CN218504668U

CN218504668U - 一种pcb板冲裁自动输送装置

Info

Publication number: CN218504668U
Application number: CN202220903631.4U
Authority: CN
Inventors: 江清兵; 宋振武; 杨亚兵; 雍泽; 谢洪涛
Original assignee: Shenzhen Qiangda Circuit Co ltd
Current assignee: Shenzhen Qiangda Circuit Co ltd
Priority date: 2022-04-19
Filing date: 2022-04-19
Publication date: 2023-02-21
Anticipated expiration: 2032-04-19

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板冲裁自动输送装置，包括底座，所述底座上表面两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱另一端安装有工作台，所述工作台上表面两侧均安装有导轨，所述导轨上表面安装有滑块，所述滑块上表面安装有托板，所述托板上表面安装有固定框，所述固定框上安装有丝杆B，所述丝杆B一端安装有调节旋钮，所述丝杆B另一端安装有橡胶板，所述工作台外壁一侧安装有固定块，所述固定块外壁一侧安装有气缸，所述气缸另一端安装有推板，所述工作台上表面一侧安装有驱动电机。本实用新型通过一系列结构的设置，方便对PCB板进行自动切割后进行自动输送，实用性强。

Description

一种PCB板冲裁自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工设备技术领域，具体为一种PCB板冲裁自动输送装置。

背景技术

PCB板，又称印刷电路板印、印刷线路板，简称印制板，是电子元器件电气连接的提供者，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，它是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，电路板在制作的过程中，需要将一排统一制作的电路板通过冲裁工艺分离，从而制作出所需大小的电路板。

现有的PCB板冲裁存在的缺陷是：现有的PCB板冲裁大多采用人工进行切割冲裁，人工切割尺寸容易偏差，同时人工切割风险较高，因此，需要进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板冲裁自动输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板冲裁自动输送装置，包括底座，所述底座上表面两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱另一端安装有工作台，所述工作台上表面两侧均安装有导轨，所述导轨上表面安装有滑块，所述滑块上表面安装有托板，所述托板上表面安装有固定框，所述固定框上安装有丝杆B，所述丝杆B一端安装有调节旋钮，所述丝杆B另一端安装有橡胶板，所述工作台外壁一侧安装有固定块，所述固定块外壁一侧安装有气缸，所述气缸另一端安装有推板，所述工作台上表面一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器B与连接轴连接，所述连接轴另一端安装有切割片，所述工作台上表面一侧安装有固定耳，所述工作台上表面一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器A与丝杆A连接，且丝杆A另一端穿过固定耳，所述底座上表面安装有传输机本体，所述底座上表面一侧安装有控制箱，所述控制箱内部安装有控制器。

优选的，所述固定块上表面安装有红外线传感器。

优选的，所述丝杆A外壁上安装有螺纹套，且螺纹套位于托板下表面。

优选的，所述丝杆A通过外壁上的外螺纹与螺纹套上的螺纹孔啮合连接。

优选的，所述丝杆B通过外壁上的外螺纹与固定框上的螺纹孔啮合连接。

优选的，所述控制箱前端面安装有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板上方，所述控制器面板上安装有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过伺服电机、驱动电机、丝杆A、丝杆B、连接轴、调节旋钮、切割片、传输机本体、螺纹套、联轴器A、联轴器B、控制器、托板、滑块、导轨、固定框、气缸、推板和红外线传感器的配合设置，托板上方便PCB板进行放置，旋转调节旋钮，调节旋钮与丝杆B连接，丝杆B通过外壁上的外螺纹与固定框上的螺纹孔啮合连接，丝杆B与橡胶板连接，从而使调节旋钮旋转时，橡胶板对托板上的PCB板进行压紧，托板与滑块和螺纹套连接，伺服电机启动，伺服电机的输出轴通过联轴器A与丝杆A连接，伺服电机带动丝杆A旋转时，托板在导轨上进行移动，驱动电机启动，驱动电机的输出轴通过联轴器B与连接轴连接，连接轴与切割片连接，从而使驱动电机带动切割片对托板上压紧的PCB板进行切割，控制器控制红外线传感器进行工作，当红外线传感器检测到托板移动到预设位置时，控制器控制伺服电机停止工作，工作人员旋转调节旋钮松开PCB板，气缸启动，气缸一端的推板将托板上的PCB板推动到传输机本体上进行输送。本实用新型通过一系列结构的设置，方便对PCB板进行自动切割后进行自动输送，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型控制箱的剖面图。

图中：1、工作台；2、导轨；3、固定耳；4、丝杆A；5、连接轴；6、推板；7、气缸；8、红外线传感器；9、固定块；10、调节旋钮；11、固定框；12、丝杆B；13、托板；14、伺服电机；15、联轴器A；16、螺纹套；17、支撑柱；18、显示屏；19、控制器面板；20、控制按钮；21、控制箱；22、滑块；23、底座；24、切割片；25、驱动电机；26、传输机本体；27、联轴器B；28、橡胶板；29、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种PCB板冲裁自动输送装置，包括底座23，底座23上表面两侧均安装有支撑柱17，支撑柱17另一端安装有工作台1，工作台1上表面两侧均安装有导轨2，导轨2上表面安装有滑块22，滑块22上表面安装有托板13，托板13上方便PCB板进行放置，旋转调节旋钮10，调节旋钮10与丝杆B12连接，丝杆B12通过外壁上的外螺纹与固定框11上的螺纹孔啮合连接，丝杆B12与橡胶板28连接，从而使调节旋钮10旋转时，橡胶板28对托板13上的PCB板进行压紧，托板13上表面安装有固定框11，固定框11上安装有丝杆B12，丝杆B12通过外壁上的外螺纹与固定框11上的螺纹孔啮合连接，丝杆B12一端安装有调节旋钮10，丝杆B12另一端安装有橡胶板28，工作台1外壁一侧安装有固定块9，固定块9上表面安装有红外线传感器8，固定块9外壁一侧安装有气缸7，气缸7另一端安装有推板6，控制器29控制红外线传感器8进行工作，当红外线传感器8检测到托板13移动到预设位置时，控制器29控制伺服电机14停止工作，工作人员旋转调节旋钮10松开PCB板，气缸7启动，气缸7一端的推板6将托板13上的PCB板推动到传输机本体26上进行输送，工作台1上表面一侧安装有驱动电机25，驱动电机25的输出轴通过联轴器B27与连接轴5连接，连接轴5另一端安装有切割片24，驱动电机25启动，驱动电机25的输出轴通过联轴器B27与连接轴5连接，连接轴5与切割片24连接，从而使驱动电机25带动切割片24对托板13上压紧的PCB板进行切割，工作台1上表面一侧安装有固定耳3，工作台1上表面一侧安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴通过联轴器A15与丝杆A4连接，且丝杆A4另一端穿过固定耳3，托板13与滑块22和螺纹套16连接，伺服电机14启动，伺服电机14的输出轴通过联轴器A15与丝杆A4连接，伺服电机14带动丝杆A4旋转时，托板13在导轨2上进行移动，丝杆A4外壁上安装有螺纹套16，且螺纹套16位于托板13下表面，丝杆A4通过外壁上的外螺纹与螺纹套16上的螺纹孔啮合连接，底座23上表面安装有传输机本体26，底座23上表面一侧安装有控制箱21，控制箱21内部安装有控制器29，控制箱21前端面安装有显示屏18和控制器面板19，且显示屏18位于控制器面板19上方，控制器面板19上安装有控制按钮20。

工作原理：使用时，需接通外部电源，托板13上方便PCB板进行放置，旋转调节旋钮10，调节旋钮10与丝杆B12连接，丝杆B12通过外壁上的外螺纹与固定框11上的螺纹孔啮合连接，丝杆B12与橡胶板28连接，从而使调节旋钮10旋转时，橡胶板28对托板13上的PCB板进行压紧，托板13与滑块22和螺纹套16连接，伺服电机14启动，伺服电机14的输出轴通过联轴器A15与丝杆A4连接，伺服电机14带动丝杆A4旋转时，托板13在导轨2上进行移动，驱动电机25启动，驱动电机25的输出轴通过联轴器B27与连接轴5连接，连接轴5与切割片24连接，从而使驱动电机25带动切割片24对托板13上压紧的PCB板进行切割，控制器29控制红外线传感器8进行工作，当红外线传感器8检测到托板13移动到预设位置时，控制器29控制伺服电机14停止工作，工作人员旋转调节旋钮10松开PCB板，气缸7启动，气缸7一端的推板6将托板13上的PCB板推动到传输机本体26上进行输送。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种PCB板冲裁自动输送装置，包括底座（23），其特征在于：所述底座（23）上表面两侧均安装有支撑柱（17），所述支撑柱（17）另一端安装有工作台（1），所述工作台（1）上表面两侧均安装有导轨（2），所述导轨（2）上表面安装有滑块（22），所述滑块（22）上表面安装有托板（13），所述托板（13）上表面安装有固定框（11），所述固定框（11）上安装有丝杆B（12），所述丝杆B（12）一端安装有调节旋钮（10），所述丝杆B（12）另一端安装有橡胶板（28），所述工作台（1）外壁一侧安装有固定块（9），所述固定块（9）外壁一侧安装有气缸（7），所述气缸（7）另一端安装有推板（6），所述工作台（1）上表面一侧安装有驱动电机（25），所述驱动电机（25）的输出轴通过联轴器B（27）与连接轴（5）连接，所述连接轴（5）另一端安装有切割片（24），所述工作台（1）上表面一侧安装有固定耳（3），所述工作台（1）上表面一侧安装有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出轴通过联轴器A（15）与丝杆A（4）连接，且丝杆A（4）另一端穿过固定耳（3），所述底座（23）上表面安装有传输机本体（26），所述底座（23）上表面一侧安装有控制箱（21），所述控制箱（21）内部安装有控制器（29）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板冲裁自动输送装置，其特征在于：所述固定块（9）上表面安装有红外线传感器（8）。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板冲裁自动输送装置，其特征在于：所述丝杆A（4）外壁上安装有螺纹套（16），且螺纹套（16）位于托板（13）下表面。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板冲裁自动输送装置，其特征在于：所述丝杆A（4）通过外壁上的外螺纹与螺纹套（16）上的螺纹孔啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板冲裁自动输送装置，其特征在于：所述丝杆B（12）通过外壁上的外螺纹与固定框（11）上的螺纹孔啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板冲裁自动输送装置，其特征在于：所述控制箱（21）前端面安装有显示屏（18）和控制器面板（19），且显示屏（18）位于控制器面板（19）上方，所述控制器面板（19）上安装有控制按钮（20）。