CN210148441U - 一种用于玻璃的新型打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，尤其为一种用于玻璃的新型打孔设备，包括工作台和钻孔组件，所述工作台的顶部设置有用于固定玻璃的限位组件和带动钻孔组件进行调节的驱动组件，所述限位组件包括固定框。本实用新型采用机械化设备对玻璃进行钻孔工作，与传统的手持电动钻机钻孔作业相比，整体的钻孔效率高，并且钻孔效果好，同时本实用新型结构占地面积小，利用驱动组件可以带动钻孔组件进行三维移动，钻孔步骤简单有效，利用钻孔电机带动钻头对玻璃钻孔即可，同时钻孔工作前，可以依靠喷淋头对钻孔部位喷晒少量的水，降低钻孔过程中钻头与玻璃之间的热量，保证钻孔质量，由于无需人工喷水，机械化程度高，适用于装修店内的玻璃钻孔工作。

Description

一种用于玻璃的新型打孔设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种用于玻璃的新型打孔设备。

背景技术

玻璃钻孔主要为了玻璃的安装和固定，目前大多数的装修用玻璃均为矩形玻璃，在玻璃生产车间内，矩形玻璃通过自动化钻孔设备可以进行批量钻孔工作，生产效率高，可用于批量生产及流水作业中，但在实际的建筑装修中，批量生产的矩形玻璃可能存在尺寸不合适需要进行切割钻孔作业，因此在装修店进行再次钻孔工作，从而方便玻璃的安装和固定，但现有适用于装修店内矩形玻璃的钻孔设备还存在以下的不足：

1、钻孔设备简单，大多数依靠人工手持电动钻机，利用电动钻机带动玻璃钻头对玻璃进行钻孔工作，同时另一只手需要对玻璃进行限位防止晃动，在钻孔工作中容易出现手持电动钻机晃动现象的发生，因此采用电动钻机钻孔容易出现钻孔失败现象的发生，而且采用电动钻机钻孔的整体效率低，不适用装修店内的玻璃钻孔工作；

2、少部分装修店内采用钻孔机对玻璃进行钻孔，依靠机械化钻孔设备对玻璃进行钻孔工作，但钻孔设备占地面积大，整个钻孔步骤操作繁琐，造成钻机效率低，同时钻孔设备缺少适用的玻璃夹具，玻璃在钻孔前的固定工作耗费时间，同时钻孔前中需要人工喷晒少量的水，降低钻孔过程中的产生热量，整个钻孔设备的实用性低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃的新型打孔设备，解决了现有的装修店内的玻璃钻孔设备钻孔效率低，对玻璃固定不便，需要人工喷水的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃的新型打孔设备，包括工作台和钻孔组件，所述工作台的顶部设置有用于固定玻璃的限位组件和带动钻孔组件进行调节的驱动组件。

所述限位组件包括固定框，所述固定框内壁底部的四个直角处均固定安装有三角块，四个所述三角块的底部均固定安装有安装腿，四个所述安装腿均通过螺栓与工作台的顶部固定连接。

所述钻孔组件包括安装框，所述安装框的内部固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴螺纹连接有钻头，所述安装框的一侧安装有安装板，所述安装板的内侧固定安装有喷淋头，所述钻孔组件还包括储水箱和水泵，所述水泵的进水口通过管道与储水箱的内部相连通，所述水泵的出水口通过管道与喷淋头的内部相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括第一调节机构和设置在第一调节机构上的第二调节机构，所述第一调节机构包括四个固定块，四个所述固定块两个为一组并均安装在工作台的顶部，两组所述固定块上分别设置有第一丝杆和第一滑杆，所述第一丝杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述第一滑杆上螺纹连接有滑筒，所述第一丝杆的一端通过联轴器固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底部与工作台的顶部固定连接，所述螺纹套筒和滑筒的顶部安装有支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一组所述固定块的内部镶嵌有轴承，所述第一丝杆的外表面通过轴承与固定块固定连接，另一组所述固定块上均开设有与第一滑杆相适配的通孔，所述第一滑杆的两端均贯穿通孔并与固定块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二调节机构包括第二滑杆、第二丝杆和第二驱动电机，所述第二滑杆的两端均贯穿支撑架并与支撑架固定连接，所述第二丝杆的两端均通过轴承与支撑架固定连接，所述第二驱动电机与支撑架的一侧固定连接，所述第二驱动电机的输出轴与第二丝杆的一端通过联轴器固定连接，所述第二滑杆和第二丝杆上设置有T型调节块，所述T型调节块的顶部固定安装有气缸推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T型调节块上开设有螺纹孔和滑孔，所述T型调节块通过螺纹孔与第二丝杆螺纹连接，所述T型调节块通过滑孔与第二滑杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸推杆的输出端与安装框的顶部固定连接，所述储水箱和水泵的底部与支撑架的顶部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于玻璃的新型打孔设备，具备以下有益效果：

1、该用于玻璃的新型打孔设备，采用机械化设备对玻璃进行钻孔工作，与传统的手持电动钻机钻孔作业相比，整体的钻孔效率高，并且钻孔效果好，同时本实用新型结构占地面积小，利用驱动组件可以带动钻孔组件进行三维移动，钻孔步骤简单有效，利用钻孔电机带动钻头对玻璃钻孔即可，同时钻孔工作前，可以依靠喷淋头对钻孔部位喷晒少量的水，降低钻孔过程中钻头与玻璃之间的热量，保证钻孔质量，由于无需人工喷水，机械化程度高，适用于装修店内的玻璃钻孔工作。

2、该用于玻璃的新型打孔设备，通过设置限位组件，可以将矩形玻璃直接放入进固定框的内部，利用四个三角块给玻璃提供支撑作用，同时矩形玻璃与固定框相贴合，从而实现了玻璃的固定，固定操作方便有效，并且固定框与工作台之间存在间隙，方便钻孔产生的碎屑掉落在工作台上进行清理，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1、工作台；2、限位组件；21、固定框；22、三角块；23、安装腿；3、驱动组件；31、第一调节机构；311、固定块；312、第一丝杆；313、第一滑杆；314、螺纹套筒；315、滑筒；316、第一驱动电机；317、支撑架；32、第二调节机构；321、第二滑杆；322、第二丝杆；323、第二驱动电机；324、T型调节块；325、气缸推杆；4、钻孔组件；41、安装框；42、钻孔电机；43、钻头；44、安装板；45、喷淋头；46、储水箱；47、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种用于玻璃的新型打孔设备，包括工作台1和钻孔组件4，工作台1的顶部设置有用于固定玻璃的限位组件2和带动钻孔组件4进行调节的驱动组件3。

限位组件2包括固定框21，固定框21内壁底部的四个直角处均固定安装有三角块22，四个三角块22的底部均固定安装有安装腿23，四个安装腿23均通过螺栓与工作台1的顶部固定连接。

钻孔组件4包括安装框41，安装框41的内部固定安装有钻孔电机42，钻孔电机42的输出轴螺纹连接有钻头43，安装框41的一侧安装有安装板44，安装板44的内侧固定安装有喷淋头45，钻孔组件4还包括储水箱46和水泵47，水泵47的进水口通过管道与储水箱46的内部相连通，水泵47的出水口通过管道与喷淋头45的内部相连通。

本实施方案中，采用机械化设备对玻璃进行钻孔工作，与传统的手持电动钻机钻孔作业相比，整体的钻孔效率高，并且钻孔效果好，同时本实用新型结构占地面积小，利用驱动组件3可以带动钻孔组件4进行三维移动，钻孔步骤简单有效，利用钻孔电机42带动钻头43对玻璃钻孔即可，同时钻孔工作前，可以依靠喷淋头45对钻孔部位喷晒少量的水，降低钻孔过程中钻头43与玻璃之间的热量，保证钻孔质量，由于无需人工喷水，机械化程度高，适用于装修店内的玻璃钻孔工作；通过设置限位组件2，可以将矩形玻璃直接放入进固定框21的内部，利用四个三角块22给玻璃提供支撑作用，同时矩形玻璃与固定框21相贴合，从而实现了玻璃的固定，固定操作方便有效，并且固定框21与工作台1之间存在间隙，方便钻孔产生的碎屑掉落在工作台1上进行清理，实用性高。

具体的，驱动组件3包括第一调节机构31和设置在第一调节机构31上的第二调节机构32，第一调节机构31包括四个固定块311，四个固定块311两个为一组并均安装在工作台1的顶部，两组固定块311上分别设置有第一丝杆312和第一滑杆313，第一丝杆312上螺纹连接有螺纹套筒314，第一滑杆313上螺纹连接有滑筒315，第一丝杆312的一端通过联轴器固定安装有第一驱动电机316，第一驱动电机316的底部与工作台1的顶部固定连接，螺纹套筒314和滑筒315的顶部安装有支撑架317。

本实施例中，依靠第一驱动电机316带动第一丝杆312转动，同时螺纹套筒314在第一丝杆312进行移动，由于支撑架317的两端分别与螺纹套筒314和滑筒315固定连接，并且滑筒315在第一滑杆313上滑行，从而可以带动支撑架317进行移动，进而带动安装在第二调节机构32上的钻孔组件4进行移动，实现了钻孔组件4的纵向移动。

具体的，其中一组固定块311的内部镶嵌有轴承，第一丝杆312的外表面通过轴承与固定块311固定连接，另一组固定块311上均开设有与第一滑杆313相适配的通孔，第一滑杆313的两端均贯穿通孔并与固定块311固定连接。

本实施例中，完善了第一调节机构31的工作条件，保证了第一丝杆312可以顺利转动，并且确保了第一丝杆312转动过程中的稳定性。

具体的，第二调节机构32包括第二滑杆321、第二丝杆322和第二驱动电机323，第二滑杆321的两端均贯穿支撑架317并与支撑架317固定连接，第二丝杆322的两端均通过轴承与支撑架317固定连接，第二驱动电机323与支撑架317的一侧固定连接，第二驱动电机323的输出轴与第二丝杆322的一端通过联轴器固定连接，第二滑杆321和第二丝杆322上设置有T型调节块324，T型调节块324的顶部固定安装有气缸推杆325。

本实施例中，依靠第二驱动电机323带动第二丝杆322转动，进而T型调节块324带动钻孔电机42进行横向移动，同时气缸推杆325可以带动钻孔电机42进行垂直方向的移动，通过与第一调节机构31的配合，可以实现钻孔电机42进行三维移动，机械化程度高。

具体的，T型调节块324上开设有螺纹孔和滑孔，T型调节块324通过螺纹孔与第二丝杆322螺纹连接，T型调节块324通过滑孔与第二滑杆321滑动连接。

本实施例中，保证了T型调节块324可以在第二丝杆322和第二滑杆321上进行往复移动。

具体的，气缸推杆325的输出端与安装框41的顶部固定连接，储水箱46和水泵47的底部与支撑架317的顶部固定连接。

本实施例中，完善了钻孔组件4的安装位置，确保了本实用新型结构设计的合理性。

本实用新型的工作原理：将玻璃直接放入进相适配的固定框21内，其中固定框21通过安装腿23与工作台1固定连接，由于安装腿23与工作台1之间采用螺栓进行固定，可以根据不同尺寸的玻璃选取合适的限位组件2，适用于小批量矩形玻璃的统一钻孔作业，然后启动第一驱动电机316和第二驱动电机323，第一驱动电机316带动第一丝杆312转动，同时螺纹套筒314在第一丝杆312进行移动，由于支撑架317的两端分别与螺纹套筒314和滑筒315固定连接，并且滑筒315在第一滑杆313上滑行，从而可以带动支撑架317进行移动，同时第二驱动电机323带动第二丝杆322转动，进而T型调节块324带动钻孔电机42进行横向移动，从而快速完成钻孔电机42的定位工作，然后启动气缸推杆325、水泵47和钻孔电机42，依靠水泵47将储水箱46内部的水抽出，然后输送进喷淋头45，提前对钻孔位置进行喷水，喷水结束后，气缸推杆325推动钻孔电机42下降，钻孔电机42带动钻头43不断的转动，从而完成了玻璃钻孔工作，依次类推，完成了整个玻璃的钻孔工作后，由于固定框21与工作台1之间存在间隙，直接用手按住玻璃的下方，用力一顶即可将玻璃从而固定框21内取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于玻璃的新型打孔设备，其特征在于：包括工作台(1)和钻孔组件(4)，所述工作台(1)的顶部设置有用于固定玻璃的限位组件(2)和带动钻孔组件(4)进行调节的驱动组件(3)；

所述限位组件(2)包括固定框(21)，所述固定框(21)内壁底部的四个直角处均固定安装有三角块(22)，四个所述三角块(22)的底部均固定安装有安装腿(23)，四个所述安装腿(23)均通过螺栓与工作台(1)的顶部固定连接；

所述钻孔组件(4)包括安装框(41)，所述安装框(41)的内部固定安装有钻孔电机(42)，所述钻孔电机(42)的输出轴螺纹连接有钻头(43)，所述安装框(41)的一侧安装有安装板(44)，所述安装板(44)的内侧固定安装有喷淋头(45)，所述钻孔组件(4)还包括储水箱(46)和水泵(47)，所述水泵(47)的进水口通过管道与储水箱(46)的内部相连通，所述水泵(47)的出水口通过管道与喷淋头(45)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃的新型打孔设备，其特征在于：所述驱动组件(3)包括第一调节机构(31)和设置在第一调节机构(31)上的第二调节机构(32)，所述第一调节机构(31)包括四个固定块(311)，四个所述固定块(311)两个为一组并均安装在工作台(1)的顶部，两组所述固定块(311)上分别设置有第一丝杆(312)和第一滑杆(313)，所述第一丝杆(312)上螺纹连接有螺纹套筒(314)，所述第一滑杆(313)上螺纹连接有滑筒(315)，所述第一丝杆(312)的一端通过联轴器固定安装有第一驱动电机(316)，所述第一驱动电机(316)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述螺纹套筒(314)和滑筒(315)的顶部安装有支撑架(317)。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃的新型打孔设备，其特征在于：其中一组所述固定块(311)的内部镶嵌有轴承，所述第一丝杆(312)的外表面通过轴承与固定块(311)固定连接，另一组所述固定块(311)上均开设有与第一滑杆(313)相适配的通孔，所述第一滑杆(313)的两端均贯穿通孔并与固定块(311)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃的新型打孔设备，其特征在于：所述第二调节机构(32)包括第二滑杆(321)、第二丝杆(322)和第二驱动电机(323)，所述第二滑杆(321)的两端均贯穿支撑架(317)并与支撑架(317)固定连接，所述第二丝杆(322)的两端均通过轴承与支撑架(317)固定连接，所述第二驱动电机(323)与支撑架(317)的一侧固定连接，所述第二驱动电机(323)的输出轴与第二丝杆(322)的一端通过联轴器固定连接，所述第二滑杆(321)和第二丝杆(322)上设置有T型调节块(324)，所述T型调节块(324)的顶部固定安装有气缸推杆(325)。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃的新型打孔设备，其特征在于：所述T型调节块(324)上开设有螺纹孔和滑孔，所述T型调节块(324)通过螺纹孔与第二丝杆(322)螺纹连接，所述T型调节块(324)通过滑孔与第二滑杆(321)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于玻璃的新型打孔设备，其特征在于：所述气缸推杆(325)的输出端与安装框(41)的顶部固定连接，所述储水箱(46)和水泵(47)的底部与支撑架(317)的顶部固定连接。

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