CN218504192U - 一种电动转向泵加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动转向泵加工用抛光装置，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的顶面开设有安装槽，所述底板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有连接板，固定组件，所述固定组件设置在所述底板的顶面，用于固定抛光件，通过设置安装槽，通过安装槽可以对夹持板进行限位，从而通过双向丝杆的旋转带动夹持板对抛光件进行夹持，辅助抛光盘对抛光件进行抛光，从而提高了装置的实用性，通过双向丝杆可以对夹持板进行相对移动对抛光件进行固定，辅助抛光盘对抛光件进行抛光，提高了抛光装置的工作效率，通过第一驱动电机可以使第一安装环进行旋转，从而使抛光件进行旋转抛光，提高了抛光装置的实用性。

Description

一种电动转向泵加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及电动转向泵加工技术领域，具体涉及一种电动转向泵加工用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

电动转向泵加工的过程中，需要对电动转向泵的铸件进行抛光去毛刺处理，现有的抛光装置对电动转向泵铸件进行抛光的过程中，将电动转向泵铸件夹持固定后不便于转动调节，需要将电动转向泵铸件取下并转动调节其他待抛光的位置后进行重新夹持固定，操作较为繁琐，而且荣誉造成安全事故的发生，为此我们提出了一种电动转向泵加工用抛光装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动转向泵加工用抛光装置，解决了现有的抛光装置对电动转向泵铸件进行抛光的过程中，将电动转向泵铸件夹持固定后不便于转动调节，需要将电动转向泵铸件取下并转动调节其他待抛光的位置后进行重新夹持固定，操作较为繁琐，而且荣誉造成安全事故的发生的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电动转向泵加工用抛光装置，包括：底板，所述底板的顶面开设有安装槽，所述底板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有连接板，固定组件，所述固定组件设置在所述底板的顶面，用于固定抛光件。

通过采用上述技术方案，通过设置安装槽，通过安装槽可以对夹持板进行限位，从而通过双向丝杆的旋转带动夹持板对抛光件进行夹持，辅助抛光盘对抛光件进行抛光，从而提高了装置的实用性。

较佳的，所述固定组件包括：固定槽，所述固定槽开设在所述安装槽的内壁面一侧，所述底板的一侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔与所述固定槽相对应，所述第一安装孔与所述固定槽的内圆壁面分别固定安装有轴承，所述轴承的内圆壁面固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定安装有转动盘，所述双向丝杆的外圆壁面螺纹连接有限位环，所述双向丝杆的外圆壁面设置有两个夹持板，所述夹持板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述双向丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置双向丝杆，通过双向丝杆可以对夹持板进行相对移动，从而对抛光件进行固定，辅助抛光盘对抛光件进行抛光，提高了抛光装置的工作效率。

较佳的，所述固定组件还包括：两个第二安装孔，两个所述第二安装孔分别开设在两个所述夹持板的一侧，左侧所述第二安装孔的内圆壁面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机旋转轴的一端固定安装有第一固定环，右侧所述第二安装孔的内圆壁面固定安装转动柱，所述转动柱的一端固定安装有第二固定环，所述转动柱的另一端固定安装有阻挡块。

通过采用上述技术方案，通过设置第一驱动电机，通过第一驱动电机可以使第一安装环进行旋转，从而使抛光件进行旋转，有利于对抛光件进行旋转抛光，提高了抛光装置的实用性。

较佳的，所述连接板的顶面开设有放置孔，所述放置孔的内圆壁面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机旋转轴的一端固定安装抛光盘。

通过采用上述技术方案，通过设置第二驱动电机，通过第二驱动电机可以对抛光盘进行旋转，从而使抛光盘在抛光件的表面进行均匀抛光，提高了抛光装置的工作效率，节省了大量劳动力。

较佳的，所述底板的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有刻度尺。

通过采用上述技术方案，通过设置刻度尺，通过刻度尺可以对夹持板进行位置调整，避免了两个夹持板的移动距离不同导致抛光件远离抛光盘，从而使抛光件进行精准抛光。

较佳的，所述转动盘的一端固定安装有连接柱。

通过采用上述技术方案，通过设置连接柱，通过设置连接柱可以带动转动盘进行旋转，从而带动双向丝杆进行旋转。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置双向丝杆，通过双向丝杆可以对夹持板进行相对移动，从而对抛光件进行固定，辅助抛光盘对抛光件进行抛光，提高了抛光装置的工作效率，通过设置第一驱动电机，通过第一驱动电机可以使第一安装环进行旋转，从而使抛光件进行旋转，有利于对抛光件进行旋转抛光，提高了抛光装置的实用性。

通过设置安装槽，通过安装槽可以对夹持板进行限位，从而通过双向丝杆的旋转带动夹持板对抛光件进行夹持，辅助抛光盘对抛光件进行抛光，从而提高了装置的实用性，通过设置第二驱动电机，通过第二驱动电机可以对抛光盘进行旋转，从而使抛光盘在抛光件的表面进行均匀抛光，提高了抛光装置的工作效率，节省了大量劳动力，通过设置刻度尺，通过刻度尺可以对夹持板进行位置调整，避免了两个夹持板的移动距离不同导致抛光件远离抛光盘，从而使抛光件进行精准抛光，通过设置连接柱，通过设置连接柱可以带动转动盘进行旋转，从而带动双向丝杆进行旋转。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图3是本实用新型的夹持板结构示意图；

图4为图2中A的局部结构放大示意图。

附图标记：1、底板；2、安装槽；3、固定板；4、连接板；5、固定槽；6、轴承；7、第一安装孔；8、双向丝杆；9、限位环；10、转动盘；11、连接柱；12、夹持板；13、螺纹孔；14、第二安装孔；15、第一驱动电机；16、第一固定环；17、转动柱；18、第二固定环；19、阻挡块；20、放置孔；21、第二驱动电机；22、抛光盘；23、放置槽；24、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图4，一种电动转向泵加工用抛光装置，包括底板1，所述底板1的顶面开设有安装槽2，底板1的一侧固定安装有固定板3，固定板3的一侧固定安装有连接板4，固定组件，底板1的顶面设置有固定组件，用于固定抛光件，通过设置安装槽2，通过安装槽2可以对夹持板12进行限位，从而通过双向丝杆8的旋转带动夹持板12对抛光件进行夹持，辅助抛光盘22对抛光件进行抛光，从而提高了装置的实用性，固定组件包括固定槽5，固定槽5开设在安装槽2的内壁面一侧，底板1的一侧开设有第一安装孔7，第一安装孔7与固定槽5相对应，第一安装孔7与固定槽5的内圆壁面分别固定安装有轴承6，轴承6的内圆壁面固定安装有双向丝杆8，双向丝杆8的一端固定安装有转动盘10，双向丝杆8的外圆壁面螺纹连接有限位环9，双向丝杆8的外圆壁面设置有两个夹持板12，夹持板12的一侧开设有螺纹孔13，螺纹孔13与双向丝杆8螺纹连接，通过设置双向丝杆8，通过双向丝杆8可以对夹持板12进行相对移动，从而对抛光件进行固定，辅助抛光盘22对抛光件进行抛光，提高了抛光装置的工作效率，螺纹孔13为已有结构在此不做赘述。

参考图1、图2、图3和图4，固定组件还包括两个第二安装孔14，两个第二安装孔14分别开设在两个夹持板12的一侧，左侧第二安装孔14的内圆壁面固定安装有第一驱动电机15，第一驱动电机15旋转轴的一端固定安装有第一固定环16，右侧第二安装孔14的内圆壁面固定安装转动柱17，转动柱17的一端固定安装有第二固定环18，转动柱17的另一端固定安装有阻挡块19，通过设置第一驱动电机15，通过第一驱动电机15可以使第一安装环16进行旋转，从而使抛光件进行旋转，有利于对抛光件进行旋转抛光，提高了抛光装置的实用性，连接板4的顶面开设有放置孔20，放置孔20的内圆壁面固定安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21旋转轴的一端固定安装抛光盘22，通过设置第二驱动电机21，通过第二驱动电机21可以对抛光盘22进行旋转，从而使抛光盘22在抛光件的表面进行均匀抛光，提高了抛光装置的工作效率，节省了大量劳动力，第一驱动电机15与第二驱动电机21为已有结构在此不做赘述。

参考图1、图2、图3和图4，底板1的顶面开设有放置槽23，放置槽23的内部固定安装有刻度尺24，通过设置刻度尺24，通过刻度尺24可以对夹持板12进行位置调整，避免了两个夹持板12的移动距离不同导致抛光件远离抛光盘22，从而使抛光件进行精准抛光，转动盘10的一端固定安装有连接柱11，通过设置连接柱11，通过设置连接柱11可以带动转动盘10进行旋转，从而带动双向丝杆8进行旋转，双向丝杆8与抛光盘22、刻度尺24为已有结构在此不做赘述。

工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，工作人员可以先将限位环9逆时针旋转，然后转动连接柱11带动转动盘10进行逆时针旋转，从而使夹持板12进行反向运动，然后将需要抛光的抛光件放置在第一固定环16与第二固定环18之间，此时，转动连接柱11带动转动盘10进行顺时针旋转，从而使夹持板12进行相对运动队抛光件进行夹持，然后将限位环9进行顺时针旋转对双向丝杆8进行限位，此时启动第二驱动电机21带动抛光盘22进行旋转，从而对抛光件外表面进行抛光，同时可启动第一驱动电机15，第一驱动电机15会带动第一固定环16旋转，因转动柱17的一端固定安装有阻挡块19，固在旋转时第一固定环与第二固定环18不仅会对抛光件进行夹持同时会因第一驱动电机15旋转轴的旋转而带动抛光件进行旋转抛光，提高了抛光装置的实用性，通过刻度尺24可以对夹持板12进行位置调整，避免了两个夹持板12的移动距离不同导致抛光件远离抛光盘22，从而使抛光件进行精准抛光。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电动转向泵加工用抛光装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的顶面开设有安装槽(2)，所述底板(1)的一侧固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定安装有连接板(4)；

固定组件，所述固定组件设置在所述底板(1)的顶面，用于固定抛光件。

2.根据权利要求1所述的一种电动转向泵加工用抛光装置，其特征在于，所述固定组件包括：

固定槽(5)，所述固定槽(5)开设在所述安装槽(2)的内壁面一侧，所述底板(1)的一侧开设有第一安装孔(7)，所述第一安装孔(7)与所述固定槽(5)相对应，所述第一安装孔(7)与所述固定槽(5)的内圆壁面分别固定安装有轴承(6)，所述轴承(6)的内圆壁面固定安装有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)的一端固定安装有转动盘(10)，所述双向丝杆(8)的外圆壁面螺纹连接有限位环(9)，所述双向丝杆(8)的外圆壁面设置有两个夹持板(12)，所述夹持板(12)的一侧开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)与所述双向丝杆(8)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种电动转向泵加工用抛光装置，其特征在于，所述固定组件还包括：

两个第二安装孔(14)，两个所述第二安装孔(14)分别开设在两个所述夹持板(12)的一侧，左侧所述第二安装孔(14)的内圆壁面固定安装有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)旋转轴的一端固定安装有第一固定环(16)，右侧所述第二安装孔(14)的内圆壁面固定安装转动柱(17)，所述转动柱(17)的一端固定安装有第二固定环(18)，所述转动柱(17)的另一端固定安装有阻挡块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种电动转向泵加工用抛光装置，其特征在于，所述连接板(4)的顶面开设有放置孔(20)，所述放置孔(20)的内圆壁面固定安装有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)旋转轴的一端固定安装抛光盘(22)。

5.根据权利要求1所述的一种电动转向泵加工用抛光装置，其特征在于，所述底板(1)的顶面开设有放置槽(23)，所述放置槽(23)的内部固定安装有刻度尺(24)。

6.根据权利要求2所述的一种电动转向泵加工用抛光装置，其特征在于，所述转动盘(10)的一端固定安装有连接柱(11)。

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