CN218502262U - 一种高炉炉渣粒化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高炉炉渣粒化装置，包括轴承、轴承支座、辊轴、辊筒、破碎齿，所述轴承安装在轴承支座内，所述轴承支座与辊筒轴连接，所述辊筒轴内置于辊筒内，并且辊筒轴与辊筒为一体式结构，所述破碎齿焊接在辊筒表面，共四排破碎齿，每排破碎齿交错排列。采用了高压水，使得装置动力来自高压水水压，不消耗电能等其他能源，节能环保；采用了四排破碎齿，破碎能力强，可有效破碎熔渣中大块渣块及杂物等，降低水渣淤堵的几率，保障生产顺行的同时，提高了生产安全系数；该装置结构简洁，各结构部件常用易得，并且组装、拆卸方便，维修保养工作量小，进而降低来维修与保养的成本。

Description

一种高炉炉渣粒化装置

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，具体为一种高炉炉渣粒化装置。

背景技术

高炉炉渣是高炉的主要副产品之一，高炉渣铁经高炉出铁口流出，在主沟内因密度不同与铁水分离，上层熔渣经渣沟由流嘴处留至冲制箱，在冲制箱内由多孔喷头喷出的高压水进行水淬，水淬渣流经粒化槽。然后进入沉渣池，沉渣池中的水渣由抓斗吊抓出堆放于渣场继续脱水。该法冲渣水的压力一般为0.3～0.4MPa.渣水比为l：10—1：15.水渣含水率为10％15％.作业率100％。

现有的高炉炉渣粒化装置结构较为复杂，并且破碎效率较低，且耗能较高。因此需要一种高炉炉渣粒化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉炉渣粒化装置，以解决上述背景技术中现有的高炉炉渣粒化装置结构较为复杂，并且破碎效率较低，且耗能较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉炉渣粒化装置，包括轴承、轴承支座、辊筒轴、辊筒、破碎齿，所述轴承安装在轴承支座内，所述轴承支座与辊筒轴连接，所述辊筒轴内置于辊筒内，并且辊筒轴与辊筒为一体式结构，所述破碎齿焊接在辊筒表面，共四排破碎齿，每排破碎齿交错排列。

优选的，所述辊筒在高压水冲击下实现旋转。

优选的，所述轴承使用耐高温轴承。

优选的，所述轴承支座使用耐高温轴承支座。

优选的，所述辊筒使用焊接性能好的钢制辊筒。

优选的，所述破碎齿由钢板焊接而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该高炉炉渣粒化装置，采用了高压水，使得装置动力来自高压水水压，不消耗电能等其他能源，节能环保；采用了四排破碎齿，破碎能力强，可有效破碎熔渣中大块渣块及杂物等，降低水渣淤堵的几率，保障生产顺行的同时，提高了生产安全系数；该装置结构简洁，各结构部件常用易得，并且组装、拆卸方便，维修保养工作量小，进而降低来维修与保养的成本。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型与高压水组合示意图。

图中：1、轴承；2、轴承支座；3、辊筒轴；4、辊筒；5、破碎齿；6、高压水。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高炉炉渣粒化装置，包括轴承1、轴承支座2、辊筒轴3、辊筒4、破碎齿5，所述轴承1安装在轴承支座2内，所述轴承支座2与辊筒轴3连接，所述辊筒轴3内置于辊筒4内，并且辊筒轴3与辊筒4为一体式结构，所述破碎齿5焊接在辊筒4表面，共四排破碎齿5，每排破碎齿5交错排列。保障不影响高压水6淬化榕渣的同时，更有有效的利用高压水6压力，破碎齿5材质坚硬，棱角分明且锋利，对熔渣起到有效粒化的同时还可以破碎渣中掺杂的杂物。

请参阅图2，进一步，所述辊筒4在高压水6冲击下实现旋转。使得装置动力来自高压水6水压，不消耗电能等其他能源，节能环保；

进一步，所述轴承1使用耐高温轴承。高炉熔渣温度高，延长了使用寿命。

进一步，所述轴承支座2使用耐高温轴承支座2。高炉熔渣温度高，延长了使用寿命。

进一步，所述辊筒4使用焊接性能好的钢制辊筒。硬度及焊接性能优越，有利于破碎齿5的焊接，并能提高使用寿命。

进一步，所述破碎齿5由钢板焊接而成。耐高温，强度高，易焊接，材料易得。

工作原理：根据图1-2所示，该高炉炉渣粒化装置，采用了高压水6，使得装置动力来自高压水6水压，不消耗电能等其他能源，节能环保；采用了四排破碎齿5，破碎能力强，可有效破碎熔渣中大块渣块及杂物等，降低水渣淤堵的几率，保障生产顺行的同时，提高了生产安全系数；该装置结构简洁，各结构部件常用易得，并且组装、拆卸方便，维修保养工作量小，进而降低来维修与保养的成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高炉炉渣粒化装置，包括轴承(1)、轴承支座(2)、辊筒轴(3)、辊筒(4)、破碎齿(5)，其特征在于：所述轴承(1)安装在轴承支座(2)内，所述轴承支座(2)与辊筒轴(3)连接，所述辊筒轴(3)内置于辊筒(4)内，并且辊筒轴(3)与辊筒(4)为一体式结构，所述破碎齿(5)焊接在辊筒(4)表面，共四排破碎齿(5)，每排破碎齿(5)交错排列。

2.根据权利要求1所述的一种高炉炉渣粒化装置,其特征在于：所述辊筒(4)在高压水(6)冲击下实现旋转。

3.根据权利要求2所述的一种高炉炉渣粒化装置,其特征在于：所述轴承(1)使用耐高温轴承。

4.根据权利要求3所述的一种高炉炉渣粒化装置,其特征在于：所述轴承支座(2)使用耐高温轴承支座(2)。

5.根据权利要求4所述的一种高炉炉渣粒化装置,其特征在于：所述辊筒(4)使用焊接性能好的钢制辊筒。

6.根据权利要求5所述的一种高炉炉渣粒化装置,其特征在于：所述破碎齿(5)由钢板焊接而成。

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