CN218492005U - 高效环保烧毛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效环保烧毛机,涉及烧毛机技术领域;本实用新型主要包括:水箱,水箱的内部分隔为吸收腔与蓄水腔,吸收腔的内部填充有吸收液;燃烧箱,设置在水箱的顶部,燃烧箱相对的两侧均贯穿开设有用于布料通过的穿口,燃烧箱的底部与吸收腔相连通,燃烧箱的一侧连通有抽气管,水箱上设置有与吸收腔相连通的进气管,进气管与抽气管之间连接有安装管;加热辊,转动安装在燃烧箱的内壁之间,加热辊的数量为两个且上下分布;抽气扇,转动安装在抽气管的内部。本实用新型对烧毛时产生的烟气进行处理,减少烟气中的有害物质以及灰尘直接排放,对废气进行处理并且回收利用,使得烧毛机的使用更加清洁化。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧毛机技术领域,具体涉及高效环保烧毛机。
背景技术
烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面,去除织物表面的绒毛,获得光洁表面的加工过程。此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松,很快升温燃烧。而织物本身因比较紧密、厚实,且离火焰较远,故升温较慢,当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰或赤热的金属表面,因此利用布身与绒毛升温速率不同的原理,达到了只烧去表面的绒毛,但不损伤织物的目的。
目前烧毛机在进行烧毛时,会产生大量的烟雾,这些烟雾随意排放会造成环境污染,同时影响工人的健康,并且烧毛机在对布料烧毛时,可能会发生着火的现象,因此会在燃烧的过程中喷洒冷却水,喷洒后的冷却水直接排放会造成环境污染与资源浪费,为此,本领域技术人员设计了高效环保烧毛机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中所提出的问题,本实用新型提供了高效环保烧毛机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
高效环保烧毛机,包括:
水箱,所述水箱的内壁之间连接有分隔板,所述分隔板将所述水箱的内部分隔为吸收腔与蓄水腔,所述吸收腔的内部填充有吸收液,所述水箱上设置有与所述吸收腔相连通的排气管和排水管,所述水箱上设置有与所述蓄水腔相连通的加水管;
燃烧箱,设置在所述水箱的顶部,所述燃烧箱相对的两侧均贯穿开设有用于布料通过的穿口,所述燃烧箱的底部与所述吸收腔相连通,所述燃烧箱的一侧连通有抽气管,所述水箱上设置有与所述吸收腔相连通的进气管,所述进气管与所述抽气管之间连接有安装管;
加热辊,转动安装在所述燃烧箱的内壁之间,所述加热辊的数量为两个且上下分布;
抽气扇,转动安装在所述抽气管的内部;
喷头,安装在所述燃烧箱的内部且与两个所述加热辊相对应;
抽液组件,用于将所述蓄水腔内部的冷却水抽入所述喷头的内部。
优选的,所述水箱上设置有支撑板一,所述抽液组件包括安装在支撑板一上的水泵,所述水泵的输入端连接有进水管,所述进水管的一端贯穿至所述蓄水腔的内部,所述水泵的输出端上连接有出水管,所述出水管的一端贯穿至所述燃烧箱的内部,所述喷头的数量为多个且均匀安装在所述出水管上。
优选的,所述水箱上设置有支撑板二,支撑板二上设置有电机,所述电机的输出端上固定有水平向的且贯穿至所述吸收腔内部的搅拌杆,所述搅拌杆的外周侧上安装有若干个均匀分布的搅拌叶。
优选的,所述加热辊转轴的两端均活动贯穿所述燃烧箱,两个所述加热辊的转轴上均固定套设有滚齿轮,两个所述滚齿轮相啮合,其中一个所述加热辊的转轴上固定套设有传动轮一,所述电机的转轴上固定套设有主动轮一,所述主动轮一与所述传动轮一之间套设有传动带一。
优选的,其中一个所述加热辊的转轴上固定套设有主动轮二,所述燃烧箱的外侧壁上通过轴承转动安装有转杆,所述转杆上固定套设有传动轮二,所述主动轮二与所述传动轮二之间套设有传动带二,所述转杆上固定套设有锥齿轮一,所述抽气管的内壁之间安装有支架,支架上转动安装有连接杆,所述抽气扇的转轴固定在连接杆的一端,连接杆上固定套设有锥齿轮二,所述抽气管的外侧壁转动安装有传动杆,所述传动杆的一端贯穿至所述抽气管的内部,所述传动杆的两端均固定套设有锥齿轮三,其中一个所述锥齿轮三与所述锥齿轮一啮合,另一个所述锥齿轮三与所述锥齿轮二啮合。
优选的,所述燃烧箱的底部连通有回水管,所述回水管的另一端贯穿至所述吸收腔的内部且靠近所述吸收腔的底部。
优选的,所述排水管的内部设置有过滤网。
优选的,所述排水管的内壁上螺纹插设有收集管,所述过滤网安装在所述收集管远离所述吸收腔的一端。
有益效果:
本实用新型在使用时,布料经过两个加热辊之间,加热辊加热对布料进行烧毛工作,在进行烧毛工作时,会产生大量烟气,此时抽气扇转动进行抽气,烟气通过安装管进入吸收腔的内部,与吸收液混合,吸收液对烟气中的有害物质进行吸收,同时,抽液组件将蓄水腔内部的冷却水抽入喷头的内部,喷头将冷却水喷出,对烧毛后的布料降温冷却,使用后的冷却水流入吸收腔的内部进行利用,该装置对烧毛时产生的烟气进行处理,更加环保,同时能够提高资源的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1的立体剖视图;
图3为本实用新型图1的部分结构的立体结构示意图;
图4为本实用新型图3中部分结构的立体结构示意图;
图5为本实用新型图3中又一部分结构的立体结构示意图。
图1-图5中:
1、水箱;2、燃烧箱;3、加热辊;4、抽气扇;5、喷头;6、抽液组件;11、分隔板;12、吸收腔;13、蓄水腔;14、排气管;15、排水管;16、加水管;17、进气管;18、电机;19、转杆;151、过滤网;152、收集管;181、搅拌杆;182、搅拌叶;183、主动轮一;191、传动轮二;192、锥齿轮一;21、穿口;22、抽气管;23、安装管;24、锥齿轮二;25、传动杆;26、锥齿轮三;27、回水管;31、滚齿轮;32、传动轮一;33、传动带一;34、主动轮二;35、传动带二;61、水泵;62、进水管;63、出水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本具体实施例提供的高效环保烧毛机,请参阅图1-图5;主要包括:水箱1,水箱1的内壁之间连接有分隔板11,分隔板11将水箱1的内部分隔为吸收腔12与蓄水腔13,吸收腔12的内部填充有吸收液,吸收液用于吸收烟气中的有害物质,水箱1上设置有与吸收腔12相连通的排气管14和排水管15,排气管14用于排气,水箱1上设置有与蓄水腔13相连通的加水管16;燃烧箱2,设置在水箱1的顶部,燃烧箱2相对的两侧均贯穿开设有用于布料通过的穿口21,燃烧箱2的底部与吸收腔12相连通,燃烧箱2的一侧连通有抽气管22,水箱1上设置有与吸收腔12相连通的进气管17,进气管17与抽气管22之间连接有安装管23;加热辊3,转动安装在燃烧箱2的内壁之间,加热辊3的数量为两个且上下分布,布料从两个加热辊3穿过;抽气扇4,转动安装在抽气管22的内部;喷头5,安装在燃烧箱2的内部且与两个加热辊3相对应;抽液组件6,用于将蓄水腔13内部的冷却水抽入喷头5的内部,该装置在使用时,布料从两个穿口21穿过,同时穿过两个加热辊3之间,加热辊3对布料进行烧毛工作,此时打开抽气扇4,抽气扇4将烧毛产生的烟气抽入安装管23的内部,接着进入吸收腔12的内部,与吸收液混合,吸收液将烟气中的有害物质吸收,最后从排气管14排出,同时,为了防止烧毛后的布料着火,抽液组件6将蓄水腔13内部的冷却液抽入喷头5的内部,喷头5喷出,对烧毛后的布料进行灭火与冷却,使用后的冷却液回流至吸收腔12的内部二次使用,节约资源,更加环保。
进一步地,请参阅图2和图4,水箱1上设置有支撑板一,抽液组件6包括安装在支撑板一上的水泵61,水泵61的输入端连接有进水管62,进水管62的一端贯穿至蓄水腔13的内部,水泵61的输出端上连接有出水管63,出水管63的一端贯穿至燃烧箱2的内部,喷头5的数量为多个且均匀安装在出水管63上,水泵61通过进水管62抽取冷却液,冷却液进入出水管63的内部,最后进入多个喷头5的内部,多个喷头5喷出,对烧毛后的布料灭火与降温。
在本实施例中,请参阅图2-图5,水箱1上设置有支撑板二,支撑板二上设置有电机18,电机18的输出端上固定有水平向的且贯穿至吸收腔12内部的搅拌杆181,搅拌杆181的外周侧上安装有若干个均匀分布的搅拌叶182,电机18带动搅拌杆181转动,搅拌叶182随着转动,对吸收液进行搅拌,能够提高烟气与吸收液混合的程度,吸收液最大程度的吸收烟气中的有害物质;加热辊3转轴的两端均活动贯穿燃烧箱2,两个加热辊3的转轴上均固定套设有滚齿轮31,两个滚齿轮31相啮合,两个加热辊3会逆向同速转动,带动布料移动,其中一个加热辊3的转轴上固定套设有传动轮一32,电机18的转轴上固定套设有主动轮一183,主动轮一183与传动轮一32之间套设有传动带一33,电机18在带动搅拌杆181抓到弄的同时,带动主动轮一183转动,主动轮一183通过传动带一33带动传动轮一32转动,从而带动相连接的加热辊3转动,又由于两个滚齿轮31啮合,两个加热辊3逆向同速转动,能够带动布料移动;其中一个加热辊3的转轴上固定套设有主动轮二34,燃烧箱2的外侧壁上通过轴承转动安装有转杆19,转杆19上固定套设有传动轮二191,主动轮二34与传动轮二191之间套设有传动带二35,转杆19上固定套设有锥齿轮一192,抽气管22的内壁之间安装有支架,支架上转动安装有连接杆,抽气扇4的转轴固定在连接杆的一端,连接杆上固定套设有锥齿轮二24,抽气管22的外侧壁转动安装有传动杆25,传动杆25的一端贯穿至抽气管22的内部,传动杆25的两端均固定套设有锥齿轮三26,其中一个锥齿轮三26与锥齿轮一192啮合,另一个锥齿轮三26与锥齿轮二24啮合,加热辊3在转动时,会带动主动轮二34转动,主动轮二34通过传动带二35带动传动轮二191转动,从而使转杆19转动,转杆19带动锥齿轮一192转动,锥齿轮一192带动整个传动杆25转动,传动杆25另一端的锥齿轮三26带动锥齿轮二24转动,从而带动抽气扇4转动,进行抽气,节约资源,提高资源利用率。
请参阅图2,燃烧箱2的底部连通有回水管27,回水管27的另一端贯穿至吸收腔12的内部且靠近吸收腔12的底部,能够防止进入吸收腔12内部的烟气从回水管27进入燃烧箱2的内部,使用效果好。
更加进一步地,请参阅图2,排水管15的内部设置有过滤网151,在排水时,能够将吸收液吸收的固体杂质过滤,便于后续工作的进行;排水管15的内壁上螺纹插设有收集管152,过滤网151安装在收集管152远离吸收腔12的一端,固体杂质聚集在收集管152的内部,便于拆除,方便对固体杂质进行清理。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.高效环保烧毛机,其特征在于,包括:
水箱(1),所述水箱(1)的内壁之间连接有分隔板(11),所述分隔板(11)将所述水箱(1)的内部分隔为吸收腔(12)与蓄水腔(13),所述吸收腔(12)的内部填充有吸收液,所述水箱(1)上设置有与所述吸收腔(12)相连通的排气管(14)和排水管(15),所述水箱(1)上设置有与所述蓄水腔(13)相连通的加水管(16);
燃烧箱(2),设置在所述水箱(1)的顶部,所述燃烧箱(2)相对的两侧均贯穿开设有用于布料通过的穿口(21),所述燃烧箱(2)的底部与所述吸收腔(12)相连通,所述燃烧箱(2)的一侧连通有抽气管(22),所述水箱(1)上设置有与所述吸收腔(12)相连通的进气管(17),所述进气管(17)与所述抽气管(22)之间连接有安装管(23);
加热辊(3),转动安装在所述燃烧箱(2)的内壁之间,所述加热辊(3)的数量为两个且上下分布;
抽气扇(4),转动安装在所述抽气管(22)的内部;
喷头(5),安装在所述燃烧箱(2)的内部且与两个所述加热辊(3)相对应;
抽液组件(6),用于将所述蓄水腔(13)内部的冷却水抽入所述喷头(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的高效环保烧毛机,其特征在于,所述水箱(1)上设置有支撑板一,所述抽液组件(6)包括安装在支撑板一上的水泵(61),所述水泵(61)的输入端连接有进水管(62),所述进水管(62)的一端贯穿至所述蓄水腔(13)的内部,所述水泵(61)的输出端上连接有出水管(63),所述出水管(63)的一端贯穿至所述燃烧箱(2)的内部,所述喷头(5)的数量为多个且均匀安装在所述出水管(63)上。
3.根据权利要求1所述的高效环保烧毛机,其特征在于,所述水箱(1)上设置有支撑板二,支撑板二上设置有电机(18),所述电机(18)的输出端上固定有水平向的且贯穿至所述吸收腔(12)内部的搅拌杆(181),所述搅拌杆(181)的外周侧上安装有若干个均匀分布的搅拌叶(182)。
4.根据权利要求3所述的高效环保烧毛机,其特征在于,所述加热辊(3)转轴的两端均活动贯穿所述燃烧箱(2),两个所述加热辊(3)的转轴上均固定套设有滚齿轮(31),两个所述滚齿轮(31)相啮合,其中一个所述加热辊(3)的转轴上固定套设有传动轮一(32),所述电机(18)的转轴上固定套设有主动轮一(183),所述主动轮一(183)与所述传动轮一(32)之间套设有传动带一(33)。
5.根据权利要求4所述的高效环保烧毛机,其特征在于,其中一个所述加热辊(3)的转轴上固定套设有主动轮二(34),所述燃烧箱(2)的外侧壁上通过轴承转动安装有转杆(19),所述转杆(19)上固定套设有传动轮二(191),所述主动轮二(34)与所述传动轮二(191)之间套设有传动带二(35),所述转杆(19)上固定套设有锥齿轮一(192),所述抽气管(22)的内壁之间安装有支架,支架上转动安装有连接杆,所述抽气扇(4)的转轴固定在连接杆的一端,连接杆上固定套设有锥齿轮二(24),所述抽气管(22)的外侧壁转动安装有传动杆(25),所述传动杆(25)的一端贯穿至所述抽气管(22)的内部,所述传动杆(25)的两端均固定套设有锥齿轮三(26),其中一个所述锥齿轮三(26)与所述锥齿轮一(192)啮合,另一个所述锥齿轮三(26)与所述锥齿轮二(24)啮合。
6.根据权利要求1所述的高效环保烧毛机,其特征在于,所述燃烧箱(2)的底部连通有回水管(27),所述回水管(27)的另一端贯穿至所述吸收腔(12)的内部且靠近所述吸收腔(12)的底部。
7.根据权利要求1所述的高效环保烧毛机,其特征在于,所述排水管(15)的内部设置有过滤网(151)。
8.根据权利要求7所述的高效环保烧毛机,其特征在于,所述排水管(15)的内壁上螺纹插设有收集管(152),所述过滤网(151)安装在所述收集管(152)远离所述吸收腔(12)的一端。
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