CN218504244U - 一种铸件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸件夹紧装置，包括立式轴承座和法兰轴承座，还包括：旋转支架，旋转支架的两端均设有旋转轴，立式轴承座安装在旋转轴上，法兰轴承座固定在旋转支架上；旋转台，旋转台安装在法兰轴承座上；电机，电机安装在旋转支架上，且与旋转台连接；夹紧支架，夹紧支架固定在旋转支架上；夹紧座，夹紧座滑动安装在夹紧支架上；夹紧块，夹紧块安装在夹紧座上，且与旋转台相对设置；夹紧液压缸，夹紧液压缸固定在旋转支架上，且与夹紧座连接；翻转连杆，翻转连杆的一端固定在旋转轴上；及翻转液压缸，翻转液压缸的一端与翻转连杆铰接。该装置通过夹紧液压缸夹紧铸件，通过转动座旋转铸件，并配合翻转缸翻转铸件，实现多角度打磨。

Description

一种铸件夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其是一种铸件夹紧装置。

背景技术

精密熔模铸造后处理工艺通常需要用到高压水枪清理模壳，该设备通过高压水枪对模壳进行冲击，铸件会承受极大的冲击力，最高可达12000N。如此巨大的冲击力很容易把铸件冲落，造成铸件的损伤。此外，对于大型铸件，其体积与重量都很大，调整冲击位置极其不便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能有效夹紧铸件、并且能够多角度转动铸件的一种铸件夹紧装置，具体技术方案为：

一种铸件夹紧装置，包括立式轴承座和法兰轴承座，还包括：旋转支架，所述旋转支架的两端均设有旋转轴，所述立式轴承座安装在所述旋转轴上，所述法兰轴承座固定在所述旋转支架上；旋转台，所述旋转台安装在所述法兰轴承座上；电机，所述电机安装在所述旋转支架上，且与所述旋转台连接；夹紧支架，所述夹紧支架固定在所述旋转支架上；夹紧座，所述夹紧座滑动安装在所述夹紧支架上；夹紧块，所述夹紧块转动安装在所述夹紧座上，且与所述旋转台相对设置；夹紧液压缸，所述夹紧液压缸固定在所述旋转支架上，且与所述夹紧座连接；翻转连杆，所述翻转连杆的一端固定在所述旋转轴上；及翻转液压缸，所述翻转液压缸的一端与所述翻转连杆铰接。

通过采用上述技术方案，夹紧液压缸将铸件夹紧在旋转台上，旋转台实现铸件沿竖直轴线进行360度旋转，翻转液压缸带动旋转支架转动，实现沿水平轴线的翻转，进而实现多角度旋转，方便冲洗。

优选的，还包括连接轴，所述连接轴固定在所述旋转台上，且安装在所述法兰轴承座上，所述连接轴与所述电机连接。

通过采用上述技术方案，连接轴方便旋转台的安装。

进一步的，还包括：主动齿轮，所述主动齿轮安装在所述电机上，所述电机位于所述连接轴的一侧；及从动齿轮，所述从动齿轮安装在所述连接轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，齿轮传动更加稳定，连接可靠。

优选的，所述旋转支架的内部设有加强板，所述法兰轴承座分别固定在所述旋转支架的顶部和所述加强板上。

通过采用上述技术方案，加强板提高旋转支架的强度，提高承重能力。

优选的，所述旋转支架上设有漏水孔。

通过采用上述技术方案，漏水孔避免产生积水。

优选的，还包括滚轮，所述滚轮安装在所述夹紧座的两侧，且活动插在所述夹紧支架的升降槽内。

通过采用上述技术方案，升降槽和滚轮方便进行导向和升降。

优选的，还包括连接座，所述连接座固定在所述夹紧座上，所述夹紧块转动安装在所述连接座上。

通过采用上述技术方案，连接座方便更换夹紧块。

优选的，还包括挡水板，所述挡水板固定在所述夹紧支架上。

通过采用上述技术方案，挡水板保护夹紧液压缸。

优选的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫固定在所述旋转台的顶部。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能够增加摩擦力，防止铸件掉落。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种铸件夹紧装置通过夹紧液压缸夹紧铸件，通过转动座旋转铸件，并配合翻转缸翻转铸件，实现多角度打磨。

附图说明

图1是一种铸件夹紧装置的结构示意图；

图2是一种铸件夹紧装置的后视图；

图3是一种铸件夹紧装置的剖视图；

图4是夹紧座的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，一种铸件夹紧装置，包括立式轴承座21、法兰轴承座22、旋转支架1、旋转台3、电机41、夹紧支架61、夹紧座51、夹紧块52、夹紧液压缸62、滚轮54、翻转连杆64和翻转液压缸66。

旋转支架1的两端均设有旋转轴12，立式轴承座21安装在旋转轴12上，立式轴承座21安装在清洗架上，实现旋转支架1沿水平轴线的翻转。旋转支架1的顶部设有漏水孔11，漏水孔11避免产生积水。旋转支架1的内部设有加强板13，加强板13增加旋转支架1的强度，提高承重能力，使承重能够达到2000kg。法兰轴承座22设有两个，分别固定在旋转支架1的顶部和加强板13的底部。旋转台3的底部装有连接轴31，连接轴31安装在两个法兰轴承座22上，连接轴31的底部装有从动齿轮43，两个法兰轴承座22提高了稳定性。电机41安装在旋转支架1的内部，且位于加强板13的一侧，电机41上装有主动齿轮42，主动齿轮42与从动齿轮43啮合。齿轮传动更加稳定，力矩大，连接可靠。旋转台3实现沿竖直轴线360度旋转。旋转台3厚度为20mm，直径为700mm。

夹紧支架61采用槽钢焊接而成，为倒U形。槽钢的槽向内设置，形成升降槽，夹紧座51一端的两侧对称装有滚轮54，且每侧设有两个滚轮54，滚轮54活动插在升降槽内。升降槽和滚轮54方便进行导向和升降。夹紧液压缸62位于夹紧支架61的内部，夹紧液压缸62的一端与夹紧座51连接，另一端与旋转支架1连接。连接座53固定在夹紧座51的另一端，连接座53位于旋转台3的正上方。夹紧块52通过轴承转动安装在连接座53上，便于根据不同的铸件更换不同的夹紧块52。旋转台3的顶部装有橡胶垫，橡胶垫能够增加摩擦力，防止铸件掉落。夹紧支架61上装有挡水板63，挡水板63位于旋转台3的一侧，保护夹紧液压缸62。夹紧块52与旋转台3相对设置，将铸件夹紧在旋转台3上，并且使铸件跟随旋转台3旋转。

翻转连杆64的一端固定在其中一个旋转轴12上，另一端与翻转液压缸66转动连接，翻转液压缸66的底部通过铰链座66安装在清洗架上，翻转液压缸66通过翻转连杆64带动旋转支架1沿水平轴线翻转。左右偏摆角度最大可达120°，使用中一般偏摆角度控制在不大于90°的范围之内，避免造成产品掉落。

使用时只需把铸件移动到旋转台3上，调整旋转台3的角度，控制在水平180°，使铸件摆放平稳。启动夹紧液压缸62，夹紧液压缸62带动夹紧座51，并通过夹紧块52将铸件夹紧在旋转台3上，当铸件夹紧后可以进行高压水枪的冲洗或喷砂，同时旋转台3旋转，铸件跟随旋转台3转动，翻转液压缸66往复驱动旋转台3左右倾斜翻转，进行多角度的加工。

一种铸件夹紧装置提高了高压水枪清壳工序与喷砂工序的效率，减少铸件在清理和喷砂过程中的移动频率，减少搬运次数，避免铸件在经受高压冲击时的移位，同时也使铸件可以有更多的旋转角度，操作便捷，降低操作人员的劳动时间，降低成本。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铸件夹紧装置，包括立式轴承座(21)和法兰轴承座(22)，其特征在于，还包括：

旋转支架(1)，所述旋转支架(1)的两端均设有旋转轴(12)，所述立式轴承座(21)安装在所述旋转轴(12)上，所述法兰轴承座(22)固定在所述旋转支架(1)上；

旋转台(3)，所述旋转台(3)安装在所述法兰轴承座(22)上；

电机(41)，所述电机(41)安装在所述旋转支架(1)上，且与所述旋转台(3)连接；

夹紧支架(61)，所述夹紧支架(61)固定在所述旋转支架(1)上；

夹紧座(51)，所述夹紧座(51)滑动安装在所述夹紧支架(61)上；

夹紧块(52)，所述夹紧块(52)转动安装在所述夹紧座(51)上，且与所述旋转台(3)相对设置；

夹紧液压缸(62)，所述夹紧液压缸(62)固定在所述旋转支架(1)上，且与所述夹紧座(51)连接；

翻转连杆(64)，所述翻转连杆(64)的一端固定在所述旋转轴(12)上；及

翻转液压缸(66)，所述翻转液压缸(66)的一端与所述翻转连杆(64)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种铸件夹紧装置，其特征在于，还包括连接轴(31)，所述连接轴(31)固定在所述旋转台(3)上，且安装在所述法兰轴承座(22)上，所述连接轴(31)与所述电机(41)连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸件夹紧装置，其特征在于，还包括：

主动齿轮(42)，所述主动齿轮(42)安装在所述电机(41)上，所述电机(41)位于所述连接轴(31)的一侧；及

从动齿轮(43)，所述从动齿轮(43)安装在所述连接轴(31)上，所述主动齿轮(42)与所述从动齿轮(43)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铸件夹紧装置，其特征在于，所述旋转支架(1)的内部设有加强板(13)，所述法兰轴承座(22)分别固定在所述旋转支架(1)的顶部和所述加强板(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种铸件夹紧装置，其特征在于，所述旋转支架(1)上设有漏水孔(11)。

6.根据权利要求1所述的一种铸件夹紧装置，其特征在于，还包括滚轮(54)，所述滚轮(54)安装在所述夹紧座(51)的两侧，且活动插在所述夹紧支架(61)的升降槽内。

7.根据权利要求1所述的一种铸件夹紧装置，其特征在于，还包括连接座(53)，所述连接座(53)固定在所述夹紧座(51)上，所述夹紧块(52)转动安装在所述连接座(53)上。

8.根据权利要求1所述的一种铸件夹紧装置，其特征在于，还包括挡水板(63)，所述挡水板(63)固定在所述夹紧支架(61)上。

9.根据权利要求1所述的一种铸件夹紧装置，其特征在于，还包括橡胶垫，所述橡胶垫固定在所述旋转台(3)的顶部。

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