CN218867209U

CN218867209U - 一种电池模组

Info

Publication number: CN218867209U
Application number: CN202222759314.2U
Authority: CN
Inventors: 李德胜; 冯守旺; 刘博�; 梅若愚
Original assignee: Chongqing Chu'an Technology Innovation Center Co ltd
Current assignee: Chongqing Chu'an Technology Innovation Center Co ltd
Priority date: 2022-10-18
Filing date: 2022-10-18
Publication date: 2023-04-14
Anticipated expiration: 2032-10-18

Abstract

本实用新型公开一种电池模组，所述电池模组包括壳体、电芯组件、两个集流板和冷却循环系统；所述电芯组件设于所述壳体内，所述电芯组件包括多个沿上下方向设置的电芯；两个所述集流板对应设于所述电芯组件的两个端面，各所述集流板上形成有多个可熔断式极耳，各所述可熔断式极耳用以与各所述电芯组件连接；所述冷却循环系统包括两个冷却回路，两个所述冷却回路相邻设置，各所述冷却回路内设有冷却液，且两个冷却回路中的冷却液的流向相反设置。本实用新型旨在解决现有冷却系统对电池模组冷却不均匀的问题。

Description

一种电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及电池冷却技术领域，具体涉及一种电池模组。

背景技术

温度因素是影响电池性能和寿命的重要因素。电池模组在充放电的过程中，不可避免地会产生热量，因而在电池领域，通常在电池模组内设置液冷板以提高电池的散热效率，电池模组内通常设置多个电芯组，每个电芯组由多个电芯组成。现有技术主要通过液冷机组对电芯组进行降温温度控制，液冷机组的普遍的供水温度在15120℃，入口温度低，电芯在运行过程中一般设定在30℃进行智能控制降温，存在的问题是：冷却液入口端与出口端电芯温度产生差异，导致电芯间的温差加大，影响电芯表现的一致性，影响电芯的寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电池模组，旨在解决现有冷却系统对电池模组冷却不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种电池模组，包括：

壳体；

电芯组件，设于所述壳体内，所述电芯组件包括多个沿上下方向设置的电芯；

两个集流板，对应设于所述电芯组件的两个端面，各所述集流板上形成有多个可熔断式极耳，各所述可熔断式极耳用以与各所述电芯组件连接；以及，

冷却循环系统，包括两个冷却回路，两个所述冷却回路相邻设置，各所述冷却回路内设有冷却液，且两个冷却回路中的冷却液的流向相反设置。

可选地，各所述集流板上形成有多个电芯安装孔，各所述电芯安装孔的内壁延伸出连接部，所述连接部用于连接各所述电芯；

其中，所述连接部包括所述可熔断式极耳。

可选地，所述连接部包括：

本体部，与各所述电芯连接；

熔断部，连接所述本体部与所述安装孔的内侧壁，所述熔断部的宽度小于所述本体部的宽度，且所述熔断部的厚度小于所述本体部的厚度。

可选地，所述连接部的材质包括铝合金。

可选地，所述电池模组具有相对设置的第一端和第二端；

所述壳体内还设有液冷板，所述液冷板位于所述壳体与所述电芯组件之间，所述液冷板内形成有两个独立且并排设置的通道，其中一个所述通道的进水口形成在所述第一端，另外一个所述通道的进水口形成在所述第二端；

其中，所述冷却回路包括所述通道。

可选地，各所述通道包括：

多个第一管道，沿前后方向延伸设置，且沿左右方向间隔形成在所述液冷板上；以及，

多个第二管道，各所述第二管道呈弧形设置，且各所述第二管道设于两个所述第一管道之间，用于连通相邻的两个所述第一管道。

可选地，所述液冷板与所述电芯组件之间还设有导热胶。

可选地，所述导热胶与所述电芯组件之间还设有绝缘板。

可选地，还包括辅助散热装置，所述辅助散热装置包括多个散热翅，多个所述散热翅间隔设于所述壳体外。

可选地，相邻两个所述电芯之间还设有气凝胶板。

在本实用新型技术方案中，所述冷却循环系统用于对所述电芯组件进行冷却，通过设置两个冷却回路，在冷却的过程中，从两个不同的方向进行冷却(即两个冷却回路中冷却液的流向相反)，弥补了因为随着冷却液吸收的热能的增加，导致位于后侧的电芯组价的冷却效率降低(即前端的所述电芯组件的温度低于后端的电芯组件的温度)的问题，同时，所述两个集流板，两个所述集流板设于所述电芯组件的两端，用于将多个所述电芯连接，其中，所述可熔断式的极耳在所述电芯组件的温度过高时，会熔断，断开所述电芯组件之间的连接，使得所述电池模组停止工作，避免出现热失控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电池模组的一实施例的结构示意图；

图2为图1另外一视角的结构示意图；

图3为图1中集流板的结构示意图；

图4为图1中通道的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	电池组件	4	冷却循环系统
1	壳体	41	冷却回路
				2	电芯组件	42	液冷板
3	集流板	421	通道
				31	可熔断式极耳	4211	第一管道
32	电芯安装孔	4212	第二管道
				33	连接部	5	导热胶
331	本体部	6	绝缘板
				332	熔断部	7	气凝胶板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

鉴于此，本实用新型提供一种电池模组，图1至图4为本实用新型提供的电池模组的一实施例，以下结合具体的附图主要对所述电池模组进行说明。

请参阅图1，所述电池模组100包括壳体1、电芯组件2、两个集流板3和冷却循环系统4；所述电芯组件2设于所述壳体1内，所述电芯组件2包括多个沿上下方向设置的电芯；两个所述集流板3对应设于所述电芯组件2的两个端面，各所述集流板3上形成有多个可熔断式极耳31，各所述可熔断式极耳31用以与各所述电芯组件2连接；所述冷却循环系统4包括两个冷却回路41，两个所述冷却回路41相邻设置，各所述冷却回路41内设有冷却液，且两个冷却回路41中的冷却液的流向相反设置。

在本实用新型技术方案中，所述冷却循环系统4用于对所述电芯组件2进行冷却，通过设置两个冷却回路41，在冷却的过程中，从两个不同的方向进行冷却(即两个冷却回路41中冷却液的流向相反)，弥补了因为随着冷却液吸收的热能的增加，导致位于后侧的电芯组价的冷却效率降低(即前端的所述电芯组件2的温度低于后端的电芯组件2的温度)的问题，同时，所述两个集流板3，两个所述集流板3设于所述电芯组件2的两端，用于将多个所述电芯连接，其中，所述可熔断式极耳31在所述电芯组件2的温度过高时，会熔断，断开所述电芯组件2之间的连接，使得所述电池模组100停止工作，避免出现热失控。

请参阅图1和图3，各所述集流板3上形成有多个电芯安装孔32，各所述电芯安装孔32的内壁延伸出连接部33，所述连接部33用于连接各所述电芯；其中，所述连接部33包括所述可熔断式极耳31。在本实施例中，所述集流板3上形成有多个电芯安装孔32，每一个所述电芯安装孔32对应固定安装一个电芯，同时所述电芯的两个电极分别与各所述电芯安装孔32的内壁延伸出来的连接部33连接，实现多个电芯组件2的连接，如此设置能够将所述多个电芯组件2进行固定。

进一步地，在本实施例中，所述连接部33包括本体部331和熔断部332；所述本体部331与各所述电芯连接；所述熔断部332连接所述本体部331与所述安装孔的内侧壁，所述熔断部332的宽度小于所述本体部331的宽度，且所述熔断部332的厚度小于所述本体部331的厚度。如此设置的目的是为了在所述电池组价的温度过高时，所述熔断部332能够快速熔断，避免出现热失控的情况，同时所述熔断部332在其长度方向上弯折设置，一方面是为了起到缓冲和减震的作用，避免所述电池模组100剧烈晃动时，造成所述连接部33断裂，另外一方面，当所述电芯组件2发生热失控时，所述熔断部332可以快速熔断。

所述连接部33的材质不做限定，可以是铝合金，也可以是镍合金，在本实施例中，所述连接部33的材质包括铝合金，所述连接部33为铝合金时，一方面，所述铝合金电阻小，导热性能好，提高能量传递效率，减小能量损耗；另外一方面，所述铝合金熔点低，当所述电芯组件2内部发生短路时，大电流流过所述连接部33，此时所述连接部33可以快速熔断，断开所述集流板3与所述电芯组件2的连接，有效的预防整个所述电池模组100发生热失控。

具体地，请参阅图1和图4，所述电池模组100具有相对设置的第一端和第二端；所述壳体1内还设有液冷板42，所述液冷板42位于所述壳体1与所述电芯组件2之间，所述液冷板42内形成有两个独立且并排设置的通道421，其中一个所述通道421的进水口形成在所述第一端，另外一个所述通道421的进水口形成在所述第二端；其中，所述冷却回路41包括所述通道421。在本实施例中，考虑到所述冷却液进入所述电池模组100时的温度和流出所述电池模组100的温度差过大，在本实施例中，所述冷却板42中的两个独立且并排设置的通道421分别为第一通道421和第二通道421，所述第一通道421的进水口与所述第二通道421的出水口相对设置，所述第二通道421的进水口与所述第一通道421的进水口相对设置，如此一来即可实现所述第一通道421和所述第二通道421内的冷却液的流向相反，降低了所述电池液组进液口和出液口端的差距，使得所述电池模组100的温差控制在较小范围，保证所述电池模组100在整个工作过程中各所述电芯温差波动的一致性。

需要说明的是，所述通道421的具体形状不限定，可以根据所述电池模组100的具体类型进行设置，例如，请参阅图3，各所述通道421包括多个第一管道421和多个所述第二管道421，多个所述第一管道421沿前后方向延伸设置，且沿左右方向间隔形成在所述冷却板42上，各所述第二管道421呈弧形设置，且各所述第二管道421设于两个所述第一管道421之间，用于连通相邻的两个所述第一管道421，形成冷却回路41，如此设置的目的是为了增大所述液冷会与与所述电芯组件2的接触面积，提高冷却效率。

进一步地，所述液冷板42与所述电芯组件2之间还设有导热胶5。所述导热胶5作用是用来加快热能的传递，将所述电芯组件2产生的热能尽可能多的传递给所述液冷板42，提高冷却效率。

更进一步地，需要说明是，所述液冷板42内的冷却介质如果发生渗漏，流入所述电芯组件2，或者所述电芯组件2因特殊原因导致出现漏电现象与所述冷却介质接触，会导致所述电池模组100损坏，因此为了避免出现上述情况，在本实施例中，所述导热胶5与所述电芯组件2之间还设有绝缘板6，所述绝缘板6用于将所述电芯组件2和所述液冷板42隔绝开，从而提高所述电池模组100的安全性能。

进一步地，为了提高散热效率，所述电池模组100还包括辅助散热装置，所述辅助散热装置包括多个散热翅，多个所述散热翅间隔设于所述壳体1外。

此外，相邻两个所述电芯之间还设有气凝胶板7。所述气凝胶板7用于将多个所述电芯进行隔离，避免两个电芯之间进行热量传递，同时所述气凝胶板7还能够起到抗震缓冲作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种电池模组，其特征在于，包括：

壳体；

2.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，各所述集流板上形成有多个电芯安装孔，各所述电芯安装孔的内壁延伸出连接部，所述连接部用于连接各所述电芯；

其中，所述连接部包括所述可熔断式极耳。

3.如权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述连接部包括：

本体部，与各所述电芯连接；

4.如权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述连接部的材质包括铝合金。

5.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组具有相对设置的第一端和第二端；

其中，所述冷却回路包括所述通道。

6.如权利要求5所述的电池模组，其特征在于，各所述通道包括：

7.如权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述液冷板与所述电芯组件之间还设有导热胶。

8.如权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述导热胶与所述电芯组件之间还设有绝缘板。

9.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，还包括辅助散热装置，所述辅助散热装置包括多个散热翅，多个所述散热翅间隔设于所述壳体外。

10.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，相邻两个所述电芯之间还设有气凝胶板。