CN209868740U - 一种软管单刀加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软管加工技术领域，且公开了一种软管单刀加工设备，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有安装板，所述安装板右侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的杆壁螺纹套设有移动板，所述移动板下侧的侧壁固定连接有限位板，所述底板上侧的侧壁开设有与限位板相对应的限位槽，所述移动板上侧的侧壁固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端固定连接有同一个固定板，所述移动板上侧的额侧壁固定连接有电机。本实用新型有效的提高了切断面的质量，便于软管的后续使用，能够快速的拆装切刀，有效的提高了切刀的更换效率。

Description

一种软管单刀加工设备

技术领域

本实用新型涉及软管加工技术领域，尤其涉及一种软管单刀加工设备。

背景技术

橡塑软管是一种常用的管件，能够进行随意弯折，具有较好的柔韧性，相较于硬管，软管具有容便于改变方向，减小占用空间等优点，橡塑软管在使用时需要根据实际需求使用单刀设备进行切割，从而获得合适的程度。

由于软管质地较为柔软，现有的单刀加工设备在进行切割时，容易导致切口不平齐，影响软管的后续使用，且单刀设备的切刀长时间使用后需要进行更换，但现有的单刀设备的切刀通过多个螺栓进行连接或焊接，更换较为不便，导致单刀设备停工时间较长，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中单刀设备切割的切口不平齐和切刀更换较为不便的问题，而提出的一种软管单刀加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种软管单刀加工设备，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有安装板，所述安装板右侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的杆壁螺纹套设有移动板，所述移动板下侧的侧壁固定连接有限位板，所述底板上侧的侧壁开设有与限位板相对应的限位槽，所述移动板上侧的侧壁固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端固定连接有同一个固定板，所述移动板上侧的额侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有与固定板固定连接的螺纹管，所述固定板上侧的侧壁通过固定装置固定连接有切刀，所述安装板右侧的侧壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘远离旋转电机一侧的侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的杆壁活动套设有软管，所述转盘远离旋转电机一侧的侧壁固定连接有连接板，所述连接板上侧的侧壁开设有安装孔，所述安装孔的孔壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹套接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆靠近支撑杆的一端通过轴承转动连接有弧形夹板。

优选的，所述固定装置包括两个与固定板固定连接的竖板，两个所述竖板相对一侧的侧壁均固定连接有卡条，所述切刀的侧壁开设有与卡条相对应的条形槽，两个所述竖板相对一侧的侧壁均固定连接有弹性板，所述弹性板靠近切刀一侧的侧壁固定连接有卡块，所述切刀的侧壁开设有与卡块相对应的卡槽。

优选的，所述弧形夹板靠近转盘一侧的侧壁固定连接有限位滑块，所述转盘的侧壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述螺纹调节杆远离弧形夹板的一端固定连接有转板。

优选的，所述弹性板的具体材质为65MN钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种软管单刀加工设备，具备以下有益效果：

1、该软管单刀加工设备，通过设置的安装板、固定板、切刀、旋转电机、转盘、支撑杆、软管、连接板、安装孔、螺纹筒、螺纹调节杆和弧形夹板，使用时，将软管套在支撑杆外，转动螺纹调节杆，通过螺纹调节杆与螺纹筒之间的螺纹配合，使螺纹调节杆向下移动，螺纹调节杆带动弧形夹板向软管移动，弧形夹板对软管进行夹紧，支撑杆能够将软管撑起，切刀切割时，软管的切口处较为齐平，有效的提高了切断面的质量，便于软管的后续使用。

2、该软管单刀加工设备，通过设置的竖板、卡条、条形槽、弹性板、卡块和卡槽，拆卸时，拉动弹性板，弹性板带动卡块移动，使卡块退出卡槽，解除卡块对切刀的限位，拉动切刀，使卡条退出条形槽，完成切刀的拆卸，安装时，拉动弹性板，使卡条对准条形槽，推动切刀，使卡条插入条形槽，使卡块对准卡槽，松开弹性板，卡块卡入卡槽，卡块对切刀进行限位固定，完成切刀的安装，本装置能够快速的拆装切刀，有效的提高了切刀的更换效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的提高了切断面的质量，便于软管的后续使用，能够快速的拆装切刀，有效的提高了切刀的更换效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软管单刀加工设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图。

图中：1安装板、2固定板、3切刀、4旋转电机、5转盘、6支撑杆、7软管、8连接板、9安装孔、10螺纹筒、11螺纹调节杆、12弧形夹板、13竖板、14卡条、15条形槽、16弹性板、17卡块、18卡槽、19支撑腿、20转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种软管单刀加工设备，包括底板，底板上侧的侧壁固定连接有安装板1，安装板1右侧的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有螺杆，螺杆的杆壁螺纹套设有移动板，移动板下侧的侧壁固定连接有限位板，底板上侧的侧壁开设有与限位板相对应的限位槽，移动板上侧的侧壁固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的上端固定连接有同一个固定板2，移动板上侧的额侧壁固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的杆壁螺纹套设有与固定板2固定连接的螺纹管，固定板2上侧的侧壁通过固定装置固定连接有切刀3，安装板1右侧的侧壁固定连接有旋转电机4，旋转电机4、电机和驱动电机均通过控制开关与外设电源电性连接，此电连接为本领域所熟知的技术手段，此处不再进行过多赘述，旋转电机4的输出轴固定连接有转盘5，转盘5远离旋转电机4一侧的侧壁固定连接有支撑杆6，支撑杆6的杆壁活动套设有软管7，转盘5远离旋转电机4一侧的侧壁固定连接有连接板8，连接板8上侧的侧壁开设有安装孔9，安装孔9的孔壁固定连接有螺纹筒10，螺纹筒10的内壁螺纹套接有螺纹调节杆11，螺纹调节杆11靠近支撑杆6的一端通过轴承转动连接有弧形夹板12。

固定装置包括两个与固定板2固定连接的竖板13，两个竖板13相对一侧的侧壁均固定连接有卡条14，切刀3的侧壁开设有与卡条14相对应的条形槽15，两个竖板13相对一侧的侧壁均固定连接有弹性板16，弹性板16靠近切刀3一侧的侧壁固定连接有卡块17，切刀3的侧壁开设有与卡块17相对应的卡槽18。

弧形夹板12靠近转盘5一侧的侧壁固定连接有限位滑块，转盘5的侧壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过限位滑块与限位滑槽相互配合，对弧形夹板12进行限位，防止弧形夹板12倾斜。

底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿19，提高设备的稳定性。

螺纹调节杆11远离弧形夹板12的一端固定连接有转板20，便于转动螺纹调节杆11，提高操作的便利性。

弹性板16的具体材质为65MN钢，65MN钢具有较好的弹性性能。

本实用新型中，使用时，将软管7套在支撑杆6外，转动螺纹调节杆11，通过螺纹调节杆11与螺纹筒10之间的螺纹配合，使螺纹调节杆11向下移动，螺纹调节杆11带动弧形夹板12向软管7移动，弧形夹板12对软管7进行夹紧，支撑杆6能够将软管7撑起，切刀3切割时，软管7的切口处较为齐平，有效的提高了切断面的质量，便于软管7的后续使用；拆卸时，拉动弹性板16，弹性板16带动卡块17移动，使卡块17退出卡槽18，解除卡块17对切刀3的限位，拉动切刀3，使卡条14退出条形槽15，完成切刀3的拆卸，安装时，拉动弹性板16，使卡条14对准条形槽15，推动切刀3，使卡条14插入条形槽15，使卡块17对准卡槽18，松开弹性板16，卡块17卡入卡槽18，卡块17对切刀3进行限位固定，完成切刀3的安装，本装置能够快速的拆装切刀3，有效的提高了切刀3的更换效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种软管单刀加工设备，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有安装板（1），所述安装板（1）右侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的杆壁螺纹套设有移动板，所述移动板下侧的侧壁固定连接有限位板，所述底板上侧的侧壁开设有与限位板相对应的限位槽，所述移动板上侧的侧壁固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端固定连接有同一个固定板（2），所述移动板上侧的额侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有与固定板（2）固定连接的螺纹管，其特征在于，所述固定板（2）上侧的侧壁通过固定装置固定连接有切刀（3），所述安装板（1）右侧的侧壁固定连接有旋转电机（4），所述旋转电机（4）的输出轴固定连接有转盘（5），所述转盘（5）远离旋转电机（4）一侧的侧壁固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的杆壁活动套设有软管（7），所述转盘（5）远离旋转电机（4）一侧的侧壁固定连接有连接板（8），所述连接板（8）上侧的侧壁开设有安装孔（9），所述安装孔（9）的孔壁固定连接有螺纹筒（10），所述螺纹筒（10）的内壁螺纹套接有螺纹调节杆（11），所述螺纹调节杆（11）靠近支撑杆（6）的一端通过轴承转动连接有弧形夹板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种软管单刀加工设备，其特征在于，所述固定装置包括两个与固定板（2）固定连接的竖板（13），两个所述竖板（13）相对一侧的侧壁均固定连接有卡条（14），所述切刀（3）的侧壁开设有与卡条（14）相对应的条形槽（15），两个所述竖板（13）相对一侧的侧壁均固定连接有弹性板（16），所述弹性板（16）靠近切刀（3）一侧的侧壁固定连接有卡块（17），所述切刀（3）的侧壁开设有与卡块（17）相对应的卡槽（18）。

3.根据权利要求1所述的一种软管单刀加工设备，其特征在于，所述弧形夹板（12）靠近转盘（5）一侧的侧壁固定连接有限位滑块，所述转盘（5）的侧壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种软管单刀加工设备，其特征在于，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿（19）。

5.根据权利要求1所述的一种软管单刀加工设备，其特征在于，所述螺纹调节杆（11）远离弧形夹板（12）的一端固定连接有转板（20）。

6.根据权利要求2所述的一种软管单刀加工设备，其特征在于，所述弹性板（16）的具体材质为65MN钢。