CN2795216Y - 高炉炉渣粒化装置用提升脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种炼铁高炉生产中液态渣的粒化装置，特别是一种炼铁高炉炉渣粒化装置用提升脱水装置。包括位于二次淬渣池之上的炉渣粒化器，垂直安装在二次淬渣池内的外滤式提升脱水机，设置在二次淬渣池外测的运输皮带，其结构要点是，脱水器为圆形钢体结构，套装在旋转轴上，它的壳体上固定安装有传动装置，轮辐骨架与外滤式脱水器的壳体固定连接，外滤式脱水渣斗固定安装在轮辐骨架上，旋转轴的轴承座固定安装在提升机上。本装置粒化能力强，二次水淬效果好，提升脱水能力大，占地面积小。渣水比稳定在1∶2～3吨渣/吨水，蒸汽外排消耗的水损降至全蒸汽的30％，达到了控制硫化氢微量排放的标准。

Description

高炉炉渣粒化装置用提升脱水装置
技术领域
本实用新型涉及一种炼铁高炉生产中液态渣的粒化装置，具体的说是一种炼铁高炉炉渣粒化装置用提升脱水装置。
背景技术
几十年来，国外的炼铁业对炼铁过程中产生的炉渣的处理工艺技术相对落后，继英巴法、图拉法引入我国后，开始注重工艺装置的技术提升，但仍存在诸多不足，如：英巴法渣水比仍沿袭水冲渣落后的工艺参数，内滤式滚筒脱水，对适应各种渣况受能力限制，成品渣含水量大、蒸汽排放量大浪费水资源。渣水比大、装机容量高，工艺占地面积相对较多。图拉法在英巴法的工艺基础上采用了粒化器，将渣水比降低了3-5吨水/吨渣，稳定在1∶6～7吨水/吨渣，但内滤式轮式脱水器不具备二次淬渣功能，导致粘渣严重，故障率高，内部结构限制应对泡沫渣的空间和能力，大量蒸汽外排，浪费水资源和电能。生产实践证明，其设备能力和设备结构不合理。本人在HK法的基础上，发明了“钢渣粒化装置”ZL00250381.6 ZL00205232.6采用粒化器、二次淬渣池、斗式提升脱水器的工艺配置，满足了炉渣的处理能力，稳定了渣水比1∶2～3吨渣/吨水，工艺布置灵活、紧凑，蒸汽少量外排回收，实现了占地面积小，装机容量低、节水、节电、环保的目的，但斗式提升脱水器易损易耗件多，故障率相对较高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种采用外滤式捞渣提升脱水方式，与粒化器配置合理，粒化能力强，提升脱水能力大，占地面积小的高炉炉渣粒化装置用提升脱水装置。
解决上述技术问题的技术方案是：一种高炉炉渣粒化装置用提升脱水器，包括位于二次淬渣池之上的炉渣粒化器，垂直安装在二次淬渣池内的外滤式提升脱水机，设置在二次淬渣池外测的运输皮带，其结构要点是，脱水器为圆形钢体结构，套装在旋转轴上，它的壳体上固定安装有传动装置，轮辐骨架与外滤式脱水器的壳体固定连接，外滤式脱水渣斗固定安装在轮辐骨架上，旋转轴的轴承座固定安装在提升机上。
由于采用了上述技术方案，与背景技术相比，外滤式脱水器与粒化装置配置合理，不但保有稳定的二次淬渣液面，而且保有特殊炉况生产泡沫膨胀的安全空间，粒化能力强，二次水淬效果好，提升脱水能力大，占地面积小。渣水比稳定在1∶2～3吨渣/吨水，蒸汽外排消耗的水损降至全蒸汽的30％，达到了控制硫化氢微量排放的标准。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1的俯视图。
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
具体实施方式
本实用新型是与炉渣粒化器配套使用的脱水装置，安装在炉渣粒化器的提升机上，炉渣粒化器位于二次淬渣池之上，提升机垂直安装在二次淬渣池内。
本实用新型的具体结构参见附图1，图2，图3，该提升脱水装置由旋转轴5、轮辐骨架2、外滤式脱水渣斗1组成。参见附图1，提升脱水器为圆形钢体结构，套装在旋转轴5上，轮辐骨架2为钢结构，其数量根据设计要求确定，设置多根。多根轮辐骨架2等间距设置与外滤式脱水器的壳体3固定连接，外滤式脱水渣斗1的个数与轮辐骨架2的个数相同，一一对应固定安装在轮辐骨架2上。参见图2，旋转轴5的两端安装轴承座4，轴承座4垂直固定安装在二次淬渣池内的提升机上。外滤式脱水器的上部内侧设置有下料流槽6，下料流槽6位于运输皮带7的上方。运输皮带7设置在二次淬渣池外侧。参见附图3，传动装置8安装在本实用新型的壳体3上。
本实用新型的工作过程：经粒化器一次粒化的粒化渣落入二次淬渣池二次水淬，在水淬过程中沉淀堆积，传动装置8带动脱水器绕旋转轴5旋转，及时将粒化渣捞入轮辐骨架2上的外滤式脱水渣斗1内，然后将其提升出液面脱水，被脱水的成品渣落入下料溜槽6，进入成品渣运输皮带7外卸。

Claims (3)

1、一种高炉炉渣粒化装置用提升脱水装置，包括位于二次淬渣池之上的炉渣粒化器，垂直安装在二次淬渣池内的提升机，设置在二次淬渣池外侧的运输皮带，其特征在于，脱水器为圆形钢体结构，套装在旋转轴上，它的壳体上固定安装有传动装置，轮辐骨架与外滤式脱水器的壳体固定连接，外滤式脱水渣斗固定安装在轮辐骨架上，旋转轴的轴承座固定安装在提升机上。
2、根据权利要求1所述的高炉炉渣粒化装置用提升脱水装置，其特征在于，所述的轮辐骨架设置为多根，多个外滤式脱水渣斗与轮辐骨架一一对应固定安装在轮辐骨架上。
3、根据权利要求1所述的高炉炉渣粒化装置用提升脱水装置，其特征在于，所述的外滤式脱水器的上部内侧设置有下料流槽，下料流槽位于运输皮带上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101798606A (zh) * 2010-03-29 2010-08-11 重庆钢铁(集团)有限责任公司 一种炼铁高炉炉渣脱水器补漏方法
CN101974657A (zh) * 2010-10-12 2011-02-16 株洲冶炼集团股份有限公司 一种筛分金属冶炼浮渣的装置
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