CN218498162U - 液冷板及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液冷板，包括：多个第一主体，所述第一主体具有第一流道，相邻的两个所述第一主体之间具有间隙，所述第一流道能够供冷却介质流动；集液管，具有第二流道，所述集液管连接于所述第一主体，所述第一流道与所述第二流道连通，所述集液管设置有第一通孔，所述第一通孔与所述间隙对应设置；操作件，可移动连接于所述第一通孔，所述操作件用于调节所述第二流道内的孔径的大小。本实用新型的液冷板能够调节其口径内的流量，以控制电池包内单体电池之间的温差。

Description

液冷板及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种液冷板及电池包。

背景技术

相关技术中，电池包的使用寿命和电池包内的单体电池的温度有关，温度越高会使单体电池的使用寿命减少，因此需要对电池包进行降温。常用的降温方式为使用液冷板对电池包进行降温。然而，液冷板存在不能较好地控制电池包内单体电池之间的温差的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种液冷板，能够调节其口径内的流量，以控制电池包内单体电池之间的温差。

本实用新型还提出一种具有上述液冷板的电池包。

根据本实用新型的第一方面实施例的液冷板，包括：多个第一主体，所述第一主体具有第一流道，相邻的两个所述第一主体之间具有间隙，所述第一流道能够供冷却介质流动；集液管，具有第二流道，所述集液管连接于所述第一主体，所述第一流道与所述第二流道连通，所述集液管设置有第一通孔，所述第一通孔与所述间隙对应设置；操作件，可移动连接于所述第一通孔，所述操作件用于调节所述第二流道内的孔径的大小。

根据本实用新型实施例的液冷板，至少具有如下有益效果：由于集液管连通多个第一主体，并且操作件能够调节第二流道的孔径的大小，因此能够调节第二流道内冷却介质的流量大小，可以让电池包温度较低区域对应液冷板的区域的冷却介质的流量较少，电池包温度较高区域对应液冷板的区域的冷却介质的流量较多，如此，通过调节冷却介质的流量，以控制电池包内单体电池之间的温差。

根据本实用新型的一些实施例的液冷板，所述操作件包括螺母和螺栓，所述螺母的一侧连接于所述第一通孔的上表面，所述螺栓和所述螺母螺纹连接，所述螺栓能够相对于所述螺母转动，以使所述螺栓插入所述第二流道，并改变插入所述第二流道的深度，且调节所述第二流道内的孔径的大小。

根据本实用新型的一些实施例的液冷板，所述螺栓包括本体部和操作部，所述本体部与所述螺母螺纹连接，所述操作部连接于所述本体部的一端，并朝向所述本体部的径向凸出。

根据本实用新型的一些实施例的液冷板，所述操作件还包括密封圈，所述螺栓穿设于所述密封圈，所述密封圈的一侧贴合于所述螺母的上表面。

根据本实用新型的一些实施例的液冷板，所述集液管包括第一管和第二管，出液口和进液口分别位于所述第一管和所述第二管上。

根据本实用新型的一些实施例的液冷板，所述集液管包括第一管和第二管，所述第一主体的一端与所述第一管连接，所述第一主体的另一端与所述第二管连接，所述第二管设有分隔部，所述分隔部将所述第二管分隔为第三管和第四管，进液口位于所述第三管上，出液口位于所述第四管上，所述第三管与部分所述第一主体连接，所述第四管与另一部分所述第一主体连接。

根据本实用新型的一些实施例的液冷板，还包括分支冷却部，所述分支冷却部的内部供所述冷却介质流动，所述分支冷却部的入口端和出口端与所述第一管连接，且所述操作件位于所述入口端和所述出口端之间。

根据本实用新型的一些实施例的液冷板，所述分支冷却部包括多个并联于所述入口端和所述出口端之间的第二主体，所述第二主体的内部供所述冷却介质流动，至少两个所述第二主体沿上下方向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例的液冷板，沿所述第一主体的宽度方向，所述第一流道具有多个。

根据本实用新型的第二方面实施例的电池包，包括：电池；上述第一方面实施例中任一项所述的液冷板，所述液冷板与所述电池的下表面连接。

根据本实用新型实施例的电池包，至少具有如下有益效果：和液冷板导热连接的电池模组，由于液冷板内的流量可调，因此，电池包内单体电池之间的温差较小。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型的一些实施例的液冷板中集液管和操作件的示意图；

图2为本实用新型的一些实施例的液冷板中集液管的示意图；

图3为本实用新型的一些实施例的液冷板中集液管和操作件的侧视图；

图4为本实用新型的一些实施例的液冷板中第一主体的示意图；

图5为本实用新型的一些实施例的液冷板的示意图。

附图标记：

液冷板100、第一主体200、第一流道210、间隙220、集液管300、分隔部310、第一管311、第二管312、第一通孔320、第二流道330、第二通孔340、第三管350、第四管360、操作件400、螺栓410、本体部411、操作部412、螺母420、密封圈430、进液管500、进液口510、出液管600、出液口610、分支冷却部700、入口端710、出口端720、第二主体730。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参照图1和图5，在一些实施例中，液冷板100包括：多个第一主体200、集液管300和操作件400，第一主体200具有第一流道210，相邻的两个第一主体200之间具有间隙220，第一流道210流道能够供冷却介质流动；集液管300具有第二流道330，集液管300连接于第一主体200，第一流道210与第二流道330连通，集液管300设置有第一通孔320，第一通孔320与间隙220对应设置；操作件400，可移动连接于第一通孔320，操作件400用于调节第二流道330内的孔径的大小。

由于集液管300连通多个第一主体200，并且操作件400能够调节冷却介质在第二流道330中的流量，因此，液冷板100的一些区域的冷却介质的流量较少，一些区域的冷却介质的流量较多，如此，通过调节冷却介质的流量，以控制电池包内单体电池之间的温差。

进一步地，由于集液管300的一侧设置有第二通孔340，以和多个第一主体200连通。因此，第一流道210和第二流道330连通，冷却介质可以在其中流动。由于液冷板100一般设置在电池模组的下方对电池模组进行冷却，以延长单体电池的使用寿命和保证电池包温度不会太高，因此，液冷板100的第一主体200可以设置在电池模组的下方，并与电池模组的电池导热连接，电池模组的热量会传递到第一主体200上，并由冷却介质进行冷却。而集液管300主要用于冷却介质从其中流入或者对冷却介质进行汇流，经过第一主体200，再流出集液管300。进一步地，通过操作件400调节第二流道330中冷却介质的流量，就可以进一步调节第一主体200内冷却介质的流量，以保证电池包内各个单体电池达到均温的效果。

进一步地，请参照图1和图2，在一些实施例中，操作件400包括螺母420和螺栓410，螺母420的一侧连接于第一通孔320的上表面，螺栓410和螺母420螺纹连接，螺栓410能够相对于螺母420转动，以使螺栓410插入第二流道330，并改变插入第二流道330的深度，且调节第二流道330内的孔径的大小。具体地，螺母420可以通过焊接连接在第一通孔320的上表面，由此，螺栓410连接螺母420，螺栓410可以是长螺栓，长螺栓在和螺母420连接的时候，长螺栓的下端部分会深入到第二流道330中，以限制第二流道330中流动的冷却介质，以此长螺栓控制了冷却介质在集液管300内的流量，进一步地控制了冷却介质在第一主体200内的流量。

进一步地，为了方便工作人员拧动螺栓410，以和螺母420连接，并且能够相对于螺母420轴向运动。请参照图1和图3，在一些实施例中，螺栓410包括本体部411和操作部412，本体部411与螺母420螺纹连接，操作部412连接于本体部411的一端，并朝向本体部411的径向凸出。具体地，工作人员握持操作部412，就可以拧动螺栓410，让螺栓410和螺母420连接，对集液管300内的冷却介质的流量进行限制。其中，为了方便工作人员握持，操作部412可以有两个，并且两个操作部412分别朝向本体部411的径向凸出，以和本体部411形成一个“T”形状，来方便工作人员握持。

进一步地，请参照图1，在一些实施例中，操作件400还包括密封圈430，螺栓410穿设于密封圈430，密封圈430的一侧贴合于螺母420的上表面。具体地，为了防止冷却介质从第一通孔320流出，因此操作件400需要具有较好的密封效果。具体而言，密封圈430可以橡胶材质的，并且增加了密封圈430的操作件400和集液管300连接后，其密封效果好。

进一步地，在一些实施例中，集液管300包括第一管311和第二管312，出液口610和进液口510分别位于第一管311和第二管312上。具体地，冷却介质在第一主体200内流动的时候，集液管300可以起到汇流的作用，其中，冷却介质从进液口510进去第二管312，然后从第二管312内进入到多个第一主体200，多个第一主体200内的冷却介质汇流进入到第一管311，并由第一管311排出，进一步地，根据实际情况，在需要调节冷却介质从第二管312进入到多个第一主体200内的流量时，可以将操作件400设置在第二管312，由此从冷却介质进入第二管312开始调节流量。

进一步地，请参照图5，图5中箭头为冷却介质流动方向。在一些实施例中，集液管300包括第一管311和第二管312，第一主体200的一端与第一管311连接，第一主体200的另一端与第二管312连接，第二管312设有分隔部310，分隔部310将第二管312分为第三管350和第四管360，进液口510位于第三管350上，出液口610位于第四管360上，第三管350与部分第一主体200连接，第四管360与另一部分第一主体200连接。具体地，第二管312和第一管311可以连通有六个第一主体200，其中，分隔部310将第二管312分为第三管350和第四管360后，分隔部310可以是挡板，第三管350连通右侧的四个第一主体200，第四管360连通左侧的二个第一主体200，如此，冷却介质从进液口510进入到第三管350，并且分别流到右侧的四个第一主体200内，之后，第一管311连通在六个第一主体200的另一端，以对冷却介质汇流。由于冷却介质从右侧的四个第一主体200内出发，因此剩下左侧的两个第一主体200内没有冷却介质，进一步地，冷却介质通过第一管311汇流后，可以流入到左侧的剩下两个第一主体200中，并从左侧的两个第一主体200内流到第四管360，由第四管360的出液口610流出。其中，需要说明的是，当需要调节左侧的两个第一主体200流量的时候，第一管311可以设置操作件400进行调节。如此，冷却介质可以在液冷板100内流动，带走电池包的热量。

进一步地，请参照图5，在一些实施例中，液冷板100还包括进液管500和出液管600，进液管500的一端设置有进液口510，另一端连通于第一管311，出液管600的一端设置有出液口610，另一端连通于第二管312。具体地，出液管600和进液管500可以弯曲设置，因此，在液冷板100在装配在电池包后，出液管600和进液管500可以弯曲后设置在电池包内空余的空间，由此，合理的利用了电池包的空间，电池包具有较高的能量密度。

进一步地，请参照图5，在一些实施例中，液冷板100还包括分支冷却部700，分支冷却部700的内部供冷却介质流动，分支冷却部700的入口端710和出口端720与第一管311连接，且操作件400位于入口端710和出口端720之间。其中，比如液冷板100具有六个第一主体200和四个第二主体730，六个第一主体200沿第一管311的长度方向间隔设置后，在六个第一主体200的后方，设置有分支冷却部700，分支冷却部700具有四个第二主体730，该四个第二主体730分别连接两个集液管300，其中，冷却介质分别流入六个第一主体200中右边的四个第一主体200，左边的两个第一主体200用于供冷却介质流出，之后，四个第一主体200内的冷却介质汇流合并到第一管311中，如果第一管311没有设置操作件400，右边四个第一主体内200的冷却介质大部分会进入到左边的两个第一主体200，小部分进入到后面的四个第二主体730，而四个第二主体730内的冷却介质少，会使安装在第二主体730处的电池温度高于安装在第一主体200处的电池的温度，其两者的温差比较大，因此，第一管311设置操作件400，以调节冷却介质的流量，将大部分冷却介质汇流到分支冷却部700的入口端710，小部分冷却介质将流入左边的两个第一主体200，如果冷却介质被操作件400完全堵住，冷却介质只能通过先经过四个第二主体730最后进入左边的两个第一主体200并排出液冷板100，这样会造成左边的两个第一主体200内没有冷却介质而使电池温度高，从而达不到均温效果，因此，操作件400可以调节流量，会让大部分冷却介质汇流到分支冷却部700的入口端710，小部分冷却介质将流入左边的两个第一主体200，之后，分支冷却部700的两个集液管300将冷却介质分流至四个第二主体730，四个第二主体730的冷却介质最后汇流到左边的两个第一主体200流出。具体地，由于可以调节第一管311内冷却介质汇流的流量，从而间接调节分支冷却部700的四个第二主体730的流量，如此，通过调节流量对电池包进行散热或者加热，以实现电池包均温的效果。

需要说明的是，电池包内的电池之间的温差要么是温度太高产生的温差，要么是温度太低产生的温差，当温度太高时，需要冷却介质(比如冷水)进行散热，而温度太低时，需要冷却介质(比如热水)进行加热。因此，上述实施例中，如何调节流量进行均温，可以是根据实际情况确定的，在此不做具体限定。

进一步地，请参照图5，在一些实施例中，分支冷却部700包括多个并联于入口端710和出口端720之间的第二主体730，第二主体730的内部供冷却介质流动，至少两个第二主体730沿上下方向间隔设置。比如，分支冷却部700具有四个第一主体200，其中，两个第一主体200在上层分布，两个第一主体200在下层分布，如此，液冷板100可以对更多的电池模组进行散热。

进一步地，请参照图4，在一些实施例中，沿第一主体200的宽度方向，第一流道210具有多个。具体地，第一主体200可以是口琴管，口琴管沿其自身的宽度方向，第一流道210具有六个。如此，第一主体200不仅结构简单便于加工制造，而且因为第一流道210具有多个，因此增大了冷却介质和单体电池接触的面积，从而更好的对电池包散热。

在一些实施例中，电池包包括：电池和上述实施例中的液冷板100，液冷板100与电池的下表面连接。具体地，具有该液冷板100的电池包，由于液冷板100内的流量可调，因此，电池包内单体电池之间的温差较小。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.液冷板，其特征在于，包括：

多个第一主体，所述第一主体具有第一流道，相邻的两个所述第一主体之间具有间隙，所述第一流道能够供冷却介质流动；

集液管，具有第二流道，所述集液管连接于所述第一主体，所述第一流道与所述第二流道连通，所述集液管设置有第一通孔，所述第一通孔与所述间隙对应设置；

操作件，可移动连接于所述第一通孔，所述操作件用于调节所述第二流道内的孔径的大小。

2.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述操作件包括螺母和螺栓，所述螺母的一侧连接于所述第一通孔的上表面，所述螺栓和所述螺母螺纹连接，所述螺栓能够相对于所述螺母转动，以使所述螺栓插入所述第二流道，并改变插入所述第二流道的深度，且调节所述第二流道内的孔径的大小。

3.根据权利要求2所述的液冷板，其特征在于，所述螺栓包括本体部和操作部，所述本体部与所述螺母螺纹连接，所述操作部连接于所述本体部的一端，并朝向所述本体部的径向凸出。

4.根据权利要求2所述的液冷板，其特征在于，所述操作件还包括密封圈，所述螺栓穿设于所述密封圈，所述密封圈的一侧贴合于所述螺母的上表面。

5.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述集液管包括第一管和第二管，出液口和进液口分别位于所述第一管和所述第二管上。

6.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，所述集液管包括第一管和第二管，所述第一主体的一端与所述第一管连接，所述第一主体的另一端与所述第二管连接，所述第二管设有分隔部，所述分隔部将所述第二管分隔为第三管和第四管，进液口位于所述第三管上，出液口位于所述第四管上，所述第三管与部分所述第一主体连接，所述第四管与另一部分所述第一主体连接。

7.根据权利要求6所述的液冷板，其特征在于，还包括分支冷却部，所述分支冷却部的内部供所述冷却介质流动，所述分支冷却部的入口端和出口端与所述第一管连接，且所述操作件位于所述入口端和所述出口端之间。

8.根据权利要求7所述的液冷板，其特征在于，所述分支冷却部包括多个并联于所述入口端和所述出口端之间的第二主体，所述第二主体的内部供所述冷却介质流动，至少两个所述第二主体沿上下方向间隔设置。

9.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于，沿所述第一主体的宽度方向，所述第一流道设置有多个。

10.电池包，其特征在于，包括：

电池；

权利要求1至9任一项所述的液冷板，所述液冷板与所述电池的下表面连接。

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