CN218505012U - 一种pvc木塑板材加工用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC木塑板材加工用修边装置，属于木塑板材加工领域，一种PVC木塑板材加工用修边装置，包括加工台和固定连接在加工台顶部的固定架，所述固定架顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端贯穿固定架并固定连接有移动架，所述移动架内部转动连接有移动丝杆，所述移动架一侧外壁固定连接有与移动丝杆相连接的移动电机，所述移动丝杆外壁螺纹连接有移动块，所述移动块底部固定连接有调节架，所述调节架内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两组滑块，两组所述滑块底部均固定连接安装架，两组所述安装架底部均设置有打磨机，通过两组打磨机同步对木塑板材两侧进行修边，提高修边的效率。

Description

一种PVC木塑板材加工用修边装置

技术领域

本实用新型涉及木塑板材加工技术领域，具体涉及一种PVC木塑板材加工用修边装置。

背景技术

木塑板是一种主要由木材为基础材料与热塑性高分子材料和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料；

公开号CN210969261U公开了一种手持板材修边机，包括动力装置和由动力装置驱动旋转的刀头，还包括手持壳体和限位板，所述的动力装置安装于手持壳体内，所述的限位板可拆卸地安装于手持壳体的下方，且限位板的左侧面为竖直面，右侧面为斜面。本实用新型具有体积小、成本低，使用便捷的优点，且可适应板材的直边与斜边修边工作，适应性更强。

但是上述专利通过人工进行修边，修边效率低，降低了修边的工作效率，同时不方便对板材的宽度宽于修边机的板材进行修边。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种PVC木塑板材加工用修边装置，通过调节丝杆带动两组滑块底部安装架上的打磨机同步相向移动，调节两组打磨机之间的距离，再启动气缸带动打磨机向下移动与木塑板材顶部两侧打磨边角顶部相贴，启动两组打磨机和移动电机，移动丝杆通过移动块和调节架带动两组打磨机移动对木塑板材的两侧边进行同步打磨修边，提高对木塑板材修边的效率，同时便于对不同宽度的木塑板材进行同步打磨修边，提高修边的适用性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种PVC木塑板材加工用修边装置，包括加工台和固定连接在加工台顶部的固定架，所述固定架顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端贯穿固定架并固定连接有移动架，所述移动架内部转动连接有移动丝杆，所述移动架一侧外壁固定连接有与移动丝杆相连接的移动电机，所述移动丝杆外壁螺纹连接有移动块，所述移动块底部固定连接有调节架，所述调节架内部转动连接有双向丝杆，所述调节架一侧外壁固定连接有与双向丝杆相连接的调节电机，所述双向丝杆上螺纹连接有两组滑块，两组所述滑块底部均固定连接安装架，两组所述安装架底部均设置有打磨机。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架内转动连接有转动杆和蜗杆，所述转动杆外壁固定连接有固定块和蜗轮，所述打磨机固定连接在固定块底部，所述蜗杆与蜗轮啮合相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节架一侧外壁固定连接有角度电机，所述角度电机输出端贯穿调节架并固定连接有限位杆，所述限位杆远离角度电机的一端贯穿两组蜗杆并转动连接在调节架内壁上，所述限位杆滑动在蜗杆内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节架底部中间固定连接有限位架，所述限位架底部设置有固定杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定杆滑动连接在限位架底部，所述固定杆顶部固定连接有滑杆，所述滑杆顶部滑动连接在限位架上端，所述滑杆外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位架和固定杆相抵。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定杆底部转动连接有橡胶轮。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，通过调节丝杆带动两组滑块底部安装架上的打磨机同步相向移动，调节两组打磨机之间的距离，再启动气缸带动打磨机向下移动与木塑板材顶部两侧打磨边角顶部相贴，启动两组打磨机和移动电机，移动丝杆通过移动块和调节架带动两组打磨机移动对木塑板材的两侧边进行同步打磨修边，提高对木塑板材修边的效率，同时便于对不同宽度的木塑板材进行同步打磨修边，提高修边的适用性。

2、本实用新型中，通过启动角度电机带动限位杆转动，限位杆带动两组蜗杆转动，两组蜗杆与两组安装架内的蜗轮啮合，带动转动杆转动，转动杆通过固定块带动两组打磨机进行转动，对打磨机的打磨修边角度进行调整，便于对木塑板材边角进行不同角度的倒角或对木塑板材侧面进行修边。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型右视结构示意图；

图3是本实用新型安装架内部结构示意图；

图4是本实用新型中蜗杆和限位杆连接结构示意图；

图5是本实用新型中限位架与固定杆连接结构示意图。

图中：1、加工台；101、固定架；2、气缸；201、移动架；3、移动丝杆；301、移动块；302、移动电机；4、调节架；401、双向丝杆；402、调节电机；403、滑块；5、安装架；6、打磨机；7、转动杆；701、固定块；702、蜗轮；703、蜗杆；704、角度电机；705、限位杆；8、限位架；801、固定杆；802、滑杆；803、弹簧；804、橡胶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种PVC木塑板材加工用修边装置，包括加工台1和固定连接在加工台1顶部的固定架101，固定架101顶部固定连接有气缸2，气缸2输出端贯穿固定架101并固定连接有移动架201，移动架201内部转动连接有移动丝杆3，移动架201一侧外壁固定连接有与移动丝杆3相连接的移动电机302，移动丝杆3外壁螺纹连接有移动块301，移动块301底部固定连接有调节架4，调节架4内部转动连接有双向丝杆401，调节架4一侧外壁固定连接有与双向丝杆401相连接的调节电机402，双向丝杆401上螺纹连接有两组滑块403，两组滑块403底部均固定连接安装架5，两组安装架5底部均设置有打磨机6。

如图1、图3和图4所示，安装架5的内部转动连接有转动杆7和蜗杆703，转动杆7外壁固定连接有固定块701和蜗轮702，打磨机6固定连接在固定块701底部跟随固定块701转动，蜗杆703与蜗轮702啮合相连，调节架4一侧外壁固定连接有角度电机704，角度电机704输出端贯穿调节架4并固定连接有限位杆705，限位杆705远离角度电机704的一端贯穿两组蜗杆703并转动连接在调节架4内壁上，限位杆705滑动在蜗杆703内部，便于两组滑块403带动安装架5底部打磨机6移动，同时两组限位杆705可以带动两组蜗杆703转动，对打磨机6的角度进行调整，两组蜗杆703上的蜗齿旋向相反，便于两组蜗杆703与两组蜗轮702啮合时，带动打磨机6同步相向移动。

如图1和图5所示，调节架4底部中间固定连接有限位架8，限位架8底部滑动连接有固定杆801，固定杆801顶部固定连接有滑杆802，滑杆802顶部滑动连接在限位架8上端，滑杆802外壁套设有弹簧803，弹簧803的两端分别与限位架8和固定杆801相抵，固定杆801底部转动连接有橡胶轮804，气缸2带动调节架4向下移动时，固定杆801底部的橡胶轮804与木塑板材顶部相贴，对木塑板材进行压紧，压紧时固定杆801向上移动，带动滑杆802向上移动，避免对木塑板材挤压变形，同时固定杆801对弹簧803进行压缩，通过弹簧803的张力推动固定杆801对木塑板材进行压紧限位，移动打磨修边时，橡胶轮804在木塑板材上转动，避免在木塑板材上留下划痕。

本实用新型的工作原理：使用者使用时，将木塑板材放置到加工台1上，木塑板材的中间与固定杆801底部对齐，然后启动调节电机402，调节电机402带动双向丝杆401转动，双向丝杆401上的两组滑块403同步相向移动，从而带动安装架5底部的打磨机6移动，使打磨机6移动到木塑板材的两侧边顶部，然后启动气缸2，气缸2带动移动架201向下移动，移动架201内移动丝杆3上的移动块301带动调节架4向下移动，调节架4内部双向丝杆401上的两组滑块403带动两组安装架5向下移动，两组安装架5带动底部的打磨机6向下移动，两组打磨机6移动到与木塑板材相贴，然后启动打磨机6和移动电机302，两组打磨机6对木塑板材的两侧边顶部同步进行打磨修边，将毛刺去除，提高修边的效率，修边完成后，启动气缸2带动打磨机6向上移动复位，然后启动角度电机704带动限位杆705转动，限位杆705带动两组蜗杆703转动，两组蜗杆703与两组蜗轮702啮合，带动两组转动杆7转动，两组转动杆7分别带动两组打磨机6向内转动90°，使打磨机6与木塑板材侧面垂直，然后启动气缸2带动打磨机6向下移动到木塑板材两侧，再启动调节电机402，调节电机402带动双向丝杆401转动，双向丝杆401上的滑块403通过安装架5带动打磨机6同步向内侧移动，打磨机6与木塑板材两侧面相贴，然后启动打磨机6对木塑板材的侧面进行打磨修边，再启动移动电机302带动移动丝杆3转动，移动丝杆3通过移动块301和调节架4带动打磨机6移动进行侧面修边，提高不同方向修边的方便性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC木塑板材加工用修边装置，包括加工台(1)和固定连接在加工台(1)顶部的固定架(101)，其特征在于，所述固定架(101)顶部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)输出端贯穿固定架(101)并固定连接有移动架(201)，所述移动架(201)内部转动连接有移动丝杆(3)，所述移动架(201)一侧外壁固定连接有与移动丝杆(3)相连接的移动电机(302)，所述移动丝杆(3)外壁螺纹连接有移动块(301)，所述移动块(301)底部固定连接有调节架(4)，所述调节架(4)内部转动连接有双向丝杆(401)，所述调节架(4)一侧外壁固定连接有与双向丝杆(401)相连接的调节电机(402)，所述双向丝杆(401)上螺纹连接有两组滑块(403)，两组所述滑块(403)底部均固定连接安装架(5)，两组所述安装架(5)底部均设置有打磨机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC木塑板材加工用修边装置，其特征在于，所述安装架(5)内转动连接有转动杆(7)和蜗杆(703)，所述转动杆(7)外壁固定连接有固定块(701)和蜗轮(702)，所述打磨机(6)固定连接在固定块(701)底部，所述蜗杆(703)与蜗轮(702)啮合相连。

3.根据权利要求2所述的一种PVC木塑板材加工用修边装置，其特征在于，所述调节架(4)一侧外壁固定连接有角度电机(704)，所述角度电机(704)输出端贯穿调节架(4)并固定连接有限位杆(705)，所述限位杆(705)远离角度电机(704)的一端贯穿两组蜗杆(703)并转动连接在调节架(4)内壁上，所述限位杆(705)滑动在蜗杆(703)内部。

4.根据权利要求1所述的一种PVC木塑板材加工用修边装置，其特征在于，所述调节架(4)底部中间固定连接有限位架(8)，所述限位架(8)底部设置有固定杆(801)。

5.根据权利要求4所述的一种PVC木塑板材加工用修边装置，其特征在于，所述固定杆(801)滑动连接在限位架(8)底部，所述固定杆(801)顶部固定连接有滑杆(802)，所述滑杆(802)顶部滑动连接在限位架(8)上端，所述滑杆(802)外壁套设有弹簧(803)，所述弹簧(803)的两端分别与限位架(8)和固定杆(801)相抵。

6.根据权利要求5所述的一种PVC木塑板材加工用修边装置，其特征在于，所述固定杆(801)底部转动连接有橡胶轮(804)。

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