧密，进而减少聚乙烯薄膜和珍珠棉之间出现脱落的情况，通过设有加热辊，可以对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行加热，进而使聚乙烯薄膜融化，使聚乙烯薄膜更有效的贴合在珍珠棉表面，进一步减少聚乙烯薄膜和珍珠棉之间出现脱落的情况，通过设有切割辊，可以对聚乙烯薄膜和珍珠棉侧边进行裁剪，进而减少聚乙烯薄膜和珍珠棉贴合不齐的情况，便于下一步对聚乙烯薄膜和珍珠棉的加工。

2.本实用新型所述的一种珍珠棉包装袋压袋机，通过设有固定齿和固定块，使挤压辊、加热辊和切割辊的高度可以进行调节，减少因挤压辊、加热辊、切割辊与传送带之间的距离固定，对过厚的珍珠棉造成过度挤压的问题，对过薄的珍珠棉无法有效挤压的问题，进而可适应更多型号、不同厚度的珍珠棉，进而提升该装置的适用范围。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中的立体图；

图2是本实用新型中的剖视图；

图3是本实用新型中固定槽和固定齿的结构示意图；

图4是图3中A处局部放大图；

图5是本实用新型中加热辊的结构示意图；

图6是本实用新型中切割辊的结构示意图；

图7是第二种实施例的结构示意图；

图中：1、传送带；11、第一支撑架；12、挤压辊；13、加热辊；14、切割辊；15、刀片；16、加热丝；17、第一支撑杆；18、第二支撑杆；19、第三支撑杆；2、固定槽；21、固定齿；22、固定块；23、第一滑槽；24、弹簧；3、磁铁；31、推板；32、第二滑槽；33、把手；4、吹风口；41、第二支撑架；5、扇叶；51、导气槽；6、通气孔；7、吸盘。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图6所示，本实用新型实施例所述的一种珍珠棉包装袋压袋机，包括传送带1和第一支撑架11，所述传送带1侧壁固接有第一支撑架11；所述第一支撑架11为一对且对称设置在传送带1两侧；一对所述第一支撑架11之间依次固接有第一支撑杆17、第二支撑杆18和第三支撑杆19；所述第一支撑杆17中部转动连接有挤压辊12；所述第二支撑杆18之间转动连接有加热辊13；所述第三支撑杆19中部转动连接有切割辊14；所述切割辊14侧壁固接有刀片15；所述刀片15为一对且对称设置在刀片15两侧；所述加热辊13内部安装有加热丝16；工作时，将聚乙烯薄膜附在珍珠棉表面，随后将聚乙烯薄膜和珍珠棉同时从挤压辊12处的方向放入至挤压辊12与传送带1之间，此时挤压辊12会对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行挤压，使聚乙烯薄膜与珍珠棉进行贴合，当第一支撑架11带动聚乙烯薄膜和珍珠棉继续横向移动，当经过加热辊13底部时，因加热丝16会对加热辊13进行加热，加热丝16会对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行加热，当第一支撑架11带动聚乙烯薄膜和珍珠棉继续移动经过切割辊14时，刀片15会对聚乙烯薄膜和珍珠棉侧边进行裁剪，此步骤通过设有挤压辊12，可以在聚乙烯薄膜和珍珠棉经过时对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行挤压，进而挤出聚乙烯薄膜和珍珠棉之间的气泡，减少因聚乙烯薄膜和珍珠棉之间有空隙而出现贴合不够紧密，进而减少聚乙烯薄膜和珍珠棉之间出现脱落的情况，通过设有加热辊13，可以对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行加热，进而使聚乙烯薄膜融化，使聚乙烯薄膜更有效的贴合在珍珠棉表面，进一步减少聚乙烯薄膜和珍珠棉之间出现脱落的情况，通过设有切割辊14，可以对聚乙烯薄膜和珍珠棉侧边进行裁剪，进而减少聚乙烯薄膜和珍珠棉贴合不齐的情况，便于下一步对聚乙烯薄膜和珍珠棉的加工。

所述第一支撑架11侧壁开设有固定槽2；所述固定槽2中部固接有固定齿21；所述固定齿21为多组且平行设置；所述第一支撑杆17、第二支撑杆18和第三支撑杆19端部均开设有第一滑槽23；所述第一滑槽23为一对且分别对称设置在第一支撑杆17、第二支撑杆18和第三支撑杆19两端；所述第一滑槽23中部滑动连接有固定块22；所述固定块22与第一滑槽23之间连接有弹簧24；所述弹簧24一端与固定块22底部固接，另一端与弹簧24侧壁固接；工作时，当工作人员需要对挤压辊12、加热辊13和切割辊14调节高度时，可直接向上移动，此时固定齿21会对固定块22进行挤压，进而使固定块22向第一滑槽23内部移动，进而缩回第一滑槽23内部，进而对挤压辊12、加热辊13和切割辊14的高度进行调节，当调节到想要的高度时，弹簧24会推动固定块22，使固定块22伸入固定齿21之间，进而对挤压辊12、加热辊13和切割辊14的高度进行固定，此步骤通过设有固定齿21和固定块22，使挤压辊12、加热辊13和切割辊14的高度可以进行调节，减少因挤压辊12、加热辊13、切割辊14与传送带1之间的距离固定，对过厚的珍珠棉造成过度挤压的问题，对过薄的珍珠棉无法有效挤压的问题，进而可适应更多型号、不同厚度的珍珠棉，进而提升该装置的适用范围。

所述固定块22内部安装有磁铁3；所述第一支撑架11内部开设有第二滑槽32；所述第二滑槽32内部滑动连接有推板31；所述推板31材质为磁铁，且磁力与磁铁3互斥；所述推板31侧壁固接有把手33；工作时，当工作人员需要使挤压辊12、加热辊13和切割辊14向下移动时，通过推动把手33带动推板31向第二滑槽32内部移动，因推板31与磁铁3磁力互斥，所以推板31会推动固定块22向第一滑槽23内部进行收缩，当固定块22收入第一滑槽23内部后，工作人员可以使挤压辊12、加热辊13和切割辊14向下进行移动，此步骤通过设有磁铁3和推板31，解决了固定齿21和固定块22配合挤压辊12、加热辊13和切割辊14无法向下移动的问题，进一步提升该装置的适用范围。

所述挤压辊12侧壁固接有第二支撑架41；所述第二支撑架41另一端固接有吹风口4；所述吹风口4吹风方向朝向传送带1；工作时，工作人员将吹风口4进风口接在热风机输出端，此时吹风口4出风口会输出热风对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行吹拂，此步骤通过设有吹风口4，可以在聚乙烯薄膜和珍珠棉经过挤压辊12之前，对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行吹拂，进而减少聚乙烯薄膜和珍珠棉表面附着的杂质，进而减少因聚乙烯薄膜和珍珠棉表面附着杂质，而造成聚乙烯薄膜和珍珠棉之间粘贴不牢靠的问题，且因吹风口4输出热风，可以对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行预热，进一步提升聚乙烯薄膜和珍珠棉之间的粘贴效果。

所述切割辊14内侧壁固接有扇叶5，且对称设置；所述扇叶5为多组且环形设置；所述切割辊14端部开设有导气槽51，且对称设置；所述导气槽51为多组且环形设置；工作时，当聚乙烯薄膜和珍珠棉进行切割辊14底部时，会带动切割辊14进行旋转，此时切割辊14会带动扇叶5进行旋转，进而使切割辊14内部的空气流动，进而从导气槽51向外吹出，此步骤通过设有扇叶5和导气槽51，可以在刀片15对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行裁剪之后，对碎屑和残渣等杂质进行清理，减少传送带1表面附着有碎屑和残渣等杂质，对后续工作造成的影响。

所述加热辊13侧壁开设有通气孔6；所述通气孔6为多组且均匀分布；此步骤通过设有通气孔6，可以在加热辊13通过贴合对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行加热的同时，因加热会使空气膨胀，所以向加热辊13外输送热空气，可以进一步提升聚乙烯薄膜和珍珠棉的贴合效果，且可减少聚乙烯薄膜被加热后粘附在加热辊13表面的情况。

实施例二

如图7所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述传送带1表面固接有吸盘7；所述吸盘7为多组且均匀分布；此步骤通过设有吸盘7，可在聚乙烯薄膜和珍珠棉放置在传送带1表面时，吸盘7会对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行吸附，进而对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行固定，进而减少聚乙烯薄膜和珍珠棉在传送带1表面出现脱落、移位的情况。

工作时，聚乙烯薄膜将聚乙烯薄膜附在珍珠棉表面，随后将聚乙烯薄膜和珍珠棉同时从挤压辊12处的方向放入至挤压辊12与传送带1之间，此时挤压辊12会对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行挤压，使聚乙烯薄膜与珍珠棉进行贴合，当第一支撑架11带动聚乙烯薄膜和珍珠棉继续横向移动，当经过加热辊13底部时，因加热丝16会对加热辊13进行加热，加热丝16会对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行加热，当第一支撑架11带动聚乙烯薄膜和珍珠棉继续移动经过切割辊14时，刀片15会对聚乙烯薄膜和珍珠棉侧边进行裁剪，聚乙烯薄膜当工作人员需要对挤压辊12、加热辊13和切割辊14调节高度时，可直接向上移动，此时固定齿21会对固定块22进行挤压，进而使固定块22向第一滑槽23内部移动，进而缩回第一滑槽23内部，进而对挤压辊12、加热辊13和切割辊14的高度进行调节，当调节到想要的高度时，弹簧24会推动固定块22，使固定块22伸入固定齿21之间，进而对挤压辊12、加热辊13和切割辊14的高度进行固定，聚乙烯薄膜当工作人员需要使挤压辊12、加热辊13和切割辊14向下移动时，通过推动把手33带动推板31向第二滑槽32内部移动，因推板31与磁铁3磁力互斥，所以推板31会推动固定块22向第一滑槽23内部进行收缩，当固定块22收入第一滑槽23内部后，工作人员可以使挤压辊12、加热辊13和切割辊14向下进行移动，聚乙烯薄膜工作人员将吹风口4进风口接在热风机输出端，此时吹风口4出风口会输出热风对聚乙烯薄膜和珍珠棉进行吹拂，聚乙烯薄膜当聚乙烯薄膜和珍珠棉进行切割辊14底部时，会带动切割辊14进行旋转，此时切割辊14会带动扇叶5进行旋转，进而使切割辊14内部的空气流动，进而从导气槽51向外吹出。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种珍珠棉包装袋压袋机，包括传送带(1)和第一支撑架(11)，所述传送带(1)侧壁固接有第一支撑架(11)；所述第一支撑架(11)为一对且对称设置在传送带(1)两侧；其特征在于：一对所述第一支撑架(11)之间依次固接有第一支撑杆(17)、第二支撑杆(18)和第三支撑杆(19)；所述第一支撑杆(17)中部转动连接有挤压辊(12)；所述第二支撑杆(18)之间转动连接有加热辊(13)；所述第三支撑杆(19)中部转动连接有切割辊(14)；所述切割辊(14)侧壁固接有刀片(15)；所述刀片(15)为一对且对称设置在刀片(15)两侧；所述加热辊(13)内部安装有加热丝(16)。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉包装袋压袋机，其特征在于：所述第一支撑架(11)侧壁开设有固定槽(2)；所述固定槽(2)中部固接有固定齿(21)；所述固定齿(21)为多组且平行设置；所述第一支撑杆(17)、第二支撑杆(18)和第三支撑杆(19)端部均开设有第一滑槽(23)；所述第一滑槽(23)为一对且分别对称设置在第一支撑杆(17)、第二支撑杆(18)和第三支撑杆(19)两端；所述第一滑槽(23)中部滑动连接有固定块(22)；所述固定块(22)与第一滑槽(23)之间连接有弹簧(24)；所述弹簧(24)一端与固定块(22)底部固接，另一端与弹簧(24)侧壁固接。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉包装袋压袋机，其特征在于：所述固定块(22)内部安装有磁铁(3)；所述第一支撑架(11)内部开设有第二滑槽(32)；所述第二滑槽(32)内部滑动连接有推板(31)；所述推板(31)材质为磁铁，且磁力与磁铁(3)互斥；所述推板(31)侧壁固接有把手(33)。

4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉包装袋压袋机，其特征在于：所述挤压辊(12)侧壁固接有第二支撑架(41)；所述第二支撑架(41)另一端固接有吹风口(4)；所述吹风口(4)吹风方向朝向传送带(1)。

5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉包装袋压袋机，其特征在于：所述切割辊(14)内侧壁固接有扇叶(5)，且对称设置；所述扇叶(5)为多组且环形设置；所述切割辊(14)端部开设有导气槽(51)，且对称设置；所述导气槽(51)为多组且环形设置。

6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉包装袋压袋机，其特征在于：所述加热辊(13)侧壁开设有通气孔(6)；所述通气孔(6)为多组且均匀分布。

Images