CN218499837U - 一种鱼饵加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼饵加工设备，包括：搅拌单元，用于对鱼饵原料进行搅拌处理；送料单元，包括存料仓，存料仓底部设置排料通道，存料仓内设置有气缸，气缸输出端连接有挤压板，挤压板活动贯穿排料通道；以及定量单元，包括定量滚筒，定量滚筒上周向均布有若干定量槽，定量槽与排料通道适配，定量槽内设置有推料组件。分别设置搅拌单元、送料单元和定量单元，实现饵料的搅拌、送料和定量分配连续进行，作业效率高；通过定量滚筒与排料通道衔接，配合挤压板的压料，对定量槽内进行饵料的连续定量分配，定量精度高；定量槽内设置推料板，实现饵料的自动排出，同时避免饵料粘附在定量槽内。

Description

一种鱼饵加工设备

技术领域

本实用新型涉及鱼饵加工技术领域，具体为一种鱼饵加工设备。

背景技术

鱼饵是垂钓时引诱鱼类上钩，能够起到聚鱼作用的饵料。经检索，申请人发现一篇专利号为CN215346586U的实用新型专利公开了一种渔业饵料加工装置，包括搅拌箱、承载箱、挡板、凹槽、抽屉和支撑组件，搅拌箱的底端连通有承载箱，承载箱的外表面滑动连接有挡板，挡板贯穿承载箱的外表面并延伸至承载箱的内部，承载箱的外表面开设有凹槽。该加工装置可以防止饵料在其内部造成堵塞，使得可以将经过搅拌混合后的饵料进行正常排出，加快饵料的生产速率，但是其不具备对饵料进行定量分配的功能，从而导致排出的饵料分配不均，影响后续饵料包装的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鱼饵加工设备，以解决上述背景技术提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种鱼饵加工设备，包括：

搅拌单元，用于对鱼饵原料进行搅拌处理；

送料单元，包括存料仓，存料仓底部设置排料通道，存料仓内设置有气缸，气缸输出端连接有挤压板，挤压板活动贯穿排料通道；以及

定量单元，包括定量滚筒，定量滚筒上周向均布有若干定量槽，定量槽与排料通道适配，定量槽内设置有推料组件。

作为本实用新型进一步的方案：搅拌单元包括搅拌筒和搅拌电机，搅拌筒顶部设置有进料斗，搅拌筒内转动安装有搅拌轴，搅拌轴上周向设置有若干搅拌杆，所述搅拌电机输出端与搅拌轴连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述定量单元还包括驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动轴，定量滚筒固定套设于驱动轴上。

作为本实用新型进一步的方案：挤压板下端两侧均设有圆角。

作为本实用新型进一步的方案：还包括卸料板，卸料板倾斜设置，卸料板向上倾斜的一端与定量滚筒衔接。

作为本实用新型进一步的方案：卸料板两侧设置有挡板。

作为本实用新型进一步的方案：推料组件包括推料板和导向柱，导向柱活动设置于定量槽槽底，导向柱朝向定量槽槽口的一端固定有推料板，导向柱上活动套设有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：定量滚筒正下方还设置有集料箱。

本实用新型的有益效果：

1.分别设置搅拌单元、送料单元和定量单元，实现饵料的搅拌、送料和定量分配连续进行，作业效率高；

2.通过定量滚筒与排料通道衔接，配合挤压板的压料，对定量槽内进行饵料的连续定量分配，定量精度高；

3.定量槽内设置推料板，实现饵料的自动排出，同时避免饵料粘附在定量槽内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的立体视图一；

图2是本实用新型的立体视图二；

图3是本实用新型中定量滚筒的立体视图。

图中：1、底板；2、背板；3、搅拌筒；4、进料斗；5、搅拌轴；6、搅拌电机；7、搅拌杆；8、过滤网；9、存料仓；10、排料通道；11、气缸；12、挤压板；13、圆角；14、驱动轴；15、定量滚筒；16、驱动电机；17、定量槽；18、推料板；19、导向柱；20、弹簧；21、支架；22、卸料板；23、挡板；24、集料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型公开了一种鱼饵加工设备，包括底板1，底板1上竖直固定有背板2，背板2上从上至下依次设置有搅拌单元、送料单元和定量单元，鱼饵原料先进入搅拌单元内进行搅拌混合，随后混合均匀的饵料进入送料单元内部，送料单元向定量单元输送饵料，通过定量单元进行定量分配后排出，从而实现饵料的定量加工。

请参阅图2所示，搅拌单元包括搅拌筒3、搅拌轴5和搅拌电机6，所述搅拌筒3固定在背板2侧壁上，搅拌筒3顶部设置有进料斗4，搅拌筒3内转动安装有搅拌轴5，搅拌轴5上周向设置有若干搅拌杆7，所述搅拌电机6安装在背板2远离搅拌筒3的一面，搅拌电机6输出端与搅拌轴5连接；从进料斗4将鱼饵原料倒入搅拌筒3内，通过搅拌电机6驱动搅拌轴5旋转，从而带动各搅拌杆7在搅拌筒3内周向转动，对鱼饵原料进行搅拌混合。

送料单元包括存料仓9和排料通道10，存料仓9设置于搅拌筒3下方且与搅拌筒3衔接，存料仓9与搅拌筒3衔接处设置有过滤网8，混合均匀的饵料通过过滤网8落入存料仓9内；存料仓9底部设置有排料通道10，用于将饵料向下方的定量单元排放。

请参阅图2和图3所示，定量单元包括驱动轴14、定量滚筒15和驱动电机16，所述驱动电机16固定安装在背板2上，驱动电机16输出端连接有驱动轴14，驱动轴14上固定套设有定量滚筒15，定量滚筒15上周向均布有若干定量槽17，当定量槽17与排料通道10对齐时，存料仓9内的饵料通过排料通道10落入定量槽17中，随后驱动电机16驱动定量滚筒15转动，盛装有饵料的定量槽17与排料通道10分离并向一侧转出，随后下一定量槽17与排料通道10接通，继续进行饵料的定量分配。

需要说明的是，定量槽17的容积可以根据实际所需分配的饵料分量进行设置，即定量槽17填满饵料时，其内部饵料刚好为一个包装所需的分量。

可以理解的是，饵料仅在重力作用下从排料通道10落入对应定量槽17中时，难免会导致部分情况下，定量槽17中仍会存在部分空隙未填充饵料，或者饵料堵塞在排料通道10内而无法顺利落入定量槽17内，以上情况均会造成最终饵料定量分配的不精确性，为此，在存料仓9内设置有气缸11和挤压板12，所述气缸11安装在搅拌筒3底部，气缸11输出端连接有挤压板12，挤压板12活动贯穿排料通道10且与定量槽17适配；当定量槽17与排料通道10对齐时，气缸11驱动挤压板12向下运动，从而将存料仓9内的饵料向下压入对应定量槽17内，通过挤压板12将定量槽17内的饵料压实，保证每个定量槽17内的饵料分量一致，从而确保定量单元定量分配的精度。

进一步地，为了使挤压板12能顺利进入定量槽17内，挤压板12下端两侧均设有圆角13，通过圆角13的圆滑过渡，提升挤压板12与定量槽17适配的容错度，使挤压板12能更轻易地进入定量槽17内进行压料作业。

另外，底板1上还通过支架21固定有卸料板22，卸料板22倾斜设置，卸料板22向上倾斜的一端与定量滚筒15衔接，装有饵料的定量槽17转出后，随着定量槽17的开口向下倾斜，定量槽17内的饵料在重力作用下落到卸料板22上，随后沿卸料板22排出，方便对定量单元卸下的饵料进行输送。

进一步地，为了防止饵料从卸料板22侧边掉落，卸料板22两侧设置有挡板23，通过挡板23对卸料板22上的饵料进行隔挡，确保饵料顺利排出。

值得注意的是，由于挤压板12将饵料压实在定量槽17内，定量槽17内的饵料黏度较大，部分饵料容易粘附在定量槽17内壁上，从而造成后续排料阶段存在排料不完全的情况，为此，各定量槽17内设置有推料组件，推料组件包括推料板18和导向柱19，定量槽17槽底活动设置有导向柱19，导向柱19可在定量槽17内径向伸缩，导向柱19朝向定量槽17槽口的一端固定有推料板18，推料板18两侧与定量槽17侧壁接触，导向柱19上还活动套设有弹簧20，在无外力作用时，由于弹簧20的推力，推料板18始终位于定量槽17槽口处，当挤压板12将饵料压入定量槽17内时，随着饵料逐渐填充定量槽17，推料板18逐渐向定量槽17槽底运动，导向柱19缩回定量滚筒15内部，同时弹簧20被压缩，直至推料板18与定量槽17槽底接触，此时定量槽17内被填满饵料，随后驱动电机16驱动定量滚筒15转动一定角度，使该定量槽17与排料通道10脱离，由于定量槽17槽口不再受到遮挡限制，推料板18在弹簧20推力下自动向定量槽17槽口处运动，从而将定量槽17内压实的饵料推出并落到卸料板22上。

需要说明的是，上述的驱动电机16驱动定量滚筒15转动一定角度，其中的一定角度与定量滚筒15上设置的定量槽17数量有关，例如定量槽17的数量为n，则每次定量滚筒15转动的角度为360°/n，即定量滚筒15每转动一定角度，下一相邻定量槽17刚好与排料通道10对齐。

定量滚筒15正下方还设置有集料箱24，集料箱24固定于底板1上，推料板18将定量槽17内的饵料推出后，定量槽17内若仍存在少量粘附的饵料，在该定量槽17运动至其槽口竖直朝下时，推料板18在重力作用下进一步向下运动，从而将定量槽17内粘附的少量饵料推入集料箱24中，使定量槽17内的饵料完全排除，避免影响后续饵料的定量分配，同时集料箱24将残余的饵料进行收集，可以进行重复利用，避免造成资源浪费。

本实用新型的工作原理：

从进料斗4将鱼饵原料倒入搅拌筒3内，通过搅拌电机6驱动搅拌轴5旋转，从而带动各搅拌杆7在搅拌筒3内周向转动，对鱼饵原料进行搅拌混合；

经搅拌混合均匀的饵料穿过过滤网8进入存料仓9内，驱动电机16驱动定量滚筒15转动，使某一定量槽17与排料通道10对齐，气缸11驱动挤压板12向下运动，从而将饵料压入对应定量槽17内，随着饵料逐渐填充定量槽17，推料板18逐渐向定量槽17槽底运动，导向柱19缩回定量滚筒15内部，同时弹簧20被压缩，直至推料板18与定量槽17槽底接触，此时定量槽17内被填满饵料；

随后驱动电机16驱动定量滚筒15转动一定角度，使该定量槽17与排料通道10脱离，下一定量槽17刚好与排料通道10对齐，装有饵料的定量槽17槽口不再受到遮挡限制，推料板18在弹簧20推力下将定量槽17内的饵料推出，随后饵料沿卸料板22排出，实现饵料的定量分配与输送。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种鱼饵加工设备，其特征在于，包括：

搅拌单元，用于对鱼饵原料进行搅拌处理；

送料单元，包括存料仓(9)，存料仓(9)底部设置排料通道(10)，存料仓(9)内设置有气缸(11)，气缸(11)输出端连接有挤压板(12)，挤压板(12)活动贯穿排料通道(10)；以及

定量单元，包括定量滚筒(15)，定量滚筒(15)上周向均布有若干定量槽(17)，定量槽(17)与排料通道(10)适配，定量槽(17)内设置有推料组件。

2.根据权利要求1所述的一种鱼饵加工设备，其特征在于，所述搅拌单元包括搅拌筒(3)和搅拌电机(6)，搅拌筒(3)顶部设置有进料斗(4)，搅拌筒(3)内转动安装有搅拌轴(5)，搅拌轴(5)上周向设置有若干搅拌杆(7)，所述搅拌电机(6)输出端与搅拌轴(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种鱼饵加工设备，其特征在于，所述定量单元还包括驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出端连接有驱动轴(14)，定量滚筒(15)固定套设于驱动轴(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种鱼饵加工设备，其特征在于，挤压板(12)下端两侧均设有圆角(13)。

5.根据权利要求1所述的一种鱼饵加工设备，其特征在于，推料组件包括推料板(18)和导向柱(19)，导向柱(19)活动设置于定量槽(17)槽底，导向柱(19)朝向定量槽(17)槽口的一端固定有推料板(18)，导向柱(19)上活动套设有弹簧(20)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种鱼饵加工设备，其特征在于，还包括卸料板(22)，卸料板(22)倾斜设置，卸料板(22)向上倾斜的一端与定量滚筒(15)衔接。

7.根据权利要求6所述的一种鱼饵加工设备，其特征在于，卸料板(22)两侧设置有挡板(23)。

8.根据权利要求1所述的一种鱼饵加工设备，其特征在于，定量滚筒(15)正下方还设置有集料箱(24)。

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