CN213286822U - 一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽，包括浴温反应槽和混合筒，所述浴温反应槽的内部安放有混合筒，且混合筒外围的上部设置有第一环形管；本实用新型中，通过开启第一环形管对应的水泵，促使第一环形管内圈环绕开设有的通孔吸取浴温反应槽上层浴温水，进而在导液管和注液管的作用下排出(第一环形管通过一组导液管和注液管与外部恒温加热装置连通)，而通过开启第二环形管对应的水泵，促使导液管和注液管将浴温水导入第二环形管，进而在第二环形管内圈环绕开设有的通孔作用下排入浴温反应槽内，实现恒温浴温水在浴温反应槽内的循环，保证浴温反应槽内水温的恒定，避免传统浴温反应装置因外壳热传导导致恒温效果差的情况。

Description

一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽

技术领域

本实用新型涉及合成鞣剂生产技术领域，尤其涉及一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽。

背景技术

合成鞣剂是以有机化合物为原料，通过化学合成方法制成的有机鞣剂。能溶于水，具有鞣性或能改进其他鞣剂的性能。一般与其他鞣剂结合使用。多用于鞋面革、服装革类的预鞣或复鞣。合成鞣剂种类繁多，可按化学结构分为脂肪族合成鞣剂和芳香族合成鞣剂两大类。

合成鞣剂在进行生产时，通常需要保证多种原料在混合反应过程中温度的恒定，而现有合成鞣剂的浴温反应装置由于外壳热传导等因素，热量流失大，导致恒温效果不理想，使得合成鞣剂生产效率得不到保障。

为此，提出了一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽，具备恒温效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽，包括浴温反应槽和混合筒，所述浴温反应槽的内部安放有混合筒，且混合筒外围的上部设置有第一环形管，所述第一环形管的下方设置有第二环形管，所述第一环形管和第二环形管的两侧分别连通有导液管，且第一环形管和第二环形管对应的导液管的一端分别贯穿浴温反应槽连通有注液管，所述第一环形管和第二环形管对应的注液管表面均安装有水泵。

作为上述技术方案的进一步描述：所述浴温反应槽的顶面活动安放有顶盖，且顶盖顶面的中间位置紧固安装有电机，所述电机的输出端贯穿顶盖转动连接有搅拌桨，且搅拌桨的一端延伸至混合筒内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述顶盖底面对应浴温反应槽的端口焊接有边环，且边环处于浴温反应槽端口的外围。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一环形管和第二环形管的内圈均环绕开设有多个通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一环形管和第二环形管的外表面均连通有两个导液管，且两个导液管的一端分别通过三通连通有注液管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述浴温反应槽的底面环绕粘接有多个防滑垫块。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用浴温反应槽、混合筒、顶盖、电机、第一环形管、搅拌桨、防滑垫块、导液管、第二环形管、注液管、通孔和边环构成皮革合成鞣剂的反应装置，通过开启第一环形管对应的水泵，促使第一环形管内圈环绕开设有的通孔吸取浴温反应槽上层浴温水，进而在导液管和注液管的作用下排出(第一环形管通过一组导液管和注液管与外部恒温加热装置连通)，而通过开启第二环形管对应的水泵，促使导液管和注液管将浴温水导入第二环形管，进而在第二环形管内圈环绕开设有的通孔作用下排入浴温反应槽内，实现恒温浴温水在浴温反应槽内的循环，保证浴温反应槽内水温的恒定，避免传统浴温反应装置因外壳热传导导致恒温效果差的情况，同时，通过开启顶盖的电机，促使电机输出端带动搅拌桨转动，方便对混合筒内的反应原料进行搅拌，既保证混合筒内反应原料受热的均匀性，也增加混合筒内原料的反应效率。

附图说明

图1为本实用新型一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽的俯视图；

图3为本实用新型一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽的顶盖结构示意图。

图例说明：

1、浴温反应槽；2、混合筒；3、顶盖；4、电机；5、第一环形管；6、搅拌桨；7、防滑垫块；8、导液管；9、第二环形管；10、注液管；11、水泵；12、通孔；13、边环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽，包括浴温反应槽1和混合筒2，浴温反应槽1的内部安放有混合筒2，且混合筒2外围的上部设置有第一环形管5，第一环形管5的下方设置有第二环形管9，第一环形管5和第二环形管9的两侧分别连通有导液管8，且第一环形管5和第二环形管9对应的导液管8的一端分别贯穿浴温反应槽1连通有注液管10，第一环形管5和第二环形管9对应的注液管10表面均安装有水泵11，通过开启第一环形管5对应的水泵11，促使第一环形管5内圈环绕开设有的通孔12吸取浴温反应槽1上层浴温水，进而在导液管8和注液管10的作用下排入外部恒温加热装置，而通过开启第二环形管9对应的水泵11，促使导液管8和注液管10将浴温水导入第二环形管9，进而在第二环形管9内圈环绕开设有的通孔12作用下排入浴温反应槽1内，实现恒温浴温水在浴温反应槽1内的循环，保证浴温反应槽1内水温的恒定，避免传统浴温反应装置因外壳热传导导致恒温效果差的情况，其中，浴温反应槽1的外表面还设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与电机4和水泵11电性连接，方便电机4和水泵11的开闭；

在一个实施例中，浴温反应槽1的顶面活动安放有顶盖3，且顶盖3顶面的中间位置紧固安装有电机4，电机4的输出端贯穿顶盖3转动连接有搅拌桨6，且搅拌桨6的一端延伸至混合筒2内侧，通过开启顶盖3的电机4，促使电机4输出端带动搅拌桨6转动，方便对混合筒2内的反应原料进行搅拌，既保证混合筒2内反应原料受热的均匀性，也增加混合筒2内原料的反应效率。

在一个实施例中，顶盖3底面对应浴温反应槽1的端口焊接有边环13，且边环13处于浴温反应槽1端口的外围，通过边环13能够对顶盖3的位置进行限定，避免顶盖3偏移的情况。

在一个实施例中，第一环形管5和第二环形管9的内圈均环绕开设有多个通孔12，通过第二环形管9内圈的多个通孔12，能够增加浴温水排入的均匀性，有利于混合筒2的均匀受热。

在一个实施例中，第一环形管5和第二环形管9的外表面均连通有两个导液管8，且两个导液管8的一端分别通过三通连通有注液管10，既是第一环形管5和第二环形管9均对应设置有一组导液管8、注液管10和水泵11。

在一个实施例中，浴温反应槽1的底面环绕粘接有多个防滑垫块7，通过多个防滑垫块7能够增加浴温反应槽1的稳定性。

工作原理：

使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，通过开启第一环形管5对应的水泵11，促使第一环形管5内圈环绕开设有的通孔12吸取浴温反应槽1上层浴温水，进而在导液管8和注液管10的作用下排入外部恒温加热装置，而通过开启第二环形管9对应的水泵11，促使导液管8和注液管10将浴温水导入第二环形管9，进而在第二环形管9内圈环绕开设有的通孔12作用下排入浴温反应槽1内，实现恒温浴温水在浴温反应槽1内的循环，保证浴温反应槽1内水温的恒定，避免传统浴温反应装置因外壳热传导导致恒温效果差的情况，同时，通过开启顶盖3的电机4，促使电机4输出端带动搅拌桨6转动，方便对混合筒2内的反应原料进行搅拌，既保证混合筒2内反应原料受热的均匀性，也增加混合筒2内原料的反应效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽，包括浴温反应槽(1)和混合筒(2)，其特征在于：所述浴温反应槽(1)的内部安放有混合筒(2)，且混合筒(2)外围的上部设置有第一环形管(5)，所述第一环形管(5)的下方设置有第二环形管(9)，所述第一环形管(5)和第二环形管(9)的两侧分别连通有导液管(8)，且第一环形管(5)和第二环形管(9)对应的导液管(8)的一端分别贯穿浴温反应槽(1)连通有注液管(10)，所述第一环形管(5)和第二环形管(9)对应的注液管(10)表面均安装有水泵(11)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽，其特征在于：所述浴温反应槽(1)的顶面活动安放有顶盖(3)，且顶盖(3)顶面的中间位置紧固安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿顶盖(3)转动连接有搅拌桨(6)，且搅拌桨(6)的一端延伸至混合筒(2)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽，其特征在于：所述顶盖(3)底面对应浴温反应槽(1)的端口焊接有边环(13)，且边环(13)处于浴温反应槽(1)端口的外围。

4.根据权利要求1所述的一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽，其特征在于：所述第一环形管(5)和第二环形管(9)的内圈均环绕开设有多个通孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽，其特征在于：所述第一环形管(5)和第二环形管(9)的外表面均连通有两个导液管(8)，且两个导液管(8)的一端分别通过三通连通有注液管(10)。

6.根据权利要求1所述的一种皮革合成鞣剂的浴温反应槽，其特征在于：所述浴温反应槽(1)的底面环绕粘接有多个防滑垫块(7)。

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