CN213970586U - 铜合金表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铜合金表面抛光装置，包括抛光平台，所述抛光平台上表面螺栓固定有丝杆电机，且丝杆电机的输出轴上通过联轴器转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母座，且丝杆螺母座与第二固定块焊接固定，所述第二固定块螺栓固定驱动电机，所述驱动电机输出轴上螺栓固定有抛光盘。本实用新型中，该铜合金表面抛光装置，通过第二螺纹杆与第一导轨的设置，可以使第二伺服电机沿第一导轨滑动运动，通过滑动可以装夹不同长度的工件，通过第一螺纹杆改变卡爪的相对位置对卡爪张开的直径进行调节，用于适应不同尺寸的工件，极大的提高了抛光装置的运用范围。

Description

铜合金表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及铜合金表面抛光装置。

背景技术

表面抛光是利用机械、化学或电化学作用，在抛光机或砂带磨床进行的光整合加工方法。加工时，抛光膏涂在高速旋转的软弹性抛光轮或砂带上，利用剧烈摩擦，产生高温，使加工面上形成极薄溶流层，即可填平加工面上的微观凹凸不平，获得光亮的镜面。表面抛光适于镀层表面修饰。利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

现有的铜合金表面抛光装置运用范围小，不具备对不同型号、不同长度的铜合金工件进行抛光打磨，且无法实现一次固定，便可以对铜合金表面进行全方位的打磨抛光。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的扩大抛光范围，便于调节抛光过程中不同的抛光位置，减少劳动人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铜合金表面抛光装置，包括抛光平台，所述抛光平台上表面一端沿长度方向水平中线上螺栓固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上螺栓固定有第一卡盘，所述抛光平台上表面沿长度方向中心线上开设有第一导轨，所述第一导轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上表面焊接有第一固定块，所述第一固定块上表面螺栓固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上焊接有第二卡盘，所述第一卡盘与第二卡盘之间设置有工件，所述抛光平面上表面开设有第二导轨，所述第二导轨内滑动连接有第二滑块，且第二滑块上表面螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴上焊接有抛光盘，且驱动电机远离工件外表壁焊接有第二固定块，所述抛光平台上表面螺栓固定有丝杆电机，且丝杆电机的输出轴上通过联轴器转动连接有丝杠，所述丝杆一端有第三轴承焊接固定，且丝杠上螺纹连接有丝杆螺母座，且丝杆螺母座与第二固定块焊接固定。

优选的，所述第一卡盘外表壁上开设有卡爪槽，且卡爪槽的内部滑动连接有卡爪，所述卡爪槽的内部焊接有固定座，所述固定座上螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端贯穿固定座延伸到外侧并焊接有第一轴承，所述第一轴承焊接固定在卡爪上。

优选的，所述卡爪槽共开设有三个，且三个卡爪槽呈环形分布，相邻的两个卡爪槽之间的夹角相等。

优选的，所述抛光盘共设置有两个，且两个抛光盘关于第一导轨相互对称。

优选的，所述抛光平台一侧壁螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端延伸到第一导轨的内部并焊接有第二轴承，所述第二轴承嵌设焊接在第一滑块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该铜合金表面抛光装置，通过第二螺纹杆与第一导轨的设置，可以使第二伺服电机沿第一导轨滑动运动，通过滑动可以装夹不同长度的工件，通过第一螺纹杆改变卡爪的相对位置对卡爪张开的直径进行调节，用于适应不同尺寸的工件，极大的提高了抛光装置的运用范围，设置有第一卡盘与第二卡盘同时对工件进行装夹，极大提高在打磨抛光过程中的稳定性，同时启动第一伺服电机与第二伺服电机同向转动改变工件不同的加工表面，方便抛光工件不同的加工表面。

2、本实用新型中，该铜合金表面抛光装置，驱动电机螺栓固定有第一固定块，且第一固定块与第一滑块焊接，第一滑块与第二导轨滑动连接，通过第一滑块与第二导轨的设置，可以让安装有抛光盘的驱动电机沿第二导轨运动，通过启动丝杆电机带动驱动电机沿丝杆方向运动，无需人力转移，极大化的提高其抛光效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的铜合金表面抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的铜合金表面抛光装置的第二伺服电机的结构示意图；

图3为本实用新型提出的铜合金表面抛光装置的三爪卡盘的结构示意图；

图4为本实用新型提出的铜合金表面抛光装置的侧视的结构示意图。

图例说明：

1、抛光平台；2、第一伺服电机；3、第一卡盘；31、卡爪槽；32、固定座；33、第一螺纹杆；34、卡爪；35、第一轴承；4、工件；5、第二卡盘；6、第二伺服电机；61、第一固定块；62、第二轴承；63、第一滑块；7、第二螺纹杆；8、第一导轨；9、第二导轨；10、丝杆电机；11、驱动电机；110、第二滑块；12、丝杆；13、丝杆螺母座；14、第二固定块；15、抛光盘；16、第三轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，铜合金表面抛光装置，包括抛光平台1，抛光平台1上表面一端沿长度方向水平中线上螺栓固定有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出轴上焊接有第一卡盘3，抛光平台1上表面沿长度方向中心线上开设有第一导轨8，第一导轨8内滑动连接有第一滑块63，第一滑块63上表面焊接有第一固定块61，第一固定块61上表面螺栓固定有第二伺服电机6，第二伺服电机6的输出轴上焊接有第二卡盘5，第一卡盘3与第二卡盘5之间设置有工件4，抛光平台1上表面开设有第二导轨9，第二导轨9内滑动连接有第二滑块110，且第二滑块110上表面螺栓固定有驱动电机11，驱动电机11输出轴上螺栓固定有抛光盘15，且驱动电机11远离工件4外表壁焊接有第二固定块14，抛光平台1上表面螺栓固定有丝杆电机10，且丝杆电机10的输出轴上通过联轴器转动连接有丝杆12，丝杆12一端套接有第三轴承16，且第三轴承16焊接固定在抛光平台1上表面，丝杆12上螺纹连接有丝杆螺母座13，且丝杆螺母座13与第二固定块14焊接固定。

第一卡盘3外表壁上开设有卡爪槽31，且卡爪槽31的内部滑动连接有卡爪34，卡爪槽31的内部焊接有固定座32，且固定座32上螺纹连接有第一螺纹杆33，且第一螺纹杆33的一端贯穿固定座32延伸到外侧并焊接有第一轴承35，且第一轴承35焊接固定在卡爪34上。

卡爪槽31共开设有三个，且三个卡爪槽31呈环形分布，相邻的两个卡爪槽31之间的夹角相等。

抛光盘15共设置有两个，且两个抛光盘15关于第一导轨8相互对称。

抛光平台1侧壁外一端中心线上螺纹连接有第二螺纹杆7且第二螺纹杆7的一端贯穿第一滑块63延伸到外侧并焊接有第二轴承62。

第二卡盘5与第一卡盘3的结构相同，第二卡盘5上也设置有卡爪槽31，卡爪34、固定座32、第一螺纹杆33和第一轴承35。

工作原理：该铜合金表面抛光装置使用时，在抛光前先通过使用拧动第一螺纹杆33螺纹推进卡爪34进行打开或者收缩，使工件4一端装夹固定在第一卡盘3上，同时调整第二螺纹杆7改变第二卡盘5的位置，通过第一卡盘3和第二卡盘5夹紧工件4，然后调节第二卡盘5上的卡爪34，对工件4的另一端进行夹紧，当打磨抛光工件4时，先启动驱动电机11带动抛光盘15转动对工件4需要加工的位置进行打磨抛光，抛光的过程中，同时启动第一伺服电机2与第二伺服电机6同向转动，通过第一伺服电机2和第二伺服电机6带动工件4转动，调节工件4的角度，便于对其进行全方位的加工，需要改变工件4的抛光位置时，先启动丝杆电机10，使丝杆螺母座13沿着丝杆12进行滑动运动，丝杆螺母座13带动驱动电机11沿丝杆12方向运动，改变抛光盘15的工作位置，则可以对工件4进行不同位置的打磨抛光。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.铜合金表面抛光装置，包括抛光平台（1），其特征在于，所述抛光平台（1）上表面一端沿长度方向水平中线上螺栓固定有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的输出轴上焊接有第一卡盘（3），所述抛光平台（1）上表面沿长度方向中心线上开设有第一导轨（8），所述第一导轨（8）内滑动连接有第一滑块（63），所述第一滑块（63）上表面焊接有第一固定块（61），所述第一固定块（61）上表面螺栓固定有第二伺服电机（6），所述第二伺服电机（6）的输出轴上焊接有第二卡盘（5），所述第一卡盘（3）与第二卡盘（5）之间设置有工件（4），所述抛光平台（1）上表面开设有第二导轨（9），所述第二导轨（9）内滑动连接有第二滑块（110），且第二滑块（110）上表面螺栓固定有驱动电机（11），所述驱动电机（11）输出轴上螺栓固定有抛光盘（15），且驱动电机（11）远离工件（4）外表壁焊接有第二固定块（14），所述抛光平台（1）上表面螺栓固定有丝杆电机（10），且丝杆电机（10）的输出轴上通过联轴器转动连接有丝杆（12），所述丝杆（12）一端套接有第三轴承（16），且第三轴承（16）焊接固定在抛光平台（1）上表面，所述丝杆（12）上螺纹连接有丝杆螺母座（13），且丝杆螺母座（13）与第二固定块（14）焊接固定。

2.根据权利要求1所述的铜合金表面抛光装置，其特征在于，所述第一卡盘（3）外表壁上开设有卡爪槽（31），且卡爪槽（31）的内部滑动连接有卡爪（34），所述卡爪槽（31）的内部焊接有固定座（32），所述固定座（32）上螺纹连接有第一螺纹杆（33），且第一螺纹杆（33）的一端贯穿固定座（32）延伸到外侧并焊接有第一轴承（35），所述第一轴承（35）焊接固定在卡爪（34）上。

3.根据权利要求2所述的铜合金表面抛光装置，其特征在于，所述卡爪槽（31）共开设有三个，且三个卡爪槽（31）呈环形分布，相邻的两个卡爪槽（31）之间的夹角相等。

4.根据权利要求1所述的铜合金表面抛光装置，其特征在于，所述抛光盘（15）共设置有两个，且两个抛光盘（15）关于第一导轨（8）相互对称。

5.根据权利要求1所述的铜合金表面抛光装置，其特征在于，所述抛光平台（1）一侧壁螺纹连接有第二螺纹杆（7），且第二螺纹杆（7）的一端延伸到第一导轨（8）的内部并焊接有第二轴承（62），所述第二轴承（62）嵌设焊接在第一滑块（63）上。

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