CN204276539U - 一种能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置,包括支架、钢丝绳、螺栓副、夹板、支撑杆,所述的夹板每两件之间设置钢丝绳,钢丝绳与夹板的长度方向垂直;所述的夹板每两件之间用螺栓副固接;所述的夹板两端设置支撑杆;所述的支架上部与支撑杆配合,下部与传送辊道之轴承座底座固接;所述的钢丝绳之下端与钢坯之上表面接触。本实用新型的钢丝绳下端与钢坯的上表面接触,传送辊道转动,带动钢坯水平移动,钢丝绳端部与钢坯表面接触,将钢坯氧化铁皮刮起,达到清除氧化铁皮的目的。钢丝绳两端露出夹板,当一端磨损后,可以翻面换另一端工作。本实用新型结构简单,制作容易,造价低廉,工作可靠,能够有效清除钢坯表面的氧化渣。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域,进一步属于钢坯表面处理设备技术领域,具体涉及一种结构简单,制作容易,造价低廉,工作可靠,能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置。
背景技术
在型钢轧制工艺中,钢坯经过上料台架从上料端移送至入炉辊道上,再经过入炉辊道送至加热炉内进行加热,达到轧制温度后出炉进行轧制。钢坯由于生产时间过长或者储存场地等原因,其表面聚集较多的氧化铁皮,在加热过程中,当温度达到900℃以上时,钢坯抗氧化性能急剧降低,部分氧化铁皮脱落,氧化铁皮的生成造成金属的收得率降低,钢的表面粗糙,使钢坯的加热、轧制过程变得复杂;同时氧化渣在加热炉底部造成堆积,使炉底耐火材料受到侵蚀,影响炉体的寿命,影响加热炉的生产,当氧化渣堆积到一定程度时,需停炉进行清理,降低了生产有效作业率,增加了职工的劳动强度;氧化铁皮还会影响到成品的质量,在轧制过程中压在钢的表面上,会使表面产生麻点,氧化铁皮过深,会使钢坯的皮下气泡暴露造成废品。氧化铁皮导热系数比纯金属导热系数低,钢坯表面附着大量氧化铁皮会影响传热条件,严重影响炉子钢坯加热质量和产量的充分释放,燃料消耗也会随之增加。同时增加了生产成本,影响了企业的经济效益。为此,研究开发一种结构简单,制作容易,造价低廉,工作可靠,能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置是解决这一问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,制作容易,造价低廉,工作可靠,能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括支架、钢丝绳、螺栓副、夹板、支撑杆,所述的夹板每两件之间设置钢丝绳,钢丝绳与夹板的长度方向垂直;所述的夹板每两件之间用螺栓副固接;所述的夹板两端设置支撑杆;所述的支架上部与支撑杆配合,下部与传送辊道之轴承座底座固接;所述的钢丝绳之下端与钢坯之上表面接触。
本实用新型的钢丝绳下端与钢坯的上表面接触,在电动机的带动下,传送辊道转动,带动钢坯水平移动,钢丝绳端部与钢坯表面接触,将钢坯氧化铁皮刮起,达到清除氧化铁皮的目的。由于钢丝绳的长度较长,两端露出夹板,所以当一端磨损后,可以翻面换另一端工作。本实用新型能够有效清除氧化铁皮,减少了氧化渣进入加热炉,减少了能源的消耗,使钢坯在加热炉内均匀加热,减少了钢坯在加热炉内的加热时间;稳定了生产,节约了能源,延长了加热炉的使用寿命;降低了加热炉的检修周期,减轻了职工劳动强度;降低了生产成本和设备运行故障率,提高了企业的经济效益。本实用新型结构简单,制作容易,造价低廉,工作可靠,能够有效清除钢坯表面的氧化渣。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1的A-A剖视示意图;
图中:1-支架,2-钢丝绳,3-螺栓副,4-夹板,5-支撑杆,6-钢坯,7-传送辊道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换,均落入本实用新型保护范围。
如图1~2所示,包括支架1,钢丝绳2,螺栓副3,夹板4,支撑杆5,所述的夹板4每两件之间设置钢丝绳2,钢丝绳2与夹板4的长度方向垂直;所述的夹板4每两件之间用螺栓副3固接;所述的夹板4两端设置支撑杆5;所述的支架1上部与支撑杆5配合,下部与传送辊道7之轴承座底座固接;所述的钢丝绳2之下端与钢坯6之上表面接触。
所述的夹板4与支撑杆5焊接。
所述的支架1上部设置U形口。
所述的支架1下部与传送辊道7之轴承座底座螺栓连接或焊接。
所述的钢丝绳2之直径为Ф25~30mm,长度为380~420mm。
所述的钢丝绳2之数量为若干,排布满夹板4为止。
所述的夹板4呈长方体,长度为1200mm,宽度为180~220mm,厚度为20~30mm。
所述的夹板4上设置两排等距连接孔,每排连接孔数量为3~5个。
所述的夹板4上连接孔的直径与螺栓副3之直径相适应。
所述的钢丝绳2为废旧钢绳,夹板4为废旧钢板。
本实用新型的工作原理及工作过程:
本实用新型的钢丝绳2下端与钢坯6的上表面接触,在电动机的带动下,传送辊道7转动,带动钢坯6水平移动,钢丝绳2端部与钢坯6表面接触,将钢坯6氧化铁皮刮起,达到清除氧化铁皮的目的。由于钢丝绳2的长度较长,两端露出夹板4,所以当一端磨损后,可以翻面换另一端工作。本实用新型能够有效清除氧化铁皮,减少了氧化渣进入加热炉,减少了能源的消耗,使钢坯6在加热炉内均匀加热,减少了钢坯6在加热炉内的加热时间;稳定了生产,节约了能源,延长了加热炉的使用寿命;降低了加热炉的检修周期,减轻了职工劳动强度。
Claims (8)
1.一种能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置,包括支架(1)、钢丝绳(2)、螺栓副(3)、夹板(4)、支撑杆(5),其特征是:所述的夹板(4)每两件之间设置钢丝绳(2),钢丝绳(2)与夹板(4)的长度方向垂直;所述的夹板(4)每两件之间用螺栓副(3)固接;所述的夹板(4)两端设置支撑杆(5);所述的支架(1)上部与支撑杆(5)配合,下部与传送辊道(7)之轴承座底座固接;所述的钢丝绳(2)之下端与钢坯(6)之上表面接触。
2.根据权利要求1所述的能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置,其特征是:所述的夹板(4)与支撑杆(5)焊接。
3.根据权利要求1所述的能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置,其特征是:所述的支架(1)上部设置U形口。
4.根据权利要求1所述的能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置,其特征是:所述的支架(1)下部与传送辊道(7)之轴承座底座螺栓连接或焊接。
5.根据权利要求1所述的能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置,其特征是:所述的钢丝绳(2)之直径为Ф25~30mm,长度为380~420mm。
6.根据权利要求1所述的能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置,其特征是:所述的夹板(4)呈长方体,长度为1200mm,宽度为180~220mm,厚度为20~30mm。
7.根据权利要求1所述的能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置,其特征是:所述的夹板(4)上设置两排等距连接孔,每排连接孔数量为3~5个。
8.根据权利要求1所述的能够有效清除钢坯表面氧化渣的装置,其特征是:所述的夹板(4)上连接孔的直径与螺栓副(3)之直径相适应。
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CN109092721A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-12-28 | 张家港联峰钢铁研究所有限公司 | 一种钢坯表面氧化铁清除装置 |
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