CN208595580U - 一种便于清洗的低噪音油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保设备技术领域的一种便于清洗的低噪音油烟机，包括壳体，壳体的内腔水平设置有隔板，隔板将壳体分为排气腔和吸气腔，吸气腔的顶部设置有内降噪体，内降噪体的外侧设置有外降噪体，内降噪体的内腔设置有电机，隔板的底部位于内降噪体内腔螺接设置有固定架，电机与固定架螺接，电机的动力输出端通过第一轴承连接于内降噪体与外降噪体的底部，电机动力输出端底部设置有齿轮，电机动力输出端设置有叶轮，外降噪体的右侧螺接设置有滑轨，滑轨的内腔通过滚轮连接设置有传动杆，传动杆的底部右侧设置有连接块，本实用新型提供了一种清洗充分完全、制造噪音小并且可净化油烟的便于清洗的低噪音油烟机。

Description

一种便于清洗的低噪音油烟机

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种便于清洗的低噪音油烟机。

背景技术

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用，目前，传统的抽油烟机需要定期进行清洗，但是有些油烟机清洗不够完全，久而久之反而使油烟机更快临近寿命，到达使用期限。

例如中国专利申请号为CN201710628525.3一种自清洗抽油烟机，主要内容为“一种自清洗抽油烟机，包括导流板，所述导流板的下表面固定连接有滤网，滤网的下表面固定连接有塑料板，塑料板的表面开设有滑槽。该自清洗抽油烟机，当抽油机工作结束后需要清理时通过加热棒对水箱内水加热产生的高温高压水蒸汽，针对导烟管内抽烟机工作部件进行清洗”，上述发明虽然无需手动拆卸清洗方便快捷、提高了清洗工作效率，能够将电机设置在导烟管的外部，有效的避免了抽油机工作中油烟对电机的破坏，延长了电机的使用寿命，降低了电机的故障率，但是清洗范围小，不能够对装置完全清洗，电机工作时所产生的噪音不能够有效的消除避免，吸收的油烟不能够进行过滤就排放到大气中，污染空气，没有环保。

基于此，本实用新型设计了一种便于清洗的低噪音油烟机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的低噪音油烟机，以解决上述背景技术中提出的虽然无需手动拆卸清洗方便快捷、提高了清洗工作效率，能够将电机设置在导烟管的外部，有效的避免了抽油机工作中油烟对电机的破坏，延长了电机的使用寿命，降低了电机的故障率，但是清洗范围小，不能够对装置完全清洗，电机工作时所产生的噪音不能够有效的消除避免，吸收的油烟不能够进行过滤就排放到大气中，污染空气，没有环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的低噪音油烟机，包括壳体，所述壳体的内腔水平设置有隔板，所述隔板将壳体分为排气腔和吸气腔，所述排气腔位于吸气腔的上方，所述吸气腔的顶部设置有内降噪体，所述内降噪体的外侧设置有外降噪体，所述内降噪体与外降噪体通过螺钉固定于隔板的底部，所述内降噪体内部设置有电机，所述电机通过固定架安装于隔板的底部，所述电机的动力输出端通过第一轴承连接于内降噪体与外降噪体的底部，所述电机的动力输出端底部设置有齿轮，所述电机的动力输出端设置有叶轮，所述叶轮位于齿轮与第一轴承之间，所述叶轮外侧设置有防护网，所述防护网安装于外降噪体的底部，所述外降噪体的右侧螺接设置有滑轨，所述滑轨的内腔设置有可上下华东的传动杆，所述传动杆的底部左侧设置有连接块，所述连接块内腔设置有内齿轮，所述内齿轮与连接块通过第二轴承连接，所述内齿轮底部设置有旋转杆，所述旋转杆左右设置有两组对称的清洗装置，所述吸气腔底部设置有梯形底板，所述梯形底板顶部设置有截油网，所述壳体底部设置有扩板，所述扩板内侧壁设置有积油罩，所述积油罩底部设置有积油盒，所述壳体底部设置有两组左右对称的排水口，所述排水口插接设置有柱塞，所述壳体顶部设置有排气口。

优选的，所述清洗装置包括三角架，所述三角架远离旋转杆的一侧安装设置有可拆卸的清理叶，所述清理叶与壳体的内侧壁相抵接，通过带动清洗装置旋转，来使清理叶清理壳体的内腔，达到清洗内腔的目的。

优选的，所述梯形底板底部设置有光滑疏油薄膜，通过光滑疏油薄膜，防止油烟中的油液粘附在梯形底板上，使油液沿着光滑疏油薄膜滴落到积油罩上。

优选的，所述内降噪体与外降噪体之间设置有吸音棉，通过降噪体与吸音棉的双重作用，来降低装置发出的噪音。

优选的，所述吸气腔内腔顶部设置有喷头，所述喷头顶部连接设置有进水管，所述进水管贯穿排气腔并伸出壳体的顶部，通过在喷头顶部输入清洗液，配合清理叶完成对壳体内腔的清洗。

优选的，所述隔板顶部设置有溶液箱，所述排气腔的内腔设置有U型管，所述U型管的左侧端口与吸气腔相连通，所述U型管的右侧端口伸入溶液箱内腔的溶液内，通过电机吸收进吸气腔内的油烟，通过U型管进入到溶液箱的内腔的溶液中，经过溶液的过滤，将油烟通过排气口排到大气中，降低了污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过清洗装置的作用，达到完全清洗油烟机内部的目的，无需拆卸装置，省时省力；本装置通过设置内、外降噪体，降低了电机工作时带来的噪音，给用户提供了更好的生活环境；本装置通过设置溶液箱，达到对油烟进一步净化的目的，对周围环境进行了保护，即本实用新型提供了一种清洗充分完全、制造噪音小并且可净化油烟的便于清洗的低噪音油烟机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机结构示意图；

图3为本实用新型清洗装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-排气腔，3-吸气腔，4-隔板，5-吸音棉，6-内降噪体，7-外降噪体，8-固定架，9-电机，10-第一轴承，11-齿轮，12-叶轮，13-防护网，14-滑轨，15-排水口，16-传动杆，17-连接块，18-第二轴承，19-内齿轮，20-旋转杆，21-清洗装置，22-截油网，23-光滑疏油薄膜，24-扩板，25-积油罩，26-积油盒，27-柱塞，28-开关，29-喷头，30-排气口，31-U型管，32-溶液箱，33-梯形底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的低噪音油烟机，包括壳体1，壳体1的内腔水平设置有隔板4，隔板4将壳体1分为排气腔2和吸气腔3，排气腔2位于吸气腔3的上方，吸气腔3的顶部设置有内降噪体6，内降噪体6的外侧设置有外降噪体7，内降噪体6与外降噪体7通过螺钉固定于隔板4的底部，内降噪体6内部设置有电机9，电机9通过固定架8安装于隔板4的底部，电机9的动力输出端通过第一轴承10连接于内降噪体6与外降噪体7的底部，电机9的动力输出端底部设置有齿轮11，电机9的动力输出端设置有叶轮12，叶轮12位于齿轮11与第一轴承10之间，叶轮12外侧设置有防护网13，防护网13安装于外降噪体7的底部，外降噪体7的右侧螺接设置有滑轨14，滑轨14的内腔设置有可上下滑动的传动杆16，传动杆16的底部左侧设置有连接块17，连接块17内腔设置有内齿轮19，内齿轮19与连接块17通过第二轴承18连接，内齿轮19底部设置有旋转杆20，旋转杆20左右设置有两组对称的清洗装置21，吸气腔3底部设置有梯形底板33，梯形底板33顶部设置有截油网22，壳体1底部设置有扩板24，扩板24内侧壁设置有积油罩25，积油罩25底部设置有积油盒26，壳体1底部设置有两组左右对称的排水口15，排水口15插接设置有柱塞27，壳体1顶部设置有排气口30，清洗装置21包括三角架2101，三角架2101远离旋转杆20的一侧安装设置有可拆卸的清理叶2102，清理叶2102与壳体1的内侧壁相抵接，通过带动清洗装置21旋转，来使清理叶2102清理壳体1的内腔，达到清洗内腔的目的，梯形底板33底部设置有光滑疏油薄膜23，通过光滑疏油薄膜23，防止油烟中的油液粘附在梯形底板33上，使油液沿着光滑疏油薄膜23滴落到积油罩25上，内降噪体6与外降噪体7之间设置有吸音棉5，通过降噪体与吸音棉5的双重作用，来降低装置发出的噪音，吸气腔3内腔顶部设置有喷头29，喷头29顶部连接设置有进水管28，进水管贯穿排气腔2并伸出壳体1的顶部，通过在喷头29顶部输入清洗液，配合清理叶2102完成对壳体1内腔的清洗，隔板4顶部设置有溶液箱32，排气腔2的内腔设置有U型管31，U型管31的左侧端口与吸气腔3相连通，U型管31的右侧端口伸入溶液箱32内腔的溶液内，通过电机9吸收进吸气腔3内的油烟，通过U型管31进入到溶液箱32的内腔的溶液中，经过溶液的过滤，将油烟通过排气口30排到大气中，降低了污染。

本实施例的一个具体应用为：启动电机9，将油烟吸进装置，通过截油网22的作用，将油烟中的可过滤因子过滤，流到积油盒26中；通过在电机9圆周外侧设置内降噪体6和外降噪体7，减小电机9工作时产生的噪音，缓解了油烟机噪音对用户生活带来的困扰；由于传动杆16可在滑轨14上上下滑动，通过手动向上推动旋转杆20，将内齿轮19移动到齿轮11处，使其配合，由电机9带动旋转杆20，使清洗装置21转动，同时通过喷头29喷洒清洗液，对装置内部进行清洗；油烟通过U型管31进入到溶液箱32中，经过溶液箱32中油烟净化剂，吸收油烟中细小的颗粒，过滤后的气体由排气口30排放到空气中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于清洗的低噪音油烟机，包括壳体(1)，其具体特征为：所述壳体(1)的内腔水平设置有隔板(4)，所述隔板(4)将壳体(1)分为排气腔(2)和吸气腔(3)，所述排气腔(2)位于吸气腔(3)的上方，所述吸气腔(3)的顶部设置有内降噪体(6)，所述内降噪体(6)的外侧设置有外降噪体(7)，所述内降噪体(6)与外降噪体(7)通过螺钉固定于隔板(4)的底部，所述内降噪体(6)内腔设置有电机(9)，所述电机(9)通过固定架(8)安装于隔板(4)的底部，所述电机(9)的动力输出端通过第一轴承(10)连接于内降噪体(6)与外降噪体(7)的底部，所述电机(9)的动力输出端底部设置有齿轮(11)，所述电机(9)的动力输出端设置有叶轮(12)，所述叶轮(12)位于齿轮(11)与第一轴承(10)之间，所述叶轮(12)外侧设置有防护网(13)，所述防护网(13)安装于外降噪体(7)的底部，所述外降噪体(7)的右侧螺接设置有滑轨(14)，所述滑轨(14)的内腔设置有可上下滑动的传动杆(16)，所述传动杆(16)的底部左侧设置有连接块(17)，所述连接块(17)内腔设置有内齿轮(19)，所述内齿轮(19)与连接块(17)通过第二轴承(18)连接，所述内齿轮(19)底部设置有旋转杆(20)，所述旋转杆(20)左右设置有两组对称的清洗装置(21)，所述吸气腔(3)底部设置有梯形底板(33)，所述梯形底板(33)顶部设置有截油网(22)，所述壳体(1)底部设置有扩板(24)，所述扩板(24)内侧壁设置有积油罩(25)，所述积油罩(25)底部设置有积油盒(26)，所述壳体(1)底部设置有两组左右对称的排水口(15)，所述排水口(15)插接设置有柱塞(27)，所述壳体(1)顶部设置有排气口(30)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的低噪音油烟机，其特征在于：所述清洗装置(21)包括三角架(2101)，所述三角架(2101)远离旋转杆(20)的一侧安装设置有可拆卸的清理叶(2102)，所述清理叶(2102)与壳体(1)的内侧壁相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的低噪音油烟机，其特征在于：所述梯形底板(33)底部设置有光滑疏油薄膜(23)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的低噪音油烟机，其特征在于：所述内降噪体(6)与外降噪体(7)之间设置有吸音棉(5)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的低噪音油烟机，其特征在于：所述吸气腔(3)内腔顶部设置有喷头(29)，所述喷头(29)顶部连接设置有进水管(28)，所述进水管(28)贯穿排气腔(2)并伸出壳体(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的低噪音油烟机，其特征在于：所述隔板(4)顶部设置有溶液箱(32)，所述排气腔(2)的内腔设置有U型管(31)，所述U型管(31)的左侧端口与吸气腔(3)相连通，所述U型管(31)的右侧端口伸入溶液箱(32)内腔的溶液内。