CN218504943U - 一种铅硼聚乙烯复合材料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅硼聚乙烯复合材料混合装置，包括混料箱，所述混料箱的内部设置有控料机构，所述控料机构包括料筒，所述料筒的内表面与混料箱的内表面贯穿连通，所述料筒的内表面固定连接有支架，所述支架的内表面活动连接有料斗，所述料斗的外表面与料筒的内表面活动连接，所述料斗的顶部固定连接有弹簧杆，所述料筒的内表面活动连接有连板，所述连板的外表面与弹簧杆的一端固定连接，所述连板的内部贯穿固定连接有进料管，所述进料管的内表面与料筒的内表面相连通，涉及材料混合技术领域，解决了现有混合装置使用时，需要人工进行称重配料以及加料，从而降低生产效率，且容易出现原料含量配比错误的问题。

Description

一种铅硼聚乙烯复合材料混合装置

技术领域

本实用新型涉及材料混合技术领域，具体为一种铅硼聚乙烯复合材料混合装置。

背景技术

铅硼聚乙烯英文名为是一款可屏蔽伽马射线、快慢中子等辐射的物品，此物品可为板、块、条、异形件等形状出现在工业、科技、医院、防辐射等领域，经检索，在公开号为的实用新型中，公开了一种混合装置，包括壳体，搅拌叶片A，搅拌叶片B，其特征在于：壳体通过轴承连接轴A，轴A前方安装有齿轮A，轴A中部安装有搅拌叶片A，时间短、速度快、价格低、混合均匀、方便实用。

该装置虽然具备上述优点，但是在实现上述技术特征时，本发明发现该装置仍存在一定的弊端，例如像铅硼聚乙烯复合材料的混合，需要根据不同的生产需求，从而改变铅硼以及聚乙烯的含量进行混合，而现有的装置需要人工称重以及加料，从而容易降低生产效率，且容易出现原料含量配比错误的问题，因此需要针对上述问题进行解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铅硼聚乙烯复合材料混合装置，解决了现有混合装置使用时，需要人工进行称重配料以及加料，从而降低生产效率，且容易出现原料含量配比错误的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铅硼聚乙烯复合材料混合装置，包括混料箱，所述混料箱的内部设置有控料机构，所述控料机构包括料筒，所述料筒的内表面与混料箱的内表面贯穿连通，所述料筒的内表面固定连接有支架，所述支架的内表面活动连接有料斗，所述料斗的外表面与料筒的内表面活动连接，所述料斗的顶部固定连接有弹簧杆，所述料筒的内表面活动连接有连板，所述连板的外表面与弹簧杆的一端固定连接，所述连板的内部贯穿固定连接有进料管，所述进料管的内表面与料筒的内表面相连通，所述连板的外表面固定连接有电子推杆，所述电子推杆的外表面通过折条与料筒的外表面固定连接。

优选的，所述料斗的内表面活动连接有挡板，所述挡板的外表面与料筒的外表面活动连接，所述挡板的外表面开设有卡槽。

优选的，所述卡槽的内表面卡接有滑杆，所述滑杆的外表面与料筒的内表面滑动连接，所述滑杆的外表面与混料箱的内表面滑动连接。

优选的，所述滑杆的外表面设置有液压杆，所述液压杆的两端均转动连接有转架。

优选的，一侧所述转架的外表面与滑杆的外表面固定连接，一侧所述转架的外表面与料筒的外表面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种铅硼聚乙烯复合材料混合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)通过设置控料机构，通过电子推杆的伸缩，使得连板通过弹簧杆带动料斗在料筒内部升降，从而调节料斗与支架之间的距离，且利用弹簧杆的弹力系数，通过料斗的运动路程控制原材料的量，从而精准快速得到原材料的配比，进而提升生产效率以及避免配比错误的问题。

(2)通过设置料斗等结构，挡板可对料斗内壁进行遮挡，从而可对原料进行承载，同时液压杆伸缩带动滑杆升降，使得滑杆顶动挡板，从而便于原料下料，且滑杆与卡槽的连接，便于挡板运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构剖视图；

图2为本实用新型料筒的内部结构剖视图；

图3为本实用新型料斗的外部结构拆分图。

图中：1、混料箱；2、料筒；3、支架；4、料斗；41、挡板；42、卡槽；43、滑杆；44、液压杆；45、转架；5、弹簧杆；6、连板；7、进料管；8、电子推杆；9、折条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铅硼聚乙烯复合材料混合装置，包括混料箱1，混料箱1内部设置有混料组件，混料组件包括驱动电机和搅拌轴，混料箱1的内部设置有控料机构，控料机构包括料筒2，料筒2数量设置多个，可供多种材料的混料使用，料筒2的内表面与混料箱1的内表面贯穿连通，料筒2的内表面固定连接有支架3，支架3内壁设置有压感材料(图中未显示)，支架3的内表面活动连接有料斗4，料斗4上可设置位移传感器(图中未显示)，料斗4的外表面与料筒2的内表面活动连接，料斗4的顶部固定连接有弹簧杆5，料筒2的内表面活动连接有连板6，连板6的外表面与弹簧杆5的一端固定连接，连板6的内部贯穿固定连接有进料管7，进料管7通过弹簧管与外部自动供料设备相连接，进料管7的内表面与料筒2的内表面相连通，连板6的外表面固定连接有电子推杆8，电子推杆8与外部控制电路电性连接，电子推杆8的外表面通过折条9与料筒2的外表面固定连接，通过设置控料机构，通过电子推杆8的伸缩，使得连板6通过弹簧杆5带动料斗4在料筒2内部升降，从而调节料斗4与支架3之间的距离，且利用弹簧杆5的弹力系数，通过料斗4的运动路程控制原材料的量，从而精准快速得到原材料的配比，进而提升生产效率以及避免配比错误的问题。

料斗4的内表面活动连接有挡板41，挡板41的外表面与料筒2的外表面活动连接，挡板41的外表面开设有卡槽42，通过设置料斗4等结构，挡板41可对料斗4内壁进行遮挡，从而可对原料进行承载，同时液压杆44伸缩带动滑杆43升降，使得滑杆43顶动挡板41，从而便于原料下料，且滑杆43与卡槽42的连接，便于挡板41运动的稳定性。

卡槽42的内表面卡接有滑杆43，优选的可在滑杆43外部设置支护组件，便于增强滑杆43的稳定性，滑杆43的外表面与料筒2的内表面滑动连接，滑杆43的外表面与混料箱1的内表面滑动连接。

滑杆43的外表面设置有液压杆44，液压杆44等距等角度在滑杆43的外部设置有多个，便于增强滑杆43运动的稳定性，且与外部控制油缸相连接，液压杆44的两端均转动连接有转架45，转架45包括U型架和转轴。

一侧转架45的外表面与滑杆43的外表面固定连接，一侧转架45的外表面与料筒2的外表面固定连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先根据设定原料的配比，电子推杆8输出端伸缩，从而通过连板6和弹簧杆5，带动料斗4和挡板41在料筒2内部升降，从而调节料斗4与支架3之间的距离，随之外部自动供料设备将原料，通过进料管7加入料筒2内部，料斗4和挡板41对原料进行承载，料斗4受力后在料筒2内部向下滑动，并拉伸弹簧杆5，当料斗4下降并完全与支架3相连接后，支架3上的压感材料受力形成压感信号，使得控制电路控制自动上料设备停止供料，随之液压杆44输出端收缩，从而带动滑杆43向料筒2内部滑动，并通过卡槽42与挡板41相接触，且推动挡板41上升脱离与料斗4的连接，原料从而通过料斗4以及料筒2进入混料箱1内部，在原料完全下料后，液压杆44带动滑杆43复位，随之挡板41再次与料斗4相连接，且可通过混料箱1内部的混料组件对原料进行混料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铅硼聚乙烯复合材料混合装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的内部设置有控料机构，所述控料机构包括料筒(2)，所述料筒(2)的内表面与混料箱(1)的内表面贯穿连通，所述料筒(2)的内表面固定连接有支架(3)，所述支架(3)的内表面活动连接有料斗(4)，所述料斗(4)的外表面与料筒(2)的内表面活动连接，所述料斗(4)的顶部固定连接有弹簧杆(5)，所述料筒(2)的内表面活动连接有连板(6)，所述连板(6)的外表面与弹簧杆(5)的一端固定连接，所述连板(6)的内部贯穿固定连接有进料管(7)，所述进料管(7)的内表面与料筒(2)的内表面相连通，所述连板(6)的外表面固定连接有电子推杆(8)，所述电子推杆(8)的外表面通过折条(9)与料筒(2)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铅硼聚乙烯复合材料混合装置，其特征在于：所述料斗(4)的内表面活动连接有挡板(41)，所述挡板(41)的外表面与料筒(2)的外表面活动连接，所述挡板(41)的外表面开设有卡槽(42)。

3.根据权利要求2所述的一种铅硼聚乙烯复合材料混合装置，其特征在于：所述卡槽(42)的内表面卡接有滑杆(43)，所述滑杆(43)的外表面与料筒(2)的内表面滑动连接，所述滑杆(43)的外表面与混料箱(1)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铅硼聚乙烯复合材料混合装置，其特征在于：所述滑杆(43)的外表面设置有液压杆(44)，所述液压杆(44)的两端均转动连接有转架(45)。

5.根据权利要求4所述的一种铅硼聚乙烯复合材料混合装置，其特征在于：一侧所述转架(45)的外表面与滑杆(43)的外表面固定连接，一侧所述转架(45)的外表面与料筒(2)的外表面固定连接。

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