CN218503224U - 一种漆包线生产用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种漆包线生产用切断装置，涉及切断装置技术领域，包括箱体，箱体的上端面两侧均安装有一对安装架，安装架的内部两侧均安装有滑杆，一对滑杆之间均滑动安装有压板，滑杆在靠近压板的上端均套设有弹簧，每对压板之间均转动连接有辅助轮，每对安装架的底侧均转动连接有输送轮，箱体的上端面两侧均固定安装有提升架，提升架的内部上下两端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间均套装有正反螺纹丝杆，正反螺纹丝杆的两端分别套设有第一滑块和第二滑块，一对第一滑块之间安装有安装板，一对第二滑块之间安装有底板。该实用新型，能有效提高对漆包线的切割效率，且切口整齐，具有较高的实用价值。

Description

一种漆包线生产用切断装置

技术领域

本实用新型属于切断装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种漆包线生产用切断装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的漆包线在生产之后需要对其进行切割收卷，但是现有的切断装置对其进行切断的时候，由于漆包线质地较软，导致切割的漆包线断口处不平整。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种漆包线生产用切断装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种漆包线生产用切断装置，以解决现在的漆包线切割装置工作时切口不整齐的问题。

本实用新型漆包线生产用切断装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种漆包线生产用切断装置，包括箱体，所述箱体的上端面两侧均安装有一对安装架，所述安装架的内部两侧均安装有滑杆，一对所述滑杆之间均滑动安装有压板，所述滑杆在靠近压板的上端均套设有弹簧，每对所述压板之间均转动连接有辅助轮，每对所述安装架的底侧均转动连接有输送轮，所述箱体的上端面两侧均固定安装有提升架，所述提升架的内部上下两端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间均套装有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆的两端分别套设有第一滑块和第二滑块，一对所述第一滑块之间安装有安装板，一对所述第二滑块之间安装有底板。

进一步的，所述安装板的底侧固定安装有切刀，所述底板的上端在靠近切刀的底侧开设有刀槽。

进一步的，所述提升架的顶端均固定安装有第一电机，所述第一电机的底侧输出端与正反螺纹丝杆之间传动连接。

进一步的，所述提升架的两侧均固定安装有辅助架，所述辅助架的上端面中心处开设有线槽。

进一步的，所述安装架的一侧均固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧输出端与输送轮之间传动连接。

进一步的，所述输送轮与辅助轮的形状大小相同，且所述输送轮的辅助轮的外侧均开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种漆包线生产用切断装置，通过在滑杆之间安装压板，利用弹簧的弹力使得压板可以进行伸缩，从而方便辅助轮对移动轮进行挤压，方便对漆包线进行输送，通过安装正反螺纹丝杆，使其旋转的时候可以带动第一滑块和第二滑块相对运动，从而使得安装板与底板相抵，利用切刀将漆包线切断，通过安装切刀和刀槽，使得方便对漆包线进行切割；

2、该种漆包线生产用切断装置，通过安装第一电机，使其旋转的时候可以带动正反螺纹丝杆进行转动，通过安装辅助架和线槽，便于漆包线在传送过程中从线槽内部穿过，既方便对漆包线的切割也便于对漆包线进行输送，通过安装第二电机，使其旋转的时候可以带动输送轮进行转动，通过在输送轮和辅助轮的外侧开设凹槽，方便对漆包线进行夹持输送；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高对漆包线的切割效率，且切口整齐，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的立体仰视示意图。

图3是本实用新型的安装架侧剖面示意图。

图4是本实用新型的提升架正剖面示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、箱体；2、安装架；3、压板；4、辅助轮；5、第二电机；6、辅助架；7、提升架；8、第一电机；9、输送轮；10、安装板；11、滑杆；12、弹簧；13、螺纹丝杆；14、第一滑块；15、第二滑块；16、底板；17、刀槽；18、切刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种漆包线生产用切断装置，包括箱体1，所述箱体1的上端面两侧均安装有一对安装架2，所述安装架2的内部两侧均安装有滑杆11，一对所述滑杆11之间均滑动安装有压板3，所述滑杆11在靠近压板3的上端均套设有弹簧12，每对所述压板3之间均转动连接有辅助轮4，通过在滑杆11之间安装压板3，利用弹簧12的弹力使得压板3可以进行伸缩，从而方便辅助轮4对移动轮9进行挤压，方便对漆包线进行输送，每对所述安装架2的底侧均转动连接有输送轮9，所述箱体1的上端面两侧均固定安装有提升架7，所述提升架7的内部上下两端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间均套装有正反螺纹丝杆13，所述正反螺纹丝杆13的两端分别套设有第一滑块14和第二滑块15，一对所述第一滑块14之间安装有安装板10，一对所述第二滑块15之间安装有底板16，通过安装正反螺纹丝杆13，使其旋转的时候可以带动第一滑块14和第二滑块15相对运动，从而使得安装板10与底板16相抵，利用切刀18将漆包线切断。

其中，安装板10的底侧固定安装有切刀18，所述底板16的上端在靠近切刀18的底侧开设有刀槽17，通过安装切刀18和刀槽17，使得方便对漆包线进行切割。

其中，提升架7的顶端均固定安装有第一电机8，所述第一电机8的底侧输出端与正反螺纹丝杆13之间传动连接，通过安装第一电机8，使其旋转的时候可以带动正反螺纹丝杆13进行转动。

其中，提升架7的两侧均固定安装有辅助架6，所述辅助架6的上端面中心处开设有线槽，通过安装辅助架6和线槽，便于漆包线在传送过程中从线槽内部穿过，既方便对漆包线的切割也便于对漆包线进行输送。

其中，安装架2的一侧均固定安装有第二电机5，所述第二电机5的一侧输出端与输送轮9之间传动连接，通过安装第二电机5，使其旋转的时候可以带动输送轮9进行转动。

其中，输送轮9与辅助轮4的形状大小相同，且所述输送轮9的辅助轮4的外侧均开设有凹槽，通过在输送轮9和辅助轮4的外侧开设凹槽，方便对漆包线进行夹持输送。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先检查该种漆包线生产用切断装置内部各个机构是否完整，然后将漆包线的一端插入辅助轮4与输送轮9之间穿过，并且沿着辅助架6上的线槽一直穿过另一端的辅助轮4与输送轮9之间，当第二电机5开始工作的时候可以带动输送轮9进行旋转，从而对漆包线进行输送，当需要对漆包线进行切断的时候，启动第一电机8，使其旋转的时候可以带动正反螺纹丝杆13进行转动，从而带动第一滑块14与第二滑块15呈相对运动，进而使得安装板10与底板16相抵，利用安装板10底部安装的切刀18对漆包线进行切割，底板16的上端卡设有刀槽17，使其与切刀18配合，使得漆包线的切割面平整，切割完毕之后，第一电机8带动正反螺纹丝杆13反转，使得第一滑块14与第二滑块15分离，使得切割好的漆包线一端被另一端的输送轮9与辅助轮4输送出去。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种漆包线生产用切断装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端面两侧均安装有一对安装架(2)，所述安装架(2)的内部两侧均安装有滑杆(11)，一对所述滑杆(11)之间均滑动安装有压板(3)，所述滑杆(11)在靠近压板(3)的上端均套设有弹簧(12)，每对所述压板(3)之间均转动连接有辅助轮(4)，每对所述安装架(2)的底侧均转动连接有输送轮(9)，所述箱体(1)的上端面两侧均固定安装有提升架(7)，所述提升架(7)的内部上下两端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间均套装有正反螺纹丝杆(13)，所述正反螺纹丝杆(13)的两端分别套设有第一滑块(14)和第二滑块(15)，一对所述第一滑块(14)之间安装有安装板(10)，一对所述第二滑块(15)之间安装有底板(16)。

2.如权利要求1所述漆包线生产用切断装置，其特征在于：所述安装板(10)的底侧固定安装有切刀(18)，所述底板(16)的上端在靠近切刀(18)的底侧开设有刀槽(17)。

3.如权利要求1所述漆包线生产用切断装置，其特征在于：所述提升架(7)的顶端均固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的底侧输出端与正反螺纹丝杆(13)之间传动连接。

4.如权利要求1所述漆包线生产用切断装置，其特征在于：所述提升架(7)的两侧均固定安装有辅助架(6)，所述辅助架(6)的上端面中心处开设有线槽。

5.如权利要求1所述漆包线生产用切断装置，其特征在于：所述安装架(2)的一侧均固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的一侧输出端与输送轮(9)之间传动连接。

6.如权利要求1所述漆包线生产用切断装置，其特征在于：所述输送轮(9)与辅助轮(4)的形状大小相同，且所述输送轮(9)的辅助轮(4)的外侧均开设有凹槽。

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