CN218504320U - 一种定位稍组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定位稍组件，包括定位杆与套设在所述定位杆外表面的套筒，所述定位杆的外表面开设有多个滑槽，所述套筒的内表面开设有多个限位槽。当上模具下移且与定位杆之间产生微量偏移时，通过套筒与偏移的上模具相接触，使上模具带动套筒在定位杆上进行向下滑动，从而使滚珠分别在开设于定位杆上的滑槽与开设于限位槽的内部进行滚动，进而保持了滚珠的运动轨迹，防止滚珠发生偏移，致使定位杆的上部分插入上模具的定位孔内部，通过套筒与模具进行直接接触，避免了定位杆与模具进行接触产生摩擦的情况发生，对定位杆进行了保护，从而达到了减少定位杆与模具之间发生摩擦的作用。

Description

一种定位稍组件

技术领域

本实用新型涉及定位销技术领域，特别涉及一种定位稍组件。

背景技术

定位销，以工件孔作为定位基准，参与限制物体自由度的零件，控制物品在X、Y、Z三个轴向的直线运动，和绕着X、Y、Z的旋转运动的六个自由运动度，在由两部分或更多部分构成的模具中，使模具相邻两部分准确定位而设计的销；

定位销是模具中用于对模具进行定位并对模具上下运动轨迹进行导向的导向元件，模具定位销是模具中常用的配件之一，现有的定位销多采用单一的一体成型式的圆柱形结构，需要长期使用，而在定位销与模具之间存在有小幅度的偏移时，容易使模具与定位销之间产生摩擦，从而导致定位销在经过在长时间的摩擦情况下，容易造成定位销表面发生磨损，进而导致使用寿命降低，为此，提出一种定位稍组件。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种定位稍组件，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种定位稍组件，包括定位杆与套设在所述定位杆外表面的套筒，所述定位杆的外表面开设有多个滑槽，所述套筒的内表面开设有多个限位槽；多个所述限位槽的内部均固定安装有保持架，所述保持架的一侧从上至下依次开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均设置有滚珠；所述滚珠分别与所述滑槽、限位槽相滑动配合连接，所述套筒的底部设置有用于保持所述套筒高度的支撑机构。

优选的：多个所述滑槽的形状均为半圆形状，多个所述滑槽呈圆环形式且沿所述定位杆的长度均匀分布在所述定位杆的外表面，多个所述限位槽的形状均为半圆形状，多个所述限位槽呈圆环形式均匀分布在所述套筒的内表面，多个所述限位槽与多个滑槽的位置相对应。

优选的：所述支撑机构包括固定安装在所述定位杆底端的底板与固定安装在所述套筒底端的固定板，所述支撑机构还包括固定安装在所述底板顶部的多个弹簧，多个所述弹簧的顶端与所述固定板的底部固定连接，所述支撑机构还包括开设在所述底板顶部且位于相邻两个所述弹簧之间的螺纹孔与螺纹连接在所述螺纹孔内部的螺钉。

优选的：所述定位杆的内部开设有注油槽，所述定位杆的外表面开设有多个与所述注油槽相连通的出油口，多个所述出油口的内部一端固定安装有出油块，所述注油槽的端口内部通过螺纹连接有螺纹塞，所述螺纹塞的外表面套设有密封环，所述密封环与所述定位杆的顶端相贴合。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型当上模具下移且与定位杆之间产生微量偏移时，通过套筒与偏移的上模具相接触，使上模具带动套筒在定位杆上进行向下滑动，从而使滚珠分别在开设于定位杆上的滑槽与开设于限位槽的内部进行滚动，进而保持了滚珠的运动轨迹，防止滚珠发生偏移，致使定位杆的上部分插入上模具的定位孔内部，通过套筒与模具进行直接接触，避免了定位杆与模具进行接触产生摩擦的情况发生，对定位杆进行了保护，从而达到了减少定位杆与模具之间发生摩擦的作用，避免了定位杆长期与模具发生摩擦，造成定位杆磨损严重的现象发生，进一步提高了定位杆的使用寿命。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型定位杆的剖面结构图；

图3为本实用新型套筒的剖面结构图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构图。

附图标记：1、定位杆；2、套筒；3、滑槽；4、限位槽；5、保持架；6、滚珠；7、注油槽；8、出油口；9、出油块；10、螺纹塞；11、密封环；12、底板；13、弹簧；14、固定板；15、螺钉。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种定位稍组件，包括定位杆1与套设在定位杆1外表面的套筒2，定位杆1的外表面且沿其伸展的长度开设有数量为四个的半圆形状的滑槽3，四个滑槽3围绕定位杆1的外周面均匀分布，所述套筒2的内表面开设有数量为四个的半圆形状的限位槽4，四个限位槽4呈圆环形式均匀分布在套筒2的内表面，四个限位槽4与四个滑槽3的位置一一对应，四个限位槽4的内部均固定安装有保持架5，每个保持架5的一侧均从上至下依次开设有五个通孔，每个通孔的内部均设置有滚珠6，滚珠6分别与滑槽3、限位槽4的内表面相贴合，且滚珠6分别与滑槽3、限位槽4相滑动配合连接，定位杆1与套筒2之间通过滚珠6相滑动配合连接；当上模具下移且与定位杆1之间产生微量偏移时，通过套筒2与偏移的上模具相接触，使上模具带动套筒2在定位杆1上进行向下滑动，从而使滚珠6分别在开设于定位杆1上的滑槽3与开设于限位槽4的内部进行滚动，进而保持了滚珠6的运动轨迹，防止滚珠6发生偏移，致使定位杆1的上部分插入上模具的定位孔内部，通过套筒2与模具进行直接接触，避免了定位杆1与模具进行接触产生摩擦的情况发生，对定位杆1进行了保护，从而达到了减少定位杆1与模具之间发生摩擦的作用，避免了定位杆1长期与模具发生摩擦，造成定位杆1磨损严重的现象发生，进一步提高了定位杆1的使用寿命。

本实施例中，具体的：定位杆1的顶端中心处从上至下开设有用于注入润滑油的注油槽7，定位杆1的外表面开设有四个出油口8，且四个出油口8与四个滑槽3的位置相对应，四个出油口8与注油槽7之间相连通，四个出油口8的内部一端均嵌入式安装有出油块9，且出油块9由吸油绵材质构成，注油槽7的入口处内表面开设有螺纹，注油槽7的入口处螺纹连接有螺纹塞10，螺纹塞10的外表面套设有用于防止灰尘进入注油槽7内部的密封环11，密封环11与定位杆1的顶端相贴合；通过将润滑油注入到注油槽7内部，并流入出油口8的内部，经安装在出油口8内部的出油块9将润滑油进行吸收，当套筒2滑动时，由于出油口8与滑槽3相连通，因此，滚珠6在滑槽3内部滑动时，会与出油块9相接触进行挤压(出油口8的直径小于滚珠6的直径)，使出油块9内部的润滑油进行挤出并流入滑槽3内部，从而实现滚珠6润滑的效果，防止滚珠6与滑槽3之间产生摩擦，对定位杆1造成磨损，进而增强了滚珠6的滑动平顺性，进一步减少了定位杆1的磨损。

本实施例中，具体的：定位杆1的底端焊接有底板12，底板12顶部固定连接有数量为五个的弹簧13，套筒2的底端焊接有环形的固定板14，五个的弹簧13的顶端均与固定板14的底部相固定连接，底板12的顶部且位于两个相邻弹簧13之间数量为五个的螺纹孔，五个螺纹孔的内部均螺纹配合连接有螺钉15；当套筒2在下移的过程中，会对弹簧13进行挤压，当上模具上移时，通过弹簧13被挤压所蓄积的回复力带动套筒2进行复位，从而实现对套筒2进行支撑的效果，通过设置底板12与螺钉15，便于将定位杆1与下模具进行安装固定，保证了定位杆1的安装牢固性。

本实用新型在工作时：S1，当上模具下移且与定位杆1之间产生微量偏移时，通过套筒2与偏移的上模具相接触，使上模具带动套筒2在定位杆1上进行向下滑动，从而使滚珠6分别在开设于定位杆1上的滑槽3与开设于限位槽4的内部进行滚动，进而保持了滚珠6的运动轨迹，防止滚珠6发生偏移，致使定位杆1的上部分插入上模具的定位孔内部，通过套筒2与模具进行直接接触，避免了定位杆1与模具进行接触产生摩擦的情况发生，对定位杆1进行了保护，从而达到了减少定位杆1与模具之间发生摩擦的作用，避免了定位杆1长期与模具发生摩擦，造成定位杆1磨损严重的现象发生，进一步提高了定位杆1的使用寿命；

S2，通过将润滑油注入到注油槽7内部，并流入出油口8的内部，经安装在出油口8内部的出油块9将润滑油进行吸收，当套筒2滑动时，由于出油口8与滑槽3相连通，因此，滚珠6在滑槽3内部滑动时，会与出油块9相接触进行挤压(出油口8的直径小于滚珠6的直径)，使出油块9内部的润滑油进行挤出并流入滑槽3内部，从而实现滚珠6润滑的效果，防止滚珠6与滑槽3之间产生摩擦，对定位杆1造成磨损，进而增强了滚珠6的滑动平顺性，进一步减少了定位杆1的磨损，当套筒2在下移的过程中，会对弹簧13进行挤压，当上模具上移时，通过弹簧13被挤压所蓄积的回复力带动套筒2进行复位，从而实现对套筒2进行支撑的效果，通过设置底板12与螺钉15，便于将定位杆1与下模具进行安装固定，保证了定位杆1的安装牢固性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种定位稍组件，包括定位杆(1)与套设在所述定位杆(1)外表面的套筒(2)，其特征在于：所述定位杆(1)的外表面开设有多个滑槽(3)，所述套筒(2)的内表面开设有多个限位槽(4)；

多个所述限位槽(4)的内部均固定安装有保持架(5)，所述保持架(5)的一侧从上至下依次开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均设置有滚珠(6)；

所述滚珠(6)分别与所述滑槽(3)、限位槽(4)相滑动配合连接，所述套筒(2)的底部设置有用于保持所述套筒(2)高度的支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种定位稍组件，其特征在于：多个所述滑槽(3)的形状均为半圆形状，多个所述滑槽(3)呈圆环形式且沿所述定位杆(1)的长度均匀分布在所述定位杆(1)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种定位稍组件，其特征在于：多个所述限位槽(4)的形状均为半圆形状，多个所述限位槽(4)呈圆环形式均匀分布在所述套筒(2)的内表面，多个所述限位槽(4)与多个滑槽(3)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种定位稍组件，其特征在于：所述支撑机构包括固定安装在所述定位杆(1)底端的底板(12)与固定安装在所述套筒(2)底端的固定板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种定位稍组件，其特征在于：所述支撑机构还包括固定安装在所述底板(12)顶部的多个弹簧(13)，多个所述弹簧(13)的顶端与所述固定板(14)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种定位稍组件，其特征在于：所述支撑机构还包括开设在所述底板(12)顶部且位于相邻两个所述弹簧(13)之间的螺纹孔与螺纹连接在所述螺纹孔内部的螺钉(15)。

7.根据权利要求1所述的一种定位稍组件，其特征在于：所述定位杆(1)的内部开设有注油槽(7)，所述定位杆(1)的外表面开设有多个与所述注油槽(7)相连通的出油口(8)。

8.根据权利要求7所述的一种定位稍组件，其特征在于：多个所述出油口(8)的内部一端固定安装有出油块(9)。

9.根据权利要求7所述的一种定位稍组件，其特征在于：所述注油槽(7)的端口内部通过螺纹连接有螺纹塞(10)，所述螺纹塞(10)的外表面套设有密封环(11)。

10.根据权利要求9所述的一种定位稍组件，其特征在于：所述密封环(11)与所述定位杆(1)的顶端相贴合。

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