CN214692022U - 一种物料输送装置 - Google Patents
一种物料输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214692022U CN214692022U CN202121228669.8U CN202121228669U CN214692022U CN 214692022 U CN214692022 U CN 214692022U CN 202121228669 U CN202121228669 U CN 202121228669U CN 214692022 U CN214692022 U CN 214692022U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- conveyer belt
- conveying belt
- stone
- push plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 71
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 2
- 230000002337 anti-port Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
本申请涉及一种物料输送装置,且本申请涉及石子输送的领域,其包括机架,机架上设置有输送带,机架位于输送带的出料端设置有出料挡板,出料挡板与输送带之间设置有出料间隔。本申请具有使得输送带出料更加均匀的效果。
Description
技术领域
本申请涉及石子输送的领域,尤其是涉及一种物料输送装置。
背景技术
道路铺装材料在生产时,石子是很重要的原材料之一,石子在生产过程中常常要进行输送,一般会通过输送装置进行输送。
相关技术涉及了一种输送装置,包括机架,机架上设置有输送带,使用时将石子倒在输送带进料端,而后被输送带输送至自身的尾端进行出料。
针对上述中的相关技术,发明人认为将石子倒在输送带直接对石子进行输送,出料时石子出料的量不够均匀。
实用新型内容
为了使得输送带出料更加均匀,本申请提供一种物料输送装置。
本申请提供的一种物料输送装置采用如下的技术方案:
一种物料输送装置,包括机架,所述机架上设置有输送带,所述机架位于输送带的出料端设置有出料挡板,所述出料挡板与输送带之间设置有出料间隔。
通过采用上述技术方案,当装置运行时,运输带持续输送石子,当石子被输送至出料端时,出料挡板对部分石子进行阻挡,使得堆积高出出料间隔高度的石子被阻挡,而后通过出料间隔进行出料。如此设置,使得输送带出料更加均匀。
可选的,所述机架位于输送带出料端设置有防止出料挡板阻挡石子后石子掉出输送带的防溢框。
通过采用上述技术方案,当装置运行时,出料挡板对石子进行阻挡,当石子被阻挡在传输带上时,朝向两侧溢出掉落,此时通过防溢框对朝向两侧移动的石子进行阻挡,使得石子被阻挡在传输带上,降低了出现石子四散掉落的情况,进而降低了操作人员经过装置附近时摔倒的可能性;并且阻挡后的石子部分补充在输送带沿垂直于输送带送料方向的两侧,使得石子从出料间隔出料时更加得均匀。
可选的,所述防溢框延伸至输送带的进料端处。
通过采用上述技术方案,当装置运行时,出料挡板持续对石子进行阻挡,石子在装置上的堆积持续增多,通过延长的防溢框,提高了防溢框自身使用的实用性。
可选的,所述防溢框内设置有用于将堆积在出料挡板处的石子朝向输送带进料端推送的推板,所述推板沿输送带送料方向往复移动设置。
通过采用上述技术方案,当装置运行时,推板没间隔一端时间朝向输送带进料端推动,将多出的石子推送至进料端处掉落,如此设置,使得防溢框中堆积的石子可以得到及时有效地排出,进而使得输送带的传输更加的顺畅,并且推板的推动使得石子在传送带上分布的更加均匀。
可选的,所述防溢框上设置有丝杆,所述丝杆沿输送带输送方向设置,所述丝杆沿自身轴向转动设置在防溢框上,所述防溢框上设置有用于驱动丝杆转动的驱动件,所述防溢框沿输送带输送方向设置有滑孔,所述推板通过滑块与丝杆螺纹连接,所述推板和滑块连接处穿设在滑孔中。
通过采用上述技术方案,当装置正常使用时,推板位于输送带的出料端处,对石子起到辅助阻挡的作用,在石子堆积一段时间后,推板朝向运输带进料端移动推出堆积的部分石子;此时,驱动件驱动丝杆转动,进而使得丝杆上的滑块朝向输送带进料端移动,进而带动推板朝向输送带进料端移动进行推料;推料结束后驱动件驱动丝杆反向转动,使得滑块朝向输送带出料端移动,进而带动推板朝向输送带出料端移动,使得推板复位。如此设置,推板的往复运行稳定可靠。
可选的,所述推板垂直转动设置在滑块上。
通过采用上述技术方案,当推板从输送带进料端朝向输送带出料端移动时,推板先转动远离输送带上的石子脱离与石子的接触,而后推板再进行水平方向的移动,并且在推板移动到输送带出料端后,转动复位。如此设置,在推板朝向输送带出料端方向移动时,推板脱离与石子的接触,降低了推板将石子推动卡在推板和出料挡板之间位置的可能性。
可选的,所述滑块上设置有用于驱动推板转动的伸缩气缸,所述伸缩气缸倾斜朝下设置在滑块远离推板的一侧,所述伸缩气缸的活塞杆与推板转动连接,所述伸缩气缸的缸体垂直转动设置在滑块上。
通过采用上述技术方案,当推板转动时,通过伸缩气缸带动推板进行转动,推板的转动稳定可靠。
可选的,所述输送带进料端设置有用于承接推板推出掉落的石子的收集框。
通过采用上述技术方案,当推板朝向进料端方向推送石子时,被推送的石子从输送带进料端掉落,此时,通过收集框对掉落的石子进行收集,降低了石子掉落四散的可能性,降低了操作人员经过输送带附近摔倒的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置输送带,并在输送带出料端设置出料挡板,并使出料挡板与输送带之间设置有出料间隔,装置运行输送石子时,通过出料挡板与输送带形成的出料间隔对石子进行限量出料,使得输送带出料更加均匀;
2.通过设置防溢框,当石子被阻挡后,通过防溢框阻挡石子从出料挡板两侧掉落到地面四散,并且使得石子可以填补到两侧,进而使得石子从出料间隔出料时更加得均匀;
3.通过设置推板,并使推板沿输送带送料方向往复移动设置,当石子堆积一部分后,通过推板推动堆积的石子朝向输送带进料端移动并排出,进而使得堆积的石子可以得到及时有效地排出,并且推板的推动使得石子在传送带上分布的更加均匀。
附图说明
图1是本申请实施例的物料输送装置的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的物料输送装置的局部剖面示意图。
附图标记说明:1、机架;2、输送带;3、出料挡板;4、出料间隔;5、防溢框;6、推板;7、收集框;8、安装架;9、丝杆;10、驱动件;11、滑块;12、滑孔;13、伸缩气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种物料输送装置。参照图1和图2,物料输送装置包括机架1,机架1上水平设置有输送带2,机架1位于输送带2的出料端沿垂直于输送带2送料方向设置有长方型出料挡板3,出料挡板3与输送带2之间留存有间隙形成出料间隔4。装置运行出料时,通过出料间隔4进行限位出料,提高了输送带2出料的均匀性。
机架1位于沿垂直于输送带2送料方向的两侧设置有防溢框5,防溢框5呈长方型,且从输送带2进料端延伸至输送带2出料端,防溢框5沿输送带2送料方向的横截面呈倒U型。出料挡板3固定连接在防溢框5上。通过防溢框5对被出料挡板3阻挡的石子进行限位,使得石子滑移填补在输送带2两侧,进一步提高了输送带2出料的均匀性。
防溢框5内设置有用于将堆积在出料挡板3处的石子朝向输送带2进料端推送的推板6,推板6呈长方型且沿垂直于输送带2送料方向设置,推板6沿垂直于输送带2送料方向的两侧与防溢框5内侧抵触设置,推板6沿输送带2送料方向往复移动设置。输送带2进料端设置有用于承接推板6推出掉落的石子的长方型收集框7。装置运行时,通过推板6往复推动,将多出的石子推送至进料端掉落到收集框7中,并且在推石子过程中将石子推送填补到空隙里,进一步提高了输送带2出料的均匀性。
防溢框5顶部外侧壁上沿输送带2送料方向的两端设置安装架8,安装架8之间连接设置有丝杆9,丝杆9沿输送带2送料方向设置,且丝杆9沿自身轴向转动设置在安装架8之间。位于出料端的安装架8远离丝杆9的一侧设置有用于驱动丝杆9转动的驱动件10,本申请实施例的驱动件10可以为驱动电机,驱动电机水平朝向丝杆9设置,且驱动电机的输出轴与丝杆9同轴且固定连接。丝杆9上螺纹穿设有滑块11,防溢框5顶部位于丝杆9下方的位置处设置有滑孔12,滑孔12沿输送带2送料方向设置。推板6设置在滑块11上,且推板6和滑块11连接处穿设在滑孔12中。通过驱动电机带动丝杆9往复转动进而带动推板6往复推动,结构简单易操作,且运行稳定可靠。
推板6转动设置滑块11底部靠近进料端的一侧,推板6的转动轴沿水平且垂直于输送带2送料方向设置。滑块11上设置有用于驱动推板6转动的伸缩气缸13,伸缩气缸13的缸体沿水平且垂直于输送带2送料方向转动设置在滑块11远离出料端的一侧,伸缩气缸13的活塞杆与推板6沿水平且垂直于输送带2送料方向转动连接。当推板6推送完石子后,伸缩气缸13驱动推板6转动脱离与石子接触,而后推板6往回滑动复位,降低了推板6复位时将石子推动卡在出料挡板3和推板6之间位置的可能性,提高推板6使用的稳定性。
本申请实施例一种物料输送装置的实施原理为:当装置运行时,运输带持续输送石子,当石子被输送至出料端时,推板6和出料挡板3依次对部分石子进行阻挡,使得堆积高出出料间隔4高度的石子被阻挡,而后通过出料间隔4进行出料,被挡回的石子被防溢框5限位堆积在输送带2上,而后推板6朝向进料端推动堆积的石子掉落到收集框7中,而后推板6转动脱离与石子的接触,而后推板6滑动复位并转动复位。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种物料输送装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有输送带(2),所述机架(1)位于输送带(2)的出料端设置有出料挡板(3),所述出料挡板(3)与输送带(2)之间设置有出料间隔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种物料输送装置,其特征在于:所述机架(1)位于输送带(2)出料端设置有防止出料挡板(3)阻挡石子后石子掉出输送带(2)的防溢框(5)。
3.根据权利要求2所述的一种物料输送装置,其特征在于:所述防溢框(5)延伸至输送带(2)的进料端处。
4.根据权利要求3所述的一种物料输送装置,其特征在于:所述防溢框(5)内设置有用于将堆积在出料挡板(3)处的石子朝向输送带(2)进料端推送的推板(6),所述推板(6)沿输送带(2)送料方向往复移动设置。
5.根据权利要求4所述的一种物料输送装置,其特征在于:所述防溢框(5)上设置有丝杆(9),所述丝杆(9)沿输送带(2)输送方向设置,所述丝杆(9)沿自身轴向转动设置在防溢框(5)上,所述防溢框(5)上设置有用于驱动丝杆(9)转动的驱动件(10),所述防溢框(5)沿输送带(2)输送方向设置有滑孔(12),所述推板(6)通过滑块(11)与丝杆(9)螺纹连接,所述推板(6)和滑块(11)连接处穿设在滑孔(12)中。
6.根据权利要求5所述的一种物料输送装置,其特征在于:所述推板(6)垂直转动设置在滑块(11)上。
7.根据权利要求6所述的一种物料输送装置,其特征在于:所述滑块(11)上设置有用于驱动推板(6)转动的伸缩气缸(13),所述伸缩气缸(13)倾斜朝下设置在滑块(11)远离推板(6)的一侧,所述伸缩气缸(13)的活塞杆与推板(6)转动连接,所述伸缩气缸(13)的缸体垂直转动设置在滑块(11)上。
8.根据权利要求7所述的一种物料输送装置,其特征在于:所述输送带(2)进料端设置有用于承接推板(6)推出掉落的石子的收集框(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121228669.8U CN214692022U (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种物料输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121228669.8U CN214692022U (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种物料输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214692022U true CN214692022U (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78554931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121228669.8U Active CN214692022U (zh) | 2021-06-03 | 2021-06-03 | 一种物料输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214692022U (zh) |
-
2021
- 2021-06-03 CN CN202121228669.8U patent/CN214692022U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210525592U (zh) | 粉碎机半自动上料装置 | |
CN214692022U (zh) | 一种物料输送装置 | |
CN215363257U (zh) | 一种饲料生产用刮板输送装置 | |
CN111686852B (zh) | 一种定量输送物料的中药药材研磨设备 | |
CN212502699U (zh) | 一种斗式提升机 | |
CN108713455B (zh) | 分割装置 | |
CN209866147U (zh) | 一种生石灰振动筛分及破碎装置 | |
CN108782037B (zh) | 一种草皮采收方法 | |
CN108782035B (zh) | 切断装置 | |
CN210333002U (zh) | 一种用于脱水蔬菜制品中的金属剔除装置 | |
CN109051829B (zh) | 码叠装置 | |
CN218987185U (zh) | 一种刀锋破袋机 | |
CN217826296U (zh) | 一种用于肉牛养殖的可定量投喂的自动喂食装置 | |
CN215028598U (zh) | 一种投料量可调型造粒机 | |
CN211412154U (zh) | 一种生物有机肥粉碎机 | |
CN212608243U (zh) | 一种橡胶防老剂生产原料投料装置 | |
CN217986351U (zh) | 一种精准称重式喂料机 | |
CN114747342B (zh) | 一种块茎类作物自动种植机 | |
CN217414819U (zh) | 一种可降解垃圾袋加工用挤出机自动加料装置 | |
CN215587435U (zh) | 一种中药饮片生产用洗药装置的喂入机构 | |
CN213886632U (zh) | 一种用于畜牧饲料加工机械的除铁渣装置 | |
CN211768173U (zh) | 一种皮带机漏料自动回收装置 | |
CN217375951U (zh) | 磁带式沥油送料机组 | |
CN217940286U (zh) | 一种饲料生产用输送机 | |
CN214030761U (zh) | 一种具有防止物料输送掉落功能的输送机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |