CN218502140U - 一种铁沟浇注料生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁沟浇注料生产装置,包括锥形下料斗,其特征是:所述锥形下料斗下侧固定连通破碎筒,所述破碎筒的下端固定连通锥形研磨筒的上侧,所述破碎筒的一端固定连接电机,所述破碎筒的两端中部分别轴承连接有圆轴的一端,所述圆轴的上侧固定连接一组均匀的破碎锤,所述破碎锤设置在所述破碎筒内,所述圆轴的一端端部固定连接所述述电机的输出轴,所述圆轴的另一端端部固定连接锥齿轮一的中心轴,所述锥齿轮一啮合锥齿轮二,所述锥齿轮二中心轴轴成连接在支撑板的一端。本实用新型涉及铁沟浇注料生产设备领域,具体涉及一种铁沟浇注料生产装置。本实用新型为铁沟浇注料生产装置,有利于实现铁沟浇注料原料的破碎和研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁沟浇注料生产设备领域,具体涉及一种铁沟浇注料生产装置。
背景技术
铁沟浇注料是由棕刚玉为主要原料,适当配入碳化硅、碳质材料、粘土、高铝水泥、超微粉、外加剂等制成,其具有较高的耐磨性和热震性,适用于大型锅炉和其它高温窑炉的内衬。铁钩浇筑料的生产一般要经过粉碎、筛分、研磨等工序。
现有授权公告号为CN211586810U的中国专利,公开了一种铁沟浇注料生产用研磨装置,壳体内转动连接有两个平行设置的研磨辊,研磨辊下方有设置在壳体内的集料槽,集料槽的下部设有与研磨辊平行的研磨筒,集料槽底部的一端设有放料口,放料口处有安装在集料槽上用于封堵出料口的筛网,研磨筒朝向放料口的一端端部设有入料口,入料口处转动连接有连接管,连接管的自由端与放料口相连通,两研磨辊同侧的转轴伸出壳体且伸出端均连接有相互啮合的中间齿轮,两研磨辊的转轴中任一个连接旋转驱动装置。能够实现对铁沟浇注料原料的粉碎、筛选、研磨,减少了中间物料的转运环节,直接通过物料自重就可以实现转运,提高加工效率、降低转运成本,降低工人的劳动强度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述专利的研磨筒水平设置,研磨好的浇注料不易取出,故有待改善。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铁沟浇注料生产装置,有利于实现铁沟浇注料原料的破碎和研磨。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的:
一种铁沟浇注料生产装置,包括锥形下料斗,其特征是:
所述锥形下料斗下侧固定连通破碎筒,所述破碎筒的下端固定连通锥形研磨筒的上侧,所述破碎筒的一端固定连接电机,所述破碎筒的两端中部分别轴承连接有圆轴的一端,所述圆轴的上侧固定连接一组均匀的破碎锤,所述破碎锤设置在所述破碎筒内,所述圆轴的一端端部固定连接所述述电机的输出轴,所述圆轴的另一端端部固定连接锥齿轮一的中心轴;
所述锥齿轮一啮合锥齿轮二,所述锥齿轮二中心轴轴成连接在支撑板的一端,所述支撑板固定连接所述破碎筒的一侧,所述锥齿轮二中心轴穿过所述锥形研磨筒的上侧中部,所述锥齿轮二中心轴的下端固定连接锥形研磨头,所述锥形研磨头设置在所述锥形研磨筒内。
作为本技术方案的进一步限定,所述锥形研磨头与所述锥形研磨筒内壁之间的间隙由上至下逐渐变小。
作为本技术方案的进一步限定,所述锥形研磨头的上部为锥形面。
作为本技术方案的进一步限定,所述锥形下料斗上侧边缘铰连接盖板的一端,所述盖板的另一端固定连接U形把手。
作为本技术方案的进一步限定,锥形研磨筒外侧固定连接一组均匀排的支撑腿,每个所述支撑腿的下端分别固定连接方形底座。
作为本技术方案的进一步限定,所述方形底座的四角分别设有通孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
(1)本装置可以实现开启电机带动圆轴转动,圆轴带动破碎锤转动,圆轴带动锥齿轮一转动,锥齿轮一带动锥齿轮二转动,锥齿轮二带动锥形研磨头转动;
(2)本装置锥形下料斗上设有盖板,防止原料粉碎时产生的烟尘从锥形下料斗冒出,原料从锥形下料斗落入破碎筒内,转动的破碎锤将大块的原料粉碎成小块的原料;
(3)本装置由于锥形研磨头的上部为锥形面,所以原料不会在锥形研磨头的上侧停留,会落到锥形研磨头与锥形研磨筒内壁之间的间隙内进行研磨,研磨好的原料从锥形研磨筒的下部开口漏出。
本实用新型为铁沟浇注料生产装置,有利于实现铁沟浇注料原料的破碎和研磨。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。
图5为本实用新型的局部立体结构示意图三。
图6为本实用新型的局部立体结构示意图四。
图7为本实用新型的部分零件剖切后的连接结构示意图。
图中:1、盖板,2、锥形下料斗,3、电机,4、破碎筒,5、锥形研磨筒,6、支撑腿,7、方形底座,9、支撑板,10、锥齿轮一,11、锥齿轮二,12、圆轴,13、破碎锤,14、锥形研磨头,15、U形把手,16、通孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,左、右、上、下、前、后等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态,即产品的行进方向为参考的,而不应该认为是具有限定性的。
实施例一:本实用新型包括锥形下料斗2,
所述锥形下料斗2下侧固定连通破碎筒4,所述破碎筒4的下端固定连通锥形研磨筒5的上侧,所述破碎筒4的一端固定连接电机3,所述破碎筒4的两端中部分别轴承连接有圆轴12的一端,所述圆轴12的上侧固定连接一组均匀的破碎锤13,所述破碎锤13设置在所述破碎筒4内,所述圆轴12的一端端部固定连接所述述电机3的输出轴,所述圆轴12的另一端端部固定连接锥齿轮一10的中心轴;
所述锥齿轮一10啮合锥齿轮二11,所述锥齿轮二11中心轴轴成连接在支撑板9的一端,所述支撑板9固定连接所述破碎筒4的一侧,所述锥齿轮二11中心轴穿过所述锥形研磨筒5的上侧中部,所述锥齿轮二11中心轴的下端固定连接锥形研磨头14,所述锥形研磨头14设置在所述锥形研磨筒5内。
所述锥形研磨头14与所述锥形研磨筒5内壁之间的间隙由上至下逐渐变小。
所述锥形研磨头14的上部为锥形面。
所述锥形下料斗2上侧边缘铰连接盖板1的一端,所述盖板1的另一端固定连接U形把手15。
锥形研磨筒5外侧固定连接一组均匀排的支撑腿6,每个所述支撑腿6的下端分别固定连接方形底座7。
所述方形底座7的四角分别设有通孔16。
本实用新型的工作流程为:开启电机3带动圆轴12转动,圆轴12带动破碎锤13转动,圆轴12带动锥齿轮一10转动,锥齿轮一10带动锥齿轮二11转动,锥齿轮二11带动锥形研磨头14转动,手持U形把手15,将盖板1掀开,将铁沟浇注料原料放入锥形下料斗2内,盖上盖板1,防止原料粉碎时产生的烟尘从锥形下料斗2冒出,原料从锥形下料斗2落入破碎筒4内,转动的破碎锤13将大块的原料粉碎成小块的原料,然后落到锥形研磨筒内,由于锥形研磨头14的上部为锥形面,所以原料不会在锥形研磨头14的上侧停留,会落到锥形研磨头14与锥形研磨筒5内壁之间的间隙内进行研磨,研磨好的原料从锥形研磨筒5的下部开口漏出。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种铁沟浇注料生产装置,包括锥形下料斗(2),其特征是:
所述锥形下料斗(2)下侧固定连通破碎筒(4),所述破碎筒(4)的下端固定连通锥形研磨筒(5)的上侧,所述破碎筒(4)的一端固定连接电机(3),所述破碎筒(4)的两端中部分别轴承连接有圆轴(12)的一端,所述圆轴(12)的上侧固定连接一组均匀的破碎锤(13),所述破碎锤(13)设置在所述破碎筒(4)内,所述圆轴(12)的一端端部固定连接所述电机(3)的输出轴,所述圆轴(12)的另一端端部固定连接锥齿轮一10的中心轴;
所述锥齿轮一10啮合锥齿轮二(11),所述锥齿轮二(11)中心轴轴承连接在支撑板(9)的一端,所述支撑板(9)固定连接所述破碎筒(4)的一侧,所述锥齿轮二(11)中心轴穿过所述锥形研磨筒(5)的上侧中部,所述锥齿轮二(11)中心轴的下端固定连接锥形研磨头(14),所述锥形研磨头(14)设置在所述锥形研磨筒(5)内。
2.根据权利要求1所述的铁沟浇注料生产装置,其特征在于:所述锥形研磨头(14)与所述锥形研磨筒(5)内壁之间的间隙由上至下逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的铁沟浇注料生产装置,其特征在于:所述锥形研磨头(14)的上部为锥形面。
4.根据权利要求3所述的铁沟浇注料生产装置,其特征在于:所述锥形下料斗(2)上侧边缘铰连接盖板(1)的一端,所述盖板(1)的另一端固定连接U形把手(15)。
5.根据权利要求1所述的铁沟浇注料生产装置,其特征在于:锥形研磨筒(5)外侧固定连接一组均匀排的支撑腿(6),每个所述支撑腿(6)的下端分别固定连接方形底座(7)。
6.根据权利要求5所述的铁沟浇注料生产装置,其特征在于:所述方形底座(7)的四角分别设有通孔(16)。
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CN202222443677.5U CN218502140U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种铁沟浇注料生产装置 |
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Family Applications (1)
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CN202222443677.5U Active CN218502140U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种铁沟浇注料生产装置 |
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2022
- 2022-09-15 CN CN202222443677.5U patent/CN218502140U/zh active Active
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