CN220052164U - 一种竹条折弯定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于定型装置技术领域，尤其为一种竹条折弯定型装置，包括装置本体，所述装置本体上开设有移动槽一与凹槽，且凹槽中开设有移动槽二，所述移动槽一中设置有螺杆一，而移动槽二中则设置有螺杆二，且螺杆一与装置本体内部所设置的电机一输出端相连，而螺杆二则与装置本体内部所设置的电机二输出端相连，所述螺杆一上设置有定型座一，所述定型座一、定型座二与定型座三上皆开设有螺孔，且定型座二经由螺钉与螺孔的旋接、同定型座一或定型座三相连，所述螺杆二上设置有移动座，所述移动座上开设有齿槽，通过本实用新型能够根据实际需求，对竹条的折弯形状与折弯大小进行调节，可由此增加使用过程的多样性与实用性。

Description

一种竹条折弯定型装置

技术领域

本实用新型属于定型装置技术领域，具体涉及一种竹条折弯定型装置。

背景技术

竹条是指竹筒开片后，经机械加工形成具有一定规格尺寸、横断面基本为矩形的长条状竹片，目前，在家具生产中，常需对竹条进行使用，竹条在使用前，需要进行折弯定型处理，现有技术竹条折弯定型装置不具备调节功能，使用时，不能根据实际需求，对竹条折弯形状与折弯大小进行适当调节。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种竹条折弯定型装置，解决不能根据实际需求，对竹条折弯形状与折弯大小进行适当调节的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种竹条折弯定型装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有操作面板，所述装置本体上开设有移动槽一与凹槽，且凹槽中开设有移动槽二，所述移动槽一中设置有螺杆一，而移动槽二中则设置有螺杆二，且螺杆一与装置本体内部所设置的电机一输出端相连，而螺杆二则与装置本体内部所设置的电机二输出端相连，所述螺杆一上设置有定型座一，所述定型座一、定型座二与定型座三上皆开设有螺孔，且定型座二经由螺钉与螺孔的旋接、同定型座一或定型座三相连，所述定型座一、定型座二与定型座三的数量皆为两个，且每两个相同形状的定型座之间为相对设置，所述螺杆二上设置有移动座，所述移动座上开设有齿槽，所述齿槽与齿轮啮合连接，且齿轮与定型座三内部所设置的电机三输出端相连。

本实用新型的有益效果为：通过本实用新型能够根据实际需求，对竹条的折弯形状与折弯大小进行调节，可由此增加使用过程的多样性与实用性。

为了便于对两个定型座一之间使用间距进行调节：

作为上述技术方案的进一步改进：所述移动槽一的数量为两个，两个移动槽一前后相对开设于装置本体顶端一侧，且两个移动槽一中皆设置有螺杆一，而两个螺杆一上则皆设置有定型座一。

本改进的有益效果为：通过两个电机一启动、同时带动两个螺杆一转动时，两个定型座一能够伴随两个螺杆一转动，相近或相悖移动，从而以便对其使用间距进行调节。

为了便于对竹条折弯形状进行改变：

作为上述技术方案的进一步改进：所述定型座二的内端形状与定型座三近定型座一端的外端形状相同，而定型座二的外端形状则与定型座一内端形状相同。

本改进的有益效果为：通过定型座二的设立，可便于能够在将其安装于定型座一内端或定型座三外端后，对竹条折弯形状进行改变。

为了便于对竹条进行折弯定型：

作为上述技术方案的进一步改进：所述凹槽开设于装置本体顶端另一侧，且凹槽顶端前部与后部皆横向开设有移动槽二，两个移动槽二中皆设置有螺杆二。

本改进的有益效果为：通过电机二启动带动螺杆二进行转动时，能够对移动座进行位置调节，当移动座向定型座一方向移动时，能够带动定型座三移动至定型座二内端挤压竹条，从而对竹条进行折弯定型，当移动座反向移动使定型座三与定型座二分离时，则能够便于工作人员将折弯定型完毕的竹条取出。

为了便于软化竹条，令竹条更易定型：

作为上述技术方案的进一步改进：所述定型座一、定型座二与定型座三内部皆设置有电热元件。

本改进的有益效果为：通过电热元件的设立，可便于在对竹条进行折弯定型操作时，电热元件的启动，能够经由加热的方式，使竹条软化。

为了便于对定型座三使用间距进行调节：

作为上述技术方案的进一步改进：所述齿槽开设于移动座顶端一侧，而齿轮的数量则为两个，两个齿轮皆位于齿槽内，并分别与两个定型座三内部所分别设置的两个电机三输出端相连。

本改进的有益效果为：通过齿槽的设立，可便于当两个电机三启动、同时带动两个齿轮进行转动时，能够令两个定型座三相近或相悖移动，从而对两个定型座三之间的使用间距进行调节。

为了便于对各项功能模式进行操控设定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述操作面板设置于装置本体正端上部一侧。

本改进的有益效果为：通过操作面板的设立，可便于工作人员对各项功能模式进行操控设定。

附图说明

图1为本实用新型的正端结构示意图；

图2为本实用新型的定型座三移动结构示意图；

图3为本实用新型的定型座二与定型座三拼装结构示意图；

图4为本实用新型的各定型座间距调节结构示意图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的内部俯视图；

图7为本实用新型的正端内部结构示意图；

图8为本实用新型的图4A处部分放大图；

图中：1、装置本体；2、操作面板；3、移动槽一；4、凹槽；5、螺杆一；6、螺杆二；7、电机一；8、电机二；9、定型座一；10、螺孔；11、螺钉；12、定型座二；13、移动座；14、齿槽；15、齿轮；16、定型座三；17、电机三；18、电热元件；19、移动槽二。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如1-8所示，一种竹条折弯定型装置，包括装置本体1，所述装置本体1上设置有操作面板2，所述装置本体1上开设有移动槽一3与凹槽4，且凹槽4中开设有移动槽二19，所述移动槽一3中设置有螺杆一5，而移动槽二19中则设置有螺杆二6，且螺杆一5与装置本体1内部所设置的电机一7输出端相连，而螺杆二6则与装置本体1内部所设置的电机二8输出端相连，所述螺杆一5上设置有定型座一9，所述定型座一9、定型座二12与定型座三16上皆开设有螺孔10，且定型座二12经由螺钉11与螺孔10的旋接、同定型座一9或定型座三16相连，所述定型座一9、定型座二12与定型座三16的数量皆为两个，且每两个相同形状的定型座之间为相对设置，所述螺杆二6上设置有移动座13，所述移动座13上开设有齿槽14，所述齿槽14与齿轮15啮合连接，且齿轮15与定型座三16内部所设置的电机三17输出端相连，通过本实用新型能够根据实际需求，对竹条的折弯形状与折弯大小进行调节，可由此增加使用过程的多样性与实用性，所述移动槽一3的数量为两个，两个移动槽一3前后相对开设于装置本体1顶端一侧，且两个移动槽一3中皆设置有螺杆一5，而两个螺杆一5上则皆设置有定型座一9，通过两个电机一7启动、同时带动两个螺杆一5转动时，两个定型座一9能够伴随两个螺杆一5转动，相近或相悖移动，从而以便对其使用间距进行调节，所述定型座二12的内端形状与定型座三16近定型座一9端的外端形状相同，而定型座二12的外端形状则与定型座一9内端形状相同，通过定型座二12的设立，可便于能够在将其安装于定型座一9内端或定型座三16外端后，对竹条折弯形状进行改变，所述凹槽4开设于装置本体1顶端另一侧，且凹槽4顶端前部与后部皆横向开设有移动槽二19，两个移动槽二19中皆设置有螺杆二6，通过电机二8启动带动螺杆二6进行转动时，能够对移动座13进行位置调节，当移动座13向定型座一9方向移动时，能够带动定型座三16移动至定型座二12内端挤压竹条，从而对竹条进行折弯定型，当移动座13反向移动使定型座三16与定型座二12分离时，则能够便于工作人员将折弯定型完毕的竹条取出，所述定型座一9、定型座二12与定型座三16内部皆设置有电热元件18，通过电热元件18的设立，可便于在对竹条进行折弯定型操作时，电热元件18的启动，能够经由加热的方式，使竹条软化，所述齿槽14开设于移动座13顶端一侧，而齿轮15的数量则为两个，两个齿轮15皆位于齿槽14内，并分别与两个定型座三16内部所分别设置的两个电机三17输出端相连，通过齿槽14的设立，可便于当两个电机三17启动、同时带动两个齿轮15进行转动时，能够令两个定型座三16相近或相悖移动，从而对两个定型座三16之间的使用间距进行调节，所述操作面板2设置于装置本体1正端上部一侧，通过操作面板2的设立，可便于工作人员对各项功能模式进行操控设定。

本实用新型的工作原理为：当将竹条放于装置本体1顶端，另其与近定型座三16端的定型座一9侧端相贴合，然后按动操作面板2上的操作按钮启动电机二8，令螺杆二6转动，即能够令移动座13带动定型座三16向定型座一9方向移动时，使定型座三16外端将竹条挤压至定型座二12内端，从而对竹条进行折弯定型，当移动座13反向移动使定型座三16与定型座二12分离时，则能够便于工作人员将折弯定型完毕的竹条取出，通过电热元件18的设立，且电热元件18可为电热板、电热丝等任意一种电加热装置构成，可便于在对竹条进行折弯定型操作时，电热元件18的启动，能够经由加热的方式，使竹条软化，通过需要对竹条折弯大小进行调节时，只需按动操作面板2上的操作按钮启动间距调节功能，令两个电机一7同时带动两个螺杆一5转动，使两个定型座一9能够伴随两个螺杆一5转动，相近或相悖移动，从而以便对其使用间距进行调节，令两个电机三17同时带动两个齿轮15进行转动，使两个定型座三16相近或相悖移动，从而对两个定型座三16之间的使用间距进行调节，通过需要对竹条折弯形状进行调节时，只需将螺钉11向外旋出，即可拆卸定型座二12，从而以便在将定型座二12安装于定型座一9内端或定型座三16外端后，改变竹条折弯形状。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种竹条折弯定型装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上设置有操作面板(2)，其特征在于：所述装置本体(1)上开设有移动槽一(3)与凹槽(4)，且凹槽(4)中开设有移动槽二(19)，所述移动槽一(3)中设置有螺杆一(5)，而移动槽二(19)中则设置有螺杆二(6)，且螺杆一(5)与装置本体(1)内部所设置的电机一(7)输出端相连，而螺杆二(6)则与装置本体(1)内部所设置的电机二(8)输出端相连，所述螺杆一(5)上设置有定型座一(9)，所述定型座一(9)、定型座二(12)与定型座三(16)上皆开设有螺孔(10)，且定型座二(12)经由螺钉(11)与螺孔(10)的旋接、同定型座一(9)或定型座三(16)相连，所述定型座一(9)、定型座二(12)与定型座三(16)的数量皆为两个，且每两个相同形状的定型座之间为相对设置，所述螺杆二(6)上设置有移动座(13)，所述移动座(13)上开设有齿槽(14)，所述齿槽(14)与齿轮(15)啮合连接，且齿轮(15)与定型座三(16)内部所设置的电机三(17)输出端相连。

2.根据权利要求1所述的一种竹条折弯定型装置，其特征在于：所述移动槽一(3)的数量为两个，两个移动槽一(3)前后相对开设于装置本体(1)顶端一侧，且两个移动槽一(3)中皆设置有螺杆一(5)，而两个螺杆一(5)上则皆设置有定型座一(9)。

3.根据权利要求1所述的一种竹条折弯定型装置，其特征在于：所述定型座二(12)的内端形状与定型座三(16)近定型座一(9)端的外端形状相同，而定型座二(12)的外端形状则与定型座一(9)内端形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种竹条折弯定型装置，其特征在于：所述凹槽(4)开设于装置本体(1)顶端另一侧，且凹槽(4)顶端前部与后部皆横向开设有移动槽二(19)，两个移动槽二(19)中皆设置有螺杆二(6)。

5.根据权利要求1所述的一种竹条折弯定型装置，其特征在于：所述定型座一(9)、定型座二(12)与定型座三(16)内部皆设置有电热元件(18)。

6.根据权利要求1所述的一种竹条折弯定型装置，其特征在于：所述齿槽(14)开设于移动座(13)顶端一侧，而齿轮(15)的数量则为两个，两个齿轮(15)皆位于齿槽(14)内，并分别与两个定型座三(16)内部所分别设置的两个电机三(17)输出端相连。

7.根据权利要求1所述的一种竹条折弯定型装置，其特征在于：所述操作面板(2)设置于装置本体(1)正端上部一侧。