CN218495637U - 一种用于从包装材料片材上去除液体的设备和气体喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于从包装材料片材上去除液体的设备，以及一种使用在用于在从包装材料片材上去除液体的设备中的气体喷嘴。气体喷嘴包括基本上平行于包装材料的运动方向的一行或多行的一个或多个气体通道。这种气体喷嘴可以从具有复杂几何形状的开口系统的包装材料商更有效地去除诸如过氧化氢之类的液体。

Description

一种用于从包装材料片材上去除液体的设备和气体喷嘴

技术领域

本实用新型涉及包装机。特别地，本实用新型涉及一种用于从包装材料片材上去除液体的设备和气体喷嘴。

背景技术

许多食品，例如果汁、巴氏灭菌的或超高温处理的牛奶、酒、番茄酱等，都是用无菌包装材料制成的包装出售的。

众所周知，这种包装是在全自动包装机上生产的，在该包装机上由卷材送料的包装材料形成连续的管；包装材料卷材在包装机上进行灭菌，例如通过施加化学消毒剂，例如过氧化氢溶液，一旦完成消毒，就需要将化学消毒剂从包装材料的表面上除去；如此灭菌的包装材料被保持在封闭的无菌环境中，并被纵向折叠和密封以形成垂直管。

用于生产由这种无菌包装材料制成的包装的包装机包括干燥单元，在其中，灭菌剂被从包装材料的表面上去除。例如，包装材料的卷材或片材可通过一对挤压辊，该挤压辊的作用是从扁平的包装材料上去除液体，例如杀菌剂和/或杀菌剂残留物。

在食品包装材料的情况下，尤其必须从包装材料的卷材或片材的内侧去除诸如灭菌剂和/或灭菌残留物之类的液体，该内侧将是由包装材料形成的最终包装的内部。

同时，一些包装材料可以预先施加打开系统，即，用于打开由包装材料的卷材或片材形成的最终包装的打开系统被施加在包装材料的卷材或片材的预定位置，同时该包装材料仍为卷材或片材的形式，并且是在包装机上将该包装材料的卷材或片材灭菌之前。这样的打开系统可能会从包装材料平面突出。因此，由于存在打开系统，具有预先施加的打开系统的包装材料不能轻易仅仅由挤压辊处理以去除液体或残留液体，因为打开系统可能会从包装材料平面伸出并要求中断挤压辊的运行，从而使得挤压辊无法在打开系统的区域内从包装材料上清除液体或液体残留物。

在图1中示出了一种用于处理带有预先施加的打开系统的包装材料片的解决方案，该解决方案示出了一种用于从带有打开系统(未示出)的包装材料片上去除消毒剂的设备100。设备100包括一对挤压辊110a、110b，每个挤压辊具有槽111，以允许包装材料片的打开系统(未示出)通过。

设备100还包括气体喷嘴120，该气体喷嘴120部分地装配在一对挤压辊的槽111中。气体喷嘴120用于使气体流过穿过槽111的包装材料片上的打开系统的区域，以干燥该区域。气体喷嘴120如图2所示，并且该气体喷嘴被构造成包括垂直于包装材料的运动方向P(如图1所示)的多行气体通道121。

装置100还可包括第二气体喷嘴，该第二气体喷嘴在包装材料的运动方向上位于气体喷嘴120的下游，该第二气体喷嘴具有垂直于包装材料运动方向P(如图1所示)的多行气体通道。另一种第二气体喷嘴具有呈“<”构造的气体通道，如图3所示。

然而，由于预先施加的开口系统可能具有从包装材料平面突出和/或形成空腔的复杂几何形状，因此在从具有预先施加的开口系统的包装材料片材上可靠地去除杀菌剂方面仍然存在问题。并且当打开系统具有复杂的几何形状时，现有的解决方案不能有效地从具有打开系统的包装材料中可靠地去除杀菌剂，例如过氧化氢。因此，需要一种设备和气体喷嘴，以从具有预先施加的打开系统的包装材料片上可靠且有效地去除诸如杀菌剂之类的液体。

实用新型内容

本实用新型的目的是改进一种用于从具有预先施加的打开系统的包装材料片材上去除液体(例如，消毒剂)的设备。本实用新型的另一个目的是提供一种设备和/或气体喷嘴，其可以适合于当前的结构，以去除包装机械(例如灌装机)中使用的液体。

根据本实用新型，提供了一种用于从包装材料片材上去除液体例如杀菌剂的设备，该设备包括一对挤压辊，该挤压辊被配置为当包装材料片材从所述一对挤压辊之间通过时从该包装材料片材上去除液体，该包装材料片材具有内侧和外侧，该内侧将是包装材料形成的包装的内部，该外侧将是由包装材料形成的包装的外部，所述一对挤压辊中的每个具有槽以允许预先施加在包装材料片材上的开口系统通过，以及至少一个气体喷嘴，用于从穿过所述槽的包装材料片材的内侧区域上除去液体，其特征在于，所述至少一个气体喷嘴包括至少一行基本上平行于包装材料片材的运动方向的一个或多个气体通道。

本实用新型还提供一种用于从包装材料片材上去除液体的设备中的气体喷嘴，其特征在于，所述气体喷嘴包括至少一行基本上平行于所述包装材料的运动方向的一个或多个气体通道。

附图说明

在附图中以示例而非限制的方式示出了本实用新型，并且附图中相同的附图标记表示相似的元件，其中：

图1示出了根据现有技术的用于从包装材料去除杀菌剂的设备的说明性示例。

图2示出了图1中的气体喷嘴120的正面上的气体通道的构造的说明性示例。

图3示出了根据现有技术的在气体喷嘴的正面上的气体通道的不同构造的说明性示例。

图4示出了包装材料的预先施加的打开系统的说明性示例。

图5a示出了具有复杂几何形状的包装材料的预先施加的打开系统的说明性示例的侧视截面图。

图5b示出了图5a的打开系统510的内部视图。

图6示出了气体喷嘴600的示例性实施例。

图7示出了气体喷嘴700的示例性实施例。

图8示出了气体喷嘴800的示例性实施例。

图9示出了气体喷嘴900的示例性实施例。

图10示出了图5a和图5b所示的打开系统的内部视图，是从具有一行平行于包装材料片材的运动方向的一行气体通道的气体喷嘴的角度观察的。

图11示出了用于从包装材料去除消毒剂的设备的示例性实施例。

图12示出了用于从包装材料去除消毒剂的设备的另一示例性实施例。

具体实施方式

现在将参照附图中所示的其一些实施例来详细描述本实用新型。在下面的描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了许多具体细节。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，可以在没有这些具体细节中的一些或全部的情况下实践本实用新型。在其他情况下，不详细描述公知的工艺步骤和/或结构，以免不必要地使本实用新型变得难以理解。

如上所述，包装材料的卷材或片材可以通过一对挤压辊，该对挤压辊的作用是从扁平包装材料上去除液体，例如杀菌剂和/或杀菌残留物。

然而，在从包装材料片材的预先施加的打开系统的区域中去除液体时出现问题。图4示出了一种预先施加的打开系统，其可以被包括在包装材料片上的预定位置处。图4中的打开系统400被示出为从包装材料片的内侧观看(即，垂直于在包装材料的侧面上的打开系统的视图，该侧面将成为包装材料的内部并且与被包装的产品接触)。打开系统400通常由从包装材料平面突出和/或凹入包装材料平面的塑料层组成。该塑料不是完全平坦的，而是具有从包装材料平面突出和/或在包装材料平面中形成空腔的部分。

来自包装材料的突出和/或包装材料平面中的空腔从平坦包装材料塑料特征的高度不同，使得包括打开系统的包装材料片的区域不能被挤压辊可靠地干燥，因为这需要中断挤压辊，从而导致挤压辊不能从包装材料的打开系统的区域内除去液体或液体残留物。因为包括消毒剂在内的液体会污染任何食品，因此，可靠地去除液体或液体残留物非常重要，特别是从食品包装材料的卷材或片材的内侧，该内侧将是由包装材料形成的最终包装的内部，并且将与食品接触。

在这一点上，虽然已知的是，将挤压辊配置成具有槽以允许包装材料片的开口系统通过，并且使气体流到包装材料的包括开口系统的区域上以干燥诸如消毒剂或消毒剂残留物之类的液体，但是，该液体不能可靠地从具有复杂几何形状的开口系统中除去，在所述复杂几何形状处，液体会被截留在其中。上述复杂几何形状例如是具有可变突起和/或空腔的几何形状和/或具有能够截留液体的特征，而不管该特征的高度或深度是多少。上述可变突起和/或空腔形成的高度或深度为1mm或更大。

图5a示出了具有复杂几何形状的包装材料520的预先施加的打开系统510的说明性示例的侧视截面图。该开口系统具有复杂的开口几何形状，至少在于该开口系统形成一个空腔，该空腔在将要成为由包装材料形成的包装的内部的内侧上，该空腔距包装材料片的平面的深度至少为1mm或更多。当前的设备不能从具有这样的打开系统或具有其他复杂的打开几何形状的其他打开系统的包装材料上有效地去除消毒剂，所述其他复杂的打开几何形状可包括从包装材料片的材料平面上形成的空腔和/或突起，该空腔和/或突起形成会截留液体的缝隙和凹入。

图5b示出了从诸如图1所示的气体喷嘴120之类的气体喷嘴的角度观察时，图5a所示的打开系统的内部视图。气体喷嘴能“看”到一个大的空腔。该空腔的深度可以为1mm或更大。当包装材料卷材在包装机上灭菌时，例如通过使用化学消毒剂(例如过氧化氢溶液)，该空腔的所有空间都充满了消毒剂(例如过氧化氢溶液)。此外，打开系统的某些部分可能会形成狭窄的缝隙，液体可能会被截留在其中，并且去除甚至更加困难。

已知的气体喷嘴不能适当地去除该空腔内的所有液体。为了有效地从具有带有复杂的开口几何形状的开口系统的包装材料中去除杀菌剂残留物，发明人提供了一种用于从包装材料片材去除诸如杀菌剂的液体的改进的设备，以及一种在用于从包装包装材料片材上去除诸如杀菌剂的液体的设备中使用的气体喷嘴。与现有设备和气体喷嘴相比，提供了一种气体喷嘴，该气体喷嘴包括至少一行一个或多个气体通道，该气体通道基本上平行于穿过该设备的包装材料片的运动方向。其中，“基本上平行”是指平行+/-角度为10％。由于包括至少一行基本上平行于穿过该设备的包装材料片材的运动方向的一个或多个气体通道，所以来自气体喷嘴的气体(例如空气)流可靠且有效地从预先施加在包装材料片材上的复杂开口系统内部和周围区域去除了所有的液体，例如消毒剂残留物。在一些实施例中，气体喷嘴还包括至少一行基本垂直于包装材料片的运动方向的一个或多个气体通道，其中，“基本平行”是指平行+/-角度为10％。

气体通道可以例如是孔或狭缝。一个或多个气体通道可以全部被配置为相对于包装材料片的平面沿相同方向流出气体，或者可以被配置为相对于包装材料片材的平面沿一个或多个不同方向流出气体。

在一些实施例中，气体喷嘴在垂直于包装材料片的运动方向的方向上具有宽度，并且平行于包装材料片的运动方向的至少一行一个或多个气体通道在气体喷嘴的宽度的大致中心轴线处形成，其中，“大致”是指+/-10％。

例如，图6示出了气体喷嘴600的示例性实施例，该气体喷嘴600包括基本上平行于图1所示的包装材料卷材的运动方向P的一行气体通道610。图7示出了另一示例性实施例。气体喷嘴700的实施例包括基本上平行于包装材料的运动方向P的多行气体通道710。在其他实施例中，行的数量可以是三或更多。

图8示出了气体喷嘴800的示例性实施例。该气体喷嘴具有平行于包装材料卷材的运动方向P的一行气体通道820和垂直于包装材料卷材的运动方向的一行气体通道810。气体喷嘴800在垂直于包装材料片的运动方向的方向上具有宽度，并且平行于包装材料片的运动方向的一行气体通道820形成在气体喷嘴的宽度的大致中心轴线处。气体喷嘴的两行气体通道810和820布置成T形。

图9示出了气体喷嘴900的另一示例性实施例。该气体喷嘴具有垂直于包装材料的运动方向P的至少一行气体通道910和平行于包装材料的该运动方向的两行气体通道920。气体喷嘴900在垂直于包装材料片的运动方向的方向上具有宽度，并且平行于包装材料片的运动方向的两行气体通道920形成在气体喷嘴的宽度的大致中心轴线处。气体喷嘴的平行与运动方向的气体通道行和垂直与运动方向的气体通道行布置成T形。

图10示出了从气体喷嘴800的角度观察的图5a和图5b所示的打开系统的内部视图，该气体喷嘴800具有平行于包装材料卷材的运动方向的一行气体通道。如图10所示，平行于包装材料的运动方向的一行气体通道820优选地与开口系统510的中心部分对准，以从开口系统中去除诸如消毒剂之类的液体。

本文所述的气体喷嘴可以用于从包装材料片材去除诸如消毒剂之类的液体的设备中。图11示出了一个示例。在图11所示的实施例中，用于从包装材料卷材中去除诸如消毒剂之类的液体的设备类似于图1所示的设备。具体地，参照图11，设备1100包括一对挤压辊1101a、1101b以及气体喷嘴1102，每个挤压辊具有槽1104以允许包装材料片的打开系统(未示出)通过。

所述一对挤压辊用于从包装材料的卷材或片材的内部和外部(未示出)去除诸如消毒剂残留物之类的液体。气体喷嘴1102部分地安装在一对挤压辊的槽1104中，以从未被一对挤压辊覆盖的开口系统的内侧和未被一对挤压辊覆盖的包装材料的内侧去除消毒剂残留物。气体喷嘴1102包括平行于如本文所述的包装材料的运动方向P的一行或多行气体通道。

可选地，图11所示的设备可以包括相对的气体喷嘴1103，该相对的气体喷嘴1103构造成用于从包装材料的片材的通过槽的外侧的区域(即将成为由包装材料形成的包装的外部的包装材料片的那一侧)去除液体。相对的气体喷嘴的作用是从打开系统的外侧和未被一对挤压辊覆盖的包装材料片材的外侧去除诸如消毒剂残留物之类的液体。

在一个实施例中，装置1100还可以进一步包括第二气体喷嘴。图12示出了这种设备的示例性实施例。第二气体喷嘴1201被放置在气体喷嘴1102的下游(相对于包装材料的运动方向P)，以进一步去除开口系统的空腔中的消毒剂残留物。第二气体喷嘴可以是本文所述的任何气体喷嘴。

对于本领域技术人员显而易见的是，上述实施例仅仅是说明性的，并且不能被认为是对本实用新型的限制，并且可以对本文所描述的实施例进行各种修改和变化，而不脱离本实用新型的精神和范围所要求保护的主题。因此，本说明书旨在涵盖本文描述的各种实施例的修改和变化，只要这些修改和变化在所附权利要求及其等同物的范围内。

Claims (20)

1.一种用于从包装材料片材上去除液体的设备，该设备包括：

一对挤压辊，其被构造成当所述包装材料片材在一对挤压辊之间通过时从所述包装材料片材上除去液体，该包装材料片材具有内侧和外侧，该内侧将是所述包装材料形成的包装的内部，该外侧将是由所述包装材料形成的包装的外部，所述一对挤压辊中的每个具有槽，以允许预先施加在所述包装材料片材上的开口系统通过；

至少一个气体喷嘴，用于从穿过所述槽的包装材料片材的内侧区域上除去液体，其特征在于，

所述至少一个气体喷嘴包括至少一行基本上平行于所述包装材料片材的运动方向的一个或多个气体通道。

2.根据权利要求1所述的用于从包装材料片材上去除液体的设备，其特征在于，所述至少一个气体喷嘴包括至少一行垂直于所述包装材料片材的运动方向的一个或多个气体通道。

3.根据权利要求1所述的用于从包装材料片材上去除液体的设备，其特征在于，所述设备包括至少第二气体喷嘴，所述第二气体喷嘴在所述包装材料片材的运动方向上位于所述至少一个气体喷嘴的上游或下游，所述至少第二气体喷嘴被构造成用于从包装材料片材的内侧的穿过所述槽的区域中去除液体。

4.根据权利要求3所述的用于从包装材料片材上去除液体的设备，其特征在于，所述至少一个气体喷嘴或所述第二气体喷嘴构造成至少部分地装配在一对挤压辊的槽中。

5.根据权利要求4所述的用于从包装材料片材上去除液体的设备，其特征在于，所述至少第二气体喷嘴包括至少一行基本上平行于所述包装材料片材的运动方向的一个或多个气体通道。

6.根据权利要求5所述的用于从包装材料片材上去除液体的设备，其特征在于，所述至少第二气体喷嘴包括垂直于所述包装材料片材的运动方向的至少一行的一个或多个气体通道。

7.根据权利要求4所述的用于从包装材料片材上去除液体的设备，其特征在于，所述设备包括至少一个相对的气体喷嘴，所述至少一个相对的气体喷嘴被配置用于从所述包装材料片材的内侧的穿过所述槽的区域中去除液体。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于从包装材料片材上去除液体的设备，其特征在于，所述包装材料是食品包装材料，并且所述包装材料片的穿过所述槽的区域包括预先施加到所述包装材料上的开口系统。

9.根据权利要求8所述的用于从包装材料片材上去除液体的设备，其特征在于，所述液体包括灭菌溶液或残留物。

10.根据权利要求9所述的用于从包装材料片材上去除液体的设备，其特征在于，所述液体包括过氧化氢残留物。

11.根据权利要求3-7中任一项所述的用于从包装材料片材上去除液体的设备，其特征在于，所述至少一个气体喷嘴和/或所述第二气体喷嘴具有在垂直于所述包装材料片材的运动方向的方向上的宽度，并且基本上平行于所述包装材料片材的所述运动方向的至少一行一个或多个气体通道形成在所述气体喷嘴的宽度的大致中心轴线处。

12.根据权利要求11所述的用于从包装材料片材上去除液体的设备，其特征在于，所述一个或多个气体通道是一个或多个孔或狭缝。

13.根据权利要求12所述的用于从包装材料片材上去除液体的设备，其特征在于，所述一个或多个气体通道均被配置为相对于所述包装材料片材的平面沿相同方向流出气体。

14.根据权利要求12所述的用于从包装材料片材上去除液体的设备，其特征在于，所述一个或多个气体通道被配置为相对于所述包装材料片材的平面在一个或多个不同方向上流出气体。

15.一种使用在根据权利要求1-14中任一项所述的用于从包装材料片材上去除液体的设备中的气体喷嘴，其特征在于，所述气体喷嘴包括基本上平行于所述包装材料片材的运动方向的至少一行一个或多个气体通道。

16.根据权利要求15所述的使用在用于从包装材料片材上去除液体的设备中的气体喷嘴，其特征在于，所述气体喷嘴包括垂直于所述包装材料片材的运动方向的至少一行的一个或多个气体通道。

17.根据权利要求15所述的使用在用于从包装材料片材上去除液体的设备中的气体喷嘴，其特征在于，所述气体喷嘴在垂直于所述包装材料片材的运动方向的方向上具有宽度，并且基本上平行于所述包装材料片材的所述运动方向的至少一行一个或多个气体通道形成在所述气体喷嘴的宽度的中心轴线处。

18.根据权利要求15-17中任一项所述的使用在用于从包装材料片材上去除液体的设备中的气体喷嘴，其特征在于，所述一个或多个气体通道是一个或多个孔或狭缝。

19.根据权利要求18所述的使用在用于从包装材料片材上去除液体的设备中的气体喷嘴，其特征在于，所述一个或多个气体通道均被配置为相对于所述包装材料片材的平面沿相同方向流出气体。

20.根据权利要求18所述的使用在用于从包装材料片材上去除液体的设备中的气体喷嘴，其特征在于，所述一个或多个气体通道被配置为相对于所述包装材料片材的平面在一个或多个不同方向上流出气体。

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