CN215092005U - 一种机床滑动导轨机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机床滑动导轨机构,包括导轨本体,导轨本体外壁一侧滑动连接有滑块体,滑块体顶端安装有顶板,顶板顶端设置有若干固定穿孔,滑块体在靠近固定穿孔的内部两侧均设置有空腔室,空腔室内部螺纹连接有若干螺栓,空腔室分别通过螺栓连接有第一底座与第二底座,第一底座与第二底座一侧均连接有伸缩杆,且伸缩杆外壁均套设有压力弹簧,伸缩杆一端连接有支架,且压力弹簧一端与支架连接,支架外壁两侧均嵌设有轴承,支架通过轴承活动连接有压轮,且压轮外壁一侧贯穿空腔室,并与导轨本体相互贴合。该种机床滑动导轨机构,结构简单合理,设计新颖,能有效提高实用性,且安装便捷,具有较高的实用价值。

Description

一种机床滑动导轨机构
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域,具体为一种机床滑动导轨机构。
背景技术
导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,是一种升级版的直线轴承托架,用于直线往复运动场合,拥有比传统的直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定直线轴承等机器部件、专用设备、仪器等。
然而,现有的导轨机构,内部的结构通常采用添加滚珠的方式,实现滚动摩擦,从而代替滑动摩擦,但是,由于长期的导轨运行,使得部分滚珠可能产生损伤,从而,影响导轨的运行。因此我们对此做出改进,提出一种机床滑动导轨机构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种机床滑动导轨机构,包括导轨本体,所述导轨本体外壁一侧滑动连接有滑块体,所述滑块体顶端安装有顶板,所述顶板顶端设置有若干固定穿孔,所述滑块体在靠近固定穿孔的内部两侧均设置有空腔室,所述空腔室内部螺纹连接有若干螺栓,所述空腔室分别通过螺栓连接有第一底座与第二底座,所述第一底座与第二底座一侧均连接有伸缩杆,且所述伸缩杆外壁均套设有压力弹簧,所述伸缩杆一端连接有支架,且所述压力弹簧一端与支架连接,所述支架外壁两侧均嵌设有轴承,所述支架通过轴承活动连接有压轮,且所述压轮外壁一侧贯穿空腔室,并与导轨本体相互贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块体外壁两侧均螺纹连接有若干螺钉,所述滑块体通过螺钉连接有盖板,且所述盖板与滑块体的连接处安装有密封垫圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块体内部顶端设置有油仓,所述油仓底端连接有吸油棉,所述吸油棉底端连接有油刷,且所述油刷底端贯穿油仓,并与导轨本体相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述油仓一侧设置有注油口,所述注油口内部螺纹连接有旋钮塞。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板底端焊接有一对支撑板,且一对所述支撑板的外壁分别与滑块体的两侧连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块体顶端设置有一对定位孔,且一对所述定位孔内壁均卡合有钢圈环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导轨本体顶端设置有若干圆孔,且所述圆孔一端均贯穿导轨本体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导轨本体与滑块体均采用不锈钢材质制成。
本实用新型的有益效果是:
1、该种机床滑动导轨机构,通过滑块体顶端安装的顶板,并在顶板顶端设置的若干固定穿孔,使得滑块体实现带动固定工件运动的目的,再通过第一底座与第二底座的连接,使得伸缩杆对支架实现稳定支撑,并通过支架一侧活动连接的压轮,使得压轮实现稳定的转动,再通过压力弹簧的弹性作用,使得压轮一直保持与导轨本体的接触,通过这样的结构搭配使用,使得该导轨机构代替的传统的滚珠运动,避免了滚珠受损而影响导轨机构运行的现象,提高了该导轨机构的使用性;
2、该种机床滑动导轨机构,通过盖板的连接,使得滑块体的拆卸更加便捷,并通过密封垫圈添加,从而提高滑块体内部的密封性,再通过吸油棉的吸油功能,使得油刷得到充足的润滑机油,并对导轨本体起到有效的润滑,并通过扭动旋钮塞,使得油仓的添油作业更加方便,且通过支撑板的稳定支撑,使得顶板保持平稳,同时,通过定位孔的设置,使得滑块体在与其他部件对接的时候,更加精准。本实用新型,结构简单合理,设计新颖,能有效提高实用性,且安装便捷,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种机床滑动导轨机构的立体图;
图2是本实用新型一种机床滑动导轨机构的滑块体结构剖视图;
图3是本实用新型一种机床滑动导轨机构的图2中结构A的放大示意图;
图4是本实用新型一种机床滑动导轨机构的俯视图。
图中:1、导轨本体;2、滑块体;3、顶板;4、固定穿孔;5、盖板;6、旋钮塞;7、支撑板;8、定位孔;9、圆孔;10、第一底座;11、第二底座;12、油仓;13、吸油棉;14、油刷;15、压轮;16、支架;17、伸缩杆;18、压力弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种机床滑动导轨机构,包括导轨本体1,导轨本体1外壁一侧滑动连接有滑块体2,滑块体2顶端安装有顶板3,顶板3顶端设置有若干固定穿孔4,滑块体2在靠近固定穿孔4的内部两侧均设置有空腔室,空腔室内部螺纹连接有若干螺栓,空腔室分别通过螺栓连接有第一底座10与第二底座11,第一底座10与第二底座11一侧均连接有伸缩杆17,且伸缩杆17外壁均套设有压力弹簧18,伸缩杆17一端连接有支架16,且压力弹簧18一端与支架16连接,支架16外壁两侧均嵌设有轴承,支架16通过轴承活动连接有压轮15,且压轮15外壁一侧贯穿空腔室,并与导轨本体1相互贴合。
其中,滑块体2外壁两侧均螺纹连接有若干螺钉,滑块体2通过螺钉连接有盖板5,且盖板5与滑块体2的连接处安装有密封垫圈,通过盖板5的连接,使得滑块体2的拆卸更加便捷,并通过密封垫圈添加,从而提高滑块体2内部的密封性。
其中,滑块体2内部顶端设置有油仓12,油仓12底端连接有吸油棉13,吸油棉13底端连接有油刷14,且油刷14底端贯穿油仓12,并与导轨本体1相贴合,通过吸油棉13的吸油功能,使得油刷14得到充足的润滑机油,并对导轨本体1起到有效的润滑。
其中,油仓12一侧设置有注油口,注油口内部螺纹连接有旋钮塞6,通过扭动旋钮塞6,使得油仓12的添油作业更加方便。
其中,顶板3底端焊接有一对支撑板7,且一对支撑板7的外壁分别与滑块体2的两侧连接,通过支撑板7的稳定支撑,使得顶板3保持平稳。
其中,滑块体2顶端设置有一对定位孔8,且一对定位孔8内壁均卡合有钢圈环,通过定位孔8的设置,使得滑块体2在与其他部件对接的时候,更加精准。
其中,导轨本体1顶端设置有若干圆孔9,且圆孔9一端均贯穿导轨本体1,通过圆孔9的设置,从而便于导轨本体1的固定安装,也有利于滑块体2的固定。
其中,导轨本体1与滑块体2均采用不锈钢材质制成,通过利用不锈钢材质的优异性,使得该导轨机构的使用寿命更长。
工作原理:在使用该种机床滑动导轨机构时,首先,对该导轨机构进行结构检测,在确认完好之后,再将该导轨机构进行对应位置的安装,并通过滑块体2顶端安装的顶板3,并在顶板3顶端设置的若干固定穿孔4,使得滑块体2实现带动固定工件运动的目的,再通过第一底座10与第二底座11的连接,使得伸缩杆17对支架16实现稳定支撑,并通过支架16一侧活动连接的压轮15,使得压轮15实现稳定的转动,再通过压力弹簧18的弹性作用,使得压轮15一直保持与导轨本体1的接触,通过这样的结构搭配使用,使得该导轨机构代替的传统的滚珠运动,避免了滚珠受损而影响导轨机构运行的现象,提高了该导轨机构的使用性,该种机床滑动导轨机构,通过盖板5的连接,使得滑块体2的拆卸更加便捷,并通过密封垫圈添加,从而提高滑块体2内部的密封性,再通过吸油棉13的吸油功能,使得油刷14得到充足的润滑机油,并对导轨本体1起到有效的润滑,并通过扭动旋钮塞6,使得油仓12的添油作业更加方便,且通过支撑板7的稳定支撑,使得顶板3保持平稳,同时,通过定位孔8的设置,使得滑块体2在与其他部件对接的时候,更加精准。本实用新型,结构简单合理,设计新颖,能有效提高实用性,且安装便捷,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机床滑动导轨机构,包括导轨本体(1),其特征在于,所述导轨本体(1)外壁一侧滑动连接有滑块体(2),所述滑块体(2)顶端安装有顶板(3),所述顶板(3)顶端设置有若干固定穿孔(4),所述滑块体(2)在靠近固定穿孔(4)的内部两侧均设置有空腔室,所述空腔室内部螺纹连接有若干螺栓,所述空腔室分别通过螺栓连接有第一底座(10)与第二底座(11),所述第一底座(10)与第二底座(11)一侧均连接有伸缩杆(17),且所述伸缩杆(17)外壁均套设有压力弹簧(18),所述伸缩杆(17)一端连接有支架(16),且所述压力弹簧(18)一端与支架(16)连接,所述支架(16)外壁两侧均嵌设有轴承,所述支架(16)通过轴承活动连接有压轮(15),且所述压轮(15)外壁一侧贯穿空腔室,并与导轨本体(1)相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构,其特征在于,所述滑块体(2)外壁两侧均螺纹连接有若干螺钉,所述滑块体(2)通过螺钉连接有盖板(5),且所述盖板(5)与滑块体(2)的连接处安装有密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构,其特征在于,所述滑块体(2)内部顶端设置有油仓(12),所述油仓(12)底端连接有吸油棉(13),所述吸油棉(13)底端连接有油刷(14),且所述油刷(14)底端贯穿油仓(12),并与导轨本体(1)相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种机床滑动导轨机构,其特征在于,所述油仓(12)一侧设置有注油口,所述注油口内部螺纹连接有旋钮塞(6)。
5.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构,其特征在于,所述顶板(3)底端焊接有一对支撑板(7),且一对所述支撑板(7)的外壁分别与滑块体(2)的两侧连接。
6.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构,其特征在于,所述滑块体(2)顶端设置有一对定位孔(8),且一对所述定位孔(8)内壁均卡合有钢圈环。
7.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构,其特征在于,所述导轨本体(1)顶端设置有若干圆孔(9),且所述圆孔(9)一端均贯穿导轨本体(1)。
8.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨机构,其特征在于,所述导轨本体(1)与滑块体(2)均采用不锈钢材质制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114799942A (zh) * 2022-03-28 2022-07-29 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司 一种立式车削加工中心工作台
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