CN102049404A - 金属废弃物的回收处理工艺 - Google Patents
金属废弃物的回收处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102049404A CN102049404A CN2009101881994A CN200910188199A CN102049404A CN 102049404 A CN102049404 A CN 102049404A CN 2009101881994 A CN2009101881994 A CN 2009101881994A CN 200910188199 A CN200910188199 A CN 200910188199A CN 102049404 A CN102049404 A CN 102049404A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste silk
- oven dry
- waste
- flushing
- silk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种金属废弃物的回收处理工艺，主要包括清捡、破碎、清洗、烘干、运输步骤。本发明金属废弃物的回收利用成本低、工序简便，再利用频率高。根据废丝的成分，可以有不同的利用渠道，使废丝的利用，既能带来一定的经济效益又能为社会减少公害和污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种废弃物的回收处理，尤其涉及一种金属废弃物的回收处理工艺。
背景技术
金属废弃物大都是在生产建设、日常生活和其他社会活动中产生的，在一定时间和空间范围内基本或者完全失去使用价值。主要包括工业和城市建筑工程排出的废渣。其分类有多种：按形状分为颗粒状废物、粉状废物及块状废物。对环境的污染主要表现在：①污染水体，如随地表径流进入地面水体，垃圾、废渣中的渗漏水通过土壤进入地下水体，细颗粒固体废物随风飘扬落入地面水体，将废物直接倒入湖泊、河流和海洋等。②污染大气，如细颗粒的废物随风扩散到大气中等。③污染土壤，如固体废物及其渗出液和滤沥所含的有害物质进入土壤，改变土壤性质和结构，影响土壤微生物活动，有碍植物根系生长。随着天然资源的日渐短缺和固体废物排放量的激增，许多国家把固体废物作为开发的“再生资源”加以综合利用。但是现有技术中，对金属废弃物的回收利用成本高、工序复杂，再利用频率低，还有待进一步改进。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题，经过大量的研究和不断的探索，提供了一种金属废弃物的回收处理工艺，解决了现有技术中工作效率低、对金属废弃物的回收利用成本高、工序复杂，再利用频率低的问题，而且不会对环境造成二次污染。
本发明的技术方案如下：
其工艺如下：
清捡：对铁丝、螺母等杂物，开刀丝，金属探测器测出的金属废丝进行清捡；
破碎：将上述清捡后的废丝投入破碎机中进行破碎，破碎机入口处设置控制进料量的对辊，破碎后形成5mm的短纤维和粉状物；
冲洗：将上述破碎后的废丝用污水处理站处理后的水进行冲洗，将附着在废丝上的浸润剂冲掉，冲洗后的废丝由沙水分离器将其与水初步分离，冲洗后的水再送回到污水站进行处理；
烘干；上述冲洗后的废丝由变频调速提升机送入烘干机进行连续式烘干；烘干后的纤维水含量控制为低于1％；
二次破碎：将上述烘干后的废丝送入破碎机进行二次破碎，破碎后根据生产需要，可以装入料罐或吨袋中备用。
所述的烘干机为利用窑炉余热风烘干。
本发明的优点和有益效果如下：
1、本发明金属废弃物的回收利用成本低、工序简便，再利用频率高。
2、使废丝利用具有很大的经济价值，充分利用废丝的有用成分，可以带来十分可观的经济效益。
3、根据废丝的成分，可以有不同的利用渠道，使废丝的利用，既能带来一定的经济效益又能为社会减少公害和污染。
具体实施方式
实施例
其工艺如下：
清捡：对铁丝、螺母等杂物，开刀丝，金属探测器测出的金属废丝进行清捡；
破碎：将上述清捡后的废丝投入破碎机中进行破碎，破碎机入口处设置控制进料量的对辊，破碎后形成5mm的短纤维和粉状物；
冲洗：将上述破碎后的废丝用污水处理站处理后的水进行冲洗，将附着在废丝上的浸润剂冲掉，冲洗后的废丝由沙水分离器将其与水初步分离，冲洗后的水再送回到污水站进行处理；
烘干；上述冲洗后的废丝由变频调速提升机送入利用窑炉余热风烘干的烘干机进行连续式烘干；烘干后的纤维水含量控制为低于1％；
二次破碎：将上述烘干后的废丝送入破碎机进行二次破碎，破碎后根据生产需要，可以装入料罐或吨袋中备用。
Claims (2)
1.一种金属废弃物的回收处理工艺，其特征在于包括下述步骤：
清捡，对铁丝、螺母等杂物，开刀丝，金属探测器测出的金属废丝进行清捡；
破碎，将上述清捡后的废丝投入破碎机中进行破碎，破碎机入口处设置控制进料量的对辊，破碎后形成5mm的短纤维和粉状物；
冲洗，将上述破碎后的废丝用污水处理站处理后的水进行冲洗，将附着在废丝上的浸润剂冲掉，冲洗后的废丝由沙水分离器将其与水初步分离，冲洗后的水再送回到污水站进行处理；
烘干，上述冲洗后的废丝由变频调速提升机送入烘干机进行连续式烘干；烘干后的纤维水含量控制为低于1％；
二次破碎，将上述烘干后的废丝送入破碎机进行二次破碎，破碎后根据生产需要，可以装入料罐或吨袋中备用。
2.根据权利要求1所述的金属废弃物的回收处理工艺，其特征在于所述的烘干机为利用窑炉余热风烘干。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101881994A CN102049404A (zh) | 2009-10-27 | 2009-10-27 | 金属废弃物的回收处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101881994A CN102049404A (zh) | 2009-10-27 | 2009-10-27 | 金属废弃物的回收处理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102049404A true CN102049404A (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=43954395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101881994A Pending CN102049404A (zh) | 2009-10-27 | 2009-10-27 | 金属废弃物的回收处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102049404A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464443A (zh) * | 2013-09-09 | 2013-12-25 | 昆山奥德鲁自动化技术有限公司 | 一种机加工过程中金属废料回收方法 |
| CN106269795A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-04 | 常州市锦云工业废弃物处理有限公司 | 一种废油漆桶连续高效处理设备 |
| CN109127653A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-04 | 苏州瑞沁精密机械有限公司 | 一种金属废弃物前置处理方法 |
-
2009
- 2009-10-27 CN CN2009101881994A patent/CN102049404A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464443A (zh) * | 2013-09-09 | 2013-12-25 | 昆山奥德鲁自动化技术有限公司 | 一种机加工过程中金属废料回收方法 |
| CN106269795A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-04 | 常州市锦云工业废弃物处理有限公司 | 一种废油漆桶连续高效处理设备 |
| CN109127653A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-04 | 苏州瑞沁精密机械有限公司 | 一种金属废弃物前置处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103769287B (zh) | 生活垃圾焚烧炉渣破碎、分选及再利用工艺 | |
| CN105195313B (zh) | 从生活垃圾焚烧炉渣中回收金属及可燃物的方法 | |
| CN102688880B (zh) | 一种钢渣高效回收再选处理的方法 | |
| CN105597915B (zh) | 一种可实现宽粒级双重介全部粗煤泥分选工艺 | |
| CN101559295B (zh) | 一种尾矿干堆方法 | |
| CN102284350B (zh) | 炉渣综合利用之分选分离工艺 | |
| CN102500596B (zh) | 一种适用于拜耳法的赤泥无害化综合回收利用工艺 | |
| CN211071254U (zh) | 一种餐厨垃圾与生活垃圾焚烧协同处理装置 | |
| CN110340112B (zh) | 土压平衡盾构渣土综合处理及资源生态利用方法及系统 | |
| CN208527668U (zh) | 生活垃圾焚烧炉渣资源化利用系统 | |
| CN100564554C (zh) | 一种从离子吸附型稀土矿中同步回收高岭土和稀土的方法 | |
| CN103382087A (zh) | 硫铁矿型石英岩制备光伏玻璃用低铁石英砂的方法及酸洗提纯装置 | |
| CN102671922A (zh) | 一种造纸废渣回收方法 | |
| CN103008332B (zh) | 电站锅炉尾部受热面粉煤灰及炉底渣中空粒子的回收装置和回收方法 | |
| CN102747174A (zh) | 从钢渣中干法提取废钢和铁精粉的方法 | |
| CN102974596B (zh) | 建筑垃圾联合挤压无害化处理系统及其方法 | |
| CN103436321B (zh) | 以高湿生活垃圾、城市污泥制备衍生燃料的工艺 | |
| CN104925818A (zh) | 一种利用石英尾砂生产高纯石英粉的工艺及装置 | |
| CN105233975A (zh) | 一种贫磁铁矿石选矿过程尾矿处理工艺 | |
| CN103752593A (zh) | 生活垃圾焚烧炉渣中重金属物质的精选和回收工艺 | |
| CN208600438U (zh) | 生活垃圾处理系统 | |
| CN205893102U (zh) | 一种废弃陶瓷回收利用装置 | |
| CN102049404A (zh) | 金属废弃物的回收处理工艺 | |
| CN113414001B (zh) | 城市生活垃圾焚烧发电厂炉渣专用金属分选系统及工艺 | |
| CN216499992U (zh) | 一种垃圾焚烧炉渣处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110511 |