CN218502280U - 精品机制砂分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精品机制砂分选设备，包括提升机、重力分选机、多级颗粒分选机、袋收尘器、袋收尘器风机，提升机包括第一进料口和第一出料口；重力分选机包括第二进料口、第二出料口和第一出风口，第一出料口和第二进料口相连通，第二出料口用于收集大于18目的机制砂；多级颗粒分选机包括第一进风口、第二出风口、第三出料口和第四出料口，第一进风口与第一出风口相连通；袋收尘器包括第二进风口、第三出风口和第五出料口，第二出风口与第二进风口相连通；袋收尘器风机包括第三进风口和第四出风口，第三进风口与第三出风口相连通。本实用新型提供的精品机制砂分选设备，提高了机制砂的分选效率和机制砂的产量和品质，实现了规模化生产。

Description

精品机制砂分选设备

技术领域

本实用新型涉及用于瓷砖胶的机制砂的加工技术领域，更具体地，涉及一种精品机制砂分选设备。

背景技术

目前，用于瓷砖胶的精品机制砂的筛分是国内普遍采用的、较为成熟的工艺；此工艺设备包括喂料系统、振动筛等。这种生产工艺设备具有认同度高、系统简单、投资省等优点。

但是，由于用于瓷砖胶的精品砂要求具有较大含量的粒度40-80目的机制砂，传统的振动筛在这个粒级的分选效率较低，导致产量低、产品品质差、难以实现规模化生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种精品机制砂分选设备，以提高机制砂的分选效率，提高机制砂的产量和品质，实现规模化生产。

基于上述目的，本实用新型提供一种精品机制砂分选设备，包括提升机、重力分选机、多级颗粒分选机、袋收尘器、袋收尘器风机，其中：所述提升机包括第一进料口和第一出料口，所述第一进料口用于与接收普通机制砂；所述重力分选机包括第二进料口、第二出料口和第一出风口，所述第一出料口和所述第二进料口相连通，所述第二出料口用于收集大于18目的机制砂；所述多级颗粒分选机包括第一进风口、第二出风口、第三出料口和第四出料口，所述第一进风口与所述第一出风口相连通，所述第三出料口用于收集18目-40目的机制砂，所述第四出料口用于收集40目-80目的成品机制砂；所述袋收尘器包括第二进风口、第三出风口和第五出料口，所述第二出风口与所述第二进风口相连通，所述第五出料口用于收集细粒径机制砂；所述袋收尘器风机包括第三进风口和第四出风口，所述第三进风口与所述第三出风口相连通，所述第四出风口与大气相连通；所述第二出料口、所述第三出料口、所述第五出料口均用于与制砂设备相连通。

可选的，所述精品机制砂分选设备还包括进料锁风阀，所述进料锁风阀连通安装在所述第一出料口和所述第二进料口之间。

可选的，所述精品机制砂分选设备还包括第一胶带输送机和第二胶带输送机，从所述第二出料口收集的机制砂、从所述第三出料口收集的机制砂、从所述第五出料口收集的机制砂均通过所述第一胶带输送机输送到所述制砂设备中，从所述第四出料口收集的机制砂通过所述第二胶带输送机输送到成品精品机制砂库中。

可选的，所述精品机制砂分选设备还包括第一出料锁风阀、第二出料锁风阀、第三出料锁风阀和第四出料锁风阀，所述第一出料锁风阀连通安装在所述第二出料口上，所述第二出料锁风阀连通安装在所述第三出料口上，所述第三出料锁风阀连通安装在所述第四出料口上，所述第四出料锁风阀连通安装在所述第五出料口上。

可选的，所述精品机制砂分选设备还包括风管，所述第四出风口通过所述风管与所述大气相连通。

可选的，所述提升机为斗式提升机。

可选的，所述多级颗粒分选机还包括中空设置的密闭壳体、可调节转速的第一转轴、可调节转速的第二转轴、内转子、内导向叶片组、中粒径物料收集器、外转子、外导向叶片组、粗粒径物料收集器；所述第一转轴可转动地密封安装在所述密闭壳体上，所述密闭壳体的上端开设有第二出风口，以使细粒径机制砂在可调节风量大小的风的作用下通过所述第二出风口排出；所述内转子位于所述密闭壳体内，且安装在所述第一转轴上，所述细粒径机制砂能穿过所述内转子；所述内导向叶片组安装在所述密闭壳体内，并与所述内转子之间同心设置且在径向上具有第一间隙，所述内转子位于所述第一转轴和所述内导向叶片组之间，在所述40目-80目的成品机制砂和所述细粒径机制砂穿过所述内导向叶片组的过程中，所述40目-80目的成品机制砂在所述风的输送力和所述内转子运动产生的第一离心力双重作用失去平衡的情况下，在所述40目-80目的成品机制砂的重力作用下掉落下来；所述中粒径物料收集器安装在所述内导向叶片组的下方，以收集所述掉落下来的所述40目-80目的成品机制砂，并经所述第四出料口收集排出；所述第二转轴可转动地密封安装在所述密闭壳体上；所述外转子位于所述密闭壳体内，且安装在所述第二转轴上，所述内导向叶片组位于所述外转子和所述内转子之间，所述40目-80目的成品机制砂能穿过所述外转子；所述外导向叶片组安装在所述密闭壳体内，所述外转子位于所述外导向叶片组与所述内导向叶片组之间，所述外转子和所述外导向叶片组之间同心设置且在径向上具有第二间隙，在所述18目-40目的机制砂、所述40目-80目的成品机制砂及所述细粒径机制砂穿过所述外导向叶片组的过程中，所述18目-40目的机制砂在所述风和所述外转子运动产生的第二离心力双重作用失去平衡的情况下，在所述18目-40目的机制砂的重力作用下掉落下来；所述粗粒径物料收集器安装在所述外导向叶片组的下方，以收集所述掉落下来的所述18目-40目的机制砂，并经所述第三出料口收集排出。

本实用新型提供的精品机制砂分选设备，包括提升机、重力分选机、多级颗粒分选机、袋收尘器、袋收尘器风机，普通机制砂经过提升机进入重力分选机后，大于18目的机制砂经第二出料口返回到制砂设备中进行重新研磨，小于18目的机制砂经第一出风口进入到多级颗粒分选机中进行颗粒等级分选，从多级颗粒分选机上第三出料口出来的18目-40目的机制砂进入到制砂设备中，从多级颗粒分选机上第四出料口出来的为40目-80目的成品机制砂，细粒径机制砂经多级颗粒分选机上第二出风口进入到袋收尘器中，并经第五出料口进入到制砂设备中，本实用新型提供的精品机制砂分选设备，较快地分选出了用于瓷砖胶生产所需的40目-80目的成品机制砂，提高了机制砂的分选效率，提高了机制砂的产量和品质，实现了规模化生产。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有助于理解本实用新型的目的和优点，其中：

图1为本实用新型一实施例的精品机制砂分选设备的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的精品机制砂分选设备中多级颗粒分选机的结构示意图。

附图标记说明：

1：密闭壳体；2：第一转轴；3：第二转轴；4：内转子；5：内导向叶片组；6：中粒径物料收集器；7：外转子；8：外导向叶片组；9：粗粒径物料收集器；

11：风；12：混合物料；13：第一间隙；14：第二间隙；15：提升机；16：重力分选机；17：多级颗粒分选机；18：袋收尘器；19：袋收尘器风机；

23：第一驱动装置；24：第二驱动装置；

31：第一进料口；32：第一出料口；33：第二进料口；34：第二出料口；35：第一出风口；37：第二出风口；38：第三出料口；39：第四出料口；40：第二进风口；41：第三出风口；42：第三进风口；43：第四出风口；44：进料锁风阀；45：第一出料锁风阀；46：第二出料锁风阀；47：第三出料锁风阀；48：第四出料锁风阀；49：第五出料口；50：第一胶带输送机；51：第二胶带输送机；52：制砂设备；53：普通机制砂；54：40目-80目的成品机制砂。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型提供的精品机制砂分选设备，包括提升机15、重力分选机16、多级颗粒分选机17、袋收尘器18、袋收尘器18风机，其中：提升机15包括第一进料口31和第一出料口32，第一进料口31用于与接收普通机制砂53；重力分选机16包括第二进料口33、第二出料口34和第一出风口35，第一出料口32和第二进料口33相连通，第二出料口34用于收集大于18目的机制砂；多级颗粒分选机17包括第一进风口、第二出风口37、第三出料口38和第四出料口39，第一进风口与第一出风口35相连通，第三出料口38用于收集18目-40目的机制砂，第四出料口39用于收集40目-80目的成品机制砂54；袋收尘器18包括第二进风口40、第三出风口41和第五出料口49，第二出风口37与第二进风口40相连通，第五出料口49用于收集细粒径机制砂；袋收尘器18风机包括第三进风口42和第四出风口43，第三进风口42与第三出风口41相连通，第四出风口43与大气相连通；第二出料口34、第三出料口38、第五出料口49均用于与制砂设备52相连通。

本实用新型提供的精品机制砂分选设备，包括提升机15、重力分选机16、多级颗粒分选机17、袋收尘器18、袋收尘器18风机，普通机制砂53经过提升机15进入重力分选机16后，大于18目的机制砂经第二出料口34返回到制砂设备52中进行重新研磨，小于18目的机制砂经第一出风口35进入到多级颗粒分选机17中进行颗粒等级分选，从多级颗粒分选机17上第三出料口38出来的18目-40目的机制砂进入到制砂设备52中，从多级颗粒分选机17上第四出料口39出来的为40目-80目的成品机制砂54，细粒径机制砂经多级颗粒分选机17上第二出风口37进入到袋收尘器18中，并经第五出料口49进入到制砂设备52中，本实用新型提供的精品机制砂分选设备，较快地分选出了用于瓷砖胶生产所需的40目-80目的成品机制砂54，提高了机制砂的分选效率，提高了机制砂的产量和品质，实现了规模化生产。

如图1所示，精品机制砂分选设备还包括进料锁风阀44，进料锁风阀44连通安装在第一出料口32和第二进料口33之间。本实施例中，普通机制砂53经过进料锁风阀44进入重力分选机16，保证了精品机制砂分选设备在送料的同时具有锁风功能，避免了漏风的吹入，提高了精品机制砂分选设备的使用方便性。

如图1所示，精品机制砂分选设备还包括第一胶带输送机50和第二胶带输送机51，从第二出料口34收集的机制砂、从第三出料口38收集的机制砂、从第五出料口49收集的机制砂均通过第一胶带输送机50输送到制砂设备52中，从第四出料口39收集的机制砂通过第二胶带输送机51输送到成品精品机制砂库中。本实施例中，胶带输送机的输送具有较高的输送可靠性，提高了精品机制砂分选设备的使用方便性。

如图1所示，精品机制砂分选设备还包括第一出料锁风阀45、第二出料锁风阀46、第三出料锁风阀47和第四出料锁风阀48，第一出料锁风阀45连通安装在第二出料口34上，第二出料锁风阀46连通安装在第三出料口38上，第三出料锁风阀47连通安装在第四出料口39上，第四出料锁风阀48连通安装在第五出料口49上。本实施例中，第一出料锁风阀45、第二出料锁风阀46、第三出料锁风阀47和第四出料锁风阀48避免了漏风的吹入，提高了精品机制砂分选设备的使用方便性。

本实用新型一实施例中，精品机制砂分选设备还包括风管，第四出风口43通过风管与大气相连通，从袋收尘器18风机中排出的废气经过风管再排入大气中，不仅保证了精品机制砂分选设备与大气的流通，而且降低了废气中有害气体的浓度，提高了精品机制砂分选设备的使用安全性。

本实用新型一实施例中，提升机15为斗式提升机15，驱动功率小，提升范围广，运行可靠性好，使用寿命长，提高了精品机制砂分选设备的使用寿命和运行可靠性。

如图2所示，包括中空设置的密闭壳体1、可调节转速的第一转轴2、可调节转速的第二转轴3、内转子4、内导向叶片组5、40目-80目的成品机制砂54收集器6、外转子7、外导向叶片组8、18目-40目的机制砂收集器9，其中：第一转轴2可转动地密封安装在密闭壳体1上，密闭壳体1的上端开设有第二出风口37，以使细粒径物料在可调节风11量大小的风11的作用下通过第二出风口37排出；内转子4位于密闭壳体1内，且安装在第一转轴2上，细粒径物料能穿过内转子4；内导向叶片组5安装在密闭壳体1内，并与内转子4之间同心设置且在径向上具有第一间隙13，内转子4位于第一转轴2和内导向叶片组5之间，40目-80目的成品机制砂54和细粒径物料能穿过内导向叶片组5，在40目-80目的成品机制砂54和细粒径物料穿过内导向叶片组5的过程中，40目-80目的成品机制砂54在风11的输送力和内转子4运动产生的第一离心力双重作用失去平衡的情况下，在40目-80目的成品机制砂54的重力作用下掉落下来；40目-80目的成品机制砂54收集器6安装在内导向叶片组5的下方，以收集掉落下来的40目-80目的成品机制砂54，并经第四出料口39收集排出；第二转轴3可转动地密封安装在密闭壳体1上；外转子7位于密闭壳体1内，且安装在第二转轴3上，内导向叶片组5位于外转子7和内转子4之间，40目-80目的成品机制砂54能穿过外转子7；外导向叶片组8安装在密闭壳体1内，外转子7位于外导向叶片组8与内导向叶片组5之间，外转子7和外导向叶片组8之间同心设置且在径向上具有第二间隙14，18目-40目的机制砂、40目-80目的成品机制砂54及细粒径物料均能穿过外导向叶片组8，在18目-40目的机制砂、40目-80目的成品机制砂54及细粒径物料穿过外导向叶片组8的过程中，18目-40目的机制砂在风11和外转子7运动产生的第二离心力双重作用失去平衡的情况下，在18目-40目的机制砂的重力作用下掉落下来；18目-40目的机制砂收集器9安装在外导向叶片组8的下方，以收集掉落下来的18目-40目的机制砂，并经第三出料口38收集排出。

需要说明的是：第一驱动装置23驱动第一转轴2转动，并可通过第一驱动装置23对第一转轴2的转速进行调节，进而对内转子4的转速进行调节，第二驱动装置24驱动第二转轴3转动，并可通过第二驱动装置24对第二转轴3的转速进行调节，进而对外转子7的转速进行调节；风11可以由风机提供，并可通过风机对风11的风量大小进行调节；通过外转子7的转速实现对18目-40目的机制砂离心力的控制以及通过风量实现对18目-40目的机制砂输送力的控制，从而调整分级出的18目-40目的机制砂。

本实施例中，风11带动18目-40目的机制砂、40目-80目的成品机制砂54和细粒径机制砂组成的混合物料12进入物料粒度分级装置中，第二转轴3带动外转子7转动提供第二离心力，从而使进入外转子7和外导向叶片组8之间的18目-40目的机制砂、40目-80目的成品机制砂54和细粒径机制砂受到第二离心力和风11的输送力的双重作用，其中，第二离心力的大小是通过外转子7的转速获得的，并可根据外转子7的转速进行调节，18目-40目的机制砂由于粒径大质量大，其第二离心力大于输送力，最先碰撞外导向叶片组8中的叶片并在其自身重力作用下掉落下来，并通过第三出料口38进行收集排出；40目-80目的成品机制砂54和细粒径机制砂由于其输送力大于第二离心力，其穿过外转子7后进入内转子4和内导向叶片组5之间，第一转轴2带动内转子4转动提供第一离心力，从而使进入内转子4和内导向叶片组5之间的40目-80目的成品机制砂54和细粒径机制砂受到第一离心力和风11的输送力的双重作用，其中，第一离心力的大小是通过内转子4的转速获得，并可根据内转子4的转速进行调节，40目-80目的成品机制砂54相对细粒径机制砂，其第一离心力大于输送力，会最先碰撞内导向叶片组5的叶片并在其自身重力作用下掉落下来，并通过第四出料口39收集排出，细粒径机制砂在风11的输送力的作用下从第二出风口37排出，进而使研磨后的颗粒实现了较精细地分级，上述对粒径的分级，避免了对物料的多次研磨，分级后的多种粒径物料之间的交叉量较少，进而提高了分级效率，降低了能耗；并且内转子4的转速可根据不同粒径的大小通过调节第一转轴2的转速获得，外转子7的转速也同样地可根据不同粒径的大小通过调节第二转轴3的转速获得，从而实现对多种粒径大小的分级，进而适用于多种粒径大小的机制砂的分级。

本实用新型提供的精品机制砂分选设备，包括提升机15、重力分选机16、多级颗粒分选机17、袋收尘器18、袋收尘器18风机，普通机制砂53经过提升机15进入重力分选机16后，大于18目的机制砂经第二出料口34返回到制砂设备52中进行重新研磨，小于18目的机制砂经第一出风口35进入到多级颗粒分选机17中进行颗粒等级分选，从多级颗粒分选机17上第三出料口38出来的18目-40目的机制砂进入到制砂设备52中，从多级颗粒分选机17上第四出料口39出来的为40目-80目的成品机制砂54，细粒径机制砂经多级颗粒分选机17上第二出风口37进入到袋收尘器18中，并经第五出料口49进入到制砂设备52中，本实用新型提供的精品机制砂分选设备，较快地分选出了用于瓷砖胶生产所需的40目-80目的成品机制砂54，提高了机制砂的分选效率，提高了机制砂的产量和品质，实现了规模化生产。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种精品机制砂分选设备，其特征在于，包括提升机、重力分选机、多级颗粒分选机、袋收尘器、袋收尘器风机，其中：

所述提升机包括第一进料口和第一出料口，所述第一进料口用于与接收普通机制砂；

所述重力分选机包括第二进料口、第二出料口和第一出风口，所述第一出料口和所述第二进料口相连通，所述第二出料口用于收集大于18目的机制砂；

所述多级颗粒分选机包括第一进风口、第二出风口、第三出料口和第四出料口，所述第一进风口与所述第一出风口相连通，所述第三出料口用于收集18目-40目的机制砂，所述第四出料口用于收集40目-80目的成品机制砂；

所述袋收尘器包括第二进风口、第三出风口和第五出料口，所述第二出风口与所述第二进风口相连通，所述第五出料口用于收集细粒径机制砂；

所述袋收尘器风机包括第三进风口和第四出风口，所述第三进风口与所述第三出风口相连通，所述第四出风口与大气相连通；

所述第二出料口、所述第三出料口、所述第五出料口均用于与制砂设备相连通。

2.根据权利要求1所述的精品机制砂分选设备，其特征在于，所述精品机制砂分选设备还包括进料锁风阀，所述进料锁风阀连通安装在所述第一出料口和所述第二进料口之间。

3.根据权利要求1所述的精品机制砂分选设备，其特征在于，所述精品机制砂分选设备还包括第一胶带输送机和第二胶带输送机，从所述第二出料口收集的机制砂、从所述第三出料口收集的机制砂、从所述第五出料口收集的机制砂均通过所述第一胶带输送机输送到所述制砂设备中，从所述第四出料口收集的机制砂通过所述第二胶带输送机输送到成品精品机制砂库中。

4.根据权利要求3所述的精品机制砂分选设备，其特征在于，所述精品机制砂分选设备还包括第一出料锁风阀、第二出料锁风阀、第三出料锁风阀和第四出料锁风阀，所述第一出料锁风阀连通安装在所述第二出料口上，所述第二出料锁风阀连通安装在所述第三出料口上，所述第三出料锁风阀连通安装在所述第四出料口上，所述第四出料锁风阀连通安装在所述第五出料口上。

5.根据权利要求1所述的精品机制砂分选设备，其特征在于，所述精品机制砂分选设备还包括风管，所述第四出风口通过所述风管与所述大气相连通。

6.根据权利要求1所述的精品机制砂分选设备，其特征在于，所述提升机为斗式提升机。

7.根据权利要求1所述的精品机制砂分选设备，其特征在于，所述多级颗粒分选机还包括中空设置的密闭壳体、可调节转速的第一转轴、可调节转速的第二转轴、内转子、内导向叶片组、中粒径物料收集器、外转子、外导向叶片组、粗粒径物料收集器；所述第一转轴可转动地密封安装在所述密闭壳体上，所述密闭壳体的上端开设有第二出风口，以使细粒径机制砂在可调节风量大小的风的作用下通过所述第二出风口排出；所述内转子位于所述密闭壳体内，且安装在所述第一转轴上，所述细粒径机制砂能穿过所述内转子；所述内导向叶片组安装在所述密闭壳体内，并与所述内转子之间同心设置且在径向上具有第一间隙，所述内转子位于所述第一转轴和所述内导向叶片组之间，在所述40目-80目的成品机制砂和所述细粒径机制砂穿过所述内导向叶片组的过程中，所述40目-80目的成品机制砂在所述风的输送力和所述内转子产生的第一离心力双重作用失去平衡的情况下，在所述40目-80目的成品机制砂的重力作用下掉落下来；所述中粒径物料收集器安装在所述内导向叶片组的下方，以收集所述掉落下来的所述40目-80目的成品机制砂，并经所述第四出料口收集排出；所述第二转轴可转动地密封安装在所述密闭壳体上；所述外转子位于所述密闭壳体内，且安装在所述第二转轴上，所述内导向叶片组位于所述外转子和所述内转子之间，所述40目-80目的成品机制砂能穿过所述外转子；所述外导向叶片组安装在所述密闭壳体内，所述外转子位于所述外导向叶片组与所述内导向叶片组之间，所述外转子和所述外导向叶片组之间同心设置且在径向上具有第二间隙，在所述18目-40目的机制砂、所述40目-80目的成品机制砂及所述细粒径机制砂穿过所述外导向叶片组的过程中，所述18目-40目的机制砂在所述风和所述外转子运动产生的第二离心力双重作用失去平衡的情况下，在所述18目-40目的机制砂的重力作用下掉落下来；所述粗粒径物料收集器安装在所述外导向叶片组的下方，以收集所述掉落下来的所述18目-40目的机制砂，并经所述第三出料口收集排出。

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