CN218489976U - 一种打包带复卷切段设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包带复卷切段设备，属于包装器械设备领域。该实用新型的复卷带电机带动卷带竖转轴转动，卷带横转板设置于卷带竖转轴上侧端部，卷带横转板上方两侧对称滑动设置有往复横移块，卷带横转板上侧水平转动连接有调节横丝杆，调节横丝杆两侧对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，调节横丝杆两侧分别螺纹连接于卷带横转板上方两块往复横移块，往复横移块上水平固定设置有复卷切带板，两块复卷切带板相邻侧两端分别设置有卷带压紧板，两块卷带压紧板之间的复卷切带板上设置有分切刀片。本实用新型结构设计合理，能够高效平稳的将打包带复卷后合并切段加工，提高打包带裁切加工的效率和质量，满足加工使用的需要。

Description

一种打包带复卷切段设备

技术领域

本实用新型属于包装器械设备领域，尤其涉及一种打包带复卷切段设备。

背景技术

打包带是指以聚乙烯树脂、聚丙烯树脂和尼龙等为原料，经挤出单向拉伸制得，打包带按其制备原料的不同可以分为聚乙烯打包带、聚丙烯打包带和尼龙打包带等，打包带性能优良且用途广泛，打包带具有抗拉力强、延伸率小、耐温性强、柔韧性好和美观不生锈等性能，打包带大量应用于包装纸箱的捆扎使用。薄膜生产企业在完成薄膜的生产加工并将薄膜收卷成薄膜卷后，为了方便薄膜卷的储存运输，也为了避免薄膜卷在储存运输过程中产生刮擦破损，需要将薄膜卷放置入包装纸箱中，包装纸箱外侧需要利用打包带进行捆扎。现有的打包带都以打包带卷的形式进行储运销售，因此在利用打包带将包装纸箱进行捆扎时，需要先将打包带卷进行放卷传送，再利用人工将传送过程中的打包带依次切段，为了确保切段加工完成的打包带长度能够与实际捆扎长度相适配，需要工人将每段打包带长度测量后再进行裁切，工人劳动强度大，打包带切段效率低，并且由于人工每次测量操作的误差，逐段分切的打包带长度难以准确适配，影响打包带的裁切质量，在完成打包带的切段加工后，工人需要将散乱的打包带进行收集整理，操作使用麻烦，不能满足加工使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作使用方便，能够高效平稳的将打包带复卷后合并切段加工，提高打包带裁切加工的效率和质量，满足加工使用需要的打包带复卷切段设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种打包带复卷切段设备，包括复卷带底座、卷带竖转轴、复卷带电机、卷带横转板、往复横移块和复卷切带板，所述卷带竖转轴转动连接于复卷带底座上侧，复卷带电机固定设置于复卷带底座，复卷带电机带动卷带竖转轴转动，所述卷带横转板设置于卷带竖转轴上侧端部，卷带横转板上方两侧对称滑动设置有往复横移块，卷带横转板上侧水平转动连接有调节横丝杆，调节横丝杆两侧对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，调节横丝杆两侧分别螺纹连接于卷带横转板上方两块往复横移块，调节横丝杆上设置有调节手轮，所述往复横移块上水平固定设置有复卷切带板，两块复卷切带板相邻侧两端分别设置有卷带压紧板，两块卷带压紧板之间的复卷切带板上设置有分切刀片。

优选的，所述复卷带电机与卷带竖转轴之间采用复卷链条传动连接。

优选的，所述卷带横转板上侧贴合固定设置有平移横导轨，往复横移块滑动设置于平移横导轨。

优选的，所述平移横导轨上沿往复横移块滑动方向设置有长度标尺。

优选的，所述调节横丝杆两侧端部分别设置有调节手轮。

优选的，所述复卷切带板的横截面为半圆形结构，复卷切带板的中部水平设置有卷带限位槽。

优选的，所述复卷切带板上竖直设置有与分切刀片相适配的刀片竖卡槽，分切刀片下端铰接连接于复卷切带板，分切刀片上端设置有压刀手柄。

优选的，所述刀片竖卡槽上端两侧的复卷切带板上分别设置有卡刀阻尼块。

优选的，所述卷带压紧板上端铰接连接于复卷切带板，卷带压紧板下端相邻侧的复卷切带板上铰接连接有锁紧丝杆，卷带压紧板下端设置有与锁紧丝杆相适配的丝杆卡槽，锁紧丝杆端部螺纹连接有蝶形锁紧螺母。

优选的，所述卷带压紧板中部沿复卷切带板侧贴合设置有压带胶板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，通过复卷带电机带动卷带竖转轴转动，卷带横转板设置于卷带竖转轴上侧端部，卷带横转板能够与复卷带电机同步进行转动，利用卷带横转板上方两侧的往复横移块上设置有复卷切带板，卷带横转板在带动两块复卷切带板同步转动过程中能够将打包带重新收卷，利用两块复卷切带板相邻侧两端分别设置有卷带压紧板，两块卷带压紧板之间的复卷切带板上设置有分切刀片，在完成打包带的复卷加工后，利用卷带压紧板将复卷切带板两端的打包带压紧固定，复卷切带板上的分切刀片能够便捷顺畅的将复卷后的打包带合并裁切，打包带的合并裁切不仅切段加工效率高，还能确保合并裁切的打包带长度均匀统一，切段加工质量好，打包带在被合并切段后能够被高效快速的收集整理，操作使用方便，通过调节横丝杆两侧分别螺纹连接于卷带横转板上方两块往复横移块，调节横丝杆两侧对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，调节横丝杆上设置有调节手轮，利用调节手轮带动调节横丝杆转动，使得卷带横转板上方的两块复卷切带板能够同步相向平行，实现对打包带切段长度的准确调节，在对打包带进行复卷切段的过程中，不同尺寸规格包装箱所需的打包带长度尺寸不同，能够根据打包带实际长度的需要，两块复卷切带板上的分切刀片能够同时对复卷后的打包带两侧进行裁切，两块复卷切带板上的分切刀片也能够单独使用对复卷后的打包带单侧进行裁切，操作灵活且使用方便，通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够高效平稳的将打包带复卷后合并切段加工，提高打包带裁切加工的效率和质量，满足加工使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种打包带复卷切段设备的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种打包带复卷切段设备的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的复卷切带板的左视结构示意图。

图4是本实用新型的复卷切带板的俯视结构示意图。

图中：1.复卷带底座，2.卷带竖转轴，3.复卷带电机，4.卷带横转板，5.往复横移块，6.复卷切带板，7.调节横丝杆，8.调节手轮，9.卷带压紧板，10.分切刀片，11.复卷链条，12.平移横导轨，13.长度标尺，14.卷带限位槽，15.刀片竖卡槽，16.压刀手柄，17.卡刀阻尼块，18.锁紧丝杆，19.丝杆卡槽，20.蝶形锁紧螺母，21.压带胶板。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种打包带复卷切段设备的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种打包带复卷切段设备，包括复卷带底座1、卷带竖转轴2、复卷带电机3、卷带横转板4、往复横移块5和复卷切带板6，卷带竖转轴2转动连接于复卷带底座1上侧，复卷带电机3固定设置于复卷带底座1，复卷带电机3带动卷带竖转轴2转动，卷带横转板4设置于卷带竖转轴2上侧端部，卷带横转板4能够与复卷带电机3同步进行转动。

本实用新型的卷带横转板4上方两侧对称滑动设置有往复横移块5，卷带横转板4上侧水平转动连接有调节横丝杆7，调节横丝杆7两侧对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，调节横丝杆7两侧分别螺纹连接于卷带横转板4上方两块往复横移块5，调节横丝杆7上设置有调节手轮8，往复横移块5上水平固定设置有复卷切带板6，两块复卷切带板6相邻侧两端分别设置有卷带压紧板9，两块卷带压紧板9之间的复卷切带板6上设置有分切刀片10，卷带横转板4在带动两块复卷切带板6同步转动过程中能够将打包带重新收卷，卷带压紧板9将复卷切带板6两端的打包带压紧固定，复卷切带板6上的分切刀片10能够便捷顺畅的将复卷后的打包带合并裁切。

采用上述技术方案，本实用新型一种打包带复卷切段设备在使用的时候，通过复卷带电机3带动卷带竖转轴2转动，卷带横转板4能够与复卷带电机3同步进行转动，卷带横转板4在带动两块复卷切带板6同步转动过程中能够将打包带重新收卷，在完成打包带的复卷加工后，利用卷带压紧板9将复卷切带板6两端的打包带压紧固定，复卷切带板6上的分切刀片10能够便捷顺畅的将复卷后的打包带合并裁切，打包带切段加工效率高且合并裁切的打包带长度均匀统一，打包带在被合并切段后可以被快速收集整理使用，利用调节手轮8带动调节横丝杆7转动，使得卷带横转板4上方的两块复卷切带板6能够同步相向平行，实现对打包带切段长度的准确调节，两块复卷切带板6上的分切刀片10能够同时对复卷后的打包带两侧进行裁切，两块复卷切带板6上的分切刀片10也能够单独使用对复卷后的打包带单侧进行裁切，实现根据所需打包带使用长度灵活选择裁切方式。

如图1所示，本实用新型的复卷带电机3与卷带竖转轴2之间采用复卷链条11传动连接，复卷带电机3能够利用复卷链条11高效平稳的带动卷带竖转轴2进行转动。

本实用新型的卷带横转板4上侧贴合固定设置有平移横导轨12，往复横移块5滑动设置于平移横导轨12，两块往复横移块5能够在调节横丝杆7的带动下沿平移横导轨12同步相向平稳顺畅的平移滑动。

本实用新型的平移横导轨12上沿往复横移块5滑动方向设置有长度标尺13，能够方便对复卷切带板6平移调节位置的准确计量调节，实现对两块复卷切带板6之间复卷的打包带长度便捷准确的计量。

本实用新型的调节横丝杆7两侧端部分别设置有调节手轮8，两端的调节手轮8能够分别独立带动调节横丝杆7转动，操作使用方便高效。

如图2、图3和图4所示，本实用新型的复卷切带板6的横截面为半圆形结构，复卷切带板6的中部水平设置有卷带限位槽14，半圆形结构的复卷切带板6能够有效避免打包带在复卷过程中产生折痕而影响后续的使用，卷带限位槽14既能够实现打包带被准确顺畅的限位卷绕，也能够确保打包带被高效合并切段。

本实用新型的复卷切带板6上竖直设置有与分切刀片10相适配的刀片竖卡槽15，分切刀片10下端铰接连接于复卷切带板6，分切刀片10上端设置有压刀手柄16，在打包带进行复卷加工的过程中，分切刀片10能够竖直设置于刀片竖卡槽15内，在需要对打包带进行合并切段时，利用压刀手柄16带动分切刀片10进行摆动，分别刀片10在摆动过程中能够高效平稳的将打包带进行裁切加工。

本实用新型的刀片竖卡槽15上端两侧的复卷切带板6上分别设置有卡刀阻尼块17，分切刀片10能够利用与卡刀阻尼块17之间的阻尼摩擦，实现分切刀片10竖直平稳设置于刀片竖卡槽15内。

本实用新型的卷带压紧板9上端铰接连接于复卷切带板6，卷带压紧板9下端相邻侧的复卷切带板6上铰接连接有锁紧丝杆18，卷带压紧板9下端设置有与锁紧丝杆18相适配的丝杆卡槽19，锁紧丝杆18端部螺纹连接有蝶形锁紧螺母20，在复卷切带板6对打包带进行复卷加工时，将卷带压紧板9向上翻转，使得卷带压紧板9平稳设置于复卷切带板6上侧，在需要对完成复卷加工的打包带压紧固定时，将卷带压紧板9向下翻转并利用锁紧丝杆18将卷带压紧板9与复卷切带板6连接固定，实现对复卷加工后的打包带压紧固定。

本实用新型的卷带压紧板9中部沿复卷切带板6侧贴合设置有压带胶板21，利用压带胶板21能够有效提高打包带被压紧固定的效率和质量，确保分切刀片10在对打包带进行裁切加工时打包带不产生偏移滑动。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种打包带复卷切段设备，其特征在于：所述打包带复卷切段设备包括复卷带底座、卷带竖转轴、复卷带电机、卷带横转板、往复横移块和复卷切带板，所述卷带竖转轴转动连接于复卷带底座上侧，复卷带电机固定设置于复卷带底座，复卷带电机带动卷带竖转轴转动，所述卷带横转板设置于卷带竖转轴上侧端部，卷带横转板上方两侧对称滑动设置有往复横移块，卷带横转板上侧水平转动连接有调节横丝杆，调节横丝杆两侧对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，调节横丝杆两侧分别螺纹连接于卷带横转板上方两块往复横移块，调节横丝杆上设置有调节手轮，所述往复横移块上水平固定设置有复卷切带板，两块复卷切带板相邻侧两端分别设置有卷带压紧板，两块卷带压紧板之间的复卷切带板上设置有分切刀片。

2.根据权利要求1所述的一种打包带复卷切段设备，其特征在于：所述复卷带电机与卷带竖转轴之间采用复卷链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种打包带复卷切段设备，其特征在于：所述卷带横转板上侧贴合固定设置有平移横导轨，往复横移块滑动设置于平移横导轨。

4.根据权利要求3所述的一种打包带复卷切段设备，其特征在于：所述平移横导轨上沿往复横移块滑动方向设置有长度标尺。

5.根据权利要求1所述的一种打包带复卷切段设备，其特征在于：所述调节横丝杆两侧端部分别设置有调节手轮。

6.根据权利要求1所述的一种打包带复卷切段设备，其特征在于：所述复卷切带板的横截面为半圆形结构，复卷切带板的中部水平设置有卷带限位槽。

7.根据权利要求1或6所述的一种打包带复卷切段设备，其特征在于：所述复卷切带板上竖直设置有与分切刀片相适配的刀片竖卡槽，分切刀片下端铰接连接于复卷切带板，分切刀片上端设置有压刀手柄。

8.根据权利要求7所述的一种打包带复卷切段设备，其特征在于：所述刀片竖卡槽上端两侧的复卷切带板上分别设置有卡刀阻尼块。

9.根据权利要求1所述的一种打包带复卷切段设备，其特征在于：所述卷带压紧板上端铰接连接于复卷切带板，卷带压紧板下端相邻侧的复卷切带板上铰接连接有锁紧丝杆，卷带压紧板下端设置有与锁紧丝杆相适配的丝杆卡槽，锁紧丝杆端部螺纹连接有蝶形锁紧螺母。

10.根据权利要求1或9所述的一种打包带复卷切段设备，其特征在于：所述卷带压紧板中部沿复卷切带板侧贴合设置有压带胶板。

Images