CN218491827U - 一种热镀锌用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热镀锌用冷却装置，包括多个串联的冷却单元，以及连接多个所述冷却单元的总供水管，以及连接多个所述冷却单元的总回水管；相邻所述冷却单元之间配合有密封圈；还包括一个水池，所述水池内安装有下潜式的水泵，所述水泵连接所述总供水管的一端，所述总供水管的另一端封闭，所述总回水管的一端封闭，另一端回流至所述水池；本装置可以均匀水雾，让工件冷却更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热镀锌用冷却装置。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，
使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上；热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
其中，冷却步骤主要是雾化喷淋的方式降温为主，在应用到热镀锌流水线上，是通过链条带动挂钩，利用挂钩悬挂镀锌完成的工件，将工件穿过冷却装置后接受喷淋降温。
这种常规的操作方式，水雾是单向喷射的，因此与工件的接触面不完整，导致镀锌工件的冷却不均匀，影响后期的药化加工。
为此，我们设计了一种可以均匀水雾，让工件冷却更加均匀的热镀锌用冷却装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以均匀水雾，让工件冷却更加均匀的热镀锌用冷却装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种热镀锌用冷却装置，包括多个串联的冷却单元，以及连接多个所述冷却单元的总供水管，以及连接多个所述冷却单元的总回水管；相邻所述冷却单元之间配合有密封圈；还包括一个水池，所述水池内安装有下潜式的水泵，所述水泵连接所述总供水管的一端，所述总供水管的另一端封闭，所述总回水管的一端封闭，另一端回流至所述水池。
优选地，所述冷却单元包括箱体，所述箱体的左右端贯通，所述箱体的左右侧面处均设置有外凸的框架，所述箱体的下端设置有回水槽，所述回水槽的外侧设置有连接所述总回水管的分回水管，在所述箱体的前后侧面处均嵌入有布水板，所述布水板的外侧设置有连接所述总供水管的分供水管，所述布水板面向箱体内部的那一端面处均布有雾化喷孔，在所述箱体的顶部设置有前后两台风机，所述风机向着所述箱体的内部送风；所述密封圈配合所述框架。
箱体之间可相邻进行拼装，拼装采用螺栓连接的方式进行固定，利用密封圈配合框架实现相邻箱体之间的密封，减少漏水。
采用回水槽，可以将附着于箱体内壁上的水份进行收集。
优选地，在所述箱体的内部设置有一隔板，两台所述风机分设于所述隔板的两侧，在所述隔板的下端设置有∧形的导流板，所述导流板远离所述隔板的那一端与所述箱体内壁之间形成间隙；在所述导流板的内侧设置有支架板，所述支架板的板面上设置有向着所述回水槽送风的第一风机；在所述导流板的靠近下端位置处设置有进风槽，所述支架板的左右两端向下弯折后与所述导流槽配合形成凹槽，所述进风槽对应所述凹槽。
采用隔板配合导流板，可以缩小箱体内部的空间，让水雾在所形成的小空间内分布，增加水雾的分布密度，当链条带动工件从箱体穿过时，增加工件与水雾的接触量，提高冷却效果。
采用第一风机，可以向着回水槽内送风，实现回水槽内回流水的降温。
优选地，在所述导流板和所述箱体的内顶部之间配合有挡板，所述挡板、箱体、隔板和导流板之间形成一个风仓，在所述风仓的前后侧封闭有盖板，所述挡板面向所述布水板的那一端均布有出风孔。
采用侧向出风的方式，可以从工件远离水雾喷射一侧进行风冷冷却，且输出的风速小于10米/秒，可以带动雾化水汽在箱体内快速活动，增加与工件的接触率。
优选地，在所述回水槽的侧面设置有排热孔。
排热孔可以将吹入回水槽内的空气换热后排出。
本实用新型的有益效果是：
本装置采用多个串联的冷却单元，可以根据工件通过的密度来增加冷却单元的使用数量，满足工件的冷却需求；且雾化水汽配合风冷，不仅仅实现了工件的快速冷却，还可以借助输出的冷风携带雾化水汽进行移动，增加与工件的接触效率，提高冷却效果，也使得工件的冷却更加的均匀，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为冷却单元的主视图；
图3为冷却单元的侧视图；
图4为隔板的侧视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1至图4所示的一种热镀锌用冷却装置，包括多个串联的冷却单元1，以及连接多个所述冷却单元1的总供水管2，以及连接多个所述冷却单元1的总回水管3；相邻所述冷却单元1之间配合有密封圈4；还包括一个水池5，所述水池5内安装有下潜式的水泵(未图示)，所述水泵连接所述总供水管2的一端，所述总供水管2的另一端封闭，所述总回水管3的一端封闭，另一端回流至所述水池5。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述冷却单元1包括箱体11，所述箱体11的左右端贯通，所述箱体11的左右侧面处均设置有外凸的框架12，所述箱体11的下端设置有回水槽13，所述回水槽13的外侧设置有连接所述总回水管3的分回水管14，在所述箱体11的前后侧面处均嵌入有布水板15，所述布水板15的外侧设置有连接所述总供水管2的分供水管16，所述布水板15面向箱体11内部的那一端面处均布有雾化喷孔(未图示)，在所述箱体11的顶部设置有前后两台风机17，所述风机17向着所述箱体11的内部送风；所述密封圈4配合所述框架。
箱体之间可相邻进行拼装，拼装采用螺栓连接的方式进行固定，利用密封圈配合框架实现相邻箱体之间的密封，减少漏水。
采用回水槽，可以将附着于箱体内壁上的水份进行收集。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述箱体11的内部设置有一隔板121，两台所述风机17分设于所述隔板121的两侧，在所述隔板121的下端设置有∧形的导流板131，所述导流板131远离所述隔板121的那一端与所述箱体11内壁之间形成间隙；在所述导流板131的内侧设置有支架板141，所述支架板141的板面上设置有向着所述回水槽送风的第一风机151；支架板141对应第一风机151处开孔，在所述导流板131的靠近下端位置处设置有进风槽161，所述支架板141的左右两端向下弯折后与所述导流槽配合形成凹槽171，所述进风槽161对应所述凹槽171。
采用隔板配合导流板，可以缩小箱体内部的空间，让水雾在所形成的小空间内分布，增加水雾的分布密度，当链条带动工件从箱体穿过时，增加工件与水雾的接触量，提高冷却效果。
采用第一风机，可以向着回水槽内送风，实现回水槽内回流水的降温。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述导流板131和所述箱体11的内顶部之间配合有挡板122，所述挡板、箱体、隔板和导流板之间形成一个风仓，在所述风仓的前后侧封闭有盖板133，所述挡板122面向所述布水板的那一端均布有出风孔144。
采用侧向出风的方式，可以从工件远离水雾喷射一侧进行风冷冷却，且输出的风速小于10米/秒，可以带动雾化水汽在箱体内快速活动，增加与工件的接触率。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述回水槽13的侧面设置有排热孔155。
排热孔可以将吹入回水槽内的空气换热后排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种热镀锌用冷却装置，其特征在于：包括多个串联的冷却单元，以及连接多个所述冷却单元的总供水管，以及连接多个所述冷却单元的总回水管；相邻所述冷却单元之间配合有密封圈；还包括一个水池，所述水池内安装有下潜式的水泵，所述水泵连接所述总供水管的一端，所述总供水管的另一端封闭，所述总回水管的一端封闭，另一端回流至所述水池。
2.根据权利要求1所述的热镀锌用冷却装置，其特征在于：所述冷却单元包括箱体，所述箱体的左右端贯通，所述箱体的左右侧面处均设置有外凸的框架，所述箱体的下端设置有回水槽，所述回水槽的外侧设置有连接所述总回水管的分回水管，在所述箱体的前后侧面处均嵌入有布水板，所述布水板的外侧设置有连接所述总供水管的分供水管，所述布水板面向箱体内部的那一端面处均布有雾化喷孔，在所述箱体的顶部设置有前后两台风机，所述风机向着所述箱体的内部送风；所述密封圈配合所述框架。
3.根据权利要求2所述的热镀锌用冷却装置，其特征在于：在所述箱体的内部设置有一隔板，两台所述风机分设于所述隔板的两侧，在所述隔板的下端设置有∧形的导流板，所述导流板远离所述隔板的那一端与所述箱体内壁之间形成间隙；在所述导流板的内侧设置有支架板，所述支架板的板面上设置有向着所述回水槽送风的第一风机；在所述导流板的靠近下端位置处设置有进风槽，所述支架板的左右两端向下弯折后与所述导流板配合形成凹槽，所述进风槽对应所述凹槽。
4.根据权利要求3所述的热镀锌用冷却装置，其特征在于：在所述导流板和所述箱体的内顶部之间配合有挡板，所述挡板、箱体、隔板和导流板之间形成一个风仓，在所述风仓的前后侧封闭有盖板，所述挡板面向所述布水板的那一端均布有出风孔。
5.根据权利要求3所述的热镀锌用冷却装置，其特征在于：在所述回水槽的侧面设置有排热孔。
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|---|---|---|---|
| CN202222560908.0U CN218491827U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种热镀锌用冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218491827U true CN218491827U (zh) | 2023-02-17 |
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Family Applications (1)
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| CN202222560908.0U Active CN218491827U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种热镀锌用冷却装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-27 CN CN202222560908.0U patent/CN218491827U/zh active Active
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