CN213546401U - 方形电池模组液冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种方形电池模组液冷装置，包括设于方形电池模组一端的冷却板；冷却板设有多个独立密封的拱形槽，拱形槽的一侧开设有相互连通的两个通孔；相邻方形电池之间均设有冷却管，每个冷却管的两端分别与两个拱形槽的其中一个通孔连通，所有冷却管相互连通形成一个流体管路，流体管路的两端分别为进水口与出水口，进水口与出水口均用于冷媒流通以对方形电池进行散热。本实用新型通过在相邻的方形电池之间均设有冷却管，针对每一个方形电芯均进行同步散热，提高了方形电池模组的散热效率；同时省去了传统的冷却液流道的设计，连接可靠，避免导致容易漏夜问题的发生，成本较低且整体安装效率高。

Description

方形电池模组液冷装置

【技术领域】

本实用新型涉及电池模组技术领域，尤其涉及一种方形电池模组液冷装置。

【背景技术】

随着新能源的发展，动力电池越来越得到应用普及，由于电池在使用过程中，包括充放电过程，各个电池都会产生一定的热量，热量会集中在电芯的表面，如果没有良好的散热措施，不能及时的将热量散发出去，会造成热量的不均匀聚集，将放大电芯一致性的差异，加速电芯的损坏效率，更有地会引起电池模组热失控，引起安全问题然而目前电池的过热、热失控仍是影响电池性能及寿命的主要原因。因此。现有的动力电池越来越多的采用液冷的方式进行散热，散热效果较好，然而，现有液冷装置热传递效率较低，液冷板管道布置复杂，设计不合理，未针对整个模组的每一个电池设计散热通道；或者针对每一个电池的多个模组分别设有进、出水口，再通过相互的连接再导出电池包外，此种方案需要多个进、出水口的连接，存在一定的安全问题，容易在连接时出现漏液的现象，造成一定的安全隐患。

鉴于此，实有必要提供一种方形电池模组液冷装置以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种方形电池模组液冷装置，旨在现有的液冷装置未能针对每一个电池设计散热通道，或者存在多个进、出口连接从而导致容易漏液的问题，提高窗户限位器的使用寿命，结构简单，整体连接可靠，有效的降低电池的温度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种方形电池模组液冷装置，用于对方形电池模组内的多个方形电池散热，包括设于方形电池模组一端的冷却板；所述冷却板设有多个独立密封的拱形槽，所述拱形槽的一侧开设有相互连通的两个通孔；相邻所述方形电池之间均设有冷却管，每个所述冷却管的两端分别与两个所述拱形槽的其中一个所述通孔连通，所有所述冷却管相互连通形成一个流体管路，所述流体管路的两端分别为进水口与出水口，所述进水口与所述出水口均用于冷媒流通以对所述方形电池进行散热。

在一个优选实施方式中，还包括用于承托方形电池模组的箱体，所述箱体靠近所述冷却板的一侧设有底板，所述冷却板位于所述拱形槽开口的一侧与所述底板连接以将所述拱形槽密封。

在一个优选实施方式中，所述方形电池之间均设有与所述冷却管一一对应的热传递板；每个所述冷却管设于对应的所述热传递板内且两端伸出于所述热传递板与所述通孔连接。

在一个优选实施方式中，每个所述冷却管均呈蛇形状的设于对应的所述热传递板内。

在一个优选实施方式中，还包括设于所述热传递板与相邻所述方形电池之间的导热件。

在一个优选实施方式中，所述导热件为导热硅胶层，所述导热硅胶层完全覆盖于所述方形电池靠近所述热传递板的一侧。

在一个优选实施方式中，所述进水口与所述出水口分别设于两个拱形槽的其中一个通孔上。

本实用新型通过在相邻的方形电池之间均设有冷却管，针对每一个方形电芯均进行同步散热，散热效果更好，提高了方形电池模组的散热效率；同时多个冷却管通过拱形槽进行连通形成一个总的流体管路，省去了传统的冷却液流道的设计，连接可靠，避免导致容易漏夜问题的发生，成本较低且整体安装效率高。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的方形电池模组液冷装置的分解图；

图2为图1所示中冷却板与冷却管的连接立体示意图；

图3为图1所示中冷却板仰视立体图；

图4为图1所示中热传递板与导热件的示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种方形电池模组液冷装置100，用于对方形电池模组内的多个方形电池散热，其中，方形电池模组包括多个有序紧密排列的多个单体方形电池，且一端分布有电极，相对侧的一端用于通过设置支架200固定；易知，方形电池的侧面为发热量较高区域。

在本实施例中，方形电池模组液冷装置100包括设于方形电池模组远离电极一端的冷却板10，冷却板10设有多个独立密封的拱形槽101，即，拱形槽101 在朝向冷却板10的一面凸起，形成长条形凹槽结构，该凹槽的开口被冷却板10 密封形成了一个密闭的空腔，拱形槽101的一侧开设有相互连通的两个通孔102，两个通孔102与空腔连通，冷媒从其中一个通孔102进入空腔内，然后从另一个通孔102流出，此时，拱形槽101起到了一个连通两个通孔102的作用，从而无需在冷却板10内设置复杂的流道。

进一步的，如图1所示，在一个实施例中，方形电池模组液冷装置100还包括用于承托方形电池模组的箱体20，箱体20支撑承托冷却板10，用于固定冷却板10与多个单体方形电池从而形成完整的方形电池模组。具体的，箱体20 靠近冷却板10的一侧设有底板21，底板21靠近冷却板10的一侧为平面且与冷却板10紧密贴合设置，例如将底板21与冷却板10靠近拱形槽101开口的一面通过钎焊进行无缝焊接，从而将冷却板10位于拱形槽101开口的一侧与底板21 连接以将拱形槽101密封，即，相较于传统的采用上下两块金属板共同围设形成内有多条流道的液冷结构，本实施例中，只需一块冷却板10与本来就用于固定多个单体方形电池的箱体20相结合，节省了传统的上下两块金属板中的一块，符合轻量化设计的需求，同时冷却板10与箱体20的连接更为稳固。

在本实用新型的实施例中，如图2所示，相邻方形电池之间均设有冷却管 11，即，冷却管11的管壁吸收方形电池侧面的热量，内部有冷媒流动，冷媒在冷却管11流动时将冷却管11的管壁吸收的热量带走，从而实现对方形电池降温的目的。具体的，每个冷却管11的两端分别与两个拱形槽101的其中一个通孔102连通，在本实施例中，冷却管11的两端通过接插件的方式固定在拱形槽 101的通孔102上，当然，冷却管11与通孔102连接处还可设置密封件(图中未示出)，例如密封硅胶垫，加强密封性，避免漏夜。其中，冷却管11通过连接通孔102与对应拱形槽101内的空腔连通，能够理解的是，每个冷却管11的两端连接着两个不同的拱形槽101，相当于一个冷却管11连通了两个拱形槽101 的空腔；同时，一个拱形槽101的两个通孔102又分别与一个冷却管11的一端连接，相当于一个拱形槽101的空腔连通了两个冷却管11；因此，所有冷却管 11可相互连通形成一个总的流体管路，流体管路的两端分别为进水口111与出水口112，进水口111与出水口112均用于冷媒流通以对方形电池进行散热，即，冷媒从进水口111流入，依次通过所有的冷却管11然后从出水口112流出，结构相较于传统的液冷板流道设计相对简便，只设立了一对进水口111与出水口 112，有效减小了漏液发生的可能性，同时又实现了对每一个单体方形电池进行精准降温的效果。

进一步的，如图2与图3所示，可以在冷却板10多设置两个带有两个通孔 102的拱形槽101，每个拱形槽101的其中一个通孔102用于与冷却管11的一端连接，每个拱形槽101剩余的另一个通孔102则分别用于与进水口111及出水口112连接，或者说，每个拱形槽101剩余的另一个通孔102则可分别作为进水口111与出水口112，提高安装、拆卸效率，进一步的避免设立额外的管道从而增加漏液发生的可能性。

进一步的，如图4所示，在一个实施例中，方形电池之间均设有与冷却管 11一一对应的热传递板12，容易理解的是，方形电池的侧边呈平面设置，因此，设于相邻两个方形电池之间的热传递板12呈长方体状，远离方形电池电极的一端与固定多个方形电池的支架200固定连接；每个冷却管11设于对应的热传递板12内且两端伸出于热传递板12与通孔102连接，其中，热传递板12与方形电池侧面贴合吸收热量，再将热量导入到冷却管11中，提高冷却管11的吸热效率。具体的，冷却管11均呈蛇形状的设于对应的热传递板12内，增加冷却管11在热传递板12内的接触面积，提高冷却管11的吸热效率；当然，在其他实施例中，在热传递板12内冷却管11未占用的空间中填充有导热材料，提升热量在热传递板12与冷却管11之间的传递速率。

更进一步的，热传递板12与相邻方形电池之间设有导热件13，即，导热件 13设于热传递板12的两侧分别与相邻的两个方形电池的侧面贴合，加快热量从方形电池的侧边向热传递板12传递的速率，提升方形电池的散热效率。具体的，导热件13为导热硅胶层，导热硅胶层完全覆盖于方形电池靠近热传递管12的一侧，使方形电池与热传递板12接触面积达到最大化，进一步提高两者之间的热传递速度。

综上所述，本实用新型通过在相邻的方形电池之间均设有冷却管11，针对每一个方形电芯均进行同步散热，散热效果更好，提高了方形电池模组的散热效率；同时多个冷却管11通过拱形槽101进行连通形成一个总的流体管路，省去了传统的冷却液流道的设计，连接可靠，避免导致容易漏夜问题的发生，成本较低且整体安装效率高。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (7)

1.一种方形电池模组液冷装置，用于对方形电池模组内的多个方形电池散热，其特征在于，包括设于方形电池模组一端的冷却板；所述冷却板设有多个独立密封的拱形槽，所述拱形槽的一侧开设有相互连通的两个通孔；相邻所述方形电池之间均设有冷却管，每个所述冷却管的两端分别与两个所述拱形槽的其中一个所述通孔连通，所有所述冷却管相互连通形成一个流体管路，所述流体管路的两端分别为进水口与出水口，所述进水口与所述出水口均用于冷媒流通以对所述方形电池进行散热。

2.如权利要求1所述的方形电池模组液冷装置，其特征在于，还包括用于承托方形电池模组的箱体，所述箱体靠近所述冷却板的一侧设有底板，所述冷却板位于所述拱形槽开口的一侧与所述底板连接以将所述拱形槽密封。

3.如权利要求2所述的方形电池模组液冷装置，其特征在于，所述方形电池之间均设有与所述冷却管一一对应的热传递板；每个所述冷却管设于对应的所述热传递板内且两端伸出于所述热传递板与所述通孔连接。

4.如权利要求3所述的方形电池模组液冷装置，其特征在于，每个所述冷却管均呈蛇形状的设于对应的所述热传递板内。

5.如权利要求4所述的方形电池模组液冷装置，其特征在于，还包括设于所述热传递板与相邻所述方形电池之间的导热件。

6.如权利要求5所述的方形电池模组液冷装置，其特征在于，所述导热件为导热硅胶层，所述导热硅胶层完全覆盖于所述方形电池靠近所述热传递板的一侧。

7.如权利要求6所述的方形电池模组液冷装置，其特征在于，所述进水口与所述出水口分别设于两个拱形槽的其中一个通孔上。

Images