CN220280072U - 一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置，涉及混凝土技术领域。包括搅拌桶，所述搅拌桶上设置有多个用于分装材料的固定组件，所述固定组件内部设置有用于对材料进行排放的控制组件，所述控制组件底部设置有用于检测材料重量的伸缩组件，所述伸缩组件外侧设置有用于调节搅拌比例的转动组件，所述搅拌桶底部固定连接有多个支撑腿，所述搅拌桶顶部固定连接板，所述连接板内部开设有多个通孔，所述通孔内部均固定连接有第一固定架。本实用新型通过固定组件、控制组件和伸缩组件的设置，实现了通过固定桶、固定板、转动板、弹簧和连接杆的配合，从而对物料进行自动计量，避免需要人工干预进行计量控制，确保了投料效率。

Description

一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝技术领域，具体涉及一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置。

背景技术

随着社会的进步，建筑行业发展迅速。在城市化进程中，各地高楼大厦拔地而起，混凝土作为建筑当中不可或缺的重要角色，其性能直接影响建筑的强度和品质，混凝土也称砼，是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽。

通常在高楼建造过程中，需要将混凝土原料进行搅拌混合再投料，当时目前市面上使用的混凝土投料装置结构单一，基本上都不具备自动计量的功能，需要人工干预进行计量控制，操作繁琐而且费力，影响投料效率，为此提出一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决不具备自动计量的功能，需要人工干预进行计量控制的问题，本实用新型提供了一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设置有多个用于分装材料的固定组件，所述固定组件内部设置有用于对材料进行排放的控制组件，所述控制组件底部设置有用于检测材料重量的伸缩组件，所述伸缩组件外侧设置有用于调节搅拌比例的转动组件。

进一步地，所述搅拌桶底部固定连接有多个支撑腿，所述搅拌桶顶部固定连接板，所述连接板内部开设有多个通孔，所述通孔内部均固定连接有第一固定架，所述第一固定架内壁均固定连接有多个滑动块。

进一步地，所述固定组件包括多个固定桶，所述固定桶与连接板相连接，且固定桶与通孔相对应，所述固定桶内壁开设有多个引导槽，所述固定桶底部均固定连接有连接管。

进一步地，所述控制组件包括固定板，所述固定板外侧固定连接有多个引导块，且引导块与引导槽相适配，所述固定板顶部中心处均固定连接有固定锥，所述固定板底部转动连接有转动板。

进一步地，所述伸缩组件包括连接杆，所述连接杆顶部与转动板相连接，所述连接杆内部开设有多个滑动槽，所述连接杆底部靠接有弹簧，所述弹簧底部靠接有第二固定架，所述第二固定架与连接管相连接，所述第二固定架内部滑动连接有连接柱。

进一步地，所述转动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆在连接杆内部转动，所述螺纹杆外侧滑动连接有滑动柱，螺纹杆底部固定连接有电动机，所述电动机外侧固定连接有固定罩，且固定罩与连接杆相连接，所述滑动柱外侧固定连接有滑动套，且滑动套在连接杆外侧滑动，所述滑动套外侧开设有多个螺旋槽且螺旋槽与滑动块相对应。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定组件、控制组件和伸缩组件的设置，实现了通过固定桶、固定板、转动板、弹簧和连接杆的配合，从而对物料进行自动计量，避免需要人工干预进行计量控制，确保了投料效率。

通过转动组件和控制组件的设置，实现了通过固定、转动板、螺纹杆、滑动套和螺旋槽的配合，从而对相同重量下转动板转动的时间进行调整，进而对物料的质量进行控制。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型固定组件局部剖视图；

图3是本实用新型控制组件分解视图；

图4是本实用新型转动组件局部剖视图；

附图标记：1、搅拌桶；101、连接板；102、第一固定架；2、固定组件；201、固定桶；202、引导槽；203、连接管；3、控制组件；301、固定板；302、固定锥；303、引导块；304、转动板；4、转动组件；401、螺旋槽；402、滑动柱；403、螺纹杆；404、固定罩；405、滑动套；5、伸缩组件；501、连接杆；502、滑动槽；503、弹簧；504、连接柱；505、第二固定架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1上设置有多个用于分装材料的固定组件2，固定组件2内部设置有用于对材料进行排放的控制组件3，控制组件3底部设置有用于检测材料重量的伸缩组件5，伸缩组件5外侧设置有用于调节搅拌比例的转动组件4，在本实施例中，在使用时，通过伸缩组件5、控制组件3配合固定组件2对材料进行计量，同时配合转动组件4对材料的质量进行调整，确保配比的准确性，最后通过搅拌桶1进行搅拌。

如图1所示，搅拌桶1底部固定连接有多个支撑腿，搅拌桶1顶部固定连接板101，连接板101内部开设有多个通孔，通孔内部均固定连接有第一固定架102，第一固定架102内壁均固定连接有多个滑动块，在本实施例中，在使用时，通过连接板101对固定组件2进行支撑，确保使用时的稳定性。

如图1、2所示，固定组件2包括多个固定桶201，固定桶201与连接板101相连接，且固定桶201与通孔相对应，固定桶201内壁开设有多个引导槽202，固定桶201底部均固定连接有连接管203，在本实施例中，在使用时，通过固定桶201对需要搅拌的物料进行盛放测量，接着通过引导槽202对控制组件3进行引导，确保在对物料计量时的准确性。

如图1-3所示，控制组件3包括固定板301，固定板301外侧固定连接有多个引导块303，且引导块303与引导槽202相适配，固定板301顶部中心处均固定连接有固定锥302，固定板301底部转动连接有转动板304，在本实施例中，转动板304与固定板301的形状相同，均有多个扇形板组成，从而通过扇形板的重叠与交错对物料进行控制，在使用时，物料堆积在固定板301上方，测量完成后通过伸缩组件5和转动组件4的配合，从而带动转动板304进行旋转，使得转动板304与固定板301重叠，从而对物料进行排放，排放的同时通过固定锥302避免物料堆积在固定板301中部，确保配比的准确性。

如图2、4所示，伸缩组件5包括连接杆501，连接杆501顶部与转动板304相连接，连接杆501内部开设有多个滑动槽502，连接杆501底部靠接有弹簧503，弹簧503底部靠接有第二固定架505，第二固定架505与连接管203相连接，第二固定架505内部滑动连接有连接柱504，在本实施例中，当固定板301上方放置物料后，在物料的堆积下向下压动固定板301和连接杆501进行移动，同时引导块303配合引导槽202对移动方向进行引导，从而在增加固定桶201的容积，在连接杆501向下移动的同时，通过转动组件4配合第一固定架102内部的滑动块带动转动板304进行转动，进而对物料进行排放，排放完成后，在弹簧503的推动下带动连接杆501进行复位，便于进行再次计量。

如图2、4所示，转动组件4包括螺纹杆403，螺纹杆403在连接杆501内部转动，螺纹杆403外侧滑动连接有滑动柱402，螺纹杆403底部固定连接有电动机，电动机外侧固定连接有固定罩404，且固定罩404与连接杆501相连接，滑动柱402外侧固定连接有滑动套405，且滑动套405在连接杆501外侧滑动，滑动套405外侧开设有多个螺旋槽401且螺旋槽401与滑动块相对应，在本实施例中，螺旋槽401通过滑动块对连接杆501和转动板304的移动状态进行引导，弹簧503的推力固定，当通过螺纹杆403调节滑动套405和螺旋槽401的位置后，从而对固定板301在承受相同重量的物料时，改变连接杆501和转动板304的运动状态，在使用时，通过电动机配合螺纹杆403带动滑动柱402与滑动套405进行位置调节，使得改变螺纹槽的位置，从而对转动板304的转动进行控制的同时对物料进行计量。

综上，在使用时，通过伸缩组件5、控制组件3配合固定组件2对材料进行计量，同时配合转动组件4对材料的质量进行调整，确保配比的准确性，最后通过搅拌桶1进行搅拌，在使用时，通过连接板101对固定组件2进行支撑，确保使用时的稳定性，在使用时，通过固定桶201对需要搅拌的物料进行盛放测量，接着通过引导槽202对控制组件3进行引导，确保在对物料计量时的准确性，转动板304与固定板301的形状相同，均有多个扇形板组成，从而通过扇形板的重叠与交错对物料进行控制，在使用时，物料堆积在固定板301上方，测量完成后通过伸缩组件5和转动组件4的配合，从而带动转动板304进行旋转，使得转动板304与固定板301重叠，从而对物料进行排放，排放的同时通过固定锥302避免物料堆积在固定板301中部，确保配比的准确性，当固定板301上方放置物料后，在物料的堆积下向下压动固定板301和连接杆501进行移动，同时引导块303配合引导槽202对移动方向进行引导，从而在增加固定桶201的容积，在连接杆501向下移动的同时，通过转动组件4配合第一固定架102内部的滑动块带动转动板304进行转动，进而对物料进行排放，排放完成后，在弹簧503的推动下带动连接杆501进行复位，便于进行再次计量，螺旋槽401通过滑动块对连接杆501和转动板304的移动状态进行引导，弹簧503的推力固定，当通过螺纹杆403调节滑动套405和螺旋槽401的位置后，从而对固定板301在承受相同重量的物料时，改变连接杆501和转动板304的运动状态，在使用时，通过电动机配合螺纹杆403带动滑动柱402与滑动套405进行位置调节，使得改变螺纹槽的位置，从而对转动板304的转动进行控制的同时对物料进行计量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)上设置有多个用于分装材料的固定组件(2)，所述固定组件(2)内部设置有用于对材料进行排放的控制组件(3)，所述控制组件(3)底部设置有用于检测材料重量的伸缩组件(5)，所述伸缩组件(5)外侧设置有用于调节搅拌比例的转动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)底部固定连接有多个支撑腿，所述搅拌桶(1)顶部固定连接板(101)，所述连接板(101)内部开设有多个通孔，所述通孔内部均固定连接有第一固定架(102)，所述第一固定架(102)内壁均固定连接有多个滑动块。

3.根据权利要求2所述的一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置，其特征在于，所述固定组件(2)包括多个固定桶(201)，所述固定桶(201)与连接板(101)相连接，且固定桶(201)与通孔相对应，所述固定桶(201)内壁开设有多个引导槽(202)，所述固定桶(201)底部均固定连接有连接管(203)。

4.根据权利要求3所述的一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置，其特征在于，所述控制组件(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)外侧固定连接有多个引导块(303)，且引导块(303)与引导槽(202)相适配，所述固定板(301)顶部中心处均固定连接有固定锥(302)，所述固定板(301)底部转动连接有转动板(304)。

5.根据权利要求4所述的一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置，其特征在于，所述伸缩组件(5)包括连接杆(501)，所述连接杆(501)顶部与转动板(304)相连接，所述连接杆(501)内部开设有多个滑动槽(502)，所述连接杆(501)底部靠接有弹簧(503)，所述弹簧(503)底部靠接有第二固定架(505)，所述第二固定架(505)与连接管(203)相连接，所述第二固定架(505)内部滑动连接有连接柱(504)。

6.根据权利要求5所述的一种轻骨料混凝土的自动计量投料装置，其特征在于，所述转动组件(4)包括螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)在连接杆(501)内部转动，所述螺纹杆(403)外侧滑动连接有滑动柱(402)，螺纹杆(403)底部固定连接有电动机，所述电动机外侧固定连接有固定罩(404)，且固定罩(404)与连接杆(501)相连接，所述滑动柱(402)外侧固定连接有滑动套(405)，且滑动套(405)在连接杆(501)外侧滑动，所述滑动套(405)外侧开设有多个螺旋槽(401)且螺旋槽(401)与滑动块相对应。