CN217250332U - 一种用于钢管防腐喷涂生产的冷却水循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管防腐技术领域，特别涉及一种用于钢管防腐喷涂生产的冷却水循环系统；包括冷却工作间，所述冷却工作间的内侧顶部设有喷水装置，所述喷水装置的下方设有传输装置，所述传输装置的下方设有第一水池，所述第一水池的上端可拆卸连接有过滤组件，所述过滤组件为挂式过滤网，所述挂式过滤网在第一水池的上端边缘设有限位吊耳，所述第一水池的上端边缘设有与限位吊耳相匹配的限位放置槽。本实用新型通过设置挂式过滤网、限位吊耳和限位放置槽，便于实现快速拆装，操作方便、快捷，实用性强；通过设置散热组件，便于使第二水池中的热水较快的释放热量，进而快速降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管防腐技术领域，特别涉及一种用于钢管防腐喷涂生产的冷却水循环系统。
背景技术
大型钢管在管道输送中起着非常重要的作用，但钢管的腐蚀问题一直影响着钢管的使用寿命。钢管外防腐喷涂设备上的冷却水循环系统是使钢管快速冷却处理不可缺少的装置，现有的冷却水循环系统中的冷却水循环使用的，其中，由喷水装置向已喷涂后的高温钢管喷射冷却水，冷却水由于重力作用流入水池内，经由水泵输送至冷却塔内进行冷却处理，冷却水再由水泵输送至喷水装置进行再次循环工作。
在喷水装置向已喷涂后的高温钢管喷射冷却水的过程中，钢管上附着的防腐粉末会跟随冷却水一起流入水池内，因此，冷却水中含有防腐粉尘，并且，冷却水通常会经挂式过滤网过滤后由水泵输送至冷却塔内进行冷却处理，长时间循环使用后，挂式过滤网存在可能被堵塞的情况，进而使冷却水无法流通，从而导致冷却水无法循环使用，同时，由于挂式过滤网通常是固定安装，拆装较为麻烦，导致后期拆装挂式过滤网时间较长，从而导致冷却水的疏通时间较长，实用性差。
为此，提出一种用于钢管防腐喷涂生产的冷却水循环系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢管防腐喷涂生产的冷却水循环系统，以解决上述技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于钢管防腐喷涂生产的冷却水循环系统，包括冷却工作间，所述冷却工作间的内侧顶部设有喷水装置，所述喷水装置的下方设有传输装置，所述传输装置用于传送已喷涂后的高温钢管进行冷却处理，所述传输装置的下方设有第一水池，所述第一水池的侧面下方设有第一排水管和排污管，所述第一水池的上端可拆卸连接有过滤组件，所述过滤组件为挂式过滤网，所述挂式过滤网在第一水池的上端边缘设有限位吊耳，所述第一水池的上端边缘设有与限位吊耳相匹配的限位放置槽，所述第一排水管的输出端连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端连接有第二水池，所述第二水池内设有散热组件，所述第二水池的侧面设有第二排水管和进水管，所述第二排水管的输出端连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端通过管道与喷水装置的输入端连接。
可选的，所述喷水装置包括支架、喷水座和喷头，所述支架设置于冷却工作间的内侧顶部，所述喷水座设置于支架上，所述喷水座的下端设置若干喷头。
可选的，所述传输装置为滚轮式输送机。
可选的，所述排污管和进水管上均安装有阀门。
可选的，所述第一水池的底部呈倾斜设置，所述排污管设置于第一水池的底部最低端的一侧。
可选的，所述散热组件包括缓冲板，所述缓冲板呈倾斜状设置，所述第二水池的侧面设有连接管，所述连接管的输入端与第一水泵的输出端连接，且所述连接管设置于缓冲板最高端的一侧，所述缓冲板的最低端一侧开设有出水口，所述第二排水管和进水管均设置于出水口的下方，所述缓冲板上设有若干散热片。
可选的，所述第二水池的顶部设有支撑顶板，所述支撑顶板上设有风机。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置挂式过滤网、限位吊耳和限位放置槽，便于实现快速拆装，操作方便、快捷，实用性强；通过设置散热组件，便于使第二水池中的热水较快的释放热量，进而快速降温。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例第一水池的俯视图；
图3为本实用新型实施例挂式过滤网的俯视图。
附图标记：传输装置1、冷却工作间2、支架3、喷水座4、喷头5、第一水池6、排污管7、挂式过滤网8、限位吊耳9、第一水泵10、支撑顶板11、风机12、缓冲板13、散热片14、出水口15、第二水泵16、进水管17、限位放置槽18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考附图1-3，一种用于钢管防腐喷涂生产的冷却水循环系统，包括冷却工作间2，所述冷却工作间2的内侧顶部设有喷水装置，所述喷水装置的下方设有传输装置1，所述传输装置1用于传送已喷涂后的高温钢管进行冷却处理，所述传输装置1的下方设有第一水池6，所述第一水池6的侧面下方设有第一排水管和排污管7，所述第一水池6的上端可拆卸连接有过滤组件，所述过滤组件为挂式过滤网8，所述挂式过滤网8在第一水池6的上端边缘设有限位吊耳9，所述第一水池6的上端边缘设有与限位吊耳9相匹配的限位放置槽18，所述第一排水管的输出端连接有第一水泵10，所述第一水泵10的输出端连接有第二水池，所述第二水池内设有散热组件，所述第二水池的侧面设有第二排水管和进水管17，所述第二排水管的输出端连接有第二水泵16，所述第二水泵16的输出端通过管道与喷水装置的输入端连接；本实用新型通过设置挂式过滤网8、限位吊耳9和限位放置槽18，便于实现快速拆装，操作方便、快捷，实用性强；通过设置散热组件，便于使第二水池中的热水较快的释放热量，进而快速降温。
进一步的，本实用新型涉及的限位吊耳9与限位放置槽18之间为插接。
可选的，所述喷水装置包括支架3、喷水座4和喷头5，所述支架3设置于冷却工作间2的内侧顶部，所述喷水座4设置于支架3上，所述喷水座4的下端设置若干喷头5。
进一步的，本实用新型涉及的喷水座4和喷头5，通过第二水泵16将冷却水输送至喷水座4内，并由喷头5喷出，进而实现对已喷涂后的高温钢管进行冷却处理。
可选的，所述传输装置1为滚轮式输送机，用于传送已喷涂后的高温钢管进行冷却处理。
可选的，所述排污管7和进水管17上均安装有阀门。
进一步的，本实用新型涉及的排污管7上安装阀门，当冷却水中含有防腐粉尘以及其他杂质在第一水池6内沉降后，在第一水池6内形成污泥，污泥逐渐增多后，通过打开排污管7上的阀门，即可将污泥排出。
进一步的，本实用新型涉及的进水管17上安装阀门，当冷却水量不足时，通过进水管17外接水龙头等设备，对第二水池中的冷却水量进行补充。
可选的，所述第一水池6的底部呈倾斜设置，所述排污管7设置于第一水池6的底部最低端的一侧。
进一步的，本实用新型涉及的第一水池6的底部呈倾斜设置以及排污管7设置于第一水池6的底部最低端的一侧，便于污泥沉淀至第一水池6内部底面最低端的处，便于排污管7排出。
可选的，所述散热组件包括缓冲板13，所述缓冲板13呈倾斜状设置，所述第二水池的侧面设有连接管，所述连接管的输入端与第一水泵10的输出端连接，且所述连接管设置于缓冲板13最高端的一侧，所述缓冲板13的最低端一侧开设有出水口15，所述第二排水管和进水管17均设置于出水口15的下方，所述缓冲板13上设有若干散热片14。
进一步的，本实用新型涉及的连接管，用于将第一水池6中的热水输送至第二水池中进行冷却，其中，连接管设置于缓冲板13最高端的一侧，当热水进行第二水池中时，在缓冲板13上设置若干散热片14，热水流经若干散热片14通过出水口15流入第二水池的下方，在此过程中，一方面热水得到充分的冷却时间，另一方面能够使热水与空气之间接触面有所增加，便于使第二水池中的热水较快的释放热量，进而快速降温。
可选的，所述第二水池的顶部设有支撑顶板11，所述支撑顶板11上设有风机12。
进一步的，本实用新型涉及的风机12，便于使第二水池中的热水能够快速降
温，散热效率加快。
进一步的，本实用新型涉及的第一水池6和第二水池的侧面下方还设有出水管，并且出水管上安装有阀门，用于后期排出更换循环冷却水。
本实用新型的工作流程：工作时，通过传输装置1将已喷涂后的高温钢管传送至冷却工作间2内进行冷却处理，首选通过进水管17外接水龙头等设备，对第二水池中的冷却水量进行补充，利用第二排水管以及第二水泵16，将冷却水输送至喷水装置中，并由喷头5喷出，进而实现对已喷涂后的高温钢管进行冷却处理，冷却水由于重力作用流入水池内，在挂式过滤网8的作用下，实现对冷却水的过滤，通过第一排水管以及第一水泵10，将热水输送至第二水池中进行冷却处理，在缓冲板13、散热片14以及风机12的作用下，能够使第二水池中的热水较快的释放热量，进而快速降温，税后冷却水再由第二排水管以及第二水泵16，输送至喷水装置中再次循环冷却工作。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种用于钢管防腐喷涂生产的冷却水循环系统，包括冷却工作间，其特征在于，所述冷却工作间的内侧顶部设有喷水装置，所述喷水装置的下方设有传输装置，所述传输装置用于传送已喷涂后的高温钢管进行冷却处理，所述传输装置的下方设有第一水池，所述第一水池的侧面下方设有第一排水管和排污管，所述第一水池的上端可拆卸连接有过滤组件，所述过滤组件为挂式过滤网，所述挂式过滤网在第一水池的上端边缘设有限位吊耳，所述第一水池的上端边缘设有与限位吊耳相匹配的限位放置槽，所述第一排水管的输出端连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端连接有第二水池，所述第二水池内设有散热组件，所述第二水池的侧面设有第二排水管和进水管，所述第二排水管的输出端连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端通过管道与喷水装置的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管防腐喷涂生产的冷却水循环系统，其特征在于，所述喷水装置包括支架、喷水座和喷头，所述支架设置于冷却工作间的内侧顶部，所述喷水座设置于支架上，所述喷水座的下端设置若干喷头。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管防腐喷涂生产的冷却水循环系统，其特征在于，所述传输装置为滚轮式输送机。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管防腐喷涂生产的冷却水循环系统，其特征在于，所述排污管和进水管上均安装有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢管防腐喷涂生产的冷却水循环系统，其特征在于，所述第一水池的底部呈倾斜设置，所述排污管设置于第一水池的底部最低端的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢管防腐喷涂生产的冷却水循环系统，其特征在于，所述散热组件包括缓冲板，所述缓冲板呈倾斜状设置，所述第二水池的侧面设有连接管，所述连接管的输入端与第一水泵的输出端连接，且所述连接管设置于缓冲板最高端的一侧，所述缓冲板的最低端一侧开设有出水口，所述第二排水管和进水管均设置于出水口的下方，所述缓冲板上设有若干散热片。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢管防腐喷涂生产的冷却水循环系统，其特征在于，所述第二水池的顶部设有支撑顶板，所述支撑顶板上设有风机。
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