CN218502007U - 一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜，涉及反应釜技术领域，包括釜体，所述釜体内侧底部设有避空槽，所述避空槽内壁与漏斗状结构的导光板外壁密封配合，所述导光板内部呈环形阵列分布有多个LED灯带，所述导光板底面中部连接排料端口。导光板中的光源主要来自安装在其内部的LED灯带提供的，LED灯带成环形布置在导光板内，位于导光板底面的LED灯带发出的光向上照射，位于倾斜面上的LED灯带发出的光斜向照射，如此交叉布满整个釜体内部。相对于传统的光照，采用本技术方案的光照方式引发效果更好，反应更充分且所得产物纯度更高。

Description

一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜。

背景技术

对甲基氯苄是一种重要的有机化工中间体，主要用于制造农药和医药。

芳环取代卤化是亲电取代反应，需加催化剂使其氯分子极化或生成氯正离子，取代反应才可进行；而侧链氯代其化学反应是一种自由基连锁反应，需要在光或化学催化剂引发下进行。

采用光引发相对于催化剂引发的成本、效率，以及在后续的处理工艺中的效果更好，因此被广泛采用。但是目前反应釜中并没有给出一种较好的光源引发反应的反应釜，即没有给出光源以何种方式进行高效引发，并以此提高所得产物的纯度。

发明内容

本实用新型为了克服现有反应釜中光源的引发侧链氯代反应的技术问题，提供了一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜，该反应釜具有引发效果好，反应充分所得产物纯度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜，包括釜体，所述釜体内侧底部设有避空槽，所述避空槽内壁与漏斗状结构的导光板外壁密封配合，所述导光板内部呈环形阵列分布有多个LED灯带，所述导光板底面中部连接排料端口。

优选地，所述釜体的顶面中部设有驱动电机，所述驱动电机带动位于所述釜体内部用于搅拌物料的螺旋轴体转动。

优选地，所述螺旋轴体外侧套设有导料套筒，所述导料套筒的顶端为漏斗状，且顶部边沿与所述釜体内壁焊接，所述导料套筒的漏斗结构处开设有多个过孔。

优选地，所述导料套筒的下端位于所述螺旋轴体下端上方位置。

优选地，所述导料套筒外壁上设有第一反光层。

优选地，所述釜体位于所述导光板上方的壁体内设有螺旋结构的腔道，所述腔道分别与进液端口和出液端口连通。

优选地，所述导光板为玻璃材质，所述避空槽内壁上设有第二反光层。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本实用新型中，导光板中的光源主要来自安装在其内部的LED灯带提供的，LED灯带成环形布置在导光板内，位于导光板底面的LED灯带发出的光向上照射，位于倾斜面上的LED灯带发出的光斜向照射，如此交叉布满整个釜体内部。相对于传统的光照，采用本技术方案的光照方式引发效果更好，反应更充分且所得产物纯度更高。

导料套筒外壁上设有第一反光层，使得照射到导料套筒上的进一步反射出去，使得照射到流经导料套筒外壁处的物料能够更加充分的得到光照引发。避空槽内壁上设置的第二反光层，对LED灯带向避空槽内壁上照射的光进行反射，以使其被有效利用在引发物质反应的用途中。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方式中一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜的正视图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型一个实施方式中一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜的俯视图；

图4为图3中B-B处的剖视图；

图5为本实用新型一个实施方式中一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜的立体图。

图中：1、釜体；2、避空槽；3、导光板；4、LED灯带；5、排料端口；6、驱动电机；7、螺旋轴体；8、导料套筒；9、过孔；10、腔道；11、进液端口；12、出液端口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

结合附图，在本实用新型的一个实施方式中，一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜可以包括：釜体1、避空槽2、导光板3、LED灯带4以及排料端口5。其中，釜体1内侧底部设有避空槽2，避空槽2内壁与漏斗状结构的导光板3外壁密封配合，导光板3内部呈环形阵列分布有多个LED灯带4，导光板3底面中部连接排料端口5。具体的，釜体1顶部处设有多个进料端口a，用于各种反应物料的添加，避空槽2的设置是为了放置导光板3，并使其更好的与釜体1配合。在本实施方式中，导光板3为漏斗形，且底面上开设有对应排料端口5的孔，导光板3中的光源主要来自安装在其内部的LED灯带4提供的，LED灯带4成环形布置在导光板3内，位于导光板3底面的LED灯带4发出的光向上照射，位于倾斜面上的LED灯带4发出的光斜向照射，如此交叉布满整个釜体1内部。相对于传统的光照，采用本技术方案的光照方式引发效果更好，反应更充分且所得产物纯度更高。

此外，釜体1的顶面中部设置有驱动电机6，驱动电机6带动位于釜体1内部用于搅拌物料的螺旋轴体7转动。其目的在于扰动反应过程中的物料，使其循环流动，并在物料加入釜体1后能够快速、充分的混合，以加快反应的进程。

由于螺旋轴体7的设置会阻碍部分光线，为此在保证光线充分照射反应物的同时，还能加速物料混合。在本实施方式中，螺旋轴体7的外侧套设有导料套筒8，导料套筒8的顶端为漏斗状，为使导料套筒8位置固定，使其顶部边沿与釜体1内壁焊接，并在导料套筒8的漏斗结构处开设有多个过孔9，以便添加的物料，以及循环流动的物料能够通过过孔9回流至釜体1内。具体的，在套设了导料套筒8后，螺旋轴体7的转动会使的物料经过导料套筒8内部，从而实现导料套筒8内外物料的循环。而位于外侧的物料流动过程中能够充分的接收LED灯带4发出的光，使其在光照的引发下充分反应。

此外，导料套筒8的下端位于螺旋轴体7下端上方位置，使得导料套筒8与釜体1内侧底面之间距离一定的间隔，以便物料在导料套筒8内外流通。

进一步的，为使LED灯带4发出的光得到更加充分的利用，导料套筒8外壁上设有第一反光层，使得照射到导料套筒8上的进一步反射出去，使得照射到流经导料套筒8外壁处的物料能够更加充分的得到光照引发。且导料套筒8距离LED灯带4的位置较近，光线所要穿过的距离较短，因此，管线损耗较少，照射更充分。

进一步的，在釜体1位于导光板3上方的壁体内设有螺旋结构的腔道10，腔道10分别与进液端口11和出液端口12连通，腔道10的设置是为了通过腔道10通入介质给釜体1进行加热或降温，以便反应能在最适宜的温度下进行。进液端口11和出液端口12可与输送媒介的设备连通。常用的媒介为水。

在本实施方式中，导光板3的材质为玻璃，具有透光性好，耐腐蚀的优点。此外，为进一步的利用好LED灯带4发出的光，在本实施方式中，避空槽2内壁上设有第二反光层，用于对LED灯带4向避空槽2内壁上照射的光进行反射，以使其被有效利用在引发物质反应的用途中。

本申请的技术方案中，导光板3中的光源主要来自安装在其内部的LED灯带4提供的，LED灯带4成环形布置在导光板3内，位于导光板3底面的LED灯带4发出的光向上照射，位于倾斜面上的LED灯带4发出的光斜向照射，如此交叉布满整个釜体1内部。相对于传统的光照，采用本技术方案的光照方式引发效果更好，反应更充分且所得产物纯度更高。

导料套筒8外壁上设有第一反光层，使得照射到导料套筒8上的进一步反射出去，使得照射到流经导料套筒8外壁处的物料能够更加充分的得到光照引发。避空槽2内壁上设置的第二反光层，对LED灯带4向避空槽2内壁上照射的光进行反射，以使其被有效利用在引发物质反应的用途中。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜，其特征在于，包括釜体（1），所述釜体（1）内侧底部设有避空槽（2），所述避空槽（2）内壁与漏斗状结构的导光板（3）外壁密封配合，所述导光板（3）内部呈环形阵列分布有多个LED灯带（4），所述导光板（3）底面中部连接排料端口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜，其特征在于，所述釜体（1）的顶面中部设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）带动位于所述釜体（1）内部用于搅拌物料的螺旋轴体（7）转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜，其特征在于，所述螺旋轴体（7）外侧套设有导料套筒（8），所述导料套筒（8）的顶端为漏斗状，且顶部边沿与所述釜体（1）内壁焊接，所述导料套筒（8）的漏斗结构处开设有多个过孔（9）。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜，其特征在于，所述导料套筒（8）的下端位于所述螺旋轴体（7）下端上方位置。

5.根据权利要求4所述的一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜，其特征在于，所述导料套筒（8）外壁上设有第一反光层。

6.根据权利要求1所述的一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜，其特征在于，所述釜体（1）位于所述导光板（3）上方的壁体内设有螺旋结构的腔道（10），所述腔道（10）分别与进液端口（11）和出液端口（12）连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于制造对甲基氯苄的氯化釜，其特征在于，所述导光板（3）为玻璃材质，所述避空槽（2）内壁上设有第二反光层。

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