CN217251961U - 一种全铝夹具生产用冲剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，特别是一种全铝夹具生产用冲剪装置，包括底板，其特征在于，所述底板上设有两沿横向间隔布置的底座，各个底座上端均开设有左右贯通的V型槽，底板上端两底板后侧分别设有与其对应侧V型槽相配合的上夹具，底板上端两上夹具之间固定连接有刀架，刀架下端固定连接有竖向布置的液压伸缩杆，液压伸缩杆下端为伸缩端且固定连接有安装块，安装块下端固定连接有纵向布置的冲剪片，纵板转动连接有竖轴，竖轴下侧螺纹配合有螺套，螺套下端固定连接有与其对应V型槽相对的V型卡块，纵板下端固定连接有两竖向布置且关于竖轴对称的滑杆，螺套外缘面固定连接有两与滑杆一一对应其竖向滑动配合的凸块。

Description

一种全铝夹具生产用冲剪装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，特别是一种全铝夹具生产用冲剪装置。

背景技术

在人们越来越追求生活的今天，室内环境污染一直困扰着我们，特别是作为主要物品的家具污染，更加引起人们的重视。传统的家具一般是由密度板、刨花板或实木做成的木质产品，而木质产品普遍存在甲醛超标的问题，这对于长期生活于室内的人们来说，无疑造成极大的危害，严重影响了人们的健康。且由于木质家具柜体存在防水防火性能较差，易虫蛀，不可回收等缺点，有悖于现今时代所倡导的一种安全环保绿色的生活环境，所以全铝家具日益成为人们居家生活的首选家具产品。

在全铝家具的生产过程中需要对铝材进行冲剪，然而现有的冲剪装置，尤其是对与柱形铝材的冲剪装置在工作过程中，缺少对柱形铝材的固定装置，不能对铝材进行有效固定，或者固定装置针对不同直径规格的铝材不具有普适性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种全铝夹具生产用冲剪装置，其解决的技术方案是，包括底座，包括底板，其特征在于，所述底板上设有两沿横向间隔布置的底座，各个底座上端均开设有左右贯通的V型槽，底板上端两底板后侧分别设有与其对应侧V型槽相配合的上夹具，底板上端两上夹具之间固定连接有刀架，刀架下端固定连接有竖向布置的液压伸缩杆，液压伸缩杆下端为伸缩端且固定连接有安装块，安装块下端固定连接有纵向布置的冲剪片，冲剪片下端为沿纵向布置的冲剪刃。

作为优选，各个所述上夹具均包括与底板固定连接竖杆，竖杆上端固定连接有纵板，纵板转动连接有竖轴，竖轴下侧部分同轴开设有螺纹且螺纹同轴配合有螺套，螺套下端固定连接有与其对应V型槽相对的V型卡块，纵板下端固定连接有两竖向布置且关于竖轴对称的滑杆，螺套外缘面固定连接有两与滑杆一一对应其竖向滑动配合的凸块。

作为优选，两所述底座之间为与切割片对应的走刀通道。

作为优选，各个所述竖轴上端均同轴固定连接有拨盘。

作为优选，所述刀架上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有出口端与走刀通道对应的冲洗头，冲洗头进口端连通有进液管。

本实用新型有益效果是：

1.底座上设有的V型槽可以对不同直径的柱形铝材的下缘进行限制，上夹具中的V型卡块可以对不同直径的柱形铝材的上缘进行限制，V型槽配合V型卡块可以对不同直径的柱形铝材进行有效固定，以便于冲剪刃对柱形铝材进行冲剪；

2.设有的走刀通道为冲剪刃提供了活动空间，便于能够对柱形铝材进行完全冲剪；

3.设有的冲洗头可以对冲剪产生的废屑进行冲洗，保证底板和工作环境的整洁。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型第一视角局部立体视图。

图3为本实用新型第一视角局部立体视图中A区域的放大图。

图4为本实用新型左剖视图。

附图标记

1.底板，2.底座，3.V型槽，4.刀架，5.液压伸缩杆，6.安装块，7.冲剪片，8.竖杆，9.纵板，10.竖轴，11.螺纹，12.螺套，13.V型卡块，14.滑杆，15.凸块，16.支撑架，17.拨盘，18.前后贯通槽，19.冲洗头，20.进液管，21.柱形铝材。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

实施例一，其解决的技术方案是，在对柱形铝材21进行冲剪时，将柱形铝材21放置在底座2上的V型槽3中，两个底座2上的V型槽3可以对柱形铝材21的下缘进行限制，为了进一步的对柱形铝材21进行限制，可以通过上夹具对柱形铝材21的上缘进行限制，柱形铝材21在V型卡块13和V型槽3的共同作用下可以被完全固定。在使用上夹具时具体为：与竖杆8固定连接的纵板9上设有竖轴10，顺时针转动竖轴10可以使得竖轴10下侧的螺纹11部分驱动螺套12，而螺套12又受到其外缘面上的凸块15与滑杆14的限制，这使得顺时针转动竖轴10，竖轴10上的螺纹11将驱动螺套12沿滑杆14竖直向下向下移动，螺套12下端的V型卡块13也将随之向下移动并对柱形铝材21的上缘进行卡固。相应的逆时针转动竖轴10将驱动螺套12带动V型卡块13一同向上移动。设有的拨盘17可以便于对竖轴10进行转动。

V型卡槽和V型卡块13可以对不同直径规格的柱形铝材21进行固定，具有普适性，且固定效果好。

固定好柱形铝材21后可以控制刀架4上的液压伸缩杆5向下伸长，随着液压伸缩杆5的伸长，安装块6上的冲剪片7也将向下移动，使得冲剪刃与柱形铝材21上缘接触，随着液压伸缩杆5继续伸长，冲剪片7将通过冲剪刃完成对柱形铝材21的冲剪，设有走刀通道16可以为冲剪片7提供工作空间，便于完成冲剪作业。支撑架18上设有的冲洗头19可以对冲剪产生的废屑进行冲洗，保证底板1和工作环境的整洁，设有的进液管20便于对冲洗头19供水。

Claims (5)

1.一种全铝夹具生产用冲剪装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上设有两沿横向间隔布置的底座（2），各个底座（2）上端均开设有左右贯通的V型槽（3），底板（1）上端两底板（1）后侧分别设有与其对应侧V型槽（3）相配合的上夹具，底板（1）上端两上夹具之间固定连接有刀架（4），刀架（4）下端固定连接有竖向布置的液压伸缩杆（5），液压伸缩杆（5）下端为伸缩端且固定连接有安装块（6），安装块（6）下端固定连接有纵向布置的冲剪片（7），冲剪片（7）下端为沿纵向布置的冲剪刃。

2.根据权利要求1所述一种全铝夹具生产用冲剪装置，其特征在于，各个所述上夹具均包括与底板（1）固定连接竖杆（8），竖杆（8）上端固定连接有纵板（9），纵板（9）转动连接有竖轴（10），竖轴（10）下侧部分同轴开设有螺纹（11）且螺纹（11）同轴配合有螺套（12），螺套（12）下端固定连接有与其对应V型槽（3）相对的V型卡块（13），纵板（9）下端固定连接有两竖向布置且关于竖轴（10）对称的滑杆（14），螺套（12）外缘面固定连接有两与滑杆（14）一一对应其竖向滑动配合的凸块（15）。

3.根据权利要求1所述一种全铝夹具生产用冲剪装置，其特征在于，两所述底座（2）之间为与切割片对应的走刀通道（16）。

4.根据权利要求2所述一种全铝夹具生产用冲剪装置，其特征在于，各个所述竖轴（10）上端均同轴固定连接有拨盘（17）。

5.根据权利要求1所述一种全铝夹具生产用冲剪装置，其特征在于，所述刀架（4）上固定连接有支撑架（18），支撑架（18）上固定连接有出口端与走刀通道（16）对应的冲洗头（19），冲洗头（19）进口端连通有进液管（20）。

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