CN218504708U - 一种塑料管的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管的裁切装置,包括底座板、电机、裁切机构、支撑板,所述支撑板竖立的固定在底座板的前侧板体边缘,电机通过电机固定架固定在底座板的后侧,裁切的管体通过支撑板支撑并置于裁切机构的裁切工位,裁切机构与电机连接并由电机带动转动继而实现管体的环切过程。所述塑料管的裁切装置制作安装以及操作使用方便,有效实现了塑料管的快速裁切过程,裁切效率高,而且管口边缘毛刺较少,因而不需要另外的除毛刺过程,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料管的裁切装置,涉及塑料管加工技术领域。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管,分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管,聚乙烯管,聚丙烯管、聚甲醛管等;属于热固性的有酚塑料管等。而塑料管在使用时,都需要进行裁切过程,以方便后续的使用过程,而目前很多的塑料管裁切装置裁切后的管口边缘毛刺较多,后续还要进行挂毛刺工序,因而增加人力成本,降低生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种有效提高塑料管加工效率的塑料管的裁切装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种塑料管的裁切装置,包括底座板、电机、裁切机构、支撑板,所述支撑板竖立的固定在底座板的前侧板体边缘,电机通过电机固定架固定在底座板的后侧,裁切的管体通过支撑板支撑并置于裁切机构的裁切工位,裁切机构与电机连接并由电机带动转动继而实现管体的环切过程。
作为优选,所述裁切机构包括切刀、切刀固定座、升降装置以及连接座,所述连接座与电机的转轴连接固定,升降装置固定在连接座上,切刀固定座固定在升降装置的升降部,切刀可拆卸的固定在切刀固定座上,切刀的尖端刃口朝向待裁切的管体外壁。
作为优选,所述升降装置为气缸,所述切刀固定座固定连接在气缸的升降杆端部且水平设置。
作为优选,所述切刀固定座的前端中部开有沿座体前后方向设置的开口,开口尾部开有竖直贯通座体的圆孔,在切刀固定座的前端开有沿座体左右方向设置的切刀固定刀口,切刀固定刀口与开口垂直并连通的且贯通切刀固定座的座体。
作为优选,所述切刀固定座的圆孔与切刀固定刀口之间开有前后贯通座体的通孔,通过螺栓穿过通孔并通过螺母锁紧螺栓的尾部。
作为优选,所述支撑板的中部设有供管体穿过的管孔,切刀的尖端刃口位于管孔的外侧。
作为优选,所述支撑板的外侧设有夹紧机构,包括上气缸、上夹座、下夹座,下夹座固定在支撑板上且处于管孔的下侧,上夹座位于管孔上侧且与下夹座相对设置,上气缸的缸体固定在支撑板上且其伸缩杆端连接上夹座并带动上夹座上下运动。
作为优选,上夹座与下夹座的相对侧设有弧形凹槽。
作为优选,所述支撑板外侧连接有支撑管,支撑管的一端垂直连接在支撑板上且位于下夹座下方,支撑管与底座板平行设置,自由端的端部设有L型支座,所述支撑管的上表面开有沿前后方向设置的长腰型孔,所述L型支座的地步水平板上开有与长腰型孔位置对应的螺纹孔,通过螺栓穿过螺纹孔以及长腰型孔继而将L型支撑固定在支撑管上,L型支座的竖板与管体的尾部抵靠接触。
作为优选,所述支撑板的两侧竖边设有侧护板,侧护板的竖板与支撑板的竖板之间活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:所述塑料管的裁切装置制作安装以及操作使用方便,有效实现了塑料管的快速裁切过程,裁切效率高,而且管口边缘毛刺较少,因而不需要另外的除毛刺过程,因而实用性高,适合推广应用。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本实用新型未安装其中一侧护板时的立体图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是本实用新型的另一视角的立体图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围:
如图1至图3所示的一种塑料管的裁切装置,包括底座板1、电机2、裁切机构、支撑板3,所述支撑板竖立的固定在底座板的前侧板体边缘,电机通过电机固定架22固定在底座板的后侧,为提高安全性,所述支撑板的两侧竖边设有侧护板4,侧护板的竖板与支撑板的竖板之间活动连接,在本实施例中,为提高裁切效果,所述裁切机构包括切刀5、切刀固定座6、升降装置7以及连接座8,所述连接座与电机的转轴连接固定,升降装置固定在连接座上,切刀固定座固定在升降装置的升降部,切刀可拆卸的固定在切刀固定座上,切刀的尖端刃口朝向待裁切的管体外壁,因而,通过电机带动连接座、升降装置以及切刀固定座一起转动,继而带动切刀环管体外壁做圆周运动,通过控制升降装置带动切刀升降,从而逐渐缩小或扩大切刀圆周运动的直径,从而实现管材的环切以及退刀过程。进一步地,为方便控制以及安装,所述升降装置为气缸,所述切刀固定座固定连接在气缸的升降杆端部且水平设置。
在本实施例中,为方便切刀的安装与拆卸,所述切刀固定座的前端中部开有沿座体前后方向设置的开口9,开口尾部开有竖直贯通座体的圆孔10,在切刀固定座的前端开有沿座体左右方向设置的切刀固定刀口11,切刀固定刀口与开口垂直并连通的且贯通切刀固定座的座体,因而,通过将选定的切刀的尾部插入切刀固定口内,从而实现切刀的固定动作,而开口的存在能使得切刀固定时能受到一定的夹紧压力,因而稳定性高。进一步地,为提高切刀固定时的稳定性,所述切刀固定座的圆孔与切刀固定刀口之间开有前后贯通座体的通孔12,通过螺栓穿过通孔并通过螺母锁紧螺栓的尾部,因而,切刀固定后,通过螺母锁紧螺栓,从而缩小开口的口径,从而进一步提高切刀固定时的稳定性。
在本实施例中,为提高管体在裁切时的稳固性,提高裁切精度,所述支撑板的中部设有供管体穿过的管孔13,切刀的尖端刃口位于管孔的外侧,另外,所述支撑板的外侧设有夹紧机构,包括上气缸14、上夹座15、下夹座16,下夹座固定在支撑板上且处于管孔的下侧,上夹座位于管孔上侧且与下夹座相对设置,上气缸的缸体固定在支撑板上且其伸缩杆端连接上夹座并带动上夹座上下运动,继而能有效将管体进行夹紧,提高稳定性。进一步地,上夹座与下夹座的相对侧设有弧形凹槽,因而更方便圆形管体的夹紧过程。
为进一步提高管体被裁切过程中的稳定性,所述支撑板外侧连接有支撑管17,支撑管的一端垂直连接在支撑板上且位于下夹座下方,支撑管与底座板平行设置,自由端的端部设有L型支座18,所述支撑管的上表面开有沿前后方向设置的长腰型孔19,所述L型支座的地步水平板上开有与长腰型孔位置对应的螺纹孔20,通过螺栓穿过螺纹孔以及长腰型孔继而将L型支撑固定在支撑管上,L型支座的竖板与管体的尾部抵靠接触,因而,当管体被裁切一部分后,通过移动L型支座在支撑管上滑动,从而能一直保持管体尾部的顶紧动作,从而始终保持管体尾部的稳定性。
因而,在实际应用中,通过将管体21伸入管孔并通过上夹座与下夹座夹紧,然后通过尾部的L型支座顶紧尾部,再启动电机,由电机带动连接座、气缸以及切刀固定座一起转动,从而带动切刀环管体做圆周运动,通过控制气缸带动切刀上升,从而逐渐与管材外壁接触并进行环切动作,直至将管体全部裁切切断,然后气缸控制切刀下降并完成退刀,再将管体前移至所需的长度后固定,重复上述裁切动作,如此往复,实现管材的整个裁切过程。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种塑料管的裁切装置,其特征在于:包括底座板、电机、裁切机构、支撑板,所述支撑板竖立的固定在底座板的前侧板体边缘,电机通过电机固定架固定在底座板的后侧,裁切的管体通过支撑板支撑并置于裁切机构的裁切工位,裁切机构与电机连接并由电机带动转动继而实现管体的环切过程。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管的裁切装置,其特征在于:所述裁切机构包括切刀、切刀固定座、升降装置以及连接座,所述连接座与电机的转轴连接固定,升降装置固定在连接座上,切刀固定座固定在升降装置的升降部,切刀可拆卸的固定在切刀固定座上,切刀的尖端刃口朝向待裁切的管体外壁。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管的裁切装置,其特征在于:所述升降装置为气缸,所述切刀固定座固定连接在气缸的升降杆端部且水平设置。
4.根据权利要求2所述的一种塑料管的裁切装置,其特征在于:所述切刀固定座的前端中部开有沿座体前后方向设置的开口,开口尾部开有竖直贯通座体的圆孔,在切刀固定座的前端开有沿座体左右方向设置的切刀固定刀口,切刀固定刀口与开口垂直并连通的且贯通切刀固定座的座体。
5.根据权利要求4所述的一种塑料管的裁切装置,其特征在于:所述切刀固定座的圆孔与切刀固定刀口之间开有前后贯通座体的通孔,通过螺栓穿过通孔并通过螺母锁紧螺栓的尾部。
6.根据权利要求2所述的一种塑料管的裁切装置,其特征在于:所述支撑板的中部设有供管体穿过的管孔,切刀的尖端刃口位于管孔的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种塑料管的裁切装置,其特征在于:所述支撑板的外侧设有夹紧机构,包括上气缸、上夹座、下夹座,下夹座固定在支撑板上且处于管孔的下侧,上夹座位于管孔上侧且与下夹座相对设置,上气缸的缸体固定在支撑板上且其伸缩杆端连接上夹座并带动上夹座上下运动。
8.根据权利要求7所述的一种塑料管的裁切装置,其特征在于:上夹座与下夹座的相对侧设有弧形凹槽。
9.根据权利要求7所述的一种塑料管的裁切装置,其特征在于:所述支撑板外侧连接有支撑管,支撑管的一端垂直连接在支撑板上且位于下夹座下方,支撑管与底座板平行设置,自由端的端部设有L型支座,所述支撑管的上表面开有沿前后方向设置的长腰型孔,所述L型支座的地步水平板上开有与长腰型孔位置对应的螺纹孔,通过螺栓穿过螺纹孔以及长腰型孔继而将L型支撑固定在支撑管上,L型支座的竖板与管体的尾部抵靠接触。
10.根据权利要求1所述的一种塑料管的裁切装置,其特征在于:所述支撑板的两侧竖边设有侧护板,侧护板的竖板与支撑板的竖板之间活动连接。
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