CN218504200U - 一种圆管电镀件表面抛光传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管电镀件表面抛光传动装置，包括支撑座，所述支撑座顶部的一侧固定安装有第一定位机构，所述支撑座的顶部贯穿开设有第一驱动机构，所述第一驱动机构的顶部固定连接有第二定位机构，所述第一定位机构和第二定位机构结构相同。本实用新型通过设置利用多组固定片焊接而成的定位块可以对不同内径的圆管进行有效夹持，而这样的内夹持方式避免了抛光死角的出现，而且第一伺服电机的转动可以通过主动齿轮带动多组从动齿轮同时进行转动，这样的设置可以使夹持的多组圆管的定位块进行转动，这样的传动方式可以利用一组动力源实现多组圆管的同时转动抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种圆管电镀件表面抛光传动装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
在电镀进行之前需要将电镀件表面的锈渍进行打磨抛光，而在对圆管件进行打磨抛光的过程中通常是利用外夹持的方式进行固定，而这样的固定方式极易出现打磨死角，而且现有技术中的圆管抛光大多仅能进行单一件打磨，严重影响到打磨效率，为此，我们提出一种圆管电镀件表面抛光传动装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆管电镀件表面抛光传动装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管电镀件表面抛光传动装置，包括支撑座，所述支撑座顶部的一侧固定安装有第一定位机构，所述支撑座的顶部贯穿开设有第一驱动机构，所述第一驱动机构的顶部固定连接有第二定位机构，所述第一定位机构和第二定位机构结构相同，且均包括第一安装架、固定框和定位块，所述第一安装架固定安装于支撑座的顶部，所述第一安装架的一侧固定连接有固定框，所述固定框的内部转动安装有主动齿轮，所述固定框的内部且位于主动齿轮的外表面设置有多组相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的一端均设置有固定轴承，所述固定轴承的顶部和底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定轴承的一端固定安装于固定框内壁的顶部，所述第一安装架的一端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端依次贯穿第一安装架和固定框的侧壁并与主动齿轮的一端固定连接，所述主动齿轮和从动齿轮的一端均固定连接有定位块。
进一步的，所述第一驱动机构包括工作腔、滑杆、安装块和第一电动伸缩杆，所述支撑座的表面贯穿开设有工作腔，所述工作腔的内壁固定连接有两组滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有安装块，所述工作腔内壁的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装于安装块的一侧。
进一步的，所述支撑座的两侧均设置有往复机构，所述往复机构的顶部固定连接有对圆管进行打磨的打磨机构。
进一步的，所述往复机构包括第二安装架、第二伺服电机、往复丝杆和丝杆套筒，所述第二安装架设置为两组且固定安装于支撑座的侧壁，其中一组所述第二安装架的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离第二伺服电机的一端固定安装于另一组所述第二安装架的表面，所述往复丝杆的外表面设置有与其相适配的丝杆套筒，两组所述丝杆套筒的顶部固定连接有打磨机构。
进一步的，所述打磨机构包括连接块、打磨架、第二电动伸缩杆和第三伺服电机，两组所述丝杆套筒的顶部通过连接块固定连接有打磨架，所述打磨架的表面贯穿开设有贯穿槽，所述打磨架的两侧均固定连接有两组第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端通过贯穿槽延伸至打磨架的内部，两组所述第三伺服电机的输出端之间固定连接有打磨轮。
进一步的，所述定位块由多组尺寸不同的刚性固定片组成，多组所述固定片由大至小依次焊接。
进一步的，所述第二定位机构的第一安装架底部与支撑座的顶部相贴合。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置利用多组固定片焊接而成的定位块可以对不同内径的圆管进行有效夹持，而这样的内夹持方式避免了抛光死角的出现，而且第一伺服电机的转动可以通过主动齿轮带动多组从动齿轮同时进行转动，这样的设置可以使夹持的多组圆管的定位块进行转动，这样的传动方式可以利用一组动力源实现多组圆管的同时转动抛光，并且设置的往复机构可以带动打磨机构进行往复运动，从而可以在第一定位机构和第二定位机构带动圆管转动的同时与打磨机构相对运动，从而可以更加快速的完成抛光步骤。
附图说明
图1为本实用新型正视图结构示意图；
图2为本实用新型固定框侧视剖视结构示意图；
图3为本实用新型正视剖视结构示意图；
图4为本实用新型俯视图结构示意图；
图5为本实用新型定位块正视图结构示意图。
图中：1支撑座、2第一定位机构、3第一驱动机构、4第二定位机构、5 往复机构、6打磨机构、7第一安装架、8固定框、9主动齿轮、10从动齿轮、 11支撑杆、12固定轴承、13第一伺服电机、14定位块、15工作腔、16滑杆、 17安装块、18第一电动伸缩杆、19第二安装架、20第二伺服电机、21往复丝杆、22丝杆套筒、23连接块、24打磨架、25第二电动伸缩杆、26第三伺服电机、27贯穿槽、28打磨轮、29固定片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆管电镀件表面抛光传动装置，包括支撑座1，所述支撑座1顶部的一侧固定安装有第一定位机构2，所述支撑座1的顶部贯穿开设有第一驱动机构3，所述第一驱动机构3的顶部固定连接有第二定位机构4，所述第一定位机构2和第二定位机构4结构相同，且均包括第一安装架7、固定框8和定位块14，所述第一安装架7固定安装于支撑座1的顶部，所述第一安装架7的一侧固定连接有固定框8，所述固定框8的内部转动安装有主动齿轮9，所述固定框8的内部且位于主动齿轮9的外表面设置有多组相啮合的从动齿轮10，所述主动齿轮 9和从动齿轮10的一端均设置有固定轴承12，所述固定轴承12的顶部和底部均固定连接有支撑杆11，所述支撑杆11远离固定轴承12的一端固定安装于固定框8内壁的顶部，所述第一安装架7的一端固定安装有第一伺服电机 13，所述第一伺服电机13的输出端依次贯穿第一安装架7和固定框8的侧壁并与主动齿轮9的一端固定连接，所述主动齿轮9和从动齿轮10的一端均固定连接有定位块14，所述定位块14由多组尺寸不同的刚性固定片29组成，多组所述固定片29由大至小依次焊接，所述支撑座1的两侧均设置有往复机构5，所述往复机构5的顶部固定连接有对圆管进行打磨的打磨机构6。
其中，通过设置利用多组固定片29焊接而成的定位块可以对不同内径的圆管进行有效夹持，而这样的内夹持方式避免了抛光死角的出现，而且第一伺服电机13的转动可以通过主动齿轮9带动多组从动齿轮10同时进行转动，这样的设置可以使夹持的多组圆管的定位块14进行转动，这样的传动方式可以利用一组动力源实现多组圆管的同时转动，并且设置的往复机构5可以带动打磨机构6进行往复运动，从而可以在第一定位机构2和第二定位机构4 带动圆管转动的同时与打磨机构6相对运动，从而可以更加快速的完成抛光步骤。
请参阅图1和图4，所述第一驱动机构3包括工作腔15、滑杆16、安装块17和第一电动伸缩杆18，所述支撑座1的表面贯穿开设有工作腔15，所述工作腔15的内壁固定连接有两组滑杆16，所述滑杆16的外表面滑动连接有安装块17，所述工作腔15内壁的一侧固定安装有第一电动伸缩杆18，所述第一电动伸缩杆18的输出端固定安装于安装块17的一侧。
其中，当需要抛光的圆管插接于多组固定片29外表面的时候，因为多组固定片29之间均具有移动的长度，所以在圆管插接完成之后可以呈现垂直状态，随后启动第二电动伸缩杆18进行运作，第二电动伸缩杆18的启动可以推动安装块17以及第二定位机构4沿着滑杆16的外表面进行移动，从而便可以使安装完成之后的圆管另一端插接至第二定位机构4的固定片29内壁。
请参阅图1、图3和图4，所述往复机构5包括第二安装架19、第二伺服电机20、往复丝杆21和丝杆套筒22，所述第二安装架19设置为两组且固定安装于支撑座1的侧壁，其中一组所述第二安装架19的一侧固定安装有第二伺服电机20，所述第二伺服电机20的输出端固定连接有往复丝杆21，所述往复丝杆21远离第二伺服电机20的一端固定安装于另一组所述第二安装架 19的表面，所述往复丝杆21的外表面设置有与其相适配的丝杆套筒22，两组所述丝杆套筒22的顶部固定连接有打磨机构6，所述打磨机构6包括连接块23、打磨架24、第二电动伸缩杆25和第三伺服电机26，两组所述丝杆套筒22的顶部通过连接块23固定连接有打磨架24，所述打磨架24的表面贯穿开设有贯穿槽27，所述打磨架24的两侧均固定连接有两组第二电动伸缩杆 25，所述第二电动伸缩杆25的输出端固定连接有第三伺服电机26，所述第三伺服电机26的输出端通过贯穿槽27延伸至打磨架24的内部，两组所述第三伺服电机26的输出端之间固定连接有打磨轮28。
其中，当圆管安装完成之后启动两组第一电动伸缩杆25进行运作，第一电动伸缩杆25的运作可以带动两组第三伺服电机26和打磨轮28沿着贯穿槽 27的内部进行移动，随后两组打磨轮28便可以与安装完成之后的圆管相接触，随后启动第二伺服电机20进行运作，第二伺服电机20的运作可以驱动往复丝杆21进行转动，从而便可以利用丝杆套筒22和连接块23带动打磨架24 进行往复运动，随后启动两组第三伺服电机26运作，从而便可以利用打磨轮 28对圆管进行全方位的打磨。
所述第二定位机构4的第一安装架7底部与支撑座1的顶部相贴合。
使用时，首先，通过设置利用多组固定片29焊接而成的定位块可以对不同内径的圆管进行有效夹持，而这样的内夹持方式避免了抛光死角的出现，而且第一伺服电机13的转动可以通过主动齿轮9带动多组从动齿轮10同时进行转动，这样的设置可以使夹持的多组圆管的定位块14进行转动，这样的传动方式可以利用一组动力源实现多组圆管的同时转动，并且设置的往复机构5可以带动打磨机构6进行往复运动，从而可以在第一定位机构2和第二定位机构4带动圆管转动的同时与打磨机构6相对运动，从而可以更加快速的完成抛光步骤，当需要抛光的圆管插接于多组固定片29外表面的时候，因为多组固定片29之间均具有移动的长度，所以在圆管插接完成之后可以呈现垂直状态，随后启动第二电动伸缩杆18进行运作，第二电动伸缩杆18的启动可以推动安装块17以及第二定位机构4沿着滑杆16的外表面进行移动，从而便可以使安装完成之后的圆管另一端插接至第二定位机构4的固定片29 内壁，而当圆管安装完成之后启动两组第一电动伸缩杆25进行运作，第一电动伸缩杆25的运作可以带动两组第三伺服电机26和打磨轮28沿着贯穿槽27 的内部进行移动，随后两组打磨轮28便可以与安装完成之后的圆管相接触，随后启动第二伺服电机20进行运作，第二伺服电机20的运作可以驱动往复丝杆21进行转动，从而便可以利用丝杆套筒22和连接块23带动打磨架24 进行往复运动，随后启动两组第三伺服电机26运作，从而便可以利用打磨轮28对圆管进行全方位的打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种圆管电镀件表面抛光传动装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部的一侧固定安装有第一定位机构(2)，所述支撑座(1)的顶部贯穿开设有第一驱动机构(3)，所述第一驱动机构(3)的顶部固定连接有第二定位机构(4)，所述第一定位机构(2)和第二定位机构(4)结构相同，且均包括第一安装架(7)、固定框(8)和定位块(14)，所述第一安装架(7)固定安装于支撑座(1)的顶部，所述第一安装架(7)的一侧固定连接有固定框(8)，所述固定框(8)的内部转动安装有主动齿轮(9)，所述固定框(8)的内部且位于主动齿轮(9)的外表面设置有多组相啮合的从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)和从动齿轮(10)的一端均设置有固定轴承(12)，所述固定轴承(12)的顶部和底部均固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)远离固定轴承(12)的一端固定安装于固定框(8)内壁的顶部，所述第一安装架(7)的一端固定安装有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)的输出端依次贯穿第一安装架(7)和固定框(8)的侧壁并与主动齿轮(9)的一端固定连接，所述主动齿轮(9)和从动齿轮(10)的一端均固定连接有定位块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种圆管电镀件表面抛光传动装置，其特征在于：所述第一驱动机构(3)包括工作腔(15)、滑杆(16)、安装块(17)和第一电动伸缩杆(18)，所述支撑座(1)的表面贯穿开设有工作腔(15)，所述工作腔(15)的内壁固定连接有两组滑杆(16)，所述滑杆(16)的外表面滑动连接有安装块(17)，所述工作腔(15)内壁的一侧固定安装有第一电动伸缩杆(18)，所述第一电动伸缩杆(18)的输出端固定安装于安装块(17)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种圆管电镀件表面抛光传动装置，其特征在于：所述支撑座(1)的两侧均设置有往复机构(5)，所述往复机构(5)的顶部固定连接有对圆管进行打磨的打磨机构(6)。
4.根据权利要求3所述的一种圆管电镀件表面抛光传动装置，其特征在于：所述往复机构(5)包括第二安装架(19)、第二伺服电机(20)、往复丝杆(21)和丝杆套筒(22)，所述第二安装架(19)设置为两组且固定安装于支撑座(1)的侧壁，其中一组所述第二安装架(19)的一侧固定安装有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)的输出端固定连接有往复丝杆(21)，所述往复丝杆(21)远离第二伺服电机(20)的一端固定安装于另一组所述第二安装架(19)的表面，所述往复丝杆(21)的外表面设置有与其相适配的丝杆套筒(22)，两组所述丝杆套筒(22)的顶部固定连接有打磨机构(6)。
5.根据权利要求4所述的一种圆管电镀件表面抛光传动装置，其特征在于：所述打磨机构(6)包括连接块(23)、打磨架(24)、第二电动伸缩杆(25)和第三伺服电机(26)，两组所述丝杆套筒(22)的顶部通过连接块(23)固定连接有打磨架(24)，所述打磨架(24)的表面贯穿开设有贯穿槽(27)，所述打磨架(24)的两侧均固定连接有两组第二电动伸缩杆(25)，所述第二电动伸缩杆(25)的输出端固定连接有第三伺服电机(26)，所述第三伺服电机(26)的输出端通过贯穿槽(27)延伸至打磨架(24)的内部，两组所述第三伺服电机(26)的输出端之间固定连接有打磨轮(28)。
6.根据权利要求5所述的一种圆管电镀件表面抛光传动装置，其特征在于：所述定位块(14)由多组尺寸不同的刚性固定片(29)组成，多组所述固定片(29)由大至小依次焊接。
7.根据权利要求5所述的一种圆管电镀件表面抛光传动装置，其特征在于：所述第二定位机构(4)的第一安装架(7)底部与支撑座(1)的顶部相贴合。
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| CN202222390145.XU CN218504200U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种圆管电镀件表面抛光传动装置 |
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