CN115873634A - 一种氯化石蜡的制备装置及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种氯化石蜡的制备装置，属于氯化石蜡制备技术领域。包括釜体，所述釜体的顶部贯穿设有进料管、进气管和排气管，釜体的底部贯穿设有出料管，进料管、进气管、排气管和出料管上均设有控制阀门；日光灯，设于釜体的一侧内壁顶部，用于制备时的光照反应；搅拌机构，设于釜体内用于对物料的混合搅拌；它还公开了制备方法。本发明通过将进水导管和出水导管设计成可移动旋转的方式，并配合管道弯折的设置，不仅可以提高冷却水流经时的时间，还能达到搅拌的功能，将冷却和搅拌进行组合设计，一定程度上减少了零部件的产生；同时，管道随着搅拌轴的转动，避免了传统釜体内部中心和外围存在一定温差的情况，提高了控温的精准性。

Description

一种氯化石蜡的制备装置及制备方法

技术领域

本发明属于氯化石蜡制备技术领域，涉及一种氯化石蜡的制备装置及制备方法。

背景技术

氯化石蜡是一种有机物，石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于聚氨酯防水涂料、聚氨酯塑胶跑道、润滑油等的添加剂。

目前氯化石蜡的生产工艺流程一般是先将石蜡液通过计量槽放入氯化反应器中，然后开启反应器内日光灯，并通入氯气；接着打开流量计控制阀，使氯气保持定流量，并打开冷却装置，使反应温度控制在40～60℃；之后排除反应器内的氯化氢和未反应的氯气，同时在操作过程中，检查氯化石蜡相对密度及氯含量，当达到所要求的氯含量时，停止通氯，并关闭反应器内冷却水和日光灯；再将反应完的氯化石蜡打入脱气塔，脱气3～4h，除去其含有的氯化氢和未反应的氯气；最后将经过脱气的氯化石蜡在100℃左右，边搅拌边加入40％烧碱液，中和至pH 6～7，出料过滤即得成品。

在石蜡液与氯气反应过程中要通过冷却装置进行控温，而冷却装置一般采用冷却水换热的方式进行降温，一般冷却装置和搅拌装置又分为两套独立系统，在设备的构架上达不到更好的优化设计；而冷却水管为了不与搅拌装置发生冲突，则会贴合反应器的内壁设置，这种设置方式，冷水只能沿着反应器的外缘流动，使得换热率低，控温不均匀；同时氯气也是定点输入，使得氯气和石蜡液的反应效果差，因此我们提出了一种氯化石蜡的制备装置及制备方法，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明为了解决传统冷却装置和搅拌装置采用两套独立系统操作，不仅使得设备在构架上达不到更好的优化设计，而且换热效率低，控温不均匀，同时氯气定点输入使得和石蜡液的反应效果差的问题，提供一种氯化石蜡的制备装置及制备方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：包括釜体，所述釜体的顶部贯穿设有进料管、进气管和排气管，釜体的底部贯穿设有出料管，进料管、进气管、排气管和出料管上均设有控制阀门；

日光灯，设于釜体的一侧内壁顶部，用于制备时的光照反应；

搅拌机构，设于釜体内用于对物料的混合搅拌；

冷却机构，设于釜体内实现控温效果，并与搅拌机构配合使用；

多个支撑腿，分别固定连接在釜体的底部外壁，用于对釜体的支撑。

进一步，所述搅拌机构包括贯穿转动连接在釜体顶部的搅拌轴，搅拌轴的外壁设有位于釜体内部的搅拌叶，釜体的顶部上方设有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端固定连接。

进一步，所述冷却机构包括贯穿设在釜体顶部的进水管和抽水管，进水管的底端延伸至釜体内并连通有进水导管，抽水管的底端延伸至釜体内并连通有出水导管，且出水导管与进水导管相连通，釜体的顶部外壁固定连接有水泵，水泵的进水端与抽水管的一端法兰连接，水泵的出水端法兰连接有排水管。

进一步，所述釜体的顶部内壁固定连接有固定盘，搅拌轴的一侧贯穿固定盘的顶部中心位置，固定盘的内部分别设有进水腔和出水腔，且进水腔和出水腔均为环形腔室，进水腔位于出水腔的外侧，进水管和进水导管的一端均与进水腔相连通，抽水管和出水导管的一端均与出水腔相连通。

进一步，所述固定盘的内部设有位于进水腔和出水腔之间的输气腔，进气管的一端与输气腔相连通，输气腔的底部连通有出气管。

进一步，所述搅拌轴的外壁呈环形固定连接有多个第一连接杆，多个第一连接杆相互延伸远离的一端固定连接有同一个第一空心环，第一空心环远离搅拌轴的一侧外壁呈环形固定连接有多个第二连接杆，多个第二连接杆相互延伸远离的一端固定连接有同一个第二空心环，第二空心环远离搅拌轴的一侧外壁呈环形固定连接有多个第三连接杆，多个第三连接杆相互延伸远离的一端固定连接有同一个第三空心环，出水导管、出气管和进水导管的顶端分别与第一空心环、第二空心环和第三空心环的底部固定连通，第一空心环、第二空心环和第三空心环的顶部均固定连接有外转动环和内转动环，进水腔、输气腔和出水腔的底部内壁均开设有第一环形孔，且外转动环和内转动环分别与第一环形孔的两侧内壁密封转动连接，第一空心环、第二空心环和第三空心环的顶部均开设有位于外转动环和内转动环之间的第二环形孔。

进一步，所述外转动环和内转动环相互远离的一侧均设有密封圈。

进一步，所述搅拌轴的外壁固定套设有连接环，连接环的内部设有输水腔，进水导管和出水导管相互靠近的一端均与输水腔固定连通。

进一步，所述搅拌轴的外壁固定套设有加强环，且进水导管和出水导管的一侧均贯穿加强环的顶部。

一种氯化石蜡的制备方法，包括如下步骤：

S1、先将石蜡液从进料管注入釜体内，然后从进气管通入氯气，并打开日光灯，氯气经过输气腔流入出气管内，然后输入釜体内与石蜡液进行反应；

S2、打开水泵，使外界冷水从进水管流入进水腔内，然后流入进水导管中，对反应物进行控温，冷却水在流经过程中换热后变成热水，并从出水导管流进出水腔内，最后从抽水管经水泵流至排水管进行排出储存；

S3、在反应过程中，启动搅拌电机带动搅拌轴转动，可以带动搅拌叶旋转，对反应物进行搅拌，提高反应效率；

S4、在搅拌轴转动时，可以带动第一空心环、第二空心环和第三空心环在固定盘的底部进行同步转动，且在转的过程中不影响水和氯气的正常流通，同时进水导管、出水导管以及出气管随着搅拌轴的转动进行旋转，不仅能够起到搅拌的效果，还能提高冷却水流经时的换热率，而且出气管的旋转使得氯气与石蜡液能够更好的进行反应；

S5、反应完成后，多余的气体从排气管排出处理，打开阀门使反应生成的氯化石蜡从出料管排出。

本发明的有益效果在于：

1、本发明所公开的一种氯化石蜡的制备装置，通过启动搅拌电机带动搅拌轴转动，不仅可以使搅拌叶旋转对反应物进行搅拌混合，提高反应效率，还能带动进水导管和出水导管进行旋转，在提高冷却水换热率的同时，同样也能起到搅拌效果；同时搅拌轴还能同时带动出气管进行旋转，使氯气进行多方位输入，在配合搅拌的效果，进一步提高了反应效率；并且进水导管、出水导管和出气管在旋转过程中不会影响水、气的正常流通；

2、本发明所公开的一种氯化石蜡的制备装置，通过将进水导管和出水导管设计成可移动旋转的方式，并配合管道弯折的设置，不仅可以提高冷却水流经时的时间，还能达到搅拌的功能，将冷却和搅拌进行组合设计，一定程度上减少了零部件的产生，使得降温管道无需贴合釜体的内壁进行安装；同时，管道随着搅拌轴的转动，避免了传统釜体内部中心和外围存在一定温差的情况，提高了控温的精准性。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本发明一种氯化石蜡的制备装置的整体结构主视剖视图；

图2为本发明一种氯化石蜡的制备装置图1的整体结构进一步剖视图；

图3为本发明一种氯化石蜡的制备装置图2的局部结构示意图；

图4为本发明一种氯化石蜡的制备装置的固定盘与搅拌轴连接结构立体图；

图5为本发明一种氯化石蜡的制备装置的固定盘内部结构立体图；

图6为本发明一种氯化石蜡的制备装置的第一空心环、第二空心环、第三空心环连接结构立体图；

图7为本发明一种氯化石蜡的制备装置的第一空心环、第二空心环、第三空心环连接结构俯视图；

图8为本发明一种氯化石蜡的制备装置的固定盘底部连接结构立体图；

图9为本发明一种氯化石蜡的制备装置的连接环连接结构剖视图。

附图标记：1、釜体；2、进料管；3、固定盘；4、进水腔；5、输气腔；6、出水腔；7、第一环形孔；8、进水管；9、搅拌轴；10、搅拌电机；11、搅拌叶；12、第一连接杆；13、第一空心环；14、第二连接杆；15、第二空心环；16、第三连接杆；17、第三空心环；18、外转动环；19、内转动环；20、密封圈；21、进水导管；22、连接环；23、出水导管；24、抽水管；25、水泵；26、排水管；27、第二环形孔；28、进气管；29、出气管；30、排气管；31、输水腔；32、加强环；33、出料管；34、支撑腿；35、日光灯。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

如图1-图2所示，一种氯化石蜡的制备装置，包括釜体1、多个支撑腿34、日光灯35、，釜体1的顶部贯穿设有进料管2、进气管28和排气管30，釜体1的底部贯穿设有出料管33，进料管2、进气管28、排气管30和出料管33上均设有控制阀门；日光灯35设于釜体1的一侧内壁顶部，用于制备时的光照反应；多个支撑腿34分别固定连接在釜体1的底部外壁，用于对釜体1的支撑。

如图1-图2所示，该制备装置还包括设于釜体1内的搅拌机构，搅拌机构包括贯穿转动连接在釜体1顶部的搅拌轴9，搅拌轴9的外壁设有位于釜体1内部的搅拌叶11，釜体1的顶部上方设有搅拌电机10，且搅拌电机10的输出轴通过联轴器与搅拌轴9的顶端固定连接。启动搅拌电机10带动搅拌轴9转动，可以带动搅拌叶11旋转，实现对物料的混合搅拌效果。

如图1-图9所示，该制备装置还包括设于釜体1内进行控温的冷却机构，冷却机构包括贯穿设在釜体1顶部的进水管8和抽水管24，进水管8的底端延伸至釜体1内并连通有进水导管21，抽水管24的底端延伸至釜体1内并连通有出水导管23，且出水导管23与进水导管21相连通，釜体1的顶部外壁固定连接有水泵25，水泵25的进水端与抽水管24的一端法兰连接，水泵25的出水端法兰连接有排水管26。启动水泵25，能够通过进水管8将外界的冷水输送至进水导管21内，再流入出水导管23内，通过冷却水在釜体1内的流动，能够对物料起到降温的效果，从而达到控温的目的，同时经换热变成的热水从出水导管23流至抽水管24内，再经水泵25从排水管26排出至指定地方进行集中储存。

实施例二

本实施例作为上一实施例的进一步改进：如图1-图2所示，一种氯化石蜡的制备装置，包括釜体1、多个支撑腿34、日光灯35、，釜体1的顶部贯穿设有进料管2、进气管28和排气管30，釜体1的底部贯穿设有出料管33，进料管2、进气管28、排气管30和出料管33上均设有控制阀门；日光灯35设于釜体1的一侧内壁顶部，用于制备时的光照反应；多个支撑腿34分别固定连接在釜体1的底部外壁，用于对釜体1的支撑。

如图1-图2所示，该制备装置还包括设于釜体1内的搅拌机构，搅拌机构包括贯穿转动连接在釜体1顶部的搅拌轴9，搅拌轴9的外壁设有位于釜体1内部的搅拌叶11，釜体1的顶部上方设有搅拌电机10，且搅拌电机10的输出轴通过联轴器与搅拌轴9的顶端固定连接。启动搅拌电机10带动搅拌轴9转动，可以带动搅拌叶11旋转，实现对物料的混合搅拌效果。

如图1-图9所示，该制备装置还包括设于釜体1内进行控温的冷却机构，冷却机构包括贯穿设在釜体1顶部的进水管8和抽水管24，进水管8的底端延伸至釜体1内并连通有进水导管21，抽水管24的底端延伸至釜体1内并连通有出水导管23，且出水导管23与进水导管21相连通，釜体1的顶部外壁固定连接有水泵25，水泵25的进水端与抽水管24的一端法兰连接，水泵25的出水端法兰连接有排水管26。启动水泵25，能够通过进水管8将外界的冷水输送至进水导管21内，再流入出水导管23内，通过冷却水在釜体1内的流动，能够对物料起到降温的效果，从而达到控温的目的，同时经换热变成的热水从出水导管23流至抽水管24内，再经水泵25从排水管26排出至指定地方进行集中储存。

本发明中，釜体1的顶部内壁固定连接有固定盘3，搅拌轴9的一侧贯穿固定盘3的顶部中心位置，固定盘3的内部分别设有进水腔4和出水腔6，且进水腔4和出水腔6均为环形腔室，进水腔4位于出水腔6的外侧，进水管8和进水导管21的一端均与进水腔4相连通，抽水管24和出水导管23的一端均与出水腔6相连通。冷却水能够通过进水腔4从进水管8流入进水导管21内，而经过换热的热水能够通过出水腔6从出水导管23流入抽水管24内。

本发明中，固定盘3的内部设有位于进水腔4和出水腔6之间的输气腔5，进气管28的一端与输气腔5相连通，输气腔5的底部连通有出气管29。在氯化石蜡的制备过程中，通过进气管28向釜体1内通入反应所需的氯气，而氯气通过输气腔5进入出气管29内，然后输入至釜体1内。

本发明中，搅拌轴9的外壁呈环形固定连接有多个第一连接杆12，多个第一连接杆12相互延伸远离的一端固定连接有同一个第一空心环13，第一空心环13远离搅拌轴9的一侧外壁呈环形固定连接有多个第二连接杆14，多个第二连接杆14相互延伸远离的一端固定连接有同一个第二空心环15，第二空心环15远离搅拌轴9的一侧外壁呈环形固定连接有多个第三连接杆16，多个第三连接杆16相互延伸远离的一端固定连接有同一个第三空心环17，出水导管23、出气管29和进水导管21的顶端分别与第一空心环13、第二空心环15和第三空心环17的底部固定连通，第一空心环13、第二空心环15和第三空心环17的顶部均固定连接有外转动环18和内转动环19，进水腔4、输气腔5和出水腔6的底部内壁均开设有第一环形孔7，且外转动环18和内转动环19分别与第一环形孔7的两侧内壁密封转动连接，第一空心环13、第二空心环15和第三空心环17的顶部均开设有位于外转动环18和内转动环19之间的第二环形孔27。

冷却水从进水管8流入进水腔4内，可以通过位于外转动环18与内转动环19之间的第二环形孔27流入第三空心环17内，然后流入进水导管21，再从出水导管23流入第一空心环13内，最后通过出水腔6进入抽水管24内，从排水管26排出；同理，氯气通过进气管28进入输气腔5内，可以通过位于外转动环18与内转动环19之间的第二环形孔27流入第二空心环15内，再从出气管29流出，并且在搅拌轴9转动时，能够同时带动第一空心环13、第二空心环15和第三空心环17在固定盘3的底部进行同步转动，进而可以带动进水导管21、出水导管23以及出气管29进行旋转，使冷却水不仅能够进行正常流动，实现降温效果，还能起到搅拌的作用，同时还能提高换热率，提高控温效果，同时，出气管29的转动，能够使氯气在釜体1内进行多方位的输入，提高反应效果。

实施例三

本实施例作为上一实施例的进一步改进：如图1-图2所示，一种氯化石蜡的制备装置，包括釜体1、多个支撑腿34、日光灯35、，釜体1的顶部贯穿设有进料管2、进气管28和排气管30，釜体1的底部贯穿设有出料管33，进料管2、进气管28、排气管30和出料管33上均设有控制阀门；日光灯35设于釜体1的一侧内壁顶部，用于制备时的光照反应；多个支撑腿34分别固定连接在釜体1的底部外壁，用于对釜体1的支撑。

如图1-图2所示，该制备装置还包括设于釜体1内的搅拌机构，搅拌机构包括贯穿转动连接在釜体1顶部的搅拌轴9，搅拌轴9的外壁设有位于釜体1内部的搅拌叶11，釜体1的顶部上方设有搅拌电机10，且搅拌电机10的输出轴通过联轴器与搅拌轴9的顶端固定连接。启动搅拌电机10带动搅拌轴9转动，可以带动搅拌叶11旋转，实现对物料的混合搅拌效果。

如图1-图9所示，该制备装置还包括设于釜体1内进行控温的冷却机构，冷却机构包括贯穿设在釜体1顶部的进水管8和抽水管24，进水管8的底端延伸至釜体1内并连通有进水导管21，抽水管24的底端延伸至釜体1内并连通有出水导管23，且出水导管23与进水导管21相连通，釜体1的顶部外壁固定连接有水泵25，水泵25的进水端与抽水管24的一端法兰连接，水泵25的出水端法兰连接有排水管26。启动水泵25，能够通过进水管8将外界的冷水输送至进水导管21内，再流入出水导管23内，通过冷却水在釜体1内的流动，能够对物料起到降温的效果，从而达到控温的目的，同时经换热变成的热水从出水导管23流至抽水管24内，再经水泵25从排水管26排出至指定地方进行集中储存。

本发明中，釜体1的顶部内壁固定连接有固定盘3，搅拌轴9的一侧贯穿固定盘3的顶部中心位置，固定盘3的内部分别设有进水腔4和出水腔6，且进水腔4和出水腔6均为环形腔室，进水腔4位于出水腔6的外侧，进水管8和进水导管21的一端均与进水腔4相连通，抽水管24和出水导管23的一端均与出水腔6相连通。冷却水能够通过进水腔4从进水管8流入进水导管21内，而经过换热的热水能够通过出水腔6从出水导管23流入抽水管24内。

本发明中，固定盘3的内部设有位于进水腔4和出水腔6之间的输气腔5，进气管28的一端与输气腔5相连通，输气腔5的底部连通有出气管29。在氯化石蜡的制备过程中，通过进气管28向釜体1内通入反应所需的氯气，而氯气通过输气腔5进入出气管29内，然后输入至釜体1内。

本发明中，搅拌轴9的外壁呈环形固定连接有多个第一连接杆12，多个第一连接杆12相互延伸远离的一端固定连接有同一个第一空心环13，第一空心环13远离搅拌轴9的一侧外壁呈环形固定连接有多个第二连接杆14，多个第二连接杆14相互延伸远离的一端固定连接有同一个第二空心环15，第二空心环15远离搅拌轴9的一侧外壁呈环形固定连接有多个第三连接杆16，多个第三连接杆16相互延伸远离的一端固定连接有同一个第三空心环17，出水导管23、出气管29和进水导管21的顶端分别与第一空心环13、第二空心环15和第三空心环17的底部固定连通，第一空心环13、第二空心环15和第三空心环17的顶部均固定连接有外转动环18和内转动环19，进水腔4、输气腔5和出水腔6的底部内壁均开设有第一环形孔7，且外转动环18和内转动环19分别与第一环形孔7的两侧内壁密封转动连接，第一空心环13、第二空心环15和第三空心环17的顶部均开设有位于外转动环18和内转动环19之间的第二环形孔27。

冷却水从进水管8流入进水腔4内，可以通过位于外转动环18与内转动环19之间的第二环形孔27流入第三空心环17内，然后流入进水导管21，再从出水导管23流入第一空心环13内，最后通过出水腔6进入抽水管24内，从排水管26排出；同理，氯气通过进气管28进入输气腔5内，可以通过位于外转动环18与内转动环19之间的第二环形孔27流入第二空心环15内，再从出气管29流出，并且在搅拌轴9转动时，能够同时带动第一空心环13、第二空心环15和第三空心环17在固定盘3的底部进行同步转动，进而可以带动进水导管21、出水导管23以及出气管29进行旋转，使冷却水不仅能够进行正常流动，实现降温效果，还能起到搅拌的作用，同时还能提高换热率，提高控温效果，同时，出气管29的转动，能够使氯气在釜体1内进行多方位的输入，提高反应效果。

本发明中，外转动环18和内转动环19相互远离的一侧均设有密封圈20。通过密封圈20的设置，能够提高外转动环18和内转动环19转动的密封性，进而提高第一空心环13、第二空心环15和第三空心环17的密封效果。

本发明中，搅拌轴9的外壁固定套设有连接环22，连接环22的内部设有输水腔31，进水导管21和出水导管23相互靠近的一端均与输水腔31固定连通。通过输水腔31，能够使进水导管21内的水流入出水导管23内，同时通过进水导管21、出水导管23分别与连接环22的连接，能够提高搅拌轴9带动进水导管21和出水导管23旋转的稳定性。

本发明中，搅拌轴9的外壁固定套设有加强环32，且进水导管21和出水导管23的一侧均贯穿加强环32的顶部。通过加强环32能够提高进水导管21和出水导管23连接布置的稳定性。

一种氯化石蜡的制备方法，包括如下步骤：

S1、先将石蜡液从进料管2注入釜体1内，然后从进气管28通入氯气，并打开日光灯35，氯气经过输气腔5流入出气管29内，然后输入釜体1内与石蜡液进行反应；

S2、打开水泵25，使外界冷水从进水管8流入进水腔4内，然后流入进水导管21中，对反应物进行控温，冷却水在流经过程中换热后变成热水，并从出水导管23流进出水腔6内，最后从抽水管24经水泵25流至排水管26进行排出储存；

S3、在反应过程中，启动搅拌电机10带动搅拌轴9转动，可以带动搅拌叶11旋转，对反应物进行搅拌，提高反应效率；

S4、在搅拌轴9转动时，可以带动第一空心环13、第二空心环15和第三空心环17在固定盘3的底部进行同步转动，且在转的过程中不影响水和氯气的正常流通，同时进水导管21、出水导管23以及出气管29随着搅拌轴9的转动进行旋转，不仅能够起到搅拌的效果，还能提高冷却水流经时的换热率，而且出气管29的旋转使得氯气与石蜡液能够更好的进行反应；

S5、反应完成后，多余的气体从排气管30排出处理，打开阀门使反应生成的氯化石蜡从出料管33排出。

然而，如本领域技术人员所熟知的，搅拌电机10、水泵25、日光灯35的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种氯化石蜡的制备装置，其特征在于，包括：

釜体(1)，所述釜体(1)的顶部贯穿设有进料管(2)、进气管(28)和排气管(30)，釜体(1)的底部贯穿设有出料管(33)，进料管(2)、进气管(28)、排气管(30)和出料管(33)上均设有控制阀门；

日光灯(35)，设于釜体(1)的一侧内壁顶部，用于制备时的光照反应；

搅拌机构，设于釜体(1)内用于对物料的混合搅拌；

冷却机构，设于釜体(1)内实现控温效果，并与搅拌机构配合使用；

多个支撑腿(34)，分别固定连接在釜体(1)的底部外壁，用于对釜体(1)的支撑。

2.如权利要求1所述的一种氯化石蜡的制备装置，其特征在于，所述搅拌机构包括贯穿转动连接在釜体(1)顶部的搅拌轴(9)，搅拌轴(9)的外壁设有位于釜体(1)内部的搅拌叶(11)，釜体(1)的顶部上方设有搅拌电机(10)，且搅拌电机(10)的输出轴通过联轴器与搅拌轴(9)的顶端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种氯化石蜡的制备装置，其特征在于，所述冷却机构包括贯穿设在釜体(1)顶部的进水管(8)和抽水管(24)，进水管(8)的底端延伸至釜体(1)内并连通有进水导管(21)，抽水管(24)的底端延伸至釜体(1)内并连通有出水导管(23)，且出水导管(23)与进水导管(21)相连通，釜体(1)的顶部外壁固定连接有水泵(25)，水泵(25)的进水端与抽水管(24)的一端法兰连接，水泵(25)的出水端法兰连接有排水管(26)。

4.如权利要求3所述的一种氯化石蜡的制备装置，其特征在于，所述釜体(1)的顶部内壁固定连接有固定盘(3)，搅拌轴(9)的一侧贯穿固定盘(3)的顶部中心位置，固定盘(3)的内部分别设有进水腔(4)和出水腔(6)，且进水腔(4)和出水腔(6)均为环形腔室，进水腔(4)位于出水腔(6)的外侧，进水管(8)和进水导管(21)的一端均与进水腔(4)相连通，抽水管(24)和出水导管(23)的一端均与出水腔(6)相连通。

5.如权利要求4所述的一种氯化石蜡的制备装置，其特征在于，所述固定盘(3)的内部设有位于进水腔(4)和出水腔(6)之间的输气腔(5)，进气管(28)的一端与输气腔(5)相连通，输气腔(5)的底部连通有出气管(29)。

6.如权利要求5所述的一种氯化石蜡的制备装置，其特征在于，所述搅拌轴(9)的外壁呈环形固定连接有多个第一连接杆(12)，多个第一连接杆(12)相互延伸远离的一端固定连接有同一个第一空心环(13)，第一空心环(13)远离搅拌轴(9)的一侧外壁呈环形固定连接有多个第二连接杆(14)，多个第二连接杆(14)相互延伸远离的一端固定连接有同一个第二空心环(15)，第二空心环(15)远离搅拌轴(9)的一侧外壁呈环形固定连接有多个第三连接杆(16)，多个第三连接杆(16)相互延伸远离的一端固定连接有同一个第三空心环(17)，出水导管(23)、出气管(29)和进水导管(21)的顶端分别与第一空心环(13)、第二空心环(15)和第三空心环(17)的底部固定连通，第一空心环(13)、第二空心环(15)和第三空心环(17)的顶部均固定连接有外转动环(18)和内转动环(19)，进水腔(4)、输气腔(5)和出水腔(6)的底部内壁均开设有第一环形孔(7)，且外转动环(18)和内转动环(19)分别与第一环形孔(7)的两侧内壁密封转动连接，第一空心环(13)、第二空心环(15)和第三空心环(17)的顶部均开设有位于外转动环(18)和内转动环(19)之间的第二环形孔(27)。

7.如权利要求6所述的一种氯化石蜡的制备装置，其特征在于，所述外转动环(18)和内转动环(19)相互远离的一侧均设有密封圈(20)。

8.如权利要求3所述的一种氯化石蜡的制备装置，其特征在于，所述搅拌轴(9)的外壁固定套设有连接环(22)，连接环(22)的内部设有输水腔(31)，进水导管(21)和出水导管(23)相互靠近的一端均与输水腔(31)固定连通。

9.如权利要求3所述的一种氯化石蜡的制备装置，其特征在于，所述搅拌轴(9)的外壁固定套设有加强环(32)，且进水导管(21)和出水导管(23)的一侧均贯穿加强环(32)的顶部。

10.一种氯化石蜡的制备方法，其特征在于，提供如权利要求1-9任意一项所述一种氯化石蜡的制备装置，包括如下步骤：

S1、先将石蜡液从进料管(2)注入釜体(1)内，然后从进气管(28)通入氯气，并打开日光灯(35)，氯气经过输气腔(5)流入出气管(29)内，然后输入釜体(1)内与石蜡液进行反应；

S2、打开水泵(25)，使外界冷水从进水管(8)流入进水腔(4)内，然后流入进水导管(21)中，对反应物进行控温，冷却水在流经过程中换热后变成热水，并从出水导管(23)流进出水腔(6)内，最后从抽水管(24)经水泵(25)流至排水管(26)进行排出储存；

S3、在反应过程中，启动搅拌电机(10)带动搅拌轴(9)转动，可以带动搅拌叶(11)旋转，对反应物进行搅拌，提高反应效率；

S4、在搅拌轴(9)转动时，可以带动第一空心环(13)、第二空心环(15)和第三空心环(17)在固定盘(3)的底部进行同步转动，且在转的过程中不影响水和氯气的正常流通，同时进水导管(21)、出水导管(23)以及出气管(29)随着搅拌轴(9)的转动进行旋转，不仅能够起到搅拌的效果，还能提高冷却水流经时的换热率，而且出气管(29)的旋转使得氯气与石蜡液能够更好的进行反应；

S5、反应完成后，多余的气体从排气管(30)排出处理，打开阀门使反应生成的氯化石蜡从出料管(33)排出。

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