CN218495632U - 冷冻干燥机 - Google Patents

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CN218495632U CN202221931213.2U CN202221931213U CN218495632U CN 218495632 U CN218495632 U CN 218495632U CN 202221931213 U CN202221931213 U CN 202221931213U CN 218495632 U CN218495632 U CN 218495632U
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马善乐
刘万晓
李军锋
张扬
刘鑫洋
赵晨明
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Abstract

本申请涉及冷冻干燥机技术领域,公开一种冷冻干燥机,冷冻干燥机包括:机体;干燥仓,设于所述机体内;冷阱,设于所述机体内,用于冷冻物料;制冷系统,设于所述机体内且与所述冷阱相连接,用于制冷所述冷阱内的物品;其中,所述干燥仓所在的空间与所述制冷系统所在的空间相连通,以使所述制冷系统产生的热气能够流动至所述干燥仓处,以加热所述干燥仓。本申请提供的冷冻干燥机能充分利用制冷系统中的制冷压缩机的排气热量来对干燥仓进行加热,不需要再在干燥仓外设置加热装置,可以降低冷冻干燥机的成本并且可以降低冷冻干燥机的能耗。

Description

冷冻干燥机
技术领域
本申请涉及冷冻干燥机技术领域,例如涉及一种冷冻干燥机。
背景技术
冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物,该过程称作冻干。经真空冷冻干燥后的物料,其物理、化学和生物状态基本不变,结构呈多孔状,具有理想的速溶性和快速复水性,因此冷冻干燥技术被广泛应用于生物工程、医药工业、食品工业等众多行业。
相关技术中公开了一种用于实验室内样品冷冻干燥的小型冷冻干燥机,包括:壳体、制冷机组、真空泵、冷阱,制冷机组设置在壳体内;冷阱设在壳体上部;真空泵通过真空管道连通冷阱;制冷机组具有压缩机、冷凝器、蒸发器;冷冻干燥机还包括物料放置装置和加热装置,物料放置装置安装在冷阱的上方及壳体上,且与冷阱上端连通;蒸发器为蒸发盘管,其设置在冷阱内;加热装置设于物料放置装置,用于为物料放置装置提供热量。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
相关技术中的冷冻干燥机在对冻干仓内物料进行冷冻干燥时,需要采用加热装置对其进行加热,会增加冷冻干燥机的成本和能耗。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种冷冻干燥机,以解决冷冻干燥机设置加热装置,导致成本和能耗较高问题。
本申请第一个方面的实施例提供一种冷冻干燥机,所述冷冻干燥机包括:
在一些可选实施例中,所述冷冻干燥机置包括:机体;干燥仓,设于所述机体内;冷阱,设于所述机体内,用于冷冻物料;制冷系统,设于所述机体内且与所述冷阱相连接,用于制冷所述冷阱内的物品;其中,所述干燥仓所在的空间与所述制冷系统所在的空间相连通,以使所述制冷系统产生的热气能够流动至所述干燥仓处,以加热所述干燥仓。
在一些可选实施例中,所述机体构造出第一容纳空间和第二容纳空间,所述干燥仓设于所述第一容纳空间内,所述制冷系统设于所述第二容纳空间内;其中,所述第一容纳空间位于所述第二容纳空间的上方且所述第一容纳空间和所述第二容纳空间相连通。
在一些可选实施例中,所述制冷系统包括:压缩机,设于所述第二容纳空间内;冷凝器,与所述压缩机相连接且位于所述第二容纳空间内;蒸发器,设于所述冷阱内且与所述压缩机相连接,用于与所述冷阱内的空气进行热量交换;其中,所述冷凝器为空气冷却式冷凝器,所述空气冷却式冷凝器贴靠所述机体的侧壁设置,且其对应的所述机体的侧壁开设有散热孔。
在一些可选实施例中,在同一水平面内,所述压缩机的投影位于所述干燥仓的投影的一侧。
在一些可选实施例中,所述干燥仓的侧壁与所述机体对应的内侧壁之间均存在间隙,以便于所述干燥仓与热空气进行热量交换。
在一些可选实施例中,所述冷阱沿竖向设于所述第二容纳空间内且所述冷阱的上端与所述干燥仓相连通。
在一些可选实施例中,所述蒸发器为螺旋式蒸发盘管,以加快与所述冷阱内的空气的换热效率。
在一些可选实施例中,所述冷冻干燥机还包括:物料升降机构,设于所述干燥仓内,能够在所述干燥仓内和所述冷阱内往复运动,用于放置物料并且使物料处在所述干燥仓内或所述冷阱内。
在一些可选实施例中,所述冷阱的一侧开设有真空接口,用于与真空泵连接,以使所述干燥仓内和所述冷阱内均能够达到真空状态。
在一些可选实施例中,所述冷冻干燥机还包括:加强结构,设于所述干燥仓的侧壁,以加强所述干燥仓的结构强度。
本公开实施例提供的冷冻干燥机,可以实现以下技术效果:
本公开实施例提供的冷冻干燥机能充分利用制冷系统中的制冷压缩机的排气热量来对干燥仓进行加热,不需要再在干燥仓外设置加热装置,可以降低冷冻干燥机的成本并且可以降低冷冻干燥机的能耗。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个冷冻干燥机的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的一个角度的冷冻干燥机的剖面示意图;
图3是本公开实施例提供的一个视角的冷冻干燥机的局部结构示意图;
图4是本公开实施例提供的另一个视角的冷冻干燥机的局部结构示意图;
图5是本公开实施例提供的图2中A部的放大示意图;
图6是本公开实施例提供的另一个角度的冷冻干燥机的剖面示意图。
附图标记:
10:机体、101:第一容纳空间、102:第二容纳空间、11:散热孔、 12:支撑底脚、121:支撑柱、122:支撑座、
20:干燥仓、30:冷阱、31:真空接口、
40:制冷系统、401:压缩机、402:冷凝器、403:蒸发器、
50:物料升降机构、51:驱动装置、52:物料架、60:加强结构。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如, A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
冷冻干燥机被广泛应用于生物工程、医药工业、食品工业等众多行业。冷冻干燥机的工作过程为:首先将物料在冷阱内速冻,使物料达到冰冻状态,以使物料内的水分冻结成固态水;然后将物料转移至干燥室内,开启真空装置,使干燥室内达到真空状态,以使物料开始升华干燥过程,在物料的干燥过程中,冷阱和真空装置处于开启状态。
因为在物料的干燥过程中,冷阱需要连续捕捉升华产生的水蒸气,所以制冷系统的压缩机始终连续运行,直至干燥过程结束。制冷系统的制冷剂在制冷压缩机的作用下,在密闭的制冷系统内连续进行蒸发和冷凝循环。制冷剂经过节流蒸发,吸收周围的热量而气化;制冷剂经过压缩放热,在制冷系统的冷凝器内,放出自身的热量而冷凝。制冷剂冷凝释放的热量,通过冷凝器传递给冷凝器周围的空气,冷凝器周围的空气在风机的驱动下与外界的空气进行对流换热。此外,制冷系统的压缩机工作也会产生一定的热量,这部分热量始终通过与冷冻干燥机内的空气进行换热而排放,冷冻干燥机内的空气的热量都没有被利用,增加了冷冻干燥机的能耗。本申请提供一种充分利用制冷系统产生的热量的冷冻干燥机。
结合图1-6所示,本公开实施例提供一种冷冻干燥机,图2中箭头表示空气流动方向,冷冻干燥机包括:机体10,干燥仓20、冷阱30和制冷系统40,干燥仓20设于机体10内;冷阱30设于机体10内,冷阱30用于形成冷冻物料的空间;制冷系统40设于机体10内且与冷阱30相连接,制冷系统40用于冷冻冷阱30内的物品;其中,干燥仓20所在的空间与制冷系统40所在的空间连通,以使制冷系统40产生的热气能够流动至干燥仓20 处,以加热干燥仓20。
采用本公开实施例提供的冷冻干燥机,通过设置机体10,机体10内形成容纳其他部件的空间;通过将干燥仓20设置于机体10内,干燥仓20内可以形成密闭的物料放置空间,满足冷冻干燥物料需要抽取真空的容器要求;通过设置冷阱30和制冷系统40,可以在冷阱30内冷冻物料,让物料达到冰冻状态;在干燥仓20进行冷冻干燥时,干燥仓20中进行升华过程需要不断地吸收热量,通过将干燥仓20所在的空间与制冷系统40所在的空间连通,可以使制冷系统40排放热量时产生的热气流动至干燥仓20处,对干燥仓20进行加热,满足干燥仓20的换热需求。由于在干燥仓20内的物品在升华过程中会产生水蒸气,冷阱30需要连续捕捉升华产生的水蒸气,所以制冷系统40始终连续运行,直至干燥过程结束,这样可以保证只要冷冻干燥机处在冷冻干燥过程中,制冷系统40能够给干燥仓20持续提供热量,保证满足干燥仓20的换热需求。此外,相比于传统冷冻干燥机的设置,本实施例不需要再设置对干燥仓20加热的加热装置,可以有效地减小冷冻干燥机的能耗,此外还可以降低冷冻干燥机的制造成本。
可选地,冷冻干燥机还包括:支撑底脚12,设于机体10的底部,用于支撑机体10。
这样,通过设置支撑底脚12可以便于用户移动或搬运冷冻干燥机。
示例性的,支撑底脚12的数量为四个且设置于机体10底部的四个角上,以平稳地支撑机体10,使机体10更加稳定。
可选地,机体10的底部适于安装支撑底脚12处开设有固定安装孔,支撑底脚12的上端固定于固定安装孔内,支撑底脚12包括:支撑座122 和支撑柱121,支撑柱121的上端与固定安装孔固定连接,支撑柱121的下端与支撑座122通过螺纹和螺母连接。
这样,通过调节支撑座122和支撑柱121的螺纹连接程度,可以调整支撑底脚12的高度,当冻干机处在不太平整的地面上时,可以通过调节支撑底脚12的高度,使冻干机稳定的放置。
在一些实施例中,机体10构造出第一容纳空间101和第二容纳空间 102,干燥仓20设于第一容纳空间101内,制冷系统40设于第二容纳空间 102内;其中,第一容纳空间101位于第二容纳空间102的上方且第一容纳空间101和第二容纳空间102相连通。
采用本公开实施例提供的冷冻干燥机,通过在机体10内构造出第一容纳空间101和第二容纳空间102,可以将需要安装固定的部件分类固定在机体10的不同位置,便于分类安装不同的部件;例如,干燥仓20设于第一容纳空间101内,制冷系统40设于第二容纳空间102内。通过将干燥仓20 设于第一容纳空间101内,制冷系统40设于第二容纳空间102内,第一容纳空间101位于第二容纳空间102的上方且第一容纳空间101和第二容纳空间102相连通,可以使机体10内的空气在第一容纳空间101内和第二容纳空间102内流动,由于制冷系统40可以不断地放出热量,会导致第二容纳空间102内的空气含热量增加,由于热空气的密度小,会自动向上流动。由于干燥仓20在冷冻干燥物料时需要进行升华过程,升华会吸收周围的热量,首先导致干燥仓20内的温度下降,进而导致干燥仓20周围的空气含热量减少,进而导致第一容纳空间101内的空气变冷,由于冷空气的密度大,会自动向下流动。由于第一容纳空间101位于第二容纳空间102的上方且第一容纳空间101和第二容纳空间102相连通,第一容纳空间101内的空气和第二容纳空间102内的空气就会发生对流,也就是说,制冷系统 40处的热空气不断流向干燥仓20处,干燥仓20处的冷空气不断流向制冷系统40处。这样,可以有效地提高制冷系统40产生的热量的利用率,保证干燥仓20能够维持物料升华过程稳定地进行。
在一些实施例中,制冷系统40包括:压缩机401、冷凝器402和蒸发器403,压缩机401设于第二容纳空间102内;冷凝器402与压缩机401相连接且位于第二容纳空间102内;蒸发器403设于冷阱30内且与压缩机401 相连接,用于与冷阱30内的空气进行热量交换;其中,冷凝器402为空气冷却式冷凝器,空气冷却式冷凝器贴靠机体10的侧壁设置,且其对应的机体10的侧壁开设有散热孔11。
采用本公开实施例提供的冷冻干燥机,通过设置压缩机401和空气冷却式冷凝器并且将压缩机401和空气冷却式冷凝器设置在第二容纳空间102 内,可以使制冷系统40产生的热量充分与空气进行换热,提高制冷系统40 产生的热量的利用率;通过将冷凝器402贴靠机体10的侧壁设置并且在冷凝器402贴靠的机体10的侧壁开设有散热孔11,可以使冷凝器402的大部分热量通过散热孔11排向外界,进而防止第二容纳空间102的温度过高而导致制冷系统40不能稳定工作的情况发生。
可选地,机体10对应压缩机401的侧壁开设有散热孔,以使压缩机401 产生的部分热量可以通过散热孔散出,进而可以防止压缩机401温度过高而导致压缩机401不能稳定工作的情况出现。
这样,通过机体10对应压缩机401的侧壁开设散热孔,也就是机体10 距离压缩机401最近的侧壁上开设散热孔,可以避免压缩机401温度过高而降频或者不能稳定工作的情况发生。
在一些实施例中,在同一水平面内,压缩机401的投影位于干燥仓20 的投影的一侧。
在同一水平面内,压缩机401的投影位于干燥仓20的投影的一侧,也就是说,当压缩机401的投影与干燥仓20的投影不相重合,即在竖向上,干燥仓20不处于制冷系统40的正上方。
采用本公开实施例提供的冷冻干燥机,通过将压缩机401设置于干燥仓20的一侧,可以使制冷系统40产生的热空气和干燥仓20产生的冷空气不会直接对冲,有利于热空气和冷空气对流循环的产生,保证干燥仓20和制冷系统40的热量传递的稳定进行。
在一些实施例中,干燥仓20的侧壁与对应的机体10内侧壁之间均存在间隙,以便于干燥仓20与热空气进行热量交换。
采用本公开实施例提供的冷冻干燥机,通过将干燥仓20的侧壁与对应的机体10内侧壁之间存在间隙设置,可以使热空气流动至干燥仓20的周围,增大干燥仓20与空气的换热面积,提升干燥仓20的换热效率,并且可以使干燥仓20与热空气均匀的换热。
示例性的,结合图2至图6中所示,干燥仓20的后方、上方、左方和右方均与机体的内侧壁之间存在间隙,这样,可以增大干燥仓20与空气的换热面积,提升干燥仓20的换热效率。
在一些实施例中,冷阱30沿竖向设于第二容纳空间102内且冷阱30 的上端与干燥仓20相连通。
采用本公开实施例提供的冷冻干燥机,通过将冷阱30的上端和干燥仓 20连通设置,可以减小冷阱30和干燥仓20需要的安装空间,有利于减小冷冻干燥机的机体的体积。
在一些实施例中,蒸发器403为螺旋式蒸发盘管,以加快与冷阱30内的空气的换热效率。
采用本公开实施例提供的冷冻干燥机,结合图2中所示,通过设置螺旋式蒸发盘管,可以增大蒸发器403与冷阱30的换热面积,提升蒸发器403 和冷阱30的换热效率,缩短冷阱30制冷的时间。
在一些实施例中,冷冻干燥机还包括:物料升降机构50,物料升降机构50设于干燥仓内,物料升降机构50能够在干燥仓内和冷阱30内往复运动,物料升降机构50用于放置物料并且可以使物料处在干燥仓内或冷阱30 内。
采用本公开实施例提供的冷冻干燥机,通过设置物料升降机构50,可以将物料放置于物料升降机构50上并使物料随着物料升降机构50在冷阱 30和干燥仓20内来回运动,这样,当在冷阱30内完成对物料的冷冻后,通过控制物料升降机构50,可以自动地将物料从冷阱30转移到干燥仓20 内,不需要用户手动将物料从冷阱30内转移到干燥仓20内,可以防止用户转移物料过程中由于冷阱30和物料的温度低而导致冻伤的情况发生。
示例性的,物料升降机构50包括:物料架52和驱动装置51,物料架 52可移动地设于冷阱30与干燥仓20内,并在位于干燥仓20内的干燥位置和位于冷阱30内的冷冻位置之间移动。驱动装置51与物料架52驱动连接,用于驱动物料架52在干燥位置和冷冻位置之间移动。
物料架52放置有物料,物料架52在冷阱30内,冷阱30对物料进行冷冻。冷冻完成后,干燥仓20与冷阱30相连通,驱动装置51带动物料架 52从冷阱30内移动至干燥仓20内,物料在干燥仓20内进行干燥。
这样,物料架52内放置有物料,驱动装置51带动物料架52在冷阱30 和干燥仓20内移动,避免了用户将物料从冷阱30内移动至干燥仓20内的过程中,物料与外界空气接触,从而防止物料表面结霜,以防止增加后期干燥物料的时间,同时,利用驱动装置51带动物料架52移动,避免了用户手动拿取物料架52产生的冻伤风险。
在一些实施例中,冷阱30的一侧开设有真空接口31,用于与真空泵连接,以使干燥仓20内和冷阱30内均能够达到真空状态。
采用本公开实施例提供的冷冻干燥机,通过在冷阱30的一侧设置真空接口31,可以使真空泵与冷阱30进行连接,在真空泵工作时,干燥仓20 和冷阱30内的空气流向真空接口31处并由真空接口31中抽走,使干燥仓 20和冷阱30内逐渐达到真空状态。
此外,在物料干燥升华过程并且真空泵工作时,真空泵可以驱动干燥仓20内的空气朝向冷阱30内流动,此时物料升华产生的水蒸气也就随着空气流动至冷阱30内,并在冷阱30内被捕捉,便于物料升华过程的进行。
可选地,冷冻干燥机还包括:真空传感器,真空传感器设于真空接口31处,真空传感器用于实时检测真空接口31的真空度。
这样,通过设置真空传感器可以实时检测真空接口31的真空度,也就是干燥仓20和冷阱30内的真空度。
在一些实施例中,冷冻干燥机还包括:加强结构60,设于干燥仓20的侧壁,以加强干燥仓20的结构强度。
采用本公开实施例提供的冷冻干燥机,通过将加强结构60设置干燥仓 20的侧壁,可以防止干燥仓20在抽真空的过程中随着真空度的增大而导致干燥仓20的侧壁变形的情况发生。
示例性的,结合图3和图4中所示,加强结构60包括两个加强杆和三个连接杆,两个加强杆沿竖向设置且加强杆的长度尺寸与侧壁的高度尺寸一致,三个连接杆沿竖向间隔设置在两个加强杆之间且三个连接杆的一端均与两个加强杆的一个连接,三个连接杆的另一端与另一个加强杆连接。这样,可以有效地加强干燥仓20的侧壁的结构强度。
在此对加强杆和连接杆的数量的说明并不作为限定,可以理解加强杆和连接杆的数量不唯一,只要是满足加强干燥仓20的侧壁的结构强度要求的设置方式都属于本申请的可选实施例之一。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种冷冻干燥机,其特征在于,包括:
机体(10);
干燥仓(20),设于所述机体(10)内;
冷阱(30),设于所述机体(10)内,用于冷冻物料;
制冷系统(40),设于所述机体(10)内且与所述冷阱(30)相连接,用于制冷所述冷阱(30)内的物品;
其中,所述干燥仓(20)所在的空间与所述制冷系统(40)所在的空间相连通,以使所述制冷系统(40)产生的热气能够流动至所述干燥仓(20)处,以加热所述干燥仓(20)。
2.根据权利要求1所述的冷冻干燥机,其特征在于,
所述机体(10)构造出第一容纳空间(101)和第二容纳空间(102),所述干燥仓(20)设于所述第一容纳空间(101)内,所述制冷系统(40)设于所述第二容纳空间(102)内;
其中,所述第一容纳空间(101)位于所述第二容纳空间(102)的上方且所述第一容纳空间(101)和所述第二容纳空间(102)相连通。
3.根据权利要求2所述的冷冻干燥机,其特征在于,所述制冷系统(40)包括:
压缩机(401),设于所述第二容纳空间(102)内;
冷凝器(402),与所述压缩机(401)相连接且位于所述第二容纳空间(102)内;
蒸发器(403),设于所述冷阱(30)内且与所述压缩机(401)相连接,用于与所述冷阱(30)内的空气进行热量交换;
其中,所述冷凝器(402)为空气冷却式冷凝器,所述空气冷却式冷凝器贴靠所述机体(10)的侧壁设置,且其对应的所述机体(10)的侧壁开设有散热孔(11)。
4.根据权利要求3所述的冷冻干燥机,其特征在于,
在同一水平面内,所述压缩机(401)的投影位于所述干燥仓(20)的投影的一侧。
5.根据权利要求1所述的冷冻干燥机,其特征在于,
所述干燥仓(20)的侧壁与所述机体(10)对应的内侧壁之间均存在间隙,以便于所述干燥仓(20)与热空气进行热量交换。
6.根据权利要求3所述的冷冻干燥机,其特征在于,
所述冷阱(30)沿竖向设于所述第二容纳空间(102)内且所述冷阱(30)的上端与所述干燥仓(20)相连通。
7.根据权利要求6所述的冷冻干燥机,其特征在于,
所述蒸发器(403)为螺旋式蒸发盘管,以加快与所述冷阱(30)内的空气的换热效率。
8.根据权利要求6所述的冷冻干燥机,其特征在于,还包括:
物料升降机构(50),设于所述干燥仓(20)内,能够在所述干燥仓(20)内和所述冷阱(30)内往复运动,用于放置物料并且使物料处在所述干燥仓(20)内或所述冷阱(30)内。
9.根据权利要求6所述的冷冻干燥机,其特征在于,
所述冷阱(30)的一侧开设有真空接口(31),用于与真空泵连接,以使所述干燥仓(20)内和所述冷阱(30)内均能够达到真空状态。
10.根据权利要求1至9任一项所述的冷冻干燥机,其特征在于,还包括:
加强结构(60),设于所述干燥仓(20)的侧壁,以加强所述干燥仓(20)的结构强度。
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